CN216315321U - 连续揉捻机加压机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及茶叶揉捻技术领域，且公开了连续揉捻机加压机构，解决了现有的揉捻机加压机构在使用过程中，需要通过人为手动对待揉捻茶叶进行上料，上料效率较低，不利于茶叶揉捻的问题，其包括揉桶，所述揉桶的底部一侧安装有安装架，揉桶的底部另一侧安装有揉捻机动盘，安装架的顶端安装有托架，揉捻机动盘的顶端安装有撑架，揉桶的上方安装有加压组件，加压组件的一侧安装有上料组件；通过设置有不完全齿轮、齿轮、皮带轮和电机等各组件，能够实现导料辊的间歇转动，即实现对揉桶进行间歇自动上料，不仅节省了人力，而且定时定量上料使得茶叶的揉捻质量更佳，有利于茶叶揉捻的进行。

Description

连续揉捻机加压机构

技术领域

本实用新型属于茶叶揉捻技术领域，具体为连续揉捻机加压机构。

背景技术

茶叶的揉捻指的是把经过杀青或萎凋变软的鲜叶用手工或机器揉成条形、针形、颗粒、片等要求的形状就叫揉捻。揉捻的功用除了做形，主要是造成细胞破碎、茶汁溢出，溢出的茶汁附着在已成形的叶表面，干燥后冲泡才能泡出颜色和滋味。所以揉捻是做各种茶都必有的一道加工工序。

根据中国专利文献CN207639617U记载的一种茶叶揉捻机，虽然解决了茶叶揉捻过程中压力不变的问题和揉捻好的茶叶排出的问题，但是现有的揉捻机加压机构在使用过程中，需要通过人为手动对待揉捻茶叶进行上料，上料效率较低，不利于茶叶的揉捻。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供连续揉捻机加压机构，有效的解决了上述背景技术中现有的揉捻机加压机构在使用过程中，需要通过人为手动对待揉捻茶叶进行上料，上料效率较低，不利于茶叶揉捻的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：连续揉捻机加压机构，包括揉桶，所述揉桶的底部一侧安装有安装架，揉桶的底部另一侧安装有揉捻机动盘，安装架的顶端安装有托架，揉捻机动盘的顶端安装有撑架，揉桶的上方安装有加压组件，加压组件的一侧安装有上料组件，加压组件与托架之间通过缓冲垫连接，加压组件与撑架之间通过转轴连接，加压组件的底端活动安装有压盖。

优选的，所述加压组件包括安装于缓冲垫顶端和转轴顶端的压臂，压臂的顶端一侧安装有限位器，压臂内安装有丝杆，丝杆贯穿压臂的一端安装有手轮，丝杆与压臂的连接处安装有第一轴承，丝杆贯穿压臂的另一端安装有传动部件，传动部件的一侧安装有调速电机。

优选的，所述丝杆上安装有第一调节螺母，第一调节螺母上安装有重压块，重压块的底部内壁上安装有活动块，活动块的底端安装有平面轴承。

优选的，所述重压块的底端安装有承压轴，承压轴的底端安装于关节轴承，关节轴承的底端安装有调节杆，关节轴承与调节杆之间通过第二调节螺母连接，调节杆的底端安装有链接轴座，调节杆与链接轴座的连接处安装有第二轴承，链接轴座的底端与压盖的顶端通过紧固栓连接。

优选的，所述上料组件包括安装于揉桶一侧的料桶，料桶的两侧对称安装有立柱，料桶的顶部内壁上对称安装有导料斜板，料桶的底部中间位置安装有隔板，隔板的两侧对称安装有弧形导料板。

优选的，所述弧形导料板的中部安装有导料辊，导料辊的一端与料桶的内壁连接，导料辊贯穿料桶的一端安装有皮带轮，两个皮带轮之间通过皮带连接。

优选的，其中一个所述皮带轮的一端安装有齿轮，齿轮的一侧安装有与其相啮合的不完全齿轮，不完全齿轮的一侧安装有电机，电机的输出轴与不完全齿轮的齿轮轴连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、在工作中，通过设置有不完全齿轮、齿轮、皮带轮和电机等各组件，能够实现导料辊的间歇转动，即实现对揉桶进行间歇自动上料，不仅节省了人力，而且定时定量上料使得茶叶的揉捻质量更佳，有利于茶叶揉捻的进行；

(2)、在工作中，通过设置有压臂、丝杆、重压块和调速电机等各组件，可以调节压盖对茶叶的揉捻的压力，大大提高了茶叶揉捻质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型加压组件结构示意图；

图3为本实用新型重压块安装结构示意图；

图4为本实用新型上料组件结构示意图；

图5为本实用新型导料辊安装结构示意图；

图6为本实用新型不完全齿轮安装结构示意图。

图中：1、撑架；2、转轴；3、传动部件；4、调速电机；5、限位器；6、压臂；7、丝杆；8、重压块；9、第一轴承；10、手轮；11、托架；12、缓冲垫；13、承压轴；14、关节轴承；15、第二调节螺母；16、调节杆；17、链接轴座；18、第二轴承；19、压盖；20、揉捻机动盘；21、活动块；22、平面轴承；23、第一调节螺母；24、揉桶；25、加压组件；26、上料组件；27、料桶；28、导料斜板；29、隔板；30、弧形导料板；31、导料辊；32、皮带轮；33、皮带；34、齿轮；35、不完全齿轮；36、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1至图6给出，本实用新型包括揉桶24，揉桶24的底部一侧安装有安装架，揉桶24的底部另一侧安装有揉捻机动盘20，安装架的顶端安装有托架11，揉捻机动盘20的顶端安装有撑架1，揉桶24的上方安装有加压组件25，加压组件25的一侧安装有上料组件26，加压组件25与托架 11之间通过缓冲垫12连接，加压组件25与撑架1之间通过转轴2连接，加压组件25的底端活动安装有压盖19。

实施例二，在实施例一的基础上，加压组件25包括安装于缓冲垫12顶端和转轴2顶端的压臂6，压臂6的顶端一侧安装有限位器5，压臂6内安装有丝杆7，丝杆7贯穿压臂6的一端安装有手轮10，丝杆7与压臂6的连接处安装有第一轴承9，丝杆7贯穿压臂6的另一端安装有传动部件3，传动部件3的一侧安装有调速电机4，丝杆7上安装有第一调节螺母23，第一调节螺母23上安装有重压块8，重压块8的底部内壁上安装有活动块21，活动块 21的底端安装有平面轴承22，重压块8的底端安装有承压轴13，承压轴13 的底端安装于关节轴承14，关节轴承14的底端安装有调节杆16，关节轴承 14与调节杆16之间通过第二调节螺母15连接，调节杆16的底端安装有链接轴座17，调节杆16与链接轴座17的连接处安装有第二轴承18，链接轴座17 的底端与压盖19的顶端通过紧固栓连接；

启动调速电机4，调速电机4的转动带动传动部件3转动，传动部件3带动丝杆7转动，由于第一调节螺母23的设置，第一调节螺母2带动重压块8 移动，即使用者可以根据不同情况调节在揉茶时对茶叶的压力，大大提高了揉捻出的茶叶的质量，当调速电机4出现故障时，可以通过转动手轮10对丝杆7进行转动。

实施例三，在实施例一的基础上，上料组件26包括安装于揉桶24一侧的料桶27，料桶27的两侧对称安装有立柱，料桶27的顶部内壁上对称安装有导料斜板28，料桶27的底部中间位置安装有隔板29，隔板29的两侧对称安装有弧形导料板30，弧形导料板30的中部安装有导料辊31，导料辊31的一端与料桶27的内壁连接，导料辊31贯穿料桶27的一端安装有皮带轮32，两个皮带轮32之间通过皮带33连接，其中一个皮带轮32的一端安装有齿轮 34，齿轮34的一侧安装有与其相啮合的不完全齿轮35，不完全齿轮35的一侧安装有电机36，电机36的输出轴与不完全齿轮35的齿轮轴连接；

启动电机36，电机36的转动带动不完全齿轮35的转动，不完全齿轮35 带动齿轮34转动，由于皮带33的设置，齿轮34带动皮带轮32转动，皮带轮32带动导料辊31转动，由于不完全齿轮35的设置，即实现导料辊31的间歇转动，即实现对茶叶的间歇上料，定时定量上料使得茶叶的揉捻质量更佳，有利于茶叶揉捻的进行。

工作原理：工作时，启动调速电机4，调速电机4的转动带动传动部件3转动， (传动部件3可以是皮带传动，也可以是齿轮传动)传动部件3带动丝杆7 转动，由于第一调节螺母23的设置，第一调节螺母23带动重压块8移动，即使用者可以根据不同情况调节在揉茶时对茶叶的压力，大大提高了揉捻出的茶叶的质量；

使用过程中，启动电机36，电机36的转动带动不完全齿轮35的转动，不完全齿轮35带动齿轮34转动，由于皮带33的设置，齿轮34带动皮带轮 32转动，皮带轮32带动导料辊31转动，由于不完全齿轮35的设置，即实现导料辊31的间歇转动，即实现对茶叶的间歇上料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.连续揉捻机加压机构，包括揉桶(24)，其特征在于：所述揉桶(24)的底部一侧安装有安装架，揉桶(24)的底部另一侧安装有揉捻机动盘(20)，安装架的顶端安装有托架(11)，揉捻机动盘(20)的顶端安装有撑架(1)，揉桶(24)的上方安装有加压组件(25)，加压组件(25)的一侧安装有上料组件(26)，加压组件(25)与托架(11)之间通过缓冲垫(12)连接，加压组件(25)与撑架(1)之间通过转轴(2)连接，加压组件(25)的底端活动安装有压盖(19)。

2.根据权利要求1所述的连续揉捻机加压机构，其特征在于：所述加压组件(25)包括安装于缓冲垫(12)顶端和转轴(2)顶端的压臂(6)，压臂(6)的顶端一侧安装有限位器(5)，压臂(6)内安装有丝杆(7)，丝杆(7)贯穿压臂(6)的一端安装有手轮(10)，丝杆(7)与压臂(6)的连接处安装有第一轴承(9)，丝杆(7)贯穿压臂(6)的另一端安装有传动部件(3)，传动部件(3)的一侧安装有调速电机(4)。

3.根据权利要求2所述的连续揉捻机加压机构，其特征在于：所述丝杆(7)上安装有第一调节螺母(23)，第一调节螺母(23)上安装有重压块(8)，重压块(8)的底部内壁上安装有活动块(21)，活动块(21)的底端安装有平面轴承(22)。

4.根据权利要求3所述的连续揉捻机加压机构，其特征在于：所述重压块(8)的底端安装有承压轴(13)，承压轴(13)的底端安装于关节轴承(14)，关节轴承(14)的底端安装有调节杆(16)，关节轴承(14)与调节杆(16)之间通过第二调节螺母(15)连接，调节杆(16)的底端安装有链接轴座(17)，调节杆(16)与链接轴座(17)的连接处安装有第二轴承(18)，链接轴座(17)的底端与压盖(19)的顶端通过紧固栓连接。

5.根据权利要求1所述的连续揉捻机加压机构，其特征在于：所述上料组件(26)包括安装于揉桶(24)一侧的料桶(27)，料桶(27)的两侧对称安装有立柱，料桶(27)的顶部内壁上对称安装有导料斜板(28)，料桶(27)的底部中间位置安装有隔板(29)，隔板(29)的两侧对称安装有弧形导料板(30)。

6.根据权利要求5所述的连续揉捻机加压机构，其特征在于：所述弧形导料板(30)的中部安装有导料辊(31)，导料辊(31)的一端与料桶(27)的内壁连接，导料辊(31)贯穿料桶(27)的一端安装有皮带轮(32)，两个皮带轮(32)之间通过皮带(33)连接。

7.根据权利要求6所述的连续揉捻机加压机构，其特征在于：其中一个所述皮带轮(32)的一端安装有齿轮(34)，齿轮(34)的一侧安装有与其相啮合的不完全齿轮(35)，不完全齿轮(35)的一侧安装有电机(36)，电机(36)的输出轴与不完全齿轮(35)的齿轮轴连接。

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