CN216314490U - 一种组装式地插微喷装置 - Google Patents

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尹世刚
张恒艳
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Shandong Zeshi Water Saving Irrigation Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种组装式地插微喷装置,包括底壳和出水管,所述的底壳的顶部安装有顶壳,且底壳的外壁下部安装有支撑板,同时支撑板的底部安装有支撑杆;所述的支撑杆关于底壳呈等间距设置有三个,且底壳的长度大于支撑板底部与底壳底部的间距;本实用新型,设置有密封杆和导管,在初始状态下,密封杆与导管卡合连接,使底壳与顶壳内部相互不连通,进而对装置的出水状态进行控制,通过增加水压,向上挤压压板,进而使密封胶圈压缩变形,压板上移后,导管与密封杆之间产生间隙,且间隙的空间与水压和封胶圈的形变范围成正比,同时封胶圈的形变范围有限,因此当封胶圈压缩至极限后,导管与密封杆之间的间隙将保持恒定,避免喷洒水流流速过大。

Description

一种组装式地插微喷装置
技术领域
本实用新型具体涉及农业种植相关技术领域,具体是一种水肥一体化自动加肥装置。
背景技术
农业种植指的是植物栽培,包括各种农作物、林木、果树、花草、药用和观赏等植物的栽培,有粮食作物、经济作物、蔬菜作物、绿肥作物、饲料作物、牧草等,随着种植业的发展,种植面积也在逐渐增大,在进行大规模的种植过程中,经常需要使用地插微喷装置。
而目前使用的地插微喷装置通常结构简单,通常为一体式的结构,在使用过程中,泥土和尘埃容易堵塞喷孔,一体式的结构不便于对内部积存的泥沙进行清除,因此容易影响灌溉效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种组装式地插微喷装置,以解决上述背景技术中提出的目前使用的地插微喷装置通常结构简单,通常为一体式的结构,在使用过程中,泥土和尘埃容易堵塞喷孔,一体式的结构不便于对内部积存的泥沙进行清除,因此容易影响灌溉效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
作为本实用新型的进一步方案:包括底壳和出水管,所述的底壳的顶部安装有顶壳,且底壳的外壁下部安装有支撑板,同时支撑板的底部安装有支撑杆;所述的支撑杆关于底壳呈等间距设置有三个,且底壳的长度大于支撑板底部与底壳底部的间距;所述的底壳的内部下端安装有第一隔板,且第一隔板呈镂空结构;所述的第一隔板的顶部安装有密封杆,且密封杆的直径从下向上递减;所述的出水管设置在顶壳的内部,且出水管的顶部与顶壳的内壁上部相连接,同时出水管的底部与第二隔板相连接;所述的第二隔板安装在顶壳的内侧底部。
作为本实用新型的进一步方案:所述的所述的底壳的底部与进水管的一端相连通,且进水管的另一端安装有接头,同时接头的外壁呈外螺纹结构。
作为本实用新型的进一步方案:所述的顶壳的内部顶端安装有第三隔板,且第三隔板呈镂空结构,同时第三隔板的顶端安装有挡水罩。
作为本实用新型的进一步方案:所述的密封杆的顶端与导管的底部卡合连接,且导管的顶端延伸至出水管的内侧底部;所述的导管的外壁下端安装有压板。
作为本实用新型的进一步方案:所述的压板的顶端安装有密封胶圈,且密封胶圈的顶部紧贴第二隔板的底部;所述的密封胶圈的两侧外壁均设置有内弧形的开槽结构。
作为本实用新型的进一步方案:所述的挡水罩的轴心线、第三隔板的轴心线和顶壳的轴心线均在同一条竖直直线上,且挡水罩的顶部呈弧形结构,同时挡水罩顶部的直径大于顶壳的最大外径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型,设置有底壳和顶壳,底壳和顶壳之间为分体式的连接方式,便于拆装,在使用过程中,便于对装置内部积存的泥沙进行清除,且通过支撑板底部的三根支撑杆,可以插入泥土当中对装置整体提供支撑,且通过接头配合进水管便于将装置与供水管道相连接,且进水管的长度可以根据需求进行快速更换,提高了装置整体的适用范围。
2.本实用新型,设置有密封杆和导管,在初始状态下,密封杆与导管卡合连接,使底壳与顶壳内部相互不连通,进而对装置的出水状态进行控制,通过增加水压,向上挤压压板,进而使密封胶圈压缩变形,压板上移后,导管与密封杆之间产生间隙,且间隙的空间与水压和封胶圈的形变范围成正比,同时封胶圈的形变范围有限,因此当封胶圈压缩至极限后,导管与密封杆之间的间隙将保持恒定,避免喷洒水流流速过大。
3.本实用新型,设置有挡水罩,挡水罩底部的弧形结构可以对接触的水流流向进行引导,使水流可以呈扇形喷洒至装置的四周,提高灌溉的精确性,且通过挡水罩便于对顶壳顶部喷出的水柱进行阻挡,进而对水流的流向进行调整,同时挡水罩可以对出水口进行保护,降低堵塞的几率。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型图1的仰视示意图。
图3是本实用新型的平面结构示意图。
图4是本实用新型图3中A-A方向截面示意图。
图5是本实用新型图4中B处放大结构示意图。
图中:1-底壳,2-顶壳,3-支撑板,4-支撑杆,5-进水管,6-接头,7-第一隔板,8-密封杆,9-导管,10-压板,11-第二隔板,12-密封胶圈,13-出水管,14-第三隔板,15-挡水罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型实施例中,一种组装式地插微喷装置,包括底壳1和出水管13,所述的底壳1的顶部安装有顶壳2,且底壳1的外壁下部安装有支撑板3,同时支撑板3的底部安装有支撑杆4;所述的支撑杆4关于底壳1呈等间距设置有三个,且底壳1的长度大于支撑板3底部与底壳1底部的间距;所述的底壳1的内部下端安装有第一隔板7,且第一隔板7呈镂空结构;所述的第一隔板7的顶部安装有密封杆8,且密封杆8的直径从下向上递减;所述的出水管13设置在顶壳2的内部,且出水管13的顶部与顶壳2的内壁上部相连接,同时出水管13的底部与第二隔板11相连接;所述的第二隔板11安装在顶壳2的内侧底部。
根据上述技术方案,底壳1和顶壳2之间为分体式的连接方式,便于拆装,在使用过程中,便于对装置内部积存的泥沙进行清除,且通过支撑板3底部的三根支撑杆4,可以插入泥土当中对装置整体提供支撑。
在本实施例中,所述的所述的底壳1的底部与进水管5的一端相连通,且进水管5的另一端安装有接头6,同时接头6的外壁呈外螺纹结构。
根据上述技术方案,通过接头6配合进水管5便于将装置与供水管道相连接,且进水管5的长度可以根据需求进行快速更换,提高了装置整体的适用范围。
在本实施例中,所述的顶壳2的内部顶端安装有第三隔板14,且第三隔板14呈镂空结构,同时第三隔板14的顶端安装有挡水罩15。
根据上述技术方案,通过挡水罩15便于对顶壳2顶部喷出的水柱进行阻挡,进而对水流的流向进行调整,同时挡水罩15可以对出水口进行保护,降低堵塞的几率。
在本实施例中,所述的密封杆8的顶端与导管9的底部卡合连接,且导管9的顶端延伸至出水管13的内侧底部;所述的导管9的外壁下端安装有压板10。
根据上述技术方案,在初始状态下,密封杆8与导管9卡合连接,使底壳1与顶壳2内部相互不连通,进而对装置的出水状态进行控制。
在本实施例中,所述的压板10的顶端安装有密封胶圈12,且密封胶圈12的顶部紧贴第二隔板11的底部;所述的密封胶圈12的两侧外壁均设置有内弧形的开槽结构。
根据上述技术方案,当需要进行灌溉时,通过增加水压,向上挤压压板10,进而使密封胶圈12压缩变形,压板10上移后,导管9与密封杆8之间产生间隙,且间隙的空间与水压和封胶圈12的形变范围成正比,同时封胶圈12的形变范围有限,因此当封胶圈12压缩至极限后,导管9与密封杆8之间的间隙将保持恒定,避免喷洒水流流速过大。
在本实施例中,所述的挡水罩15的轴心线、第三隔板14的轴心线和顶壳2的轴心线均在同一条竖直直线上,且挡水罩15的顶部呈弧形结构,同时挡水罩15顶部的直径大于顶壳2的最大外径。
根据上述技术方案,挡水罩15底部的弧形结构可以对接触的水流流向进行引导,使水流可以呈扇形喷洒至装置的四周,提高灌溉的精确性。
本实用新型的工作原理是:首先将进水管5通过接头6接入供水管道,随后将支撑杆4插入指定位置的泥土中,在使用时,供水管道中的水通过进水管5进入到底壳1内部后,水位穿过第一隔板7后持续上升,直到水与压板10接触后,在水压的作用下,开始向上挤压压板10并向上推动导管9,此时密封胶圈12收到压力后开始压缩,密封杆8与导管9之间产生缝隙,水通过缝隙和导管9进入到出水管13内部,随着出水管13内的水位逐渐升高,最后水穿过第三隔板14后通过顶壳2的顶部排出,此时水流接触到挡水罩15后,沿挡水罩15的下断面呈扇形向下喷洒即可。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种组装式地插微喷装置,其特征在于:包括底壳(1)和出水管(13),所述的底壳(1)的顶部安装有顶壳(2),且底壳(1)的外壁下部安装有支撑板(3),同时支撑板(3)的底部安装有支撑杆(4);所述的支撑杆(4)关于底壳(1)呈等间距设置有三个,且底壳(1)的长度大于支撑板(3)底部与底壳(1)底部的间距;所述的底壳(1)的内部下端安装有第一隔板(7),且第一隔板(7)呈镂空结构;所述的第一隔板(7)的顶部安装有密封杆(8),且密封杆(8)的直径从下向上递减;所述的出水管(13)设置在顶壳(2)的内部,且出水管(13)的顶部与顶壳(2)的内壁上部相连接,同时出水管(13)的底部与第二隔板(11)相连接;所述的第二隔板(11)安装在顶壳(2)的内侧底部。
2.根据权利要求1所述的组装式地插微喷装置,其特征在于:所述的所述的底壳(1)的底部与进水管(5)的一端相连通,且进水管(5)的另一端安装有接头(6),同时接头(6)的外壁呈外螺纹结构。
3.根据权利要求1所述的组装式地插微喷装置,其特征在于:所述的顶壳(2)的内部顶端安装有第三隔板(14),且第三隔板(14)呈镂空结构,同时第三隔板(14)的顶端安装有挡水罩(15)。
4.根据权利要求1所述的组装式地插微喷装置,其特征在于:所述的密封杆(8)的顶端与导管(9)的底部卡合连接,且导管(9)的顶端延伸至出水管(13)的内侧底部;所述的导管(9)的外壁下端安装有压板(10)。
5.根据权利要求4所述的组装式地插微喷装置,其特征在于:所述的压板(10)的顶端安装有密封胶圈(12),且密封胶圈(12)的顶部紧贴第二隔板(11)的底部;所述的密封胶圈(12)的两侧外壁均设置有内弧形的开槽结构。
6.根据权利要求3所述的组装式地插微喷装置,其特征在于:所述的挡水罩(15)的轴心线、第三隔板(14)的轴心线和顶壳(2)的轴心线均在同一条竖直直线上,且挡水罩(15)的顶部呈弧形结构,同时挡水罩(15)顶部的直径大于顶壳(2)的最大外径。
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