CN216314286U - 一种棚顶薄膜清洗装置及其连栋避雨大棚 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种棚顶薄膜清洗装置，属于农业大棚技术领域，包括清洗管、供液装置和若干导轨，导轨两端横跨并分别固定在大棚两侧的肩梁上，且沿肩梁延伸方向上均匀布置；清洗管平行于肩梁并滑动连接在导轨上，清洗管底部设有喷淋孔和毛刷，驱动机构驱动清洗管沿导轨移动；还公开了一种连栋避雨大棚，包括大棚主体、若干个设有棚顶薄膜清洗装置的棚顶；大棚主体包括基桩、立柱、肩梁和横梁；立柱架设在基桩上，基桩在横向和纵向上间距埋设在土中；横向上相邻两个立柱通过横梁连接，纵向上立柱通过肩梁连接，若干个棚顶分设在相邻两个肩梁上；清洗管从大棚一侧到另一侧覆盖式清洗，并将喷淋和刷洗两个过程巧妙结合，提高了清洗效率和清洗效果。

Description

一种棚顶薄膜清洗装置及其连栋避雨大棚

技术领域

本实用新型涉及农业大棚技术领域，特别是涉及一种棚顶薄膜清洗装置及其连栋避雨大棚。

背景技术

溃疡病被誉为猕猴桃的“癌症”，是制约全球猕猴桃产业健康持续发展的首要瓶颈。猕猴桃避雨大棚栽培技术是近年才发展并运用的，因其在溃疡病防控上有突出作用，已在全国猕猴桃产区推广应用4万余亩。但避雨大棚在使用多年后，棚膜上会积累大量泥土和灰尘，造成棚内光照显著下降，对枝条生长发育和果实品质极为不利，为了改善光照条件，果农通常会在每年冬春两季对棚膜进行清洗，或着每2-3年对棚膜进行一次更换，但这不仅费工费时成本高，而且清洗人员的安全性无法保障。

近年来，一些能够自动清洗棚膜的清洗装置被发明出来，如专利号为“201810947013.8”，专利名称为“一种太阳能柔性光伏温室大棚的自动清洗装置”的发明专利中便公开了一种大棚清洗装置，包括设置在温室大棚上的毛刷清洗装置和喷水装置，毛刷清洗装置由能够自转刷盘、横向驱动机构和纵向驱动机构构成，横向驱动机构包括设置在大棚肩梁上并沿其延伸方向设置的轨道，刷盘通过滚轮能够在轨道上运行，使得刷盘能够沿大棚长度移动；纵向驱动机构包括设置在大棚两端横跨肩梁的支撑架，支撑架上设有皮带轮，皮带轮上套设有皮带，轨道的两端固定在皮带上，同时轨道的两侧通过滚轮能够在支撑架上运行，使得轨道能够沿大棚宽度方向移动；喷水装置，喷水装置包括水管，电磁阀和控制箱，水管的喷头设置于温室大棚顶部；当喷水装置喷淋完清洗液后，轨道位于棚顶中某一侧，此时刷盘先沿棚顶长度方向刷洗，刷洗完后然后轨道沿棚顶爬升紧挨着刚刷洗完的那一行，然后刷盘再次沿棚顶长度方向刷洗，等刷洗完后，轨道再次爬升，重复上述步骤直至轨道和刷盘将棚顶另一侧刷洗完毕。但不难想到，由于毛刷刷洗范围有限，需要先沿大棚长度方向清扫，然后沿着大棚宽度方向清扫，并不断交替工作，不仅清扫效率慢耗时长，而且很容易出现死角。而且上述清洗装置在清洗时，刷洗与喷淋清洗液的喷管并不能有效结合，因为大棚拱顶具有一定弧度，喷淋清洗液喷淋到棚顶后，便立刻顺着棚顶向下流淌，而此时清扫机器人还未刷洗，等清扫机器人刷洗到此处时，清洗液已经流至棚底，致使喷淋和刷洗不匹配，出现严重的刷洗滞后性，清洗效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述技术问题，提供一种棚顶薄膜清洗装置及其连栋避雨大棚，清洗管在导轨和驱动机构的作用下，能够从大棚的一侧向另一侧覆盖式清洗，不仅不存在死角，而且能够大幅提高清洗效果，且喷淋孔和毛刷同时设置在清洗管上，能够将喷淋和刷洗两个过程巧妙结合，做到边喷淋边清洗效果，能够及时将被喷淋了清洗液的薄膜进行刷洗，不会出现滞后性，保证清洗效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种棚顶薄膜清洗装置，包括两端封堵的清洗管、所述清洗管提供清洗液的供液装置以及若干个设置在大棚棚顶上的导轨，所述导轨的两端横跨并分别固定在所述大棚两侧的肩梁上，且沿所述肩梁延伸的方向上均匀布置；所述清洗管平行于所述肩梁并滑动连接在所述导轨上，所述清洗管的底部设有喷淋孔以及用于刷洗所述棚顶薄膜的毛刷，所述清洗管在驱动机构的驱动下能够沿所述导轨移动。优选地，所述导轨上设有滑槽，所述清洗管的底部设有滑动连接在所述滑槽内的滑块。

优选地，所述驱动机构包括链条、驱动电机以及转动连接在所述导轨两端的链轮，所述链条啮合在两个所述链轮上，所述驱动电机设置在所述肩梁上并与所述链轮连接，所述导轨上设有容纳所述链条的链条槽，所述清洗管固定在所述链条上。

优选地，所述链条槽内设有若干支撑所述链条的从动辊。

优选地，所述供液装置包括供液软管、设置在地面上的储液装置，所述储液装置内设有加压水泵，所述供液软管的一端与所述加压水泵连接，另一端与所述清洗管连通。

还提供了一种连栋避雨大棚，包括大棚主体、若干个设有上述任意一种棚顶薄膜清洗装置的棚顶；所述大棚主体包括基桩、立柱、肩梁和横梁；所述立柱架设在所述基桩上，所述基桩在横向和纵向上分别间距的埋设在土中；横向上相邻的两个所述立柱通过所述横梁连接，纵向上的所述立柱通过所述肩梁连接，若干个所述棚顶分别架设在相邻的两个所述肩梁上。

优选地，所述棚顶包括棚顶骨架、覆盖在所述棚顶骨架上的棚顶薄膜，所述棚顶骨架包括弯拱和纵梁，所述弯拱沿纵向间距的架设在相邻的两个所述肩梁上，纵向上的所述弯拱通过所述纵梁连接，所述横梁上设有支撑所述弯拱的拱顶支撑。

优选地，所述拱顶支撑包括竖直撑杆和倾斜撑杆，三个所述竖直撑杆间距设置在所述横梁上，相邻两个所述竖直撑杆之间设有两个对称设置的所述倾斜撑杆，且两个对称设置的倾斜撑杆生根与所述横梁上的同一点。

优选地，所述基桩包括立管和套设在所述立管上的基座；所述立管一端插入土中，另一端同轴插入所述立柱之中；所述基座位于所述立柱与土层表面之间，且固定在所述立管上。

优选地，包括猕猴桃藤蔓挂线，所述猕猴桃藤蔓挂线平行于所述横梁并固定在横向上的所述立柱上。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

1.本实用新型中的棚顶薄膜清洗装置，主要有清洗管和导轨组成，清洗管上既设有喷淋孔，又设有毛刷，在导轨导向下，毛刷能够时刻紧贴棚顶薄膜，并在驱动机构的驱动下，能够边喷淋边刷洗，将两个过程巧妙地结合在一起，解决了喷淋和清洗不匹配的问题，能够及时将喷到薄膜上的清洗液扫开，不会出现清洗液顺着棚顶流淌到地面浪费的问题；清洗管从大棚的一侧向另一侧覆盖式清洗作用下，能够有效避免死角，且大幅提高清洗效率。

2.本实用新型中的连栋避雨大棚，是一种连栋遮雨棚，包括若干个棚顶，连栋遮雨棚跨度大，能够实现大面积的猕猴桃、桔柚等水果的种植，为水果遮风挡雨提供良好的生长环境，且每个棚顶上均设有棚顶薄膜清洗装置，从而实现了遮雨棚的棚膜自动化清洗，避免了人工上棚清洗，所带来的高额的人力成本和安全性问题。

3.本实用新型中的连栋避雨大棚是一种连栋拱顶大棚，其棚顶为拱顶，这类大棚有利于落在棚顶上的雨水外排。

4.本实用新型中的基座时由立管和底座组成的一种可插式基座，相较于混凝土基座，不仅设置简单，只需将立管一端插入土中，另一端插入立柱，并用底座承托立柱防止下沉即可，而且架面和架体更美观，也更方便拆卸。

5.本实用新型中猕猴桃藤蔓挂线就固定在横向上的立柱上，使猕猴桃藤蔓挂线与连栋避雨大棚形成一个整体，相较于原本猕猴桃藤蔓棚架与大棚独立设置、猕猴桃藤蔓钢丝横竖交叉，猕猴桃藤蔓挂线与连栋避雨大棚成为整体明显能够降低枝蔓错综复杂情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为连栋遮雨大棚的立体结构示意图；

图2为连栋遮雨大棚的正面结构示意图；

图3为棚顶薄膜清洗装置的结构示意图；

图4为棚顶薄膜清洗装置的示意简图；

图5为导轨的俯视结构示意图；

图6为清洗管的结构示意图；

图7为基座的结构示意图。

附图标记说明：1、清洗管；2、导轨；3、喷淋孔；4、毛刷；5、滑槽；6、滑块；7、链条；8、驱动电机；9、链轮；10、链条槽；11、从动辊；12、供液软管；13、储液装置；14、加压水泵；15、基桩；16、立柱；17、肩梁；18、横梁；19、弯拱；20、竖直撑杆；21、倾斜撑杆；22、立管；23、基座；24、猕猴桃藤蔓挂线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实施例提供了一种棚顶薄膜清洗装置，如图1至图7所示，包括清洗管1、供液装置以及若干个导轨2；导轨2横跨大棚的棚顶，且导轨2的两端分别通过支架固定在大棚两侧的肩梁17上，同时若干个导轨2沿着肩梁17延伸的方向均匀布置；优选地，导轨2与肩梁17连接的两端正好位于大棚的立柱16之上，以将导轨2的重力传递给立柱16，保证大棚的整体稳定性。此处所说的“大棚的棚顶”为独栋大棚的棚顶或着是连栋大棚中的单栋棚顶，大棚可为平顶大棚或拱顶大棚，相应的导轨2为长条形的导轨2或弧形的导轨2，参考图1、图2、图3、图4和图5所示，当为弧形的导轨2时，弧形导轨2的弧度与拱顶大棚的拱顶弧度相同。此外，导轨2至少有两个，其中有两个导轨2固定在肩梁17的两个端头，参考图1所示，是一种仅有两个导轨2的实施例，两个导轨2分设在肩梁17两端。清洗管1平行肩梁17并滑动连接在导轨2上，清洗管1是一种两个端头封堵的中空管，清洗管1的长度与大棚棚顶延伸方向(即肩梁17长度方向)长度大致相同，清洗管1的底部布满喷淋孔3，供液装置与清洗管1连通，当供液装置将清洗液供入清洗管1后，清洗液会从喷淋孔3中喷出，并喷向大棚棚顶的薄膜上，清洗管1的底部还布满毛刷4，在导轨2的作用下，清洗管1上的毛刷4会时刻紧贴棚顶的薄膜，然后清洗管1在驱动机构的驱动下，清洗管1会沿着导轨2反复运动，从大棚这一侧刷洗到另一侧，然后再从另一侧刷洗回这一侧，反复几次便可将棚顶薄膜上的积灰和泥土刷洗干净。使用时，清洗管1可边向棚顶薄膜喷洒清洗液，边刷洗棚顶薄膜，将喷洒和刷洗两个过程巧妙结合，解决了喷洒和刷洗不匹配而带了的滞后性。且因清洗管1长度与大棚棚顶长度相同，从而实现了一种从大棚棚顶的这一侧向另一侧覆盖式刷洗方法，不仅清洗效率快，而且不存在清洗死角。

本实施例，如图1至图7所示，导轨2上设有滑槽5，清洗管1的底部固定连接有滑块6，滑块6滑动连接在滑槽5中，利用滑块6和滑槽5的滑动方式，能够减少对清洗管1的磨损。

本实施例，如图1至图7所示，驱动机构包括链条7、驱动电机8以及链轮9；链轮9通过转轴和轴承转动连接在导轨2的两端，驱动电机8固定在肩梁17上，驱动电机8的输出轴与链轮9的转轴固定连接，以提供链轮9驱动力。导轨2的上下面上设有链条槽10，链条7啮合在两个链轮9上，且滑动连接在链条槽10内，当链轮9转动时，链条7会在链条槽10内滑动，清洗管1固定在链条7的顶面上，链条7在导轨2上滑动时，会带动清洗管1沿着导轨2移动。

进一步，本实施例中，链条槽10内设有若干从动辊11，一方面能够支撑链条7，另一方面能够降低链条7与链条槽10之间的摩擦。

本实施例中，如图1至图7所示，供液装置包括供液软管12和储液装置13，储液装置13放置在地面上，储液装置13中设有加压水泵14，供液软管12的一端与加压水泵14连接，另一端与清洗管1连通。储液装置13内装有清洗液，启动加压水泵14后，能够将清洗液泵入清洗管1中，然后从清洗管1的底部的喷淋孔3喷向大棚的棚顶薄膜。

实施例2

本实施例提供了一种连栋避雨大棚，如图1至图7所示，包括大棚主体、若干个设有上述任意一种棚顶薄膜清洗装置的棚顶；大棚主体包括基桩15、立柱16、肩梁17和横梁18；立柱16架设在基桩15上，基桩15在横向和纵向上分别间距的埋设在土中；横向上相邻的两个立柱16通过横梁18连接，纵向上的若干立柱16通过肩梁17连接。若干个棚顶分别架设在相邻的两个肩梁上17，即两个相邻的肩梁17上架设一个棚顶，从而使棚顶并排设置，两个相邻的肩梁17和一个棚顶组成连栋避雨大棚中的一个单栋大棚。优选地，立柱16的横向间距和纵向间距分别为3m*4m，立柱16的高度为2.5m，整体棚高为5m；肩梁17长度为6m，横梁18的长度为1.5m。在连栋避雨大棚的作用下，能够为猕猴桃或橘柚等植物遮风挡雨，提供良好的生长环境。

本实施例中，如图1至图7所示，棚顶包括棚顶骨架、覆盖在棚顶骨架上的棚顶薄膜，棚顶骨架包括弯拱19和纵梁，若干个弯拱19沿纵向间距的架设在相邻的两个肩梁17上，且在纵向上的若干个弯拱19通过纵梁连接，横梁18上设有支撑弯拱19的拱顶支撑。

进一步，本实施例中，拱顶支撑包括三个竖直撑杆20和四个倾斜撑杆21，三个竖直撑杆20间距设置在横梁18上，竖直撑杆20一端与横梁18连接，另一端与弯拱19连接。四个倾斜撑杆21中两两倾斜撑杆21互为一组且对称设置在相邻两个竖直撑杆20之间，两个对称设置的倾斜撑杆21一端固定在横梁18的同一点上，另一端分别倾斜与弯拱19连接。

本实施例中，如图1至图7所示，基桩15包括立管22和基座23，基座23套设并焊接在立管22上；立管22的两端分别伸出基座23，其中基座23一侧伸出的立管22较短，另一侧较长，较短的一端为0.15m，立管22整体长为1.5m，立管22的直径为60mm。使用时，先将基座23一侧立管22较长的一端插入土中，然后将立柱16插在立管22较短的一端上，立管22抵在基座23上，在基座23作用下能够防止立柱16下沉。基座23可为圆形钢板、方形钢板或其他形状钢板，优选地为长*宽*厚为150mm*150mm*6mm的方形钢板。立管22和基座23的存在，使得遮雨大棚整个架构不再需要水泥柱，架面和架体更美。

本实施例中，如图1至图7所示，包括猕猴桃藤蔓挂线24，猕猴桃藤蔓挂线24平行于横梁18的固定在横向上的立柱16上，猕猴桃藤蔓挂线24一直贯穿整个连栋遮雨大棚横向方向上。

本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种棚顶薄膜清洗装置，其特征在于，包括两端封堵的清洗管、所述清洗管提供清洗液的供液装置以及若干个设置在大棚棚顶上的导轨，所述导轨的两端横跨并分别固定在所述大棚两侧的肩梁上，且沿所述肩梁延伸的方向上均匀布置；所述清洗管平行于所述肩梁并滑动连接在所述导轨上，所述清洗管的底部设有喷淋孔以及用于刷洗所述棚顶薄膜的毛刷，所述清洗管在驱动机构的驱动下能够沿所述导轨移动。

2.根据权利要求1所述的一种棚顶薄膜清洗装置，其特征在于，所述导轨上设有滑槽，所述清洗管的底部设有滑动连接在所述滑槽内的滑块。

3.根据权利要求2所述的一种棚顶薄膜清洗装置，其特征在于，所述驱动机构包括链条、驱动电机以及转动连接在所述导轨两端的链轮，所述链条啮合在两个所述链轮上，所述驱动电机设置在所述肩梁上并与所述链轮连接，所述导轨上设有容纳所述链条的链条槽，所述清洗管固定在所述链条上。

4.根据权利要求3所述的一种棚顶薄膜清洗装置，其特征在于，所述链条槽内设有若干支撑所述链条的从动辊。

5.根据权利要求1所述的一种棚顶薄膜清洗装置，其特征在于，所述供液装置包括供液软管、设置在地面上的储液装置，所述储液装置内设有加压水泵，所述供液软管的一端与所述加压水泵连接，另一端与所述清洗管连通。

6.一种连栋避雨大棚，其特征在于，包括大棚主体、若干个设有如权利要求1-5任意一项所述的一种棚顶薄膜清洗装置的棚顶；所述大棚主体包括基桩、立柱、肩梁和横梁；所述立柱架设在所述基桩上，所述基桩在横向和纵向上分别间距的埋设在土中；横向上相邻的两个所述立柱通过所述横梁连接，纵向上的所述立柱通过所述肩梁连接，若干个所述棚顶分别架设在相邻的两个所述肩梁上。

7.根据权利要求6所述的一种连栋避雨大棚，其特征在于，所述棚顶包括棚顶骨架、覆盖在所述棚顶骨架上的棚顶薄膜，所述棚顶骨架包括弯拱和纵梁，所述弯拱沿纵向间距的架设在相邻的两个所述肩梁上，纵向上的所述弯拱通过所述纵梁连接，所述横梁上设有支撑所述弯拱的拱顶支撑。

8.根据权利要求7所述的一种连栋避雨大棚，其特征在于，所述拱顶支撑包括竖直撑杆和倾斜撑杆，三个所述竖直撑杆间距设置在所述横梁上，相邻两个所述竖直撑杆之间设有两个对称设置的所述倾斜撑杆，且两个对称设置的倾斜撑杆生根与所述横梁上的同一点。

9.根据权利要求6所述的一种连栋避雨大棚，其特征在于，所述基桩包括立管和套设在所述立管上的基座；所述立管一端插入土中，另一端同轴插入所述立柱之中；所述基座位于所述立柱与土层表面之间，且固定在所述立管上。

10.根据权利要求9所述的一种连栋避雨大棚，其特征在于，包括猕猴桃藤蔓挂线，所述猕猴桃藤蔓挂线平行于所述横梁并固定在横向上的所述立柱上。

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