CN216313731U

CN216313731U - 基于制药中粉尘处理用plc控制柜

Info

Publication number: CN216313731U
Application number: CN202122802319.4U
Authority: CN
Inventors: 张勉; 王超; 谷燕
Original assignee: Kunshan Huaputuo Electric Co ltd
Current assignee: Kunshan Huaputuo Electric Co ltd
Priority date: 2021-11-16
Filing date: 2021-11-16
Publication date: 2022-04-15
Anticipated expiration: 2031-11-16

Abstract

本实用新型公开了基于制药中粉尘处理用PLC控制柜，涉及到PLC控制柜领域，包括设置于制药粉尘处理机一侧的控制柜，为了解决PLC控制柜在应用在制药粉尘处理系统中时，由于机器周围粉尘较多，粉尘容易通过PLC控制柜的柜门缝隙处进入PLC控制柜的内部，长时间导致PLC控制柜散热效果降低，内部粉尘较多，导致其短路、断路等现象，将电路板悬空设置于控制柜的内部，且控制柜一侧开口处设置有柜门，柜门上设置有风管，风管接入外部的气源，气体通过控制柜后从第一进风槽、散热槽进入制药粉尘处理机的内部，对制药粉尘处理机进行散热，当气体经过控制柜时给控制柜内部散热，且可将附着在电路板上的粉尘吹除，起到了利用散热气体对控制柜内部除尘和降温的目的。

Description

基于制药中粉尘处理用PLC控制柜

技术领域

本实用新型涉及PLC控制柜领域，特别涉及基于制药中粉尘处理用PLC控制柜。

背景技术

综合控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能。它具有结构紧凑、工作稳定、功能齐全。可以根据实际控制规摸大小，进行组合，既可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散(DCS)控制系统。PLC控制柜能适应各种大小规模的工业自动化控制场合。广泛应用在电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业中，且PLC控制柜内部的电器元件较多。

现有技术中，PLC控制柜在应用在制药粉尘处理系统中时，由于机器周围粉尘较多，粉尘容易通过PLC控制柜的柜门缝隙处进入PLC控制柜的内部，长时间导致PLC控制柜散热效果降低，内部粉尘较多，导致其短路、断路等。

因此，发明基于制药中粉尘处理用PLC控制柜来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供基于制药中粉尘处理用PLC控制柜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：基于制药中粉尘处理用PLC控制柜，包括设置于制药粉尘处理机一侧的控制柜，所述控制柜呈矩形盒体结构，控制柜的一侧开口，开口处通过螺钉固定有柜门，所述柜门上设置有风管，所述控制柜的内部悬空设置有电路板，所述控制柜的内壁上固定设置有支撑在电路板边角处的L形支撑架，L形支撑架与电路板之间通过螺钉固定，控制柜的内部还设置有风尘过滤组件，所述控制柜靠近制药粉尘处理机的一侧设置有第一进风槽，第一进风槽中固定设置有过滤棉块，所述制药粉尘处理机上设置有与第一进风槽连通的散热槽。

优选的，所述风尘过滤组件包括通过螺纹配合连接在风管端部的金属筒，风管连通控制柜的内外。

本实施例中，为了解决PLC控制柜在应用在制药粉尘处理系统中时，由于机器周围粉尘较多，粉尘容易通过PLC控制柜的柜门缝隙处进入PLC控制柜的内部，长时间导致PLC控制柜散热效果降低，内部粉尘较多，导致其短路、断路等现象，将电路板悬空设置于控制柜的内部，且控制柜一侧开口处设置有柜门，柜门上设置有风管，风管接入外部的气源，气体通过控制柜后从第一进风槽、散热槽进入制药粉尘处理机的内部，对制药粉尘处理机进行散热，当气体经过控制柜时给控制柜内部散热，且可将附着在电路板上的粉尘吹除，起到了利用散热气体对控制柜内部除尘和降温的目的。

优选的，所述金属筒的内部设置有过滤棉套，过滤棉套呈圆筒结构，过滤棉套的外圈呈来回弯折的褶皱状，过滤棉套的一端固定设置有漏斗形环体，另一端固定设置有集尘盒。

需要说明的是，气源经过控制柜内部的风尘过滤组件时，灰尘可被收集在风尘过滤组件中，避免灰尘进入控制柜的内部，保证了控制柜内部的清洁条件，且控制柜内部充气，使得控制柜内部的气体一部分进入制药粉尘处理机中，另一部分从控制柜和柜门的缝隙处排出，使得控制柜外部的粉尘不易通过控制柜、柜门缝隙处进入控制柜的内部，防尘性好。

优选的，所述集尘盒的端部固定在金属筒的底部，所述漏斗形环体卡合在风管的内圈。

进一步的，气源接入风管，气体依次经过风管、漏斗形环体、过滤棉套、集尘盒、风孔、第一进风槽、过滤棉块和散热槽进入制药粉尘处理机的内部，气体经过过滤棉套时可将灰尘过滤在过滤棉套中，而不会对控制柜中带入新的灰尘，而通过风孔进入控制柜内部的气体通过过滤棉块的过滤后进入制药粉尘处理机的内部，不会将控制柜内部的灰尘带入制药粉尘处理机中。

优选的，所述漏斗形环体连通在风管与过滤棉套内部之间，所述集尘盒与过滤棉套连通，集尘盒靠近过滤棉套的一侧设置有挡尘板。

具体的，过滤棉套的外圈呈来回弯折的褶皱状，易于收集灰尘，且金属筒阻挡在过滤棉套的外部，避免过滤棉套被风力吹动而出现脱离和破损的现象，对过滤棉套具有良好的保护作用。

优选的，所述金属筒的外圈处设置有多组内外贯穿的风孔。

其中，经过过滤棉套过滤的灰尘灰最终吹入集尘盒中，经过集尘盒上的挡尘板阻挡不易再次流入过滤棉套中，而较轻的风力通过挡尘板的导向再次进入过滤棉套，从过滤棉套流出，经过风孔排入控制柜中，使得控制柜内呈不间断流动的风流现象。

优选的，所述控制柜的内壁上位于电路板与控制柜上方内壁之间的空隙处设置有固定轴，所述固定轴上转动设置有扇叶，所述电路板与控制柜上方内壁之间的空隙处还设置有与扇叶对应的清理组件，所述清理组件包括转动设置在控制柜内壁的转动轴和固定在转动轴外圈处的柔性刮板，转动轴底部的柔性刮板活动刮擦在电路板的上表面。

装置中，电路板悬空设置，方便散热，且控制柜中存在风流时，风力会吹动扇叶转动，扇叶吹向电路板的表面，可将电路板表面的灰尘快速吹除，且扇叶吹动在清理组件端部时，可带动转动轴、柔性刮板转动，柔性刮板接触电路板表面，对电路板表面进行深层次的清洁。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型的基于制药中粉尘处理用PLC控制柜，包括设置于制药粉尘处理机一侧的控制柜，所述控制柜呈矩形盒体结构，控制柜的一侧开口，开口处通过螺钉固定有柜门，所述柜门上设置有风管，所述控制柜的内部悬空设置有电路板，为了解决PLC控制柜在应用在制药粉尘处理系统中时，由于机器周围粉尘较多，粉尘容易通过PLC控制柜的柜门缝隙处进入PLC控制柜的内部，长时间导致PLC控制柜散热效果降低，内部粉尘较多，导致其短路、断路等现象，将电路板悬空设置于控制柜的内部，且控制柜一侧开口处设置有柜门，柜门上设置有风管，风管接入外部的气源，气体通过控制柜后从第一进风槽、散热槽进入制药粉尘处理机的内部，对制药粉尘处理机进行散热，当气体经过控制柜时给控制柜内部散热，且可将附着在电路板上的粉尘吹除，起到了利用散热气体对控制柜内部除尘和降温的目的；

2、本实用新型的基于制药中粉尘处理用PLC控制柜，气源经过控制柜内部的风尘过滤组件时，灰尘可被收集在风尘过滤组件中，避免灰尘进入控制柜的内部，保证了控制柜内部的清洁条件，且控制柜内部充气，使得控制柜内部的气体一部分进入制药粉尘处理机中，另一部分从控制柜和柜门的缝隙处排出，使得控制柜外部的粉尘不易通过控制柜、柜门缝隙处进入控制柜的内部，防尘性好；

3、本实用新型的基于制药中粉尘处理用PLC控制柜，气源接入风管，气体依次经过风管、漏斗形环体、过滤棉套、集尘盒、风孔、第一进风槽、过滤棉块和散热槽进入制药粉尘处理机的内部，气体经过过滤棉套时可将灰尘过滤在过滤棉套中，而不会对控制柜中带入新的灰尘，而通过风孔进入控制柜内部的气体通过过滤棉块的过滤后进入制药粉尘处理机的内部，不会将控制柜内部的灰尘带入制药粉尘处理机中。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型控制柜内部结构示意图。

图3为本实用新型风管结构示意图。

图4为本实用新型清理组件结构示意图。

图中：1、控制柜；2、制药粉尘处理机；3、柜门；4、风管；5、电路板；6、清理组件；7、扇叶；8、固定轴；9、第一进风槽；10、过滤棉块；11、散热槽；12、L形支撑架；13、金属筒；14、漏斗形环体；15、过滤棉套；16、挡尘板；17、集尘盒；18、风孔；19、转动轴；20、柔性刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的基于制药中粉尘处理用PLC控制柜，包括设置于制药粉尘处理机2一侧的控制柜1，控制柜1呈矩形盒体结构，控制柜1的一侧开口，开口处通过螺钉固定有柜门3，柜门3上设置有风管4，控制柜1的内部悬空设置有电路板5，控制柜1的内壁上固定设置有支撑在电路板5边角处的L形支撑架12，L形支撑架12与电路板5之间通过螺钉固定，控制柜1的内部还设置有风尘过滤组件，控制柜1靠近制药粉尘处理机2的一侧设置有第一进风槽9，第一进风槽9中固定设置有过滤棉块10，制药粉尘处理机2上设置有与第一进风槽9连通的散热槽11。

风尘过滤组件包括通过螺纹配合连接在风管4端部的金属筒13，风管4连通控制柜1的内外。

本实施例中，为了解决PLC控制柜在应用在制药粉尘处理系统中时，由于机器周围粉尘较多，粉尘容易通过PLC控制柜的柜门缝隙处进入PLC控制柜的内部，长时间导致PLC控制柜散热效果降低，内部粉尘较多，导致其短路、断路等现象，将电路板5悬空设置于控制柜1的内部，且控制柜1一侧开口处设置有柜门3，柜门3上设置有风管4，风管4接入外部的气源，气体通过控制柜1后从第一进风槽9、散热槽11进入制药粉尘处理机2的内部，对制药粉尘处理机2进行散热，当气体经过控制柜1时给控制柜1内部散热，且可将附着在电路板5上的粉尘吹除，起到了利用散热气体对控制柜1内部除尘和降温的目的。

金属筒13的内部设置有过滤棉套15，过滤棉套15呈圆筒结构，过滤棉套15的外圈呈来回弯折的褶皱状，过滤棉套15的一端固定设置有漏斗形环体14，另一端固定设置有集尘盒17。

需要说明的是，气源经过控制柜1内部的风尘过滤组件时，灰尘可被收集在风尘过滤组件中，避免灰尘进入控制柜1的内部，保证了控制柜1内部的清洁条件，且控制柜1内部充气，使得控制柜1内部的气体一部分进入制药粉尘处理机2中，另一部分从控制柜1和柜门3的缝隙处排出，使得控制柜1外部的粉尘不易通过控制柜1、柜门3缝隙处进入控制柜1的内部，防尘性好。

集尘盒17的端部固定在金属筒13的底部，漏斗形环体14卡合在风管4的内圈。

进一步的，气源接入风管4，气体依次经过风管4、漏斗形环体14、过滤棉套15、集尘盒17、风孔18、第一进风槽9、过滤棉块10和散热槽11进入制药粉尘处理机2的内部，气体经过过滤棉套15时可将灰尘过滤在过滤棉套15中，而不会对控制柜1中带入新的灰尘，而通过风孔18进入控制柜1内部的气体通过过滤棉块10的过滤后进入制药粉尘处理机2的内部，不会将控制柜1内部的灰尘带入制药粉尘处理机2中。

漏斗形环体14连通在风管4与过滤棉套15内部之间，集尘盒17与过滤棉套15连通，集尘盒17靠近过滤棉套15的一侧设置有挡尘板16。

具体的，过滤棉套15的外圈呈来回弯折的褶皱状，易于收集灰尘，且金属筒13阻挡在过滤棉套15的外部，避免过滤棉套15被风力吹动而出现脱离和破损的现象，对过滤棉套15具有良好的保护作用。

金属筒13的外圈处设置有多组内外贯穿的风孔18。

其中，经过过滤棉套15过滤的灰尘灰最终吹入集尘盒17中，经过集尘盒17上的挡尘板16阻挡不易再次流入过滤棉套15中，而较轻的风力通过挡尘板16的导向再次进入过滤棉套15，从过滤棉套15流出，经过风孔18排入控制柜1中，使得控制柜1内呈不间断流动的风流现象。

控制柜1的内壁上位于电路板5与控制柜1上方内壁之间的空隙处设置有固定轴8，固定轴8上转动设置有扇叶7，电路板5与控制柜1上方内壁之间的空隙处还设置有与扇叶7对应的清理组件6，清理组件6包括转动设置在控制柜1内壁的转动轴19和固定在转动轴19外圈处的柔性刮板20，转动轴19底部的柔性刮板20活动刮擦在电路板5的上表面。

装置中，电路板5悬空设置，方便散热，且控制柜1中存在风流时，风力会吹动扇叶7转动，扇叶7吹向电路板5的表面，可将电路板5表面的灰尘快速吹除，且扇叶7吹动在清理组件6端部时，可带动转动轴19、柔性刮板20转动，柔性刮板20接触电路板5表面，对电路板5表面进行深层次的清洁。

工作原理：为了解决PLC控制柜在应用在制药粉尘处理系统中时，由于机器周围粉尘较多，粉尘容易通过PLC控制柜的柜门缝隙处进入PLC控制柜的内部，长时间导致PLC控制柜散热效果降低，内部粉尘较多，导致其短路、断路等现象，将电路板5悬空设置于控制柜1的内部，且控制柜1一侧开口处设置有柜门3，柜门3上设置有风管4，风管4接入外部的气源，气体通过控制柜1后从第一进风槽9、散热槽11进入制药粉尘处理机2的内部，对制药粉尘处理机2进行散热，当气体经过控制柜1时给控制柜1内部散热，且可将附着在电路板5上的粉尘吹除，起到了利用散热气体对控制柜1内部除尘和降温的目的。

Claims

1.基于制药中粉尘处理用PLC控制柜，包括设置于制药粉尘处理机（2）一侧的控制柜（1），其特征在于：所述控制柜（1）呈矩形盒体结构，控制柜（1）的一侧开口，开口处通过螺钉固定有柜门（3），所述柜门（3）上设置有风管（4），所述控制柜（1）的内部悬空设置有电路板（5），所述控制柜（1）的内壁上固定设置有支撑在电路板（5）边角处的L形支撑架（12），L形支撑架（12）与电路板（5）之间通过螺钉固定，控制柜（1）的内部还设置有风尘过滤组件，所述控制柜（1）靠近制药粉尘处理机（2）的一侧设置有第一进风槽（9），第一进风槽（9）中固定设置有过滤棉块（10），所述制药粉尘处理机（2）上设置有与第一进风槽（9）连通的散热槽（11）。

2.根据权利要求1所述的基于制药中粉尘处理用PLC控制柜，其特征在于：所述风尘过滤组件包括通过螺纹配合连接在风管（4）端部的金属筒（13），风管（4）连通控制柜（1）的内外。

3.根据权利要求2所述的基于制药中粉尘处理用PLC控制柜，其特征在于：所述金属筒（13）的内部设置有过滤棉套（15），过滤棉套（15）呈圆筒结构，过滤棉套（15）的外圈呈来回弯折的褶皱状，过滤棉套（15）的一端固定设置有漏斗形环体（14），另一端固定设置有集尘盒（17）。

4.根据权利要求3所述的基于制药中粉尘处理用PLC控制柜，其特征在于：所述集尘盒（17）的端部固定在金属筒（13）的底部，所述漏斗形环体（14）卡合在风管（4）的内圈。

5.根据权利要求4所述的基于制药中粉尘处理用PLC控制柜，其特征在于：所述漏斗形环体（14）连通在风管（4）与过滤棉套（15）内部之间，所述集尘盒（17）与过滤棉套（15）连通，集尘盒（17）靠近过滤棉套（15）的一侧设置有挡尘板（16）。

6.根据权利要求5所述的基于制药中粉尘处理用PLC控制柜，其特征在于：所述金属筒（13）的外圈处设置有多组内外贯穿的风孔（18）。

7.根据权利要求1所述的基于制药中粉尘处理用PLC控制柜，其特征在于：所述控制柜（1）的内壁上位于电路板（5）与控制柜（1）上方内壁之间的空隙处设置有固定轴（8），所述固定轴（8）上转动设置有扇叶（7），所述电路板（5）与控制柜（1）上方内壁之间的空隙处还设置有与扇叶（7）对应的清理组件（6），所述清理组件（6）包括转动设置在控制柜（1）内壁的转动轴（19）和固定在转动轴（19）外圈处的柔性刮板（20），转动轴（19）底部的柔性刮板（20）活动刮擦在电路板（5）的上表面。