CN216313602U - 一种风机智能调控变频器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种风机智能调控变频器，涉及变频器技术领域，该风机智能调控变频器，包括：底座以及变频器本体，所述底座的顶部安装有用于变频器本体升降的驱动机构，所述底座的顶部两侧均固定安装有升降导板，两个所述升降导板相对的一侧外壁均开设有升降导槽，所述升降导槽的内壁滑动安装有升降滑块，所述升降导槽的顶部和底部之间转动安装有用于升降滑块升降的升降螺杆，所述升降滑块的一端伸出升降导槽并固定安装有用于变频器本体安装的C型安装板，所述C型安装板的内壁底部两侧均设有用于变频器本体散热的散热防尘机构。使得本装置能够方便不同身高的人使用，同时有利于维修人员对变频器进行维修保养。

Description

一种风机智能调控变频器

技术领域

本实用新型涉及变频器技术领域，具体是一种风机智能调控变频器。

背景技术

大多数风机在使用时需要经常调节气体的流量、压力、温度等；许多单位仍然采用落后的调节档风板或阀门开启度的方式来调节气体的流量、压力、温度等；这实际上是通过人为增加阻力的方式，并以浪费电能和金钱为代价来满足工艺和工况对气体流量调节的要求，这种落后的调节方式，不仅浪费了宝贵的能源，而且调节精度差，很难满足现代化工业生产及服务等方面的要求，负面效应十分严重，风机变频器是为各类风机量身定制的一种专用型变频器；采用变频调速控制装置，通过改变风机的转速，从而改变风机风量以适应生产工艺的需要。

在授权公告号为CN213126736U的中国专利中公开了一种风机变频器，包括风机变频器的外壳，所述外壳底部设置有弹性底座，所述外壳与弹性底座之间设置有缓冲装置，所述缓冲装置设置有四个，分别设置在风机变频器的外壳底部的四个边角上；所述缓冲装置包括缓冲气缸，所述缓冲气缸内充有压缩气体，所述缓冲气缸内密封安装有活塞杆，所述活塞杆顶部固定安装在外壳底部，所述活塞杆底部固定安装有密封活塞，所述密封活塞密封安装在缓冲气缸内。

但是，上述技术方案还存在以下缺陷，上述装置不便于对变频器的高度进行调节，不便于不同身高的人使用变频器对风机进行调控，而且不便于对变频器进行维修保养。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风机智能调控变频器，旨在解决现有技术中的风机智能调控变频器不便于对变频器的高度进行调节，不便于不同身高的人使用变频器对风机进行调控，而且不便于对变频器进行维修保养的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述风机智能调控变频器，包括：底座以及变频器本体，所述底座的顶部安装有用于变频器本体升降的驱动机构，所述底座的顶部两侧均固定安装有升降导板，两个所述升降导板相对的一侧外壁均开设有升降导槽，所述升降导槽的内壁滑动安装有升降滑块，所述升降导槽的顶部和底部之间转动安装有用于升降滑块升降的升降螺杆，所述升降滑块的一端伸出升降导槽并固定安装有用于变频器本体安装的C型安装板，所述C型安装板的内壁底部两侧均设有用于变频器本体散热的散热防尘机构。

为了使得本实用新型具有能够对变频器进行散热防尘的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述C型安装板的外壁两侧均开设有用于变频器本体卡接的固定槽，所述变频器本体的外壁前侧和后侧均设有用于对变频器本体固定的固定螺栓，所述散热防尘机构包括开始在C型安装板两侧的散热槽。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述散热槽为L型槽，且散热槽的一端开设在C型安装板内壁底部，另一端开设在固定槽的侧壁，所述散热槽的底部固定安装有散热扇。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述散热槽的底部开设有贯穿C型安装板底壁的散热孔，所述散热孔的内部设有用于灰尘过滤的过滤塞。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述驱动机构包括固定安装在底座顶部的驱动箱，所述驱动箱的两端分别与两个升降导槽相连通，所述驱动箱的底端中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与升降螺杆的外壁底部之间传动安装有传动件，所述传动件为传动带轮。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述升降导槽的两侧均固定安装有用于对升降滑块进行限位的限位导柱，所述升降滑块与升降螺杆的外壁螺纹连接，所述升降滑块与限位导柱的外壁滑动连接且沿其轴线方向单自由度滑移。

本实用新型的有益效果是：

1、装置使用时，当需要对变频器的高度进行调节时，启动驱动机构，使其带动升降螺杆进行旋转，通过升降螺杆与升降滑块的螺纹连接带动其沿升降导槽进行升降，升降滑块通过C型安装板带动变频器本体进行高度调节，从而使得本装置能够方便不同身高的人使用，同时有利于维修人员对变频器进行维修保养，当需要对变频器进行更换或者进行较大的维修时，可将其由C型安装板上拆下，较为方便。

2、变频器工作时，位于C型安装板其中一侧的散热扇将空气通过散热孔和散热槽由变频器本体外壁一侧的散热口吹入其内部，然后将其内部的高温空气通过其外壁另一侧的散热口排入位于C型安装板另一侧的散热槽中，并由其中的散热扇镜空气排出，由于散热槽与变频器本体外壁形成密闭空间，且散热孔内部设有过滤塞，能够防止外界灰尘进入到变频器本体内部，从而使得变频器具有良好的散热防尘性能。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的高度调节机构的结构示意图。

图3是本实用新型的升降导板的结构示意图。

图4是本实用新型的C型安装板的结构示意图。

图中：1、底座；2、驱动箱；3、升降导板；4、升降导槽；5、升降滑块；6、C型安装板；7、变频器本体；8、固定螺栓；9、限位导柱；10、升降螺杆；11、驱动电机；12、传动件；13、散热槽；14、散热扇；15、散热孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1-4所示，一种风机智能调控变频器，包括：底座1以及变频器本体7，底座1的顶部安装有用于变频器本体7升降的驱动机构，底座1的顶部两侧均固定安装有升降导板3，两个升降导板3相对的一侧外壁均开设有升降导槽4，升降导槽4的内壁滑动安装有升降滑块5，升降导槽4的顶部和底部之间转动安装有用于升降滑块5升降的升降螺杆10，升降滑块5的一端伸出升降导槽4并固定安装有用于变频器本体7安装的C型安装板6，C型安装板6的内壁底部两侧均设有用于变频器本体7散热的散热防尘机构。

在本具体实施例中，装置使用时，当需要对变频器的高度进行调节时，启动驱动机构，使其带动升降螺杆10进行旋转，通过升降螺杆10与升降滑块5的螺纹连接带动其沿升降导槽4进行升降，升降滑块5通过C型安装板6带动变频器本体7进行高度调节，从而使得本装置能够方便不同身高的人使用，同时有利于维修人员对变频器进行维修保养，当需要对变频器进行更换或者进行较大的维修时，可将其由C型安装板6上拆下，较为方便。

具体的，C型安装板6的外壁两侧均开设有用于变频器本体7卡接的固定槽，变频器本体7的外壁前侧和后侧均设有用于对变频器本体7固定的固定螺栓8，散热防尘机构包括开始在C型安装板6两侧的散热槽13。

进一步的，散热槽13为L型槽，且散热槽13的一端开设在C型安装板6内壁底部，另一端开设在固定槽的侧壁，散热槽13的底部固定安装有散热扇14。

进一步的，散热槽13的底部开设有贯穿C型安装板6底壁的散热孔15，散热孔15的内部设有用于灰尘过滤的过滤塞，变频器工作时，位于C型安装板6其中一侧的散热扇14将空气通过散热孔15和散热槽13由变频器本体7外壁一侧的散热口吹入其内部，然后将其内部的高温空气通过其外壁另一侧的散热口排入位于C型安装板6另一侧的散热槽13中，并由其中的散热扇14镜空气排出，由于散热槽13与变频器本体7外壁形成密闭空间，且散热孔15内部设有过滤塞，能够防止外界灰尘进入到变频器本体7内部，从而使得变频器具有良好的散热防尘性能。

具体的，驱动机构包括固定安装在底座1顶部的驱动箱2，驱动箱2的两端分别与两个升降导槽4相连通，驱动箱2的底端中部固定安装有驱动电机11，驱动电机11的输出轴与升降螺杆10的外壁底部之间传动安装有传动件12，传动件12为传动带轮。

进一步的，升降导槽4的两侧均固定安装有用于对升降滑块5进行限位的限位导柱9，升降滑块5与升降螺杆10的外壁螺纹连接，升降滑块5与限位导柱9的外壁滑动连接且沿其轴线方向单自由度滑移。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种风机智能调控变频器，包括：底座(1)以及变频器本体(7)，其特征在于，所述底座(1)的顶部安装有用于变频器本体(7)升降的驱动机构，所述底座(1)的顶部两侧均固定安装有升降导板(3)，两个所述升降导板(3)相对的一侧外壁均开设有升降导槽(4)，所述升降导槽(4)的内壁滑动安装有升降滑块(5)，所述升降导槽(4)的顶部和底部之间转动安装有用于升降滑块(5)升降的升降螺杆(10)，所述升降滑块(5)的一端伸出升降导槽(4)并固定安装有用于变频器本体(7)安装的C型安装板(6)，所述C型安装板(6)的内壁底部两侧均设有用于变频器本体(7)散热的散热防尘机构。

2.根据权利要求1所述的风机智能调控变频器，其特征是，所述C型安装板(6)的外壁两侧均开设有用于变频器本体(7)卡接的固定槽，所述变频器本体(7)的外壁前侧和后侧均设有用于对变频器本体(7)固定的固定螺栓(8)，所述散热防尘机构包括开始在C型安装板(6)两侧的散热槽(13)。

3.根据权利要求2所述的风机智能调控变频器，其特征是，所述散热槽(13)为L型槽，且散热槽(13)的一端开设在C型安装板(6)内壁底部，另一端开设在固定槽的侧壁，所述散热槽(13)的底部固定安装有散热扇(14)。

4.根据权利要求3所述的风机智能调控变频器，其特征是，所述散热槽(13)的底部开设有贯穿C型安装板(6)底壁的散热孔(15)，所述散热孔(15)的内部设有用于灰尘过滤的过滤塞。

5.根据权利要求1-4任一项所述的风机智能调控变频器，其特征是，所述驱动机构包括固定安装在底座(1)顶部的驱动箱(2)，所述驱动箱(2)的两端分别与两个升降导槽(4)相连通，所述驱动箱(2)的底端中部固定安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出轴与升降螺杆(10)的外壁底部之间传动安装有传动件(12)，所述传动件(12)为传动带轮。

6.根据权利要求5所述的风机智能调控变频器，其特征是，所述升降导槽(4)的两侧均固定安装有用于对升降滑块(5)进行限位的限位导柱(9)，所述升降滑块(5)与升降螺杆(10)的外壁螺纹连接，所述升降滑块(5)与限位导柱(9)的外壁滑动连接且沿其轴线方向单自由度滑移。

Images