CN216310631U - 逆变器智能温度控制电路 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了逆变器智能温度控制电路，包括控制电路本体以及断电模块，所述断电模块包括复位断路器NSX、微控制单元MCU以及温度传感器T0，复位断路器NSX的输入端与微控制单元MCU的输出端电性连接。本实用新型通过微控制单元MCU自动控制复位断路器NSX断开控制电路本体接入的电源，当温度传感器T0监测逆变器内部温度小于预设值后，温度传感器T0发送电信号至微控制单元MCU，微控制单元MCU自动控制复位断路器NSX接通控制电路本体接入的电源，该控制电路可根据逆变器内部温度自动断开或接通电源，无需人工操作，智能化程度高，有效减轻人工负担。

Description

逆变器智能温度控制电路

技术领域

本实用新型涉及控制电路技术领域，尤其涉及逆变器智能温度控制电路。

背景技术

智能电网和新能源的大力发展，使得脉宽调制控制的电力电子技术得到了大力的发展，电力电子开关器件的功耗问题是制约能源转换效率的一个重要因，在高电压大功率应用场合，这一问题尤为突出，电力电子开关器件受开关频率的影响，很难将开关损耗从根本上消除，而过高的功耗会导致开关器件过高的运行温度，在影响系统效率的同时，对系统的安全稳定运行也会造成一定的影响。

专利号CN212009401U公开了正弦波逆变器智能温度控制电路，其主要特点包括设置在电路中用于识别逆变器CPU信号的散热智能控制FAN、用于调节散热系统工作功率的控制芯片电路以及用于监测温度的热敏电阻RT1，还包括有警报及保护作用的辅助电路；本实用新型基于现有的逆变器电路，通过设置智能温度控制电路，散热智能控制FAN控制散热系统P1工作状态，相对于现有温控电路，多种状态切换实现高效节能静音，通过对温度的检测和逆变器负载功率变化，发出警报并关闭逆变器功率器件工作电路，直到散热系统P1成功将温度降低到阈值再自动开启，避免造成壳体过热烫伤用户，严重会引起火灾，导致不必要的财产损失。

上述技术存在以下不足：上述控制电路说明书[0015]段记载：所述报警系统模块连接逆变器的电源电路设置，在报警系统模块工作后快速永久断开逆变器的输入电源；对于本领域技术人员而言，报警系统模块快速永久断开逆变器的输入电源通常采用两种方式，一种是熔断式断开电源，该种方式复电时需要对报警系统模块进行更换，另一种是脱扣式断开电源，该种方式复电时需要人工对报警系统模块回扣接电，两种方式复电均需要人工操作，智能化程度低，增加人工负担。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了逆变器智能温度控制电路。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：逆变器智能温度控制电路，包括控制电路本体以及断电模块，与现有技术不同的是，所述断电模块包括复位断路器NSX、微控制单元MCU以及温度传感器T0，复位断路器NSX的输入端与微控制单元MCU的输出端电性连接，温度传感器T0的输出端与微控制单元MCU的输入端电性连接；温度传感器T0用于监测逆变器内部温度；微控制单元MCU用于接收温度传感器T0传输的电信号，并控制复位断路器NSX运行；复位断路器NSX用于控制电路本体通/断电；

优选的，逆变器使用过程中，温度传感器T0监测逆变器内部温度，当温度超过预设值后，温度传感器T0发送电信号至微控制单元MCU，微控制单元MCU自动控制复位断路器NSX断开控制电路本体接入的电源VCC，当温度传感器T0监测逆变器内部温度小于预设值后，温度传感器T0发送电信号至微控制单元MCU，微控制单元MCU自动控制复位断路器NSX接通控制电路本体接入的电源VCC，该控制电路可根据逆变器内部温度自动断开或接通电源，无需人工操作，智能化程度高，有效减轻人工负担。

优选的，控制电路本体包括控制芯片U1、散热系统P1、逆变器输出VCC、二极管D1、热敏电阻RT1、散热智能控制FAN以及若干三极管和线间电阻；逆变器输出VCC一端接逆变电路，另一端连接控制芯片U1输入端、二极管D1的阴极；二极管D1的阳极连接控制芯片U1的输出端；电阻R3连接端接地设置；电阻R3的另一端连接用于逆变器的温度进行实时监测的热敏电阻RT1、连接控制芯片U1的调节端；热敏电阻RT1的另一端串联电阻R2与二极管D1的阳极相连；散热系统P1的一端连接控制芯片U1的输出端用于接收来自控制芯片U1的输出信号以控制散热系统P1的工作速率，另一端连接三极管Q2的集电极、电阻R1的一端，电阻R1的另一端连接三极管Q1的集电极；三极管Q1的基极连接用于接收及识别来自逆变器CPU信号的散热智能控制FAN，三极管Q1的发射极连接三极管Q2的基级设置；三极管Q2的发射极接地设置。

优选的，所述散热智能控制FAN通过识别逆变器CPU给出信号控制散热系统P1的工作状态，包括:

(1)当逆变器负载功率低于额定的功率的30％时候散热系统P1保持静默；

(2)当逆变器负载功率大于等于额定功率30％时候散热系统P1启动；

(3)当散热系统P1启动后，温度依旧保持上升趋势，根据温升加快散热功率；

(4)当温度超过设定阈值，逆变器功率器件关闭工作，直到温度正常。

优选的，所述散热智能控制FAN识别逆变器CPU给出信号，通过三级管Q1和三极管Q2控制P1的输入端2实现散热系统P1在逆变器低于额定功率工作状态时无需散热时，风扇保持静默省电节能又静音，当逆变器处于工作状态时，通过逆变器CPU给出的信号正常启动散热系统P1工作，同时继续实时对比温度变化，当温度持续以上升趋势变化，散热系统P1加快风扇增加散热功率，当RT1检测温度超过预设阈值后，关闭逆变器功率器件，散热系统P1保持高功率运行，直至温度恢复正常，再开启逆变器工作。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过温度传感器T0监测逆变器内部温度，当温度超过预设值后，温度传感器T0发送电信号至微控制单元MCU，微控制单元MCU自动控制复位断路器NSX断开控制电路本体接入的电源VCC，当温度传感器T0监测逆变器内部温度小于预设值后，温度传感器T0发送电信号至微控制单元MCU，微控制单元MCU自动控制复位断路器NSX接通控制电路本体接入的电源VCC，该控制电路可根据逆变器内部温度自动断开或接通电源，无需人工操作，智能化程度高，有效减轻人工负担。

附图说明

图1为本实用新型的整体控制电路示意图；

图2为本实用新型断电模块的电路示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

实施例

请参阅图1所示，本实施例所述逆变器智能温度控制电路，包括控制电路本体以及断电模块，与现有技术不同的是，请参阅图2所示，所述断电模块包括复位断路器NSX、微控制单元MCU以及温度传感器T0，复位断路器NSX的输入端与微控制单元MCU的输出端电性连接，温度传感器T0的输出端与微控制单元MCU的输入端电性连接；温度传感器T0用于监测逆变器内部温度；微控制单元MCU用于接收温度传感器T0传输的电信号，并控制复位断路器NSX运行；复位断路器NSX用于控制电路本体通/断电；

逆变器使用过程中，温度传感器T0监测逆变器内部温度，当温度超过预设值后，温度传感器T0发送电信号至微控制单元MCU，微控制单元MCU自动控制复位断路器NSX断开控制电路本体接入的电源VCC，当温度传感器T0监测逆变器内部温度小于预设值后，温度传感器T0发送电信号至微控制单元MCU，微控制单元MCU自动控制复位断路器NSX接通控制电路本体接入的电源VCC，该控制电路可根据逆变器内部温度自动断开或接通电源，无需人工操作，智能化程度高，有效减轻人工负担。

请参阅图1所示，控制电路本体包括控制芯片U1、散热系统P1、逆变器输出VCC、二极管D1、热敏电阻RT1、散热智能控制FAN以及若干三极管和线间电阻；逆变器输出VCC一端接逆变电路，另一端连接控制芯片U1输入端、二极管D1的阴极；二极管D1的阳极连接控制芯片U1的输出端；电阻R3连接端接地设置；电阻R3的另一端连接用于逆变器的温度进行实时监测的热敏电阻RT1、连接控制芯片U1的调节端；热敏电阻RT1的另一端串联电阻R2与二极管D1的阳极相连；散热系统P1的一端连接控制芯片U1的输出端用于接收来自控制芯片U1的输出信号以控制散热系统P1的工作速率，另一端连接三极管Q2的集电极、电阻R1的一端，电阻R1的另一端连接三极管Q1的集电极；三极管Q1的基极连接用于接收及识别来自逆变器CPU信号的散热智能控制FAN，三极管Q1的发射极连接三极管Q2的基级设置；三极管Q2的发射极接地设置。

所述散热智能控制FAN通过识别逆变器CPU给出信号控制散热系统P1的工作状态，包括:

(1)当逆变器负载功率低于额定的功率的30％时候散热系统P1保持静默；

(2)当逆变器负载功率大于等于额定功率30％时候散热系统P1启动；

(3)当散热系统P1启动后，温度依旧保持上升趋势，根据温升加快散热功率；

(4)当温度超过设定阈值，逆变器功率器件关闭工作，直到温度正常。

所述散热智能控制FAN识别逆变器CPU给出信号，通过三级管Q1和三极管Q2控制P1的输入端2实现散热系统P1在逆变器低于额定功率工作状态时无需散热时，风扇保持静默省电节能又静音，当逆变器处于工作状态时，通过逆变器CPU给出的信号正常启动散热系统P1工作，同时继续实时对比温度变化，当温度持续以上升趋势变化，散热系统P1加快风扇增加散热功率，当RT1检测温度超过预设阈值后，关闭逆变器功率器件，散热系统P1保持高功率运行，直至温度恢复正常，再开启逆变器工作。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.逆变器智能温度控制电路，包括控制电路本体以及断电模块，其特征在于：所述断电模块包括复位断路器NSX、微控制单元MCU以及温度传感器T0；

温度传感器T0用于监测逆变器内部温度；

微控制单元MCU用于接收温度传感器T0传输的电信号，并控制复位断路器NSX运行；

复位断路器NSX用于控制电路本体通/断电。

2.根据权利要求1所述的逆变器智能温度控制电路，其特征在于：所述复位断路器NSX的输入端与微控制单元MCU的输出端电性连接。

3.根据权利要求1或2所述的逆变器智能温度控制电路，其特征在于：所述温度传感器T0的输出端与微控制单元MCU的输入端电性连接。

4.根据权利要求1所述的逆变器智能温度控制电路，其特征在于：所述控制电路本体包括控制芯片U1、散热系统P1、逆变器输出VCC、二极管D1、热敏电阻RT1、散热智能控制FAN以及若干三极管和线间电阻。

5.根据权利要求4所述的逆变器智能温度控制电路，其特征在于：所述逆变器输出VCC一端接逆变电路，另一端连接控制芯片U1输入端、二极管D1的阴极；二极管D1的阳极连接控制芯片U1的输出端。

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