CN216310359U - 一种便于压入组装的高精度镜片 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于压入组装的高精度镜片，包括壳体和镜片，壳体的内侧壁焊接有安装环，壳体的外侧壁焊接有固定环，固定环的右侧面上下两端均焊接有弹簧，壳体的外侧壁滑动安装有移动环，两个弹簧的右端分别焊接在移动环的左侧面上下两端，移动环的外侧壁设有环槽，环槽的内部右壁前后两端均设有通口，本实用新型通过在壳体的内侧壁安装有安装环，壳体外侧壁安装有固定环，固定环的右侧面通过弹簧连接有移动环，移动环的外侧壁通过环槽，卡块连接有压环，通过压环配合安装环可将镜片进行夹紧固定，此种镜片安装方式相较于传统的黏胶固定方式拆卸镜片更加省力方便，结构设计巧妙，操作简易省力，实用性较强。

Description

一种便于压入组装的高精度镜片

技术领域

本实用新型涉及镜片技术领域，具体为一种便于压入组装的高精度镜片。

背景技术

光学仪器是由单个或多个光学器件组合构成。光学仪器主要分为两大类，一类是成实像的光学仪器，如幻灯机、照相机等；另一类是成虚像的光学仪器，如望远镜、显微镜、放大镜等。

现有高精度镜片通常安装在安装壳内，安装壳用于固定在光学仪器的端部上，现有的镜片与安装壳的安装方式均为黏胶固定，通过此种安装方式不便于安装壳与镜片的拆卸，且拆卸后还需清理安装壳与镜片上的残留黏胶，较为麻烦，为此，我们提出一种便于压入组装的高精度镜片。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于压入组装的高精度镜片，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于压入组装的高精度镜片，包括壳体和镜片，所述壳体的内侧壁焊接有安装环，所述壳体的外侧壁焊接有固定环，所述固定环的右侧面上下两端均焊接有弹簧，所述壳体的外侧壁滑动安装有移动环，两个所述弹簧的右端分别焊接在移动环的左侧面上下两端，所述移动环的外侧壁设有环槽，所述环槽的内部右壁前后两端均设有通口；

所述镜片的左侧面边缘处贴合在安装环的右侧面，所述镜片的右侧面边缘处贴合有压环，所述压环的外侧壁焊接有连接环，所述连接环的内侧壁上下两端均焊接有卡块，两个所述卡块的右端分别紧密贴合在环槽的内部右壁上下两端；

所述移动环的左侧面上下两端均设有限位件；

所述连接环的内侧壁与移动环的内侧壁相对贴合滑动。

优选的，所述环槽的内部右壁上下两端均设有卡槽，两个所述卡块分别卡接在两个所述卡槽内。

优选的，所述压环的左侧面嵌设有橡胶层，所述橡胶层的左侧面内边缘处紧密贴合在镜片的右侧面边缘处。

优选的，所述壳体的外侧壁右端焊接有限位环，所述限位环的左侧面不与移动环的右侧面接触。

优选的，所述限位件包括横杆，所述横杆的右端焊接在移动环的左侧面上，所述固定环的右侧面上下两端均设有圆孔，所述横杆的左端穿过圆孔延伸至的固定环的左侧，所述横杆的侧壁与圆孔的内侧壁相对贴合滑动。

优选的，所述壳体的外侧壁滑动安装有拉环，两个所述横杆的左端分别焊接在拉环的右侧面上下两端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在壳体的内侧壁安装有安装环，壳体外侧壁安装有固定环，固定环的右侧面通过弹簧连接有移动环，移动环的外侧壁通过环槽，卡块连接有压环，通过压环配合安装环可将镜片进行夹紧固定，此种镜片安装方式相较于传统的黏胶固定方式拆卸镜片更加省力方便，结构设计巧妙，操作简易省力，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图。

图2为本实用新型的移动环右视图。

图3为本实用新型的移动环俯视图。

图中：1、壳体，2、镜片，3、安装环，4、固定环，5、弹簧，6、移动环，7、环槽，8、通口，9、压环，10、连接环，11、卡块，12、限位件，13、卡槽，14、橡胶层，15、限位环，16、横杆，17、圆孔，18、拉环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于压入组装的高精度镜片，包括壳体1和镜片2，壳体1的内侧壁焊接有安装环3，壳体1的外侧壁焊接有固定环4，固定环4的右侧面上下两端均焊接有弹簧5，壳体1的外侧壁滑动安装有移动环6，两个弹簧5的右端分别焊接在移动环6的左侧面上下两端，移动环6的外侧壁设有环槽7，环槽7的内部右壁前后两端均设有通口8；

图1所示的弹簧5处于伸展拉长状态。

通口8的设置，用于卡块11的通过，将移动环6与连接环10的拆卸。

镜片2的左侧面边缘处贴合在安装环3的右侧面，镜片2的右侧面边缘处贴合有压环9，压环9的外侧壁焊接有连接环10，连接环10的内侧壁上下两端均焊接有卡块11，两个卡块11的右端分别紧密贴合在环槽7的内部右壁上下两端；

移动环6的左侧面上下两端均设有限位件12；

连接环10的内侧壁与移动环6的内侧壁相对贴合滑动。

具体而言，环槽7的内部右壁上下两端均设有卡槽13，两个卡块11分别卡接在两个卡槽13内。

卡槽13用于容纳卡块11，避免卡块11在环槽7内转动。

具体而言，压环9的左侧面嵌设有橡胶层14，橡胶层14的左侧面内边缘处紧密贴合在镜片2的右侧面边缘处。

橡胶层14的设置，用于增加压环9与镜片2接触的稳固效果，也避免压环9对镜片2造成磨损。

具体而言，壳体1的外侧壁右端焊接有限位环15，限位环15的左侧面不与移动环6的右侧面接触。

限位环15的设置，可避免移动环6脱离壳体1的外侧壁。

具体而言，限位件12包括横杆16，横杆16的右端焊接在移动环6的左侧面上，固定环4的右侧面上下两端均设有圆孔17，横杆16的左端穿过圆孔17延伸至的固定环4的左侧，横杆16的侧壁与圆孔17的内侧壁相对贴合滑动。

通过设置限位件12，可避免移动环6的转动，使移动环6只能左右运动。

具体而言，壳体1的外侧壁滑动安装有拉环18，两个横杆16的左端分别焊接在拉环18的右侧面上下两端。

拉环18的设置，用于方便对移动环6进行移动。

工作原理：需要拆卸镜片2时，向右移动拉环18，同时向右移动连接环10，使橡胶层14脱离镜片2，然后向左移动连接环10，使卡块11脱离卡槽13，完全进入到环槽7内，然后转动连接环10九十度，使两个卡块11分别对应两个通口8，然后向右移动连接环10，使两个卡块11分别穿过两个通口8，完成连接环10与移动环6的拆卸，再将镜片2从壳体1的右端取出即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于压入组装的高精度镜片，其特征在于：包括壳体(1)和镜片(2)，所述壳体(1)的内侧壁焊接有安装环(3)，所述壳体(1)的外侧壁焊接有固定环(4)，所述固定环(4)的右侧面上下两端均焊接有弹簧(5)，所述壳体(1)的外侧壁滑动安装有移动环(6)，两个所述弹簧(5)的右端分别焊接在移动环(6)的左侧面上下两端，所述移动环(6)的外侧壁设有环槽(7)，所述环槽(7)的内部右壁前后两端均设有通口(8)；

所述镜片(2)的左侧面边缘处贴合在安装环(3)的右侧面，所述镜片(2)的右侧面边缘处贴合有压环(9)，所述压环(9)的外侧壁焊接有连接环(10)，所述连接环(10)的内侧壁上下两端均焊接有卡块(11)，两个所述卡块(11)的右端分别紧密贴合在环槽(7)的内部右壁上下两端；

所述移动环(6)的左侧面上下两端均设有限位件(12)；

所述连接环(10)的内侧壁与移动环(6)的内侧壁相对贴合滑动。

2.根据权利要求1所述的一种便于压入组装的高精度镜片，其特征在于：所述环槽(7)的内部右壁上下两端均设有卡槽(13)，两个所述卡块(11)分别卡接在两个所述卡槽(13)内。

3.根据权利要求1所述的一种便于压入组装的高精度镜片，其特征在于：所述压环(9)的左侧面嵌设有橡胶层(14)，所述橡胶层(14)的左侧面内边缘处紧密贴合在镜片(2)的右侧面边缘处。

4.根据权利要求1所述的一种便于压入组装的高精度镜片，其特征在于：所述壳体(1)的外侧壁右端焊接有限位环(15)，所述限位环(15)的左侧面不与移动环(6)的右侧面接触。

5.根据权利要求1所述的一种便于压入组装的高精度镜片，其特征在于：所述限位件(12)包括横杆(16)，所述横杆(16)的右端焊接在移动环(6)的左侧面上，所述固定环(4)的右侧面上下两端均设有圆孔(17)，所述横杆(16)的左端穿过圆孔(17)延伸至的固定环(4)的左侧，所述横杆(16)的侧壁与圆孔(17)的内侧壁相对贴合滑动。

6.根据权利要求5所述的一种便于压入组装的高精度镜片，其特征在于：所述壳体(1)的外侧壁滑动安装有拉环(18)，两个所述横杆(16)的左端分别焊接在拉环(18)的右侧面上下两端。

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