CN216308209U - 一种电极低损耗率的电极锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种电极低损耗率的电极锅炉，包括：带有进水口和出水口的炉体、位于炉体内的电极组件，电极组件包括呈筒状的零位电极和位于零位电极内侧的相电极，其中：进水口包括主进水口和副进水口；相电极内部设有流道，流道具有进水端和出水端，且流道的进水端连接有进水管路，其出水端通过出水管路与副进水口连接。本实用新型可使相电极保持低温运行，使其具有较长的寿命。

Description

一种电极低损耗率的电极锅炉

技术领域

本实用新型涉及电极锅炉技术领域，具体涉及一种电极低损耗率的电极锅炉。

背景技术

电极锅炉一般采用电厂的除盐水，除盐水的导电率(25℃)一般为<0.3μs/cm，该水属于不导电。因此锅炉内必须加入一定的电解质，使炉水具有一定的电阻，才能使其导电。电极式锅炉就是利用含电解质水的导电特性，通电后被加热产生热水。由于是利用水的电阻性直接进行加热，电能100％转化成热量，基本没有热损失，且与传统电加热锅炉比较少了加热管等易损件。因此，电极就成为了电极锅炉中重要、昂贵的消耗部件之一，其使用寿命长短就直接影响了整个电极锅炉的生产产量与生产成本。

实用新型内容

为了解决背景技术存在的技术问题，本实用新型提出的一种电极低损耗率的电极锅炉。

本实用新型提出的一种电极低损耗率的电极锅炉，包括：带有进水口和出水口的炉体、位于炉体内的电极组件，电极组件包括呈筒状的零位电极和位于零位电极内侧的相电极，其中：

进水口包括主进水口和副进水口；

相电极内部设有流道，流道具有进水端和出水端，且流道的进水端连接有进水管路，其出水端通过出水管路与副进水口连接。

优选地，炉体的底部设有进水法兰，进水法兰包括主管体和副管体；主管体的一端为主进水口，其另一端为副进水口；副管体位于主管体的一侧，且其一端与主管体导通，其另一端与炉体固定并导通。

优选地，主管体与副管体的轴心线交汇处设有混合室。

优选地，零位电极内部设有副流道，副流道具有进水端和出水端；进水管路包括进水主路和进水支路，进水主路与流道的进水端连接，进水支路连接进水主路与副流道的进水端；出水管路包括出水主路和出水支路，出水主路连接流道的出水端与副进水口，出水支路连接副流道的出水端与出水主路。

优选地，相电极内部具有腹腔，相电极的顶部设有竖直固定的接电杆，接电杆内部设有轴向布置并与腹腔导通的管腔，管腔内设有同轴布置的内管体，内管体与管腔之间预留有间距以形成环腔，内管体的下端伸入腹腔内，内管体经腹腔与腔连同以形成流道；内管体的顶部贯通以形成流道的进水端，环腔的侧壁具有开口以形成流道的出水端。

优选地，内管体由导电材料制成并与接电杆一体成型。

优选地，还包括绝缘套筒和驱动机构，绝缘套筒同轴布置在零位电极内侧的绝缘套筒，绝缘套筒与驱动机构连接并可在驱动机构的驱动下上下移动；相电极位于绝缘套筒的内侧。

优选地，相电极的顶部设有与其同轴并固定的上绝缘托，其底部设有与其同轴并固定的下绝缘托，且上绝缘托和下绝缘托的周壁与相电极的周壁位于同一环面内；绝缘套筒与相电极之间设有密封组件，密封组件包括位于绝缘套筒上端口内侧的上密封部和位于绝缘套筒下端口内侧的下密封部。

本实用新型中，通过将进水口设置成具有主进水口和副进水口的结构。同时，在相电极内设有流道，并使流道的进水端连接有进水管路，使其出水端通过出水管路与副进水口连接。工作中，进水口的主进水口和进水管路分别用于接入除盐水，以利用进水口的主进水口进入的除盐水快速补充炉体内部流出的热水，利用进水管路进入的除盐水使其与相电极产生热交换，从而达到对相电极降温，对除盐水预热的目的。并使预热后的除盐水再经过副进水口重新进入炉体内部。通过对相电极降温使其低温运行的方式既能延长相电极的使用寿命，又能避免其表面结垢，使其长期高效率运行。同时，预热的除盐水进入炉体内部可有效节省加热时间，降低能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电极低损耗率的电极锅炉的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种电极低损耗率的电极锅炉中所述电极组件的结构示意图。

图3为图2中I处的放大图。

图4为本实用新型提出的一种电极低损耗率的电极锅炉中所述电极组件的内部结构示意图。

图5为本实用新型提出的一种电极低损耗率的电极锅炉中所述电极组件的轴视图。

具体实施方式

参照图1-5，本实用新型提出的一种电极低损耗率的电极锅炉，包括：带有进水口和出水口的炉体1、位于炉体1内的电极组件，电极组件包括呈筒状的零位电极2和位于零位电极2内侧的相电极3，其中：

进水口包括主进水口和副进水口；相电极3内部设有流道，流道具有进水端和出水端，且流道的进水端连接有进水管路4，其出水端通过出水管路5与副进水口连接。由于电极锅炉在加热炉水是并不是依赖电极与炉水的热交换完成，而是利用含电解质水的导电特性，使炉水通电作为电阻被加热产生热水(即利用水的电阻性直接进行加热)。因此，工作中，通过进水管路4向流道内输送除盐水，使其与相电极3预先进行一次热交换，以使相电极3自身温度始终保持较低状态，而预热后的除盐水再由出水管路5重新输送到炉体1内加热。

由上可知，本实用新型通过将进水口设置成具有主进水口和副进水口的结构。同时，在相电极3内设有流道，并使流道的进水端连接有进水管路4，使其出水端通过出水管路5与副进水口连接。工作中，进水口的主进水口和进水管路4分别用于接入除盐水，以利用进水口的主进水口进入的除盐水快速补充炉体1内部流出的热水，利用进水管路4进入的除盐水使其与相电极3产生热交换，从而达到对相电极3降温，对除盐水预热的目的。并使预热后的除盐水再经过副进水口重新进入炉体1内部。通过对相电极3降温使其低温运行的方式既能延长相电极3的使用寿命，又能避免其表面结垢，使其长期高效率运行。同时，预热的除盐水进入炉体1内部可有效节省加热时间，降低能耗。

此外，本实施例中，炉体1的底部设有进水法兰，进水法兰包括主管体6和副管体7；主管体6的一端为主进水口，其另一端为副进水口；副管体7位于主管体6的一侧，且其一端与主管体6导通，其另一端与炉体1固定并导通。除盐水由主进水口进入主管体6后与相电极3内排出热水交汇，并最终由副管体7内进入炉体1内。该结构的设置使得新进入的除盐水与预热后的除盐水在进入炉体1的过程中混合，以尽可能使炉内受热均匀。

具体的：主管体6与副管体7的轴心线交汇处设有混合室，以使由副进水口进入的热水与由主进水口进入的冷水在混合室内形成一次混合，然后再由副管体7进入炉体1内。

本实施例中，零位电极2内部设有副流道，副流道具有进水端和出水端；进水管路4包括进水主路41和进水支路42，进水主路41与流道的进水端连接，进水支路42连接进水主路41与副流道的进水端；出水管路5包括出水主路51和出水支路52，出水主路51连接流道的出水端与副进水口，出水支路52连接副流道的出水端与出水主路51。以利用进入除盐水与零位电极2进行热交换，以使零位电极2保持低温运行，而热交换后产生的热水则由出水管路5再重新输送会炉体1内。

本实施例中，相电极3内部具有腹腔，相电极3的顶部设有竖直固定的接电杆31，接电杆31内部设有轴向布置并与腹腔导通的管腔，管腔内设有同轴布置的内管体311，内管体311与管腔之间预留有间距以形成环腔，内管体311的下端伸入腹腔内，内管体311经腹腔与腔连同以形成流道；内管体311的顶部贯通以形成流道的进水端，环腔的侧壁具有开口以形成流道的出水端。

具体的：内管体311由导电材料制成并与接电杆31一体成型。

本实施例中，还包括绝缘套筒8和驱动机构9，绝缘套筒8同轴布置在零位电极2内侧的绝缘套筒8，绝缘套筒8与驱动机构9连接并可在驱动机构9的驱动下上下移动；相电极3位于绝缘套筒8的内侧。通过驱动机构9驱动绝缘套筒8升降调整相电极3与零位电极2的接触面积，进而达到调节功率功率的目的。

本实施例中，相电极3的顶部设有与其同轴并固定的上绝缘托10，其底部设有与其同轴并固定的下绝缘托11，且上绝缘托10和下绝缘托11的周壁与相电极3的周壁位于同一环面内。绝缘套筒8与相电极3之间设有密封组件，密封组件包括位于绝缘套筒8上端口内侧的上密封部12和位于绝缘套筒8下端口内侧的下密封部13。上密封部12、下密封部13的可以阻挡炉内的水由绝缘套筒8的上端、下端进入炉内，从而避免水因滞留在绝缘套筒8与相电极3之间而影响其加热。且绝缘套筒8在上下移动过程中，利用上密封部12与下密封部13阻断炉内的水进入绝缘套筒8内。同时，绝缘套8在升降过程中，上密封部12与下密封部13还可以对相电极3表面进行擦拭。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电极低损耗率的电极锅炉，其特征在于，包括：带有进水口和出水口的炉体(1)、位于炉体(1)内的电极组件，电极组件包括呈筒状的零位电极(2)和位于零位电极(2)内侧的相电极(3)，其中：

进水口包括主进水口和副进水口；

相电极(3)内部设有流道，流道具有进水端和出水端，且流道的进水端连接有进水管路(4)，其出水端通过出水管路(5)与副进水口连接。

2.根据权利要求1所述的电极低损耗率的电极锅炉，其特征在于，炉体(1)的底部设有进水法兰，进水法兰包括主管体(6)和副管体(7)；主管体(6)的一端为主进水口，其另一端为副进水口；副管体(7)位于主管体(6)的一侧，且其一端与主管体(6)导通，其另一端与炉体(1)固定并导通。

3.根据权利要求2所述的电极低损耗率的电极锅炉，其特征在于，主管体(6)与副管体(7)的轴心线交汇处设有混合室。

4.根据权利要求1所述的电极低损耗率的电极锅炉，其特征在于，零位电极(2)内部设有副流道，副流道具有进水端和出水端；进水管路(4)包括进水主路(41)和进水支路(42)，进水主路(41)与流道的进水端连接，进水支路(42)连接进水主路(41)与副流道的进水端；出水管路(5)包括出水主路(51)和出水支路(52)，出水主路(51)连接流道的出水端与副进水口，出水支路(52)连接副流道的出水端与出水主路(51)。

5.根据权利要求1所述的电极低损耗率的电极锅炉，其特征在于，相电极(3)内部具有腹腔，相电极(3)的顶部设有竖直固定的接电杆(31)，接电杆(31)内部设有轴向布置并与腹腔导通的管腔，管腔内设有同轴布置的内管体(311)，内管体(311)与管腔之间预留有间距以形成环腔，内管体(311)的下端伸入腹腔内，内管体(311)经腹腔与腔连同以形成流道；内管体(311)的顶部贯通以形成流道的进水端，环腔的侧壁具有开口以形成流道的出水端。

6.根据权利要求5所述的电极低损耗率的电极锅炉，其特征在于，内管体(311)由导电材料制成并与接电杆(31)一体成型。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的电极低损耗率的电极锅炉，其特征在于，还包括绝缘套筒(8)和驱动机构(9)，绝缘套筒(8)同轴布置在零位电极(2)内侧的绝缘套筒(8)，绝缘套筒(8)与驱动机构(9)连接并可在驱动机构(9)的驱动下上下移动；相电极(3)位于绝缘套筒(8)的内侧。

8.根据权利要求7所述的电极低损耗率的电极锅炉，其特征在于，相电极(3)的顶部设有与其同轴并固定的上绝缘托(10)，其底部设有与其同轴并固定的下绝缘托(11)，且上绝缘托(10)和下绝缘托(11)的周壁与相电极(3)的周壁位于同一环面内；绝缘套筒(8)与相电极(3)之间设有密封组件，密封组件包括位于绝缘套筒(8)上端口内侧的上密封部(12)和位于绝缘套筒(8)下端口内侧的下密封部(13)。

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