CN216306783U - 一种按键切换阀芯 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种按键切换阀芯,包括具有一腔体的外壳组件,腔体设有第一进水孔、第二进水孔、第一出水孔和第二出水孔,第一进水孔与第一出水孔对应形成第一通道,第二进水孔与第二出水孔对应形成第二通道;设于腔体内的固定组件,将腔体分为第一腔室、第二腔室和第三腔室,第一腔室与第一通道对应,第二腔室与第二通道对应;密封组件设于第一腔室和第二腔室内以启闭第一通道或第二通道;切换组件设于第三腔室内,一端贯通腔体上端面,另一端与密封组件相贯通以被按压控制密封组件对第一通道或第二通道启闭;本实用新型结构简单、制造使用便利。

Description

一种按键切换阀芯
技术领域
本实用新型涉及卫浴产品技术领域,特别是涉及一种按键切换阀芯。
背景技术
阀芯作为卫浴产品中的必备配件,一直被广泛应用于多种类型的产品中,其中分水阀芯在多种产品中起分水作用;但现有的分水阀芯一般是以旋转方式实现分水切换,当用户不方便用手旋转、比如手拿物品时无法旋转操作,则就得放下手中物品再来操作旋转,这样就十分的不便利。
实用新型内容
本实用新型为解决上述问题,提供了一种按键切换阀芯。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种按键切换阀芯,包括:
外壳组件,具有一上下贯通的腔体、以及若干个贯设于所述腔体的第一进水孔、第二进水孔、第一出水孔和第二出水孔,所述第一进水孔与所述第一出水孔相对应形成第一通道,所述第二进水孔与所述第二出水孔相对应形成第二通道;
固定组件,设置于所述腔体内,将所述腔体分为第一腔室、第二腔室和第三腔室,其中,所述第一腔室与所述第一通道相对应,所述第二腔室与所述第二通道相对应;
密封组件,设置于所述第一腔室和所述第二腔室内,以启闭所述第一通道或所述第二通道;以及
切换组件,设置于所述第三腔室内,一端贯通所述腔体上端面,另一端与所述密封组件相贯通以被按压控制所述密封组件对所述第一通道或所述第二通道的启闭。
优选的,所述密封组件包括下封水片和上封水片,所述下封水片用于启闭所述第一出水孔以启闭所述第一通道;所述上封水片用于启闭第二通孔以启闭所述第二通道。
优选的,所述切换组件包括一传动轴,所述传动轴的中段开设有一引流段,所述引流段与所述上封水片相靠近;按压所述切换组件,使所述传动轴下端塞设于所述下封水片以关闭所述第一通道的连通,所述引流段与所述上封水片相对应以使所述第二通道贯通;所述传动轴上移而使所述传动轴的下端远离所述下封水片、以开启所述第一通道,且所述引流段和所述传动轴下端面之间的轴面设于所述上封水片以关闭第二通道的连通。
优选的,所述引流段设置有对边开槽,所述引流段的最大直径不大于所述传动轴外径。
优选的,所述外壳组件包括由下而上相卡接的下底座、上底座和壳体,所述腔体贯通所述下底座、所述上底座和所述壳体;所述第二出水孔、所述第二进水孔和所述第一进水孔由上而下依序贯设于所述腔体的侧壁上,所述第一出水孔贯设于所述腔体的下端面。
优选的,所述下底座靠近所述上底座一侧的侧壁开设有若干个上卡位,所述上底座侧壁设置有与所述上卡位相对应的下卡位,所述上底座的上端面周向均布设有若干个上限定位,所述壳体下端面周向设置有与所述上限定位相对应的下限定位,所述上卡位和所述下卡位相卡接,所述上限定位与所述下限定位相卡接,使所述下底座、所述上底座和所述壳体相互卡接为一整体,所述腔体贯通所述整体。
优选的,多个所述第一进水孔周向均布于所述下底座靠近下端面一侧的侧壁,所述下底座内壁于所述第一进水孔上方周向设置有第一凸台;所述第一出水孔贯通所述下底座的下端面,所述下底座的下端面环所述第一出水孔向所述上底座一侧凸设有一第一环形台;多个所述第二进水孔周向均设于所述下底座的上端面,所述上底座的下端面朝所述下底座一侧凸设有一第二环形台,所述第二环形台沿轴向开设有所述第二通孔,多个所述第二出水孔周向均布于所述上底座于所述第二环形台上方的侧壁上,所述第二通孔与所述第二通道相贯通。
优选的,所述上封水片包括上固定部、上封口部、连接所述上固定部和所述上封口部的上变形部、以及贯设于所述上封水片上下端面的上平衡孔和上轴向孔,所述上封口部对应所述第二通孔设置以封堵或打开所述第二通孔。所述下封水片包括下固定部、下封口部、连接所述下固定部和所述下封口部的下变形部、以及贯设于所述下封水片上下端面的下平衡孔和下轴向孔,所述下封口部对应所述第一出水孔设置以封堵或打开所述第一出水孔。
优选的,所述固定组件包括第一固定件、第二固定件和第三固定件,所述第一固定件和所述第二固定件相贴合以将所述第一腔室和所述第二腔室分隔设置,所述第三固定件将所述第二腔室和所述第三腔室分隔设置;每一固定件轴向上均开设有一第三通孔。
优选的,所述切换组件包括按压件、转动件、以及第二弹簧,所述按压件和所述转动件安装于所述第三腔室、且所述按压件顶端穿设出所述壳体上端面;所述传动轴的顶端与所述转动件可转动地对接,所述传动轴的底端贯通每一所述第三通孔、所述上轴向孔和所述下轴向孔设置;所述第二弹簧套设于所述传动轴上、且其两端分别抵顶于所述转动件和所述第三固定件表面或凹槽内。
本实用新型的有益效果是:
1)、通过按压切换组件以操作密封组件启闭第一通道或第二通道而实现进出水,方便切换、使用便利,结构简单、制造方便;而且按压的力度不会因水压变大而变重,手感稳定平顺;并且使与之配合的龙头主体水路加工简单化,节省空间;阀芯的流量更大,使用寿命更长,售后维护方便;组装简单,增加生产效率,从而降低龙头的生产成本。
2)、通过在传动轴上开设引流段,实现切换泄压的同时,又能防止传动轴的局部直径过小而断裂,确保传动轴的机械强度。
3)、通过传动轴切换上移而离开下轴向孔而开启第一通道,减短传动轴的长度,降低加工难度,且确保传动轴过细长而断裂或弯折,从而确保阀芯的精度。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的一种按键切换阀芯的爆炸图。
图2为本实用新型的一种按键切换阀芯的轴测图。
图3为本实用新型的一种按键切换阀芯的剖视图。
图4为本实用新型的一种按键切换阀芯的使用状态图一。
图5为本实用新型的一种按键切换阀芯的本实施例的使用状态图二。
图6为本实用新型的一种按键切换阀芯的本实施例的传动轴的轴测图。
图7为本实用新型的一种按键切换阀芯的部分零件的爆炸图。
图8为本实用新型的一种按键切换阀芯的另一实施例的使用状态图二。
图9为本实用新型的一种按键切换阀芯的另一实施例的传动轴的轴测图。
图10为本实用新型的一种按键切换阀芯的另一实施例的第三固定件的剖视图。
图中标号:
1、切换组件;11、传动轴;111、引流段;12、按压件;121、环形凸起;13、转动件;14、第一弹簧;15、紧固螺母;16、第二弹簧;
2、固定组件;21、第一固定件;22、第二固定件;23、第三固定件;231、凹槽;
3、外壳组件;31、上底座;32、下底座;33、壳体;301、第一进水孔;302、第二进水孔;311、第一出水孔;312、第二出水孔;
4、密封组件;41、上封水片;411、上固定部;412、上封口部;413、上变形部;414、上平衡孔;415、上轴向孔;42、下封水片;421、下固定部;422、下封口部;423、下变形部; 424、下平衡孔;425、下轴向孔。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白,以下结合附图和实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参考图1至图8所示,本实用新型中一较佳的实施例一种按键切换阀芯,包括外壳组件3、固定组件2、密封组件4、以及切换组件1,所述外壳组件3具有一上下贯通的腔体,若干个由上而下贯设于所述腔体侧壁的第二出水孔312、第二进水孔302和第一进水孔301,以及贯设于所述腔体下端面的第一出水孔311,所述第二出水孔312和所述第二进水孔302 相对应形成第二通道,所述第一出水孔311和所述第一进水孔301相对应形成第一通道;所述固定组件2设置于所述腔体内、并将所述腔体由上而下分为第三腔室、第二腔室和第一腔室,其中,所述第一腔室与所述第一进水孔301、所述第一出水孔311相对应,所述第二腔室与所述第二进水孔302、所述第二出水孔312相对应;所述密封组件4设置于所述第一腔室和所述第二腔室内,所述切换组件1设置于所述第三腔室内,且一端贯通所述腔体上端面,另一端贯通所述密封组件4。
所述外壳组件3包括由下而上相卡接的下底座32、上底座31和壳体33,所述腔体贯通所述下底座32、所述上底座31和所述壳体33;所述下底座32靠近所述上底座31一侧的侧壁开设有若干个上卡位,所述上底座31侧壁设置有与所述上卡位相对应的下卡位,所述上底座31的上端面周向均布设有若干个上限定位,所述壳体33下端面周向设置有与所述上限定位相对应的下限定位,所述上卡位和所述下卡位相卡接,所述上限定位与所述下限定位相卡接,使所述下底座32、所述上底座31和所述壳体33相互卡接为一整体,所述腔体贯通所述整体。多个所述第一进水孔301周向均布于所述下底座32靠近下端面一侧的侧壁,所述下底座32内壁于所述第一进水孔301上方周向设置有第一凸台;所述第一出水孔311 贯通所述下底座32的下端面,所述下底座32的下端面环所述第一出水孔311向所述上底座 31一侧凸设有一第一环形台。多个所述第二进水孔302周向均设于所述下底座32的上端面,所述上底座31的下端面朝所述下底座32一侧凸设有一第二环形台,多个所述第二出水孔 312周向均布于所述上底座31于所述第二环形台上方的侧壁上;所述第二环形台沿轴向开设有一第二通孔,所述第二通孔使所述第二进水孔302和所述第二出水孔312能相互贯通;所述上底座31的上端面开设有第一通孔,所述切换组件1的传动轴11贯穿所述第一通孔。
所述密封组件4包括下封水片42和上封水片41,所述下封水片42用于启闭所述第一出水孔311以贯通或关闭所述第一进水孔301和所述第一出水孔311之间的通道;所述上封水片41用于启闭第二通孔以贯通或关闭所述第二进水孔302和所述第二出水孔312之间的通道。
所述上封水片41包括上固定部411、上封口部412、连接所述上固定部411和所述上封口部412的上变形部413、以及贯设于所述上封水片41上下端面的上平衡孔414和上轴向孔415,所述上封口部412对应所述第二通孔设置以封堵或打开所述第二通孔。所述下封水片42包括下固定部421、下封口部422、连接所述下固定部421和所述下封口部422的下变形部423、以及贯设于所述下封水片42上下端面的下平衡孔424和下轴向孔425,所述下封口部422对应所述第一出水孔311设置以封堵或打开所述第一出水孔311。
所述固定组件2包括第一固定件21、第二固定件22和第三固定件23,所述第一固定件21和所述第二固定件22相贴合以将所述第一腔室和所述第二腔室分隔设置,所述第三固定件23将所述第二腔室和所述第三腔室分隔设置;每一固定件轴向上均开设有一第三通孔。所述第一凸台上方依次设置所述下封水片42的固定部、所述第一固定件21、所述第二固定件22、以及所述上封水片41的固定部,即所述下封水片42设有所述第一腔室内,所述上封水片41设于所述第二腔室内。
所述切换组件1包括按压件12、转动件13、第二弹簧16以及传动轴11,所述按压件12和所述转动件13安装于所述第三腔室、且所述按压件12顶端穿设出所述壳体33上端面;所述第三腔室内壁面上设有若干斜台,每一斜台之间形成若干道轴向的导槽,所述斜台的底面呈锯齿状、且具有第一斜面和第二斜面;所述按压件12侧壁上设有导向块,所述导向块可滑动地设置于所述导槽内,所述按压件12的底面还设置有多个棘齿;所述转动件13 的侧壁设置有若干个转动凸块,所述转动凸块顶面为倾斜设置的第三斜面;所述传动轴11 的顶端与所述转动件13可转动地对接,所述传动轴11的底端贯通每一所述第三通孔、所述上轴向孔415和所述下轴向孔425设置;所述传动轴11的中段开设有一引流段111,所述引流段111与所述上轴向孔415相靠近;所述第二弹簧16套设于所述传动轴11上、且其两端分别抵顶于所述转动件13和所述第三固定件23上;其中,在本实施例中,所述第二弹簧 16仅抵顶于所述第三固定件23表面,在另外实施例中,参考图10所示,所述第二弹簧16 抵顶于所述第三固定件23的凹槽231内,以防止所述第二弹簧16在压缩时摆动而摩擦所述传动轴11而导致传转失灵。所述按压件12于所述第三腔室内的一端外周壁上设置有环形凸起121,所述按压件12套设一第一弹簧14,所述第一弹簧14的两端分别抵顶于所述环形凸起121和所述第三腔室内顶面上。所述按压件12具有按压件12内腔,所述按压件12内腔中固设有一紧固螺母15,以便在使用时方便水龙头按键帽的安装固定。
所述引流段开设有对边开槽,所述引流段的最大直径不大于所述传动轴外径;参考图6所示,本实施例中的所述对边开槽的最大直径与所述传动轴外径一致,水流从所述对边开槽经过;参考图9所示,在另外实施例中,所述对边开槽的最大直径略小于所述传动轴外径,以去除制造加工所述对边开槽时产生的飞边毛刺,水流从所述引流段的任何位置经过。
本实用新型的工作原理简述如下:
按压所述按压件12,所述传动轴11轴向向下移动,所述第二弹簧16被压缩,所述转动件 13在下移的过程中在所述第三斜面和所述棘齿作用下而转动,所述转动凸块自所述导槽滑出,所述第三斜面与所述第一斜面相互作用而保持相对静止使所述传动轴11处于第一位置,所述传动轴11的下端塞进所述下轴向孔425中以关闭所述第一进水孔301和所述第一出水孔311的连通;所述引流段111与所述上轴向孔415相对应,使所述第二进水孔302、所述第二通孔和所述第二出水孔312相贯通。继续按压所述按压件12,所述转动件13转动,在所述第二弹簧16的作用下,所述第三斜面离开所述第一斜面而顺着所述第二斜面继续转动,所述转动凸块进入所述导槽而使所述传动轴11处于第二位置,所述传动轴11的下端离开所述下轴向孔425中以使所述第一进水孔301和所述第一出水孔311相连通;所述引流段111 向上移动,所述引流段111和所述传动轴11下端面之间的轴面进入所述上轴向孔415,所述上封水片41关闭所述第二进水孔302、所述第二通孔和所述第二出水孔312的连通。
本实用新型通过按压所述切换组件1以操作所述密封组件4启闭所述第一通道或所述第二通道而实现进出水,其结构简单、制造方便、使用便利;通过在所述传动轴11上开设引流段111,实现切换泄压的同时,又能防止所述传动轴11的局部直径过小而断裂,确保所述传动轴11的机械强度;通过所述传动轴11切换上移而离开所述下轴向孔425而开启所述第一通道,减短所述传动轴11的长度,降低加工难度,且确保所述传动轴11过细长而断裂或弯折,从而确保所述阀芯的精度。
上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例,如前所述,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述实用新型构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种按键切换阀芯,其特征在于,包括:
外壳组件,具有一上下贯通的腔体、以及若干个贯设于所述腔体的第一进水孔、第二进水孔、第一出水孔和第二出水孔,所述第一进水孔与所述第一出水孔相对应形成第一通道,所述第二进水孔与所述第二出水孔相对应形成第二通道;
固定组件,设置于所述腔体内,将所述腔体分为第一腔室、第二腔室和第三腔室,其中,所述第一腔室与所述第一通道相对应,所述第二腔室与所述第二通道相对应;
密封组件,设置于所述第一腔室和所述第二腔室内,以启闭所述第一通道或所述第二通道;以及
切换组件,设置于所述第三腔室内,一端贯通所述腔体上端面,另一端与所述密封组件相贯通以被按压控制所述密封组件对所述第一通道或所述第二通道的启闭。
2.根据权利要求1所述的按键切换阀芯,其特征在于,所述密封组件包括下封水片和上封水片,所述下封水片用于启闭所述第一出水孔以启闭所述第一通道;所述上封水片用于启闭第二通孔以启闭所述第二通道。
3.根据权利要求2所述的按键切换阀芯,其特征在于,所述切换组件包括一传动轴,所述传动轴的中段设有一引流段,所述引流段与所述上封水片相靠近;按压所述切换组件,使所述传动轴下端塞设于所述下封水片以关闭所述第一通道的连通,所述引流段与所述上封水片相对应以使所述第二通道贯通;所述传动轴上移而使所述传动轴的下端远离所述下封水片、以开启所述第一通道,且所述引流段和所述传动轴下端面之间的轴面设于所述上封水片以关闭第二通道的连通。
4.根据权利要求3所述的按键切换阀芯,其特征在于,所述引流段设置有对边开槽,所述引流段的最大直径不大于所述传动轴外径。
5.根据权利要求3所述的按键切换阀芯,其特征在于,所述外壳组件包括由下而上相卡接的下底座、上底座和壳体,所述腔体贯通所述下底座、所述上底座和所述壳体;所述第二出水孔、所述第二进水孔和所述第一进水孔由上而下依序贯设于所述腔体的侧壁上,所述第一出水孔贯设于所述腔体的下端面。
6.根据权利要求5所述的按键切换阀芯,其特征在于,所述下底座靠近所述上底座一侧的侧壁开设有若干个上卡位,所述上底座侧壁设置有与所述上卡位相对应的下卡位,所述上底座的上端面周向均布设有若干个上限定位,所述壳体下端面周向设置有与所述上限定位相对应的下限定位,所述上卡位和所述下卡位相卡接,所述上限定位与所述下限定位相卡接,使所述下底座、所述上底座和所述壳体相互卡接为一整体,所述腔体贯通所述整体。
7.根据权利要求5所述的按键切换阀芯,其特征在于,多个所述第一进水孔周向均布于所述下底座靠近下端面一侧的侧壁,所述下底座内壁于所述第一进水孔上方周向设置有第一凸台;所述第一出水孔贯通所述下底座的下端面,所述下底座的下端面环所述第一出水孔向所述上底座一侧凸设有一第一环形台;多个所述第二进水孔周向均设于所述下底座的上端面,所述上底座的下端面朝所述下底座一侧凸设有一第二环形台,所述第二环形台沿轴向开设有所述第二通孔,多个所述第二出水孔周向均布于所述上底座于所述第二环形台上方的侧壁上,所述第二通孔与所述第二通道相贯通。
8.根据权利要求7所述的按键切换阀芯,其特征在于,所述上封水片包括上固定部、上封口部、连接所述上固定部和所述上封口部的上变形部、以及贯设于所述上封水片上下端面的上平衡孔和上轴向孔,所述上封口部对应所述第二通孔设置以封堵或打开所述第二通孔;所述下封水片包括下固定部、下封口部、连接所述下固定部和所述下封口部的下变形部、以及贯设于所述下封水片上下端面的下平衡孔和下轴向孔,所述下封口部对应所述第一出水孔设置以封堵或打开所述第一出水孔。
9.根据权利要求8所述的按键切换阀芯,其特征在于,所述固定组件包括第一固定件、第二固定件和第三固定件,所述第一固定件和所述第二固定件相贴合以将所述第一腔室和所述第二腔室分隔设置,所述第三固定件将所述第二腔室和所述第三腔室分隔设置;每一固定件轴向上均开设有一第三通孔。
10.根据权利要求9所述的按键切换阀芯,其特征在于,所述切换组件包括按压件、转动件、以及第二弹簧,所述按压件和所述转动件安装于所述第三腔室、且所述按压件顶端穿设出所述壳体上端面;所述传动轴的顶端与所述转动件可转动地对接,所述传动轴的底端贯通每一所述第三通孔、所述上轴向孔和所述下轴向孔设置;所述第二弹簧套设于所述传动轴上、且其两端分别抵顶于所述转动件和所述第三固定件表面或凹槽内。
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