CN216305784U - 一种门窗用内置快装排水盒 - Google Patents

Abstract

一种门窗用内置快装排水盒，属于门窗技术领域。本实用新型解决了现有的铝合金门窗排水构件存在的装配安装不严密导致漏水的问题。它包括盒体、防风片及密封垫，其中盒体插装在铝型材内，所述密封垫固装在盒体顶端与铝型材之间，盒体的底端卡装在铝型材上，所述防风片转动安装在盒体内，且防风片的下部向前侧倾斜布置，盒体的顶部开设有进水口，前部开设有出水口。本申请与现有技术相比，由横向水平排水优化为竖向排水，改变了排水路径，使得排水及防风性能大大提升；盒体为一体成型构造形式，结合密封垫使用，结构简单，与现有技术中的组装式盒体相比，有效避免了渗水漏风的问题。

Description

一种门窗用内置快装排水盒

技术领域

本实用新型涉及一种门窗用内置快装排水盒，属于门窗技术领域。

背景技术

现有铝合金门窗排水构件多在框体室外侧筋上开孔，透光不美观且容易进入蚊虫，风压大时，雨水不能及时排出；升级版的外扣排水帽加防风片，能起到一定作用，但开孔位置属于水平排水方式排水不彻底；另一种也是内置框体型材腔式排水盒，但需要在框体腔竖向用钉固定，盒体是由多个构件组成，存在装配安装不严密漏水问题。

发明内容

本实用新型是为了解决现有的铝合金门窗排水构件存在的装配安装不严密导致漏水的问题，进而提供了一种门窗用内置快装排水盒。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种门窗用内置快装排水盒，它包括盒体、防风片及密封垫，其中盒体插装在铝型材内，所述密封垫固装在盒体顶端与铝型材之间，盒体的底端卡装在铝型材上，所述防风片转动安装在盒体内，且防风片的下部向前侧倾斜布置，盒体的顶部开设有进水口，前部开设有出水口。

进一步地，盒体的顶端加工有两个相互平行布置的卡槽，密封垫的下部加工有两个相互平行布置的凸棱，通过卡槽与凸棱的配合连接实现密封垫在竖直方向的限位。

进一步地，盒体的前侧一体加工有挡板，且所述挡板布置在铝型材的外侧，盒体的底端一体加工有限位块且所述限位块位于铝型材的内侧，盒体通过密封垫、挡板及限位块实现其与铝型材之间的定位安装。

进一步地，盒体内部布设有若干分水筋。

进一步地，盒体的左、右两侧内壁各开设有一个限位凹槽，防风片的顶部固装有转轴，且转轴的两端部对应卡装在两个限位凹槽内。

进一步地，防风片的底端搭设在盒体的底部内壁。

进一步地，盒体的下部倾斜布置，且其低位端朝向前侧布置。

进一步地，防风片上朝向后侧的表面以及盒体的底部内壁面均为弧面。

进一步地，所述密封垫为三元乙丙发泡复合材质。

本实用新型与现有技术相比具有以下效果：

防风片的上部与盒体的上部转动连接，且防风片的下部向前侧倾斜布置，在水的重力势能下把防风片冲开，使雨水只能单向流出，保证雨水正常排出盒体，在没有雨水时，静止不动，防止风雨倒灌，且起到阻挡蚊虫作用。

本申请与现有技术相比，由横向水平排水优化为竖向排水，改变了排水路径，使得排水及防风性能大大提升；

盒体为一体成型构造形式，结合密封垫使用，结构简单，与现有技术中的组装式盒体相比，有效避免了渗水漏风的问题。

本申请安装简单便捷，无需螺钉固定，既实现了卡扣快装，又提升了排水性能。

附图说明

图1为本申请安装在铝型材上的主剖视示意图；

图2为本申请的立体结构示意图；

图3为本申请的爆炸示意图；

图4为铝型材的立体结构示意图(局部断面示意)；

图5为本申请安装在铝型材上的立体结构示意图(局部断面示意)；

图6为本申请安装在铝型材上的立体结构示意图(完整结构示意图)。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1～6说明本实施方式，一种门窗用内置快装排水盒，它包括盒体1、防风片2及密封垫3，其中盒体1插装在铝型材4内，所述密封垫3固装在盒体1顶端与铝型材4之间，盒体1的底端卡装在铝型材4上，所述防风片2转动安装在盒体1内，且防风片2的下部向前侧倾斜布置，盒体1的顶部开设有进水口11，前部开设有出水口12。

本申请所述的前侧即面向窗外的一侧，后侧即朝向室内的一侧。

防风片2的上部与盒体1的上部转动连接，且防风片2的下部向前侧倾斜布置，在水的重力势能下把防风片2冲开，使雨水只能单向流出，保证雨水正常排出盒体1，在没有雨水时，静止不动，防止风雨倒灌，且起到阻挡蚊虫作用。

本申请与现有技术相比，由横向水平排水优化为竖向排水，改变了排水路径，使得排水及防风性能大大提升；

盒体1为一体成型构造形式，加工简单，与现有技术中的组装式盒体1相比，有效避免了渗水漏风的问题。

本申请安装简单便捷，无需螺钉固定，既实现了卡扣快装，又提升了排水性能。

使用前，先将防风片2放入盒体1内，然后把密封垫3安装在盒体1顶端，即可完成排水盒的整体组装。

安装排水盒前，需要将铝型材4的型材腔横面a、竖面b处分别进行相对应尺寸的铣腔加工(即铝型材4上与盒体1的进水口11及出水口12的对应位置均开设有通孔)，然后把完整的排水盒从竖面b处的通孔塞入铝型材4的腔内，通过密封垫3的弹性压力把排水盒的底端卡装在铝型材4上，密封垫3即起到固定排水盒的作用，又起到密封型材腔的作用，形成一个地漏式排水通道，即雨水依次通过铝型材4上的一个通孔、进水口11、盒体1内腔、出水口12及另一个通孔流出。

盒体1的顶端加工有两个相互平行布置的卡槽13，密封垫3的下部加工有两个相互平行布置的凸棱31，通过卡槽13与凸棱31的配合连接实现密封垫3在竖直方向的限位。卡槽13的横截面呈四分之三圆弧形，凸棱31的形状与卡槽13配合，防止密封垫3上下移动。卡槽13的一端或两端开口，便于密封垫3的安装。

盒体1的前侧一体加工有挡板14，且所述挡板14布置在铝型材4的外侧，盒体1的底端一体加工有限位块15且所述限位块15位于铝型材4的内侧，盒体1通过密封垫3、挡板14及限位块15实现其与铝型材4之间的定位安装。限位块15的数量可以为一个，也可以为多个，当为一个时，还可以为长条形结构或其它任意能够实现盒体1限位的结构。

盒体1内部布设有若干分水筋5。每相临两个分水筋5之间形成一个分水通道，水从进水口11进入盒体1后，经过分水通道，冲开防风片2，从出水口12排出。防风片2优选与分水筋5接触，通过分水筋5起到进一步支撑防风片2的作用。

盒体1的左、右两侧内壁各开设有一个限位凹槽16，防风片2的顶部固装有转轴21，且转轴21的两端部对应卡装在两个限位凹槽16内。如此设计，通过转轴21与限位凹槽16的配合，实现防风片2与盒体1之间的转动连接。通过限位凹槽16，起到对防风片2的限位作用，防止防风片2下移，同时不防碍防风片2的正常摆动。

防风片2的底端搭设在盒体1的底部内壁。

盒体1的下部倾斜布置，且其低位端朝向前侧布置。

防风片2上朝向后侧的表面以及盒体1的底部内壁面均为弧面。盒体1内采用弧面造型，利于积水迅速排出，防止冬季结冰造成盒体1损坏。

所述密封垫3为三元乙丙发泡复合材质。

Claims (9)

1.一种门窗用内置快装排水盒，其特征在于：它包括盒体(1)、防风片(2)及密封垫(3)，其中盒体(1)插装在铝型材(4)内，所述密封垫(3)固装在盒体(1)顶端与铝型材(4)之间，盒体(1)的底端卡装在铝型材(4)上，所述防风片(2)转动安装在盒体(1)内，且防风片(2)的下部向前侧倾斜布置，盒体(1)的顶部开设有进水口(11)，前部开设有出水口(12)。

2.根据权利要求1所述的一种门窗用内置快装排水盒，其特征在于：盒体(1)的顶端加工有两个相互平行布置的卡槽(13)，密封垫(3)的下部加工有两个相互平行布置的凸棱(31)，通过卡槽(13)与凸棱(31)的配合连接实现密封垫(3)在竖直方向的限位。

3.根据权利要求1或2所述的一种门窗用内置快装排水盒，其特征在于：盒体(1)的前侧一体加工有挡板(14)，且所述挡板(14)布置在铝型材(4)的外侧，盒体(1)的底端一体加工有限位块(15)且所述限位块(15)位于铝型材(4)的内侧，盒体(1)通过密封垫(3)、挡板(14)及限位块(15)实现其与铝型材(4)之间的定位安装。

4.根据权利要求1所述的一种门窗用内置快装排水盒，其特征在于：盒体(1)内部布设有若干分水筋(5)。

5.根据权利要求1、2或4所述的一种门窗用内置快装排水盒，其特征在于：盒体(1)的左、右两侧内壁各开设有一个限位凹槽(16)，防风片(2)的顶部固装有转轴(21)，且转轴(21)的两端部对应卡装在两个限位凹槽(16)内。

6.根据权利要求1所述的一种门窗用内置快装排水盒，其特征在于：防风片(2)的底端搭设在盒体(1)的底部内壁。

7.根据权利要求1所述的一种门窗用内置快装排水盒，其特征在于：盒体(1)的下部倾斜布置，且其低位端朝向前侧布置。

8.根据权利要求1所述的一种门窗用内置快装排水盒，其特征在于：防风片(2)上朝向后侧的表面以及盒体(1)的底部内壁面均为弧面。

9.根据权利要求1所述的一种门窗用内置快装排水盒，其特征在于：所述密封垫(3)为三元乙丙发泡复合材质。

Images