CN216305039U - 一种可二次泄爆的泄爆墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可二次泄爆的泄爆墙，包括主箱体，所述主箱体的前侧中心处开设有泄爆孔，所述泄爆孔的顶面中心处固定设置有橡胶防水板，所述泄爆孔的内部靠后端处固定设置有防水膜，所述主箱体前侧靠边处开设有安装槽，所述安装槽的内部固定设置有消防机构，所述主箱体包括主壳，所述主壳的前侧内壁和后侧内壁之间固定设置有龙骨架，所述主壳的内部固定设置有填充泡沫，所述消防机构包括蓄水架，所述蓄水架的出水口处活动套设有密封塞，位于所述密封塞两侧的蓄水架前端均固定设置有固定座。本实用新型公开了一种可二次泄爆的泄爆墙，该可二次泄爆的泄爆墙稳定性高，具有较高的防火能力。

Description

一种可二次泄爆的泄爆墙

技术领域

本实用新型涉及泄爆墙技术领域，尤其涉及一种可二次泄爆的泄爆墙。

背景技术

泄爆墙分为轻型泄压墙和轻质易碎墙两种，作为泄压设施的轻质墙体，单位质量不宜大于0.6KN/㎡，泄爆墙是为提供室内燃爆紧闭爆炸压力而能瞬间解除临界压力泄爆装置，主要应用范围在石化工业及煤矿工业等易爆区及气体灭火保护区之泄压。

现有专利(CN206328887U)公开了一种可二次泄爆的泄爆墙，属于建筑物的安全防范技术领域，该可二次泄爆的泄爆墙包括一第一金属板、一第一泄爆螺栓，所述第一金属板通过所述第一泄爆螺栓固定于建筑物的一建筑檩条上，所述可二次泄爆的泄爆墙还包括一第二金属板，所述第二金属板通过一第二泄爆螺栓固定于所述建筑檩条上，本实用新型所提供的可二次泄爆的泄爆墙通过二次泄爆的方式实现建筑物的安全泄爆，此外，该可二次泄爆的泄爆墙在满足泄爆要求的基础上还满足洁净度的要求，适用于洁净室泄爆。然而虽然该装置能够进行泄爆，但是泄爆效果较弱，并且大多爆炸都伴随火灾，其火灾难以及时扑灭。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可二次泄爆的泄爆墙。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可二次泄爆的泄爆墙，包括主箱体，所述主箱体的前侧中心处开设有泄爆孔，所述泄爆孔的顶面中心处固定设置有橡胶防水板，所述泄爆孔的内部靠后端处固定设置有防水膜，所述主箱体前侧靠边处开设有安装槽，所述安装槽的内部固定设置有消防机构；

所述主箱体包括主壳，所述主壳的前侧内壁和后侧内壁之间固定设置有龙骨架，所述主壳的内部固定设置有填充泡沫；

所述消防机构包括蓄水架，所述蓄水架的出水口处活动套设有密封塞，位于所述密封塞两侧的蓄水架前端均固定设置有固定座，两个所述固定座之间固定设置有充液热敏玻璃球，所述充液热敏玻璃球的后侧中心处固定设置有紧固头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主箱体设置成矩形形状。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述龙骨架是由铝合金材料制成。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述橡胶防水板设置成倾斜状。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防水膜位于橡胶防水板的后端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述紧固头的后端活动设置在密封塞的前端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述橡胶防水板的下端活动设置在泄爆孔的底面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述龙骨架的架身位于填充泡沫的内部。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提出的一种可二次泄爆的泄爆墙，该装置在使用的时候能够通过主箱体起到泄爆的作用，并且在此过程中，其泄爆的冲击力还有一部分会通过泄爆孔泄出，从而起到二次泄爆的作用，进而使得该装置在使用的时候更加安全。

本实用新型提出的一种可二次泄爆的泄爆墙，该装置在使用的时候，能够通过龙骨架配合填充泡沫使得主壳整体更加稳定，进而使得该装置在使用的时候更加安全。

本实用新型提出的一种可二次泄爆的泄爆墙，该装置在使用的时候，能够通过消防机构从而使得该装置具有消防防火的作用，进而使得该装置在使用的时候更加安装。

本实用新型提出的一种可二次泄爆的泄爆墙，该装置在使用的时候能够通过安装槽对消防机构进行安装，其安装简单，操作方便，能够对主箱体进行多次使用，从而使得该装置在使用的时候更加方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可二次泄爆的泄爆墙的轴侧示意图；

图2为本实用新型提出的一种可二次泄爆的泄爆墙的主箱体轴侧示意图；

图3为本实用新型提出的一种可二次泄爆的泄爆墙的消防机构轴侧示意图；

图4为本实用新型提出的一种可二次泄爆的泄爆墙的侧剖示意图。

图例说明：

1、主箱体；2、安装槽；3、泄爆孔；4、消防机构；5、橡胶防水板；6、蓄水架；7、固定座；8、密封塞；9、紧固头；10、充液热敏玻璃球；11、主壳；12、防水膜；13、填充泡沫；14、龙骨架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种可二次泄爆的泄爆墙，包括主箱体1，主箱体1的前侧中心处开设有泄爆孔3，泄爆孔3的顶面中心处固定设置有橡胶防水板5，泄爆孔3的内部靠后端处固定设置有防水膜12，防水膜12起到防水的作用，主箱体1前侧靠边处开设有安装槽2，安装槽2的内部固定设置有消防机构4。

主箱体1包括主壳11，主壳11的前侧内壁和后侧内壁之间固定设置有龙骨架14，主壳11的内部固定设置有填充泡沫13，填充泡沫13用于加强龙骨架14的作用。

消防机构4包括蓄水架6，蓄水架6的出水口处活动套设有密封塞8，位于密封塞8两侧的蓄水架6前端均固定设置有固定座7，两个固定座7之间固定设置有充液热敏玻璃球10，充液热敏玻璃球10的后侧中心处固定设置有紧固头9，紧固头9用于定位密封塞8的作用。

主箱体1设置成矩形形状，龙骨架14是由铝合金材料制成，铝合金材料质地较轻，稳定性较高，使得该泄爆墙更加稳定，橡胶防水板5设置成倾斜状，防水膜12位于橡胶防水板5的后端，紧固头9的后端活动设置在密封塞8的前端，橡胶防水板5的下端活动设置在泄爆孔3的底面，龙骨架14的架身位于填充泡沫13的内部。

工作原理：在使用时，房间内发生意外所产生的冲击力会被主壳11阻挡，同时还有一部分冲击力会进入泄爆孔3，然后把橡胶防水板5吹开，橡胶防水板5吹开后会把防水膜12刮破，从而即可进行泄爆冲击力的作用，同时如果房间内发生火灾，一旦室内温度多大，充液热敏玻璃球10会破裂，而密封塞8即可弹出，密封塞8弹出后蓄水架6内消防水会喷洒出，进而进行消防，安全性高。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可二次泄爆的泄爆墙，包括主箱体(1)，其特征在于：所述主箱体(1)的前侧中心处开设有泄爆孔(3)，所述泄爆孔(3)的顶面中心处固定设置有橡胶防水板(5)，所述泄爆孔(3)的内部靠后端处固定设置有防水膜(12)，所述主箱体(1)前侧靠边处开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的内部固定设置有消防机构(4)；

所述主箱体(1)包括主壳(11)，所述主壳(11)的前侧内壁和后侧内壁之间固定设置有龙骨架(14)，所述主壳(11)的内部固定设置有填充泡沫(13)；

所述消防机构(4)包括蓄水架(6)，所述蓄水架(6)的出水口处活动套设有密封塞(8)，位于所述密封塞(8)两侧的蓄水架(6)前端均固定设置有固定座(7)，两个所述固定座(7)之间固定设置有充液热敏玻璃球(10)，所述充液热敏玻璃球(10)的后侧中心处固定设置有紧固头(9)。

2.根据权利要求1所述的一种可二次泄爆的泄爆墙，其特征在于：所述主箱体(1)设置成矩形形状。

3.根据权利要求1所述的一种可二次泄爆的泄爆墙，其特征在于：所述龙骨架(14)是由铝合金材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种可二次泄爆的泄爆墙，其特征在于：所述橡胶防水板(5)设置成倾斜状。

5.根据权利要求1所述的一种可二次泄爆的泄爆墙，其特征在于：所述防水膜(12)位于橡胶防水板(5)的后端。

6.根据权利要求1所述的一种可二次泄爆的泄爆墙，其特征在于：所述紧固头(9)的后端活动设置在密封塞(8)的前端。

7.根据权利要求1所述的一种可二次泄爆的泄爆墙，其特征在于：所述橡胶防水板(5)的下端活动设置在泄爆孔(3)的底面。

8.根据权利要求1所述的一种可二次泄爆的泄爆墙，其特征在于：所述龙骨架(14)的架身位于填充泡沫(13)的内部。

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