CN216303201U - 一种大型工程挖掘机维修升降平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工程挖掘机技术领域,且公开了一种大型工程挖掘机维修升降平台,包括安装机构、传动机构和支撑机构,所述安装机构包括安装背板,所述安装背板的前端固定设置有固定孔,所述传动机构包括传动电机,所述传动电机的传动端固定连接有传动丝杆,所述传动丝杆的中部活动安装有传动螺母,所述传动螺母的前端固定安装有连接块,所述支撑机构包括滑槽,所述滑槽的前端活动安装有支撑杆。该大型工程挖掘机维修升降平台,通过利用平台式升降的方式供操作人员进行上下,使得操作人员对挖掘机上端进行检修时更加的便捷,且对比以往扶梯式上下方式,该维修升降平台具有高稳定性和高安全性,有效的提高了该维修升降平台的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程挖掘机技术领域,具体为一种大型工程挖掘机维修升降平台。
背景技术
常见的挖掘机结构包括,动力装置,工作装置,回转机构,操纵机构,传动机构,行走机构和辅助设施等,一般大型的工程挖掘机体积较大,工作人员上下挖掘机顶部大多时通过扶梯进行上下。
但扶梯上下容易出现手滑等现象,危险性较高,同时上下较为的不便,同时在稳定性较差,容易给操作人员带来人身危害,实用性较低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种大型工程挖掘机维修升降平台,以解决上述背景技术中提出扶梯上下容易出现手滑等现象,危险性较高,同时上下较为的不便,同时在稳定性较差,容易给操作人员带来人身危害,实用性较低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大型工程挖掘机维修升降平台,包括安装机构、传动机构和支撑机构,所述安装机构包括安装背板,所述安装背板的前端固定设置有固定孔,所述传动机构包括传动电机,所述传动电机的传动端固定连接有传动丝杆,所述传动丝杆的中部活动安装有传动螺母,所述传动螺母的前端固定安装有连接块,所述支撑机构包括滑槽,所述滑槽的前端活动安装有支撑杆,所述支撑杆的后端活动安装有滑轮,所述支撑杆上端的中部固定安装有上连接杆,所述支撑杆下端的中部固定安装有下连接杆,所述下连接杆的前端固定安装有承载板。
优选的,所述传动电机位于安装背板的下端,所述传动电机的传动端延伸至安装背板的内端,通过安装背板可将整体装置安装在挖掘机的外端使得安装时更加的便捷。
优选的,所述传动丝杆与安装背板的内端活动连接,所述滑槽位于安装背板前端的左右两端,传动丝杆可在传动电机的带动下对支撑机构进行升降,且传动丝杆具有较好的稳定性,使其在升降的过程中更加的安全可靠。
优选的,所述支撑杆在滑槽的前端对称均匀分布,所述支撑杆的后端延伸至滑槽的内部,滑槽可在升降的过程中对支撑杆进行限位,对支撑机构提供更好的支撑性能,有效的提高了升降时的稳定性。
优选的,所述滑轮与滑槽相适配,所述滑轮与滑槽活动连接,滑轮可在升降的过程中在滑槽的内部进行滑动,降低滑槽与支撑杆之间的摩擦力。
优选的,所述上连接杆与下连接杆之间固定安装有连接板,所述连接板后端与连接块固定连接,上连接杆进一步的提高支撑性能,且上连接杆也可作为扶手供操作人员扶持,使得操作人员在升降时更加的安全。
优选的,所述承载板上端的左右两端固定安装有防护板,所述防护板的上端与上连接杆固定连接,防护板可在升降的过程中对操作人员进行防护,避免了操作人员在承载板上端工作时出现滑跌。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该大型工程挖掘机维修升降平台,通过利用平台式升降的方式供操作人员进行上下,使得操作人员对挖掘机上端进行检修时更加的便捷,且对比以往扶梯式上下方式,该维修升降平台具有高稳定性和高安全性,有效的提高了该维修升降平台的实用性;
2、该大型工程挖掘机维修升降平台,防护板可在升降的过程中对操作人员进行防护,避免了操作人员在承载板上端工作时出现滑跌,有效的提高了使用的安全性;
3、该大型工程挖掘机维修升降平台,滑轮可在升降的过程中在滑槽的内部进行滑动,降低滑槽与支撑杆之间的摩擦力,有效的提高了支撑杆与滑槽的使用寿命,且使得升降时更加的顺滑。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型传动螺母立体结构示意图;
图3为本实用新型滑槽局部细节放大立体结构示意图;
图4为本实用新型滑轮立体结构示意图。
图中:1、安装机构;101、安装背板;102、固定孔;2、传动机构;201、传动电机;202、传动丝杆;203、传动螺母;204、连接块;3、支撑机构;301、滑槽;302、支撑杆;303、滑轮;304、上连接杆;305、下连接杆;306、连接板;307、承载板;308、防护板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种大型工程挖掘机维修升降平台,包括安装机构1、传动机构2和支撑机构3,安装机构1包括安装背板101,安装背板101的前端固定设置有固定孔102,传动机构2包括传动电机201,传动电机201的传动端固定连接有传动丝杆202,传动丝杆202的中部活动安装有传动螺母203,传动螺母203的前端固定安装有连接块204,支撑机构3包括滑槽301,滑槽301的前端活动安装有支撑杆302,支撑杆302的后端活动安装有滑轮303,支撑杆302上端的中部固定安装有上连接杆304,支撑杆302下端的中部固定安装有下连接杆305,下连接杆305的前端固定安装有承载板307;
传动电机201位于安装背板101的下端,传动电机201的传动端延伸至安装背板101的内端,将安装背板101通过固定孔102固定在挖掘机的侧边,然后接通电源,在使用时,操作人员站立在承载板307的上端,然后传动电机201启动带动传动丝杆202进行旋转,传动丝杆202旋转带动传动螺母203进行移动,传动螺母203带动连接块204进行移动,连接块204带动连接板306进行移动,连接板306带动上连接杆304与下连接杆305进行移动,下连接杆305带动承载板307进行移动,在移动的同时支撑杆302后端的滑轮303在滑槽301的内部进行滑动,当承载板307上升至最顶部后,操作人员对挖掘机进行检修维护,当检修完毕后,传动电机201再次启动,带动支撑机构3进行复位下降;
传动丝杆202与安装背板101的内端活动连接,滑槽301位于安装背板101前端的左右两端,通过安装传动丝杆202可在传动电机201的带动下对支撑机构3进行升降,且传动丝杆202具有较好的稳定性,使其在升降的过程中更加的安全可靠;支撑杆302在滑槽301的前端对称均匀分布,支撑杆302的后端延伸至滑槽301的内部,通过设置滑槽301可在升降的过程中对支撑杆302进行限位,对支撑机构3提供更好的支撑性能,有效的提高了升降时的稳定性;滑轮303与滑槽301相适配,滑轮303与滑槽301活动连接,通过安装滑轮303可在升降的过程中在滑槽301的内部进行滑动,降低滑槽301与支撑杆302之间的摩擦力,有效的提高了支撑杆302与滑槽301的使用寿命,且使得升降时更加的顺滑;上连接杆304与下连接杆305之间固定安装有连接板306,连接板306后端与连接块204固定连接,通过安装上连接杆304进一步的提高支撑性能,且上连接杆304也可作为扶手供操作人员扶持,使得操作人员在升降时更加的安全;承载板307上端的左右两端固定安装有防护板308,防护板308的上端与上连接杆304固定连接,通过安装防护板308可在升降的过程中对操作人员进行防护,避免了操作人员在承载板307上端工作时出现滑跌,有效的提高了使用的安全性。
工作原理:首先将安装背板101通过固定孔102固定在挖掘机的侧边,然后接通电源,在使用时,操作人员站立在承载板307的上端,然后传动电机201启动带动传动丝杆202进行旋转,传动丝杆202旋转带动传动螺母203进行移动,传动螺母203带动连接块204进行移动,连接块204带动连接板306进行移动,连接板306带动上连接杆304与下连接杆305进行移动,下连接杆305带动承载板307进行移动,在移动的同时支撑杆302后端的滑轮303在滑槽301的内部进行滑动,当承载板307上升至最顶部后,操作人员对挖掘机进行检修维护,当检修完毕后,传动电机201再次启动,带动支撑机构3进行复位下降。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (7)
1.一种大型工程挖掘机维修升降平台,包括安装机构(1)、传动机构(2)和支撑机构(3),其特征在于:所述安装机构(1)包括安装背板(101),所述安装背板(101)的前端固定设置有固定孔(102),所述传动机构(2)包括传动电机(201),所述传动电机(201)的传动端固定连接有传动丝杆(202),所述传动丝杆(202)的中部活动安装有传动螺母(203),所述传动螺母(203)的前端固定安装有连接块(204),所述支撑机构(3)包括滑槽(301),所述滑槽(301)的前端活动安装有支撑杆(302),所述支撑杆(302)的后端活动安装有滑轮(303),所述支撑杆(302)上端的中部固定安装有上连接杆(304),所述支撑杆(302)下端的中部固定安装有下连接杆(305),所述下连接杆(305)的前端固定安装有承载板(307)。
2.根据权利要求1所述的一种大型工程挖掘机维修升降平台,其特征在于:所述传动电机(201)位于安装背板(101)的下端,所述传动电机(201)的传动端延伸至安装背板(101)的内端。
3.根据权利要求2所述的一种大型工程挖掘机维修升降平台,其特征在于:所述传动丝杆(202)与安装背板(101)的内端活动连接,所述滑槽(301)位于安装背板(101)前端的左右两端。
4.根据权利要求3所述的一种大型工程挖掘机维修升降平台,其特征在于:所述支撑杆(302)在滑槽(301)的前端对称均匀分布,所述支撑杆(302)的后端延伸至滑槽(301)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种大型工程挖掘机维修升降平台,其特征在于:所述滑轮(303)与滑槽(301)相适配,所述滑轮(303)与滑槽(301)活动连接。
6.根据权利要求5所述的一种大型工程挖掘机维修升降平台,其特征在于:所述上连接杆(304)与下连接杆(305)之间固定安装有连接板(306),所述连接板(306)后端与连接块(204)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种大型工程挖掘机维修升降平台,其特征在于:所述承载板(307)上端的左右两端固定安装有防护板(308),所述防护板(308)的上端与上连接杆(304)固定连接。
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