CN216299716U - 一种防火门芯料的裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及裁切装置技术领域,尤其是一种防火门芯料的裁切装置,包括两个安装板,两个安装板对称排列,两个所述安装板之间放置有裁切锯片,所述裁切锯片和两个安装板之间设有驱动机构,两个所述安装板之间放置有防护外壳,所述防护外壳套设在裁切锯片的顶端。本实用新型通过在裁切机构上设置防护外壳和灰尘吸收机构,防护外壳不仅用于对裁切锯片起到防护的作用,同时还对工作人员的人身安全起到了防护的作用,再加上灰尘吸收机构和防护外壳的配合,便于吸收裁切锯片裁切防火门芯料时产生的灰尘,避免了灰尘扬起扩散至四周环境的情况出现,提升了裁切装置四周环境的洁净度,对工作人员呼吸健康起到了防护作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及裁切装置技术领域,尤其涉及一种防火门芯料的裁切装置。
背景技术
防火门芯料新一代不燃防火保温产品。主要是天然的氯氧镁无机环保材料,经机械流水作业压制复合而成,现有技术中,防火门芯料在通过切割机进行裁切时,防火门芯料的四周会产生较多的扬尘,随着裁切的防火门芯料的数量逐渐增加,使得裁切装置四周的扬尘增加,用于降低了裁切装置四周的环境,而且扬尘还对工作人员的呼吸健康造成危害。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种防火门芯料的裁切装置。
为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种防火门芯料的裁切装置,包括两个安装板,两个安装板对称排列,两个所述安装板之间放置有裁切锯片,所述裁切锯片和两个安装板之间设有驱动机构,两个所述安装板之间放置有防护外壳,所述防护外壳套设在裁切锯片的顶端,所述裁切锯片的两个对称表面和防护外壳的内壁之间存在间隙,所述防护外壳的外部通过螺钉安装有安装角件,两个所述安装角件的一端通过螺钉分别安装在两个安装板的顶部,所述防护外壳的顶部设有灰尘吸收机构。
优选的,所述灰尘吸收机构包括箱体,所述箱体的底部通过螺钉安装在防护外壳的顶部,所述箱体的顶部开设有开口,所述箱体的顶部通过多个搭扣安装有箱板,所述箱板的表面贯穿安装有排风扇,所述箱体的内部通过螺钉安装有匹配设置滤网安装框,所述滤网安装框的内部匹配焊接有滤网,所述箱板的顶部贯穿安装有与滤网位置对应的排风扇,所述箱体的两个对称侧面贯穿安装有吸尘管道,两个所述吸尘管道的一端贯穿安装在防护外壳的侧面,两个所述吸尘管道均位于滤网的下方。
优选的,所述驱动机构包括两个支撑板、电机安装座和轴承,两个所述轴承分别贯穿安装在两个安装板的侧面,两个所述轴承的内圈之间紧配插接有转动轴,所述裁切锯片固定套设在转动轴的表面,所述裁切锯片和转动轴同中心线排列,两个所述支撑板通过螺钉分别安装在两个安装板的底部,所述电机安装座的一端通过螺钉安装在支撑板的侧面,所述电机安装座的顶部通过螺钉安装有驱动电机,所述驱动电机的活动端通过联轴器安装在转动轴的一端。
优选的,所述支撑板呈长条矩形,所述支撑板的长度大于裁切锯片的直径。
优选的,两个所述安装板的侧面之间均通过螺钉安装有握把,所述握把呈凹形状。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过在裁切机构上设置防护外壳和灰尘吸收机构,防护外壳不仅用于对裁切锯片起到防护的作用,同时还对工作人员的人身安全起到了防护的作用,再加上灰尘吸收机构和防护外壳的配合,便于吸收裁切锯片裁切防火门芯料时产生的灰尘,避免了灰尘扬起扩散至四周环境的情况出现,提升了裁切装置四周环境的洁净度,对工作人员呼吸健康起到了防护作用。
附图说明
图1为本实用新型的一种防火门芯料的裁切装置的第一轴测图;
图2为本实用新型的一种防火门芯料的裁切装置的第二轴测图;
图3为本实用新型的一种防火门芯料的裁切装置的剖视图。
图中:安装角件1、排风扇2、箱板3、箱体4、吸尘管道5、安装板6、支撑板7、防护外壳8、轴承9、驱动电机10、电机安装座11、握把12、滤网13、转动轴14、裁切锯片15、滤网安装框16。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-3所示的一种防火门芯料的裁切装置,包括两个安装板6,两个安装板6对称排列,两个安装板6之间放置有裁切锯片15,两个安装板6的侧面之间均通过螺钉安装有握把12,握把12呈凹形状。握把12的设置,便于工作人员手部握取,进而方便工作人员操作该裁切装置在防火门芯料上移动,用于对防火门芯料起到裁切的作用。
裁切锯片15和两个安装板6之间设有驱动机构,驱动机构包括两个支撑板7、电机安装座11和轴承9,两个轴承9分别贯穿安装在两个安装板6的侧面,两个轴承9的内圈之间紧配插接有转动轴14,裁切锯片15固定套设在转动轴14的表面,裁切锯片15和转动轴14同中心线排列,两个支撑板7通过螺钉分别安装在两个安装板6的底部,电机安装座11的一端通过螺钉安装在支撑板7的侧面,电机安装座11的顶部通过螺钉安装有驱动电机10,驱动电机10的活动端通过联轴器安装在转动轴14的一端。在驱动裁切锯片15旋转时,先将驱动电机10接通外界电源,驱动电机10通电后其活动端对转动轴14施加扭矩力,转动轴14受力后通过两个轴承9在两个安装板6的内壁中转动,便于转动轴14带动裁切锯片15旋转,用于对防火门芯料进行裁切操作。支撑板7呈长条矩形,支撑板7的长度大于裁切锯片15的直径。支撑板7呈的底部与防护门芯料的顶部接触,支撑板7的底部呈光滑状,便于工作人员推动该装置时,支撑板7在防火门芯料的顶部滑动,便于工作人员操作。
两个安装板6之间放置有防护外壳8,防护外壳8套设在裁切锯片15的顶端,裁切锯片15的两个对称表面和防护外壳8的内壁之间存在间隙,防护外壳8的外部通过螺钉安装有安装角件1,两个安装角件1的一端通过螺钉分别安装在两个安装板6的顶部,防护外壳8的顶部设有灰尘吸收机构。灰尘吸收机构包括箱体4,箱体4的底部通过螺钉安装在防护外壳8的顶部,箱体4的顶部开设有开口,箱体4的顶部通过多个搭扣安装有箱板3,箱板3的表面贯穿安装有排风扇2,箱体4的内部通过螺钉安装有匹配设置滤网安装框16,滤网安装框16的内部匹配焊接有滤网13,箱板3的顶部贯穿安装有与滤网13位置对应的排风扇2,箱体4的两个对称侧面贯穿安装有吸尘管道5,两个吸尘管道5的一端贯穿安装在防护外壳8的侧面,两个吸尘管道5均位于滤网13的下方。在该裁切装置裁切防火门芯料时,需要吸收裁切产生的扬尘时,还需提前将排风扇2接通外界电源,排风扇2工作时产生气体流动,流动的气体经依次经防护外壳8和两个吸尘管道5进入箱体4内后再通过排风扇2排出,用于完成气体的循环流通,而裁切锯片15裁切防火门芯料产生的扬尘经气体输送至箱体4的内部,而滤网13可供气体通过,气体中的灰尘会被滤网13阻挡在箱体4的内部,使得灰尘存储在箱体4的内部,用于对灰尘起到吸收、过滤和存储的作用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种防火门芯料的裁切装置,包括两个安装板(6),两个安装板(6)对称排列,其特征在于,两个所述安装板(6)之间放置有裁切锯片(15),所述裁切锯片(15)和两个安装板(6)之间设有驱动机构,两个所述安装板(6)之间放置有防护外壳(8),所述防护外壳(8)套设在裁切锯片(15)的顶端,所述裁切锯片(15)的两个对称表面和防护外壳(8)的内壁之间存在间隙,所述防护外壳(8)的外部通过螺钉安装有安装角件(1),两个所述安装角件(1)的一端通过螺钉分别安装在两个安装板(6)的顶部,所述防护外壳(8)的顶部设有灰尘吸收机构。
2.根据权利要求1所述的一种防火门芯料的裁切装置,其特征在于,所述灰尘吸收机构包括箱体(4),所述箱体(4)的底部通过螺钉安装在防护外壳(8)的顶部,所述箱体(4)的顶部开设有开口,所述箱体(4)的顶部通过多个搭扣安装有箱板(3),所述箱板(3)的表面贯穿安装有排风扇(2),所述箱体(4)的内部通过螺钉安装有匹配设置滤网安装框(16),所述滤网安装框(16)的内部匹配焊接有滤网(13),所述箱板(3)的顶部贯穿安装有与滤网13位置对应的排风扇(2),所述箱体(4)的两个对称侧面贯穿安装有吸尘管道(5),两个所述吸尘管道(5)的一端贯穿安装在防护外壳(8)的侧面,两个所述吸尘管道(5)均位于滤网(13)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种防火门芯料的裁切装置,其特征在于,所述驱动机构包括两个支撑板(7)、电机安装座(11)和轴承(9),两个所述轴承(9)分别贯穿安装在两个安装板(6)的侧面,两个所述轴承(9)的内圈之间紧配插接有转动轴(14),所述裁切锯片(15)固定套设在转动轴(14)的表面,所述裁切锯片(15)和转动轴(14)同中心线排列,两个所述支撑板(7)通过螺钉分别安装在两个安装板(6)的底部,所述电机安装座(11)的一端通过螺钉安装在支撑板(7)的侧面,所述电机安装座(11)的顶部通过螺钉安装有驱动电机(10),所述驱动电机(10)的活动端通过联轴器安装在转动轴(14)的一端。
4.根据权利要求3所述的一种防火门芯料的裁切装置,其特征在于,所述支撑板(7)呈长条矩形,所述支撑板(7)的长度大于裁切锯片(15)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种防火门芯料的裁切装置,其特征在于,两个所述安装板(6)的侧面之间均通过螺钉安装有握把(12),所述握把(12)呈凹形状。
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