CN216299641U - 一种建筑用污水板成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种污水板成型设备，尤其涉及一种建筑用污水板成型设备。提供一种生产效率高，操作简单的建筑用污水板成型设备。一种建筑用污水板成型设备，包括有：底板；第一支撑架，第一支撑架为两个，均安装在底板上；第二支撑架，安装在第一支撑架上；电机，安装在第二支撑架上；装料框，安装在两个第一支撑架之间；第三支撑架，第三支撑架为两个，均安装在装料框上；第四支撑架，第四支撑架为两个，均安装在装料框内；转轴，转轴为两个，均转动式安装在同侧的第四支撑架与第三支撑架之间，其中一个转轴与电机的输出轴通过联轴器连接。本实用新型通过搅拌块能够对混凝土进行搅拌，避免混凝土凝固，通过成型框能够将混凝土浇筑成污水板。

Description

一种建筑用污水板成型设备

技术领域

本实用新型涉及一种污水板成型设备，尤其涉及一种建筑用污水板成型设备。

背景技术

污水板是指下水道盖板，也叫排水沟盖板，用于阻拦树叶垃圾进入排水沟，从而避免排水沟堵塞。

目前，在生产污水板时，一般都是通过人工将混泥土倒入模具内，使得污水板浇筑成型，但是通过这种方式生产污水板需要耗费大量的时间和人力，工作效率低，不方便人们使用。

因此，设计一种生产效率高，操作简单的建筑用污水板成型设备来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

为了克服通过人工浇筑需要大量时间和人力，生产效率低的缺点，技术问题：提供一种生产效率高，操作简单的建筑用污水板成型设备。

一种建筑用污水板成型设备，包括有：底板；第一支撑架，第一支撑架为两个，均安装在底板上；第二支撑架，安装在第一支撑架上；电机，安装在第二支撑架上；装料框，安装在两个第一支撑架之间；第三支撑架，第三支撑架为两个，均安装在装料框上；第四支撑架，第四支撑架为两个，均安装在装料框内；转轴，转轴为两个，均转动式安装在同侧的第四支撑架与第三支撑架之间，其中一个转轴与电机的输出轴通过联轴器连接；齿轮，齿轮为两个，均安装在转轴上，两个齿轮相互啮合；搅拌块，搅拌块为两个，均安装在转轴上；第五支撑架，第五支撑架至少为两个，均安装在装料框上；下料管，下料管至少为两个，均安装在第五支撑架上，下料管均与装料框连通；挡板，滑动式安装在两个第一支撑架之间，下料管均与挡板配合。

可选地，还包括有：支撑杆，支撑杆至少为两个，均安装在底板上；下压块，下压块为两个，均滑动式安装在同侧的两个支撑杆之间；压缩弹簧，压缩弹簧至少为两个，均安装在下压块与支撑杆之间；放置板，安装在两个下压块之间；成型框，成型框为两个，均放置在放置板上。

可选地，装料框上转动式设有盖板。

可选地，挡板上开有至少两个通孔。

可选地，下压块上均设有把手。

可选地，搅拌块为螺旋状。

有益效果为：本实用新型通过搅拌块能够对混凝土进行搅拌，避免混凝土凝固，通过成型框能够将混凝土浇筑成污水板。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的第一种部分立体结构示意图。

图3为本实用新型的第二种部分立体结构示意图。

图4为本实用新型的第三种部分立体结构示意图。

图5为本实用新型的第四种部分立体结构示意图。

附图标记说明：1：底板，2：第一支撑架，3：第二支撑架，4：电机，5：第三支撑架，6：转轴，7：齿轮，8：搅拌块，9：第四支撑架，10：装料框，11：第五支撑架，12：挡板，13：下料管，14：支撑杆，15：压缩弹簧，16：下压块，17：放置板，18：成型框。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明。

实施例1

一种建筑用污水板成型设备，如图1-5所示，包括有底板1、第一支撑架2、第二支撑架3、电机4、第三支撑架5、转轴6、齿轮7、搅拌块8、第四支撑架9、装料框10、第五支撑架11、挡板12和下料管13，底板1左右两部均设有第一支撑架2，左部的第一支撑架2顶部设有第二支撑架3，第二支撑架3上设有电机4，左右两个第一支撑架2上部之间设有装料框10，装料框10左侧前后两部均设有第三支撑架5，装料框10内右侧前后两部均设有第四支撑架9，同侧的第四支撑架9与第三支撑架5之间均转动式连接有转轴6，后部的转轴6与电机4的输出轴通过联轴器连接，转轴6左部均设有齿轮7，两个齿轮7相互啮合，转轴6上均设有搅拌块8，装料框10底部后侧设有一排第五支撑架11，第五支撑架11上均设有下料管13，下料管13均与装料框10连通，左右两个第一支撑架2上部之间滑动式设有挡板12，下料管13均与挡板12配合。

在使用该装置时，工作人员将混凝土倒入装料框10内，然后工作人员启动电机4，电机4转动带动转轴6转动，进而通过齿轮7带动另一个转轴6转动，转轴6转动带动搅拌块8转动，进而对装料框10内的混凝土进行搅拌，避免混凝土凝固，当需要浇筑混凝土时，工作人员推动挡板12向前滑动，使得挡板12上的通孔与下料管13配合，这时，装料框10内的混凝土随之他下料管13流入模具中浇筑成污水板，浇筑完成后，工作人员推动挡板12向后滑动挡住下料管13停止下料，使用完成后，工作人员关闭电机4，如此，能够将混凝土浇筑成污水板。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图5所示，还包括有支撑杆14、压缩弹簧15、下压块16、放置板17和成型框18，底板1左右两部均前后对称设有支撑杆14，同侧的两个支撑杆14之间均滑动式设有下压块16，下压块16与支撑杆14之间均绕接有压缩弹簧15，左右两个下压块16之间设有放置板17，放置板17上放置有两个成型框18。

在使用该装置时，下料管13内的混凝土流入成型框18内，在浇筑混凝土的同时，重力的作用下，成型框18推动放置板17向下移动，放置板17向下移动带动下压块16在支撑杆14上向下滑动，通过压缩弹簧15缓冲混凝土掉落的冲击力，如此，能够对成型框18进行缓冲，避免混凝土飞溅。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种建筑用污水板成型设备，其特征在于，包括有：

底板(1)；

第一支撑架(2)，第一支撑架(2)为两个，均安装在底板(1)上；

第二支撑架(3)，安装在第一支撑架(2)上；

电机(4)，安装在第二支撑架(3)上；

装料框(10)，安装在两个第一支撑架(2)之间；

第三支撑架(5)，第三支撑架(5)为两个，均安装在装料框(10)上；

第四支撑架(9)，第四支撑架(9)为两个，均安装在装料框(10)内；

转轴(6)，转轴(6)为两个，均转动式安装在同侧的第四支撑架(9)与第三支撑架(5)之间，其中一个转轴(6)与电机(4)的输出轴通过联轴器连接；

齿轮(7)，齿轮(7)为两个，均安装在转轴(6)上，两个齿轮(7)相互啮合；

搅拌块(8)，搅拌块(8)为两个，均安装在转轴(6)上；

第五支撑架(11)，第五支撑架(11)至少为两个，均安装在装料框(10)上；

下料管(13)，下料管(13)至少为两个，均安装在第五支撑架(11)上，下料管(13)均与装料框(10)连通；

挡板(12)，滑动式安装在两个第一支撑架(2)之间，下料管(13)均与挡板(12)配合。

2.根据权利要求1所述的一种建筑用污水板成型设备，其特征在于，还包括有：支撑杆(14)，支撑杆(14)至少为两个，均安装在底板(1)上；

下压块(16)，下压块(16)为两个，均滑动式安装在同侧的两个支撑杆(14)之间；

压缩弹簧(15)，压缩弹簧(15)至少为两个，均安装在下压块(16)与支撑杆(14)之间；

放置板(17)，安装在两个下压块(16)之间；

成型框(18)，成型框(18)为两个，均放置在放置板(17)上。

3.根据权利要求2所述的一种建筑用污水板成型设备，其特征在于，装料框(10)上转动式设有盖板。

4.根据权利要求3所述的一种建筑用污水板成型设备，其特征在于，挡板(12)上开有至少两个通孔。

5.根据权利要求4所述的一种建筑用污水板成型设备，其特征在于，下压块(16)上均设有把手。

6.根据权利要求5所述的一种建筑用污水板成型设备，其特征在于，搅拌块(8)为螺旋状。

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