CN216296749U - 一种风力发电机底座的涂装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风力发电机底座的涂装装置，涉及发电机底座加工相关领域，为解决目前的人工喷涂涂料效率低，工作强度高的问题。所述支撑座的内侧壁固定连接有导向杆，所述支撑座的内侧壁设置有丝杆，所述丝杆的一端与支撑座转动连接，所述丝杆的另一端固定连接有伺服电机，所述丝杆的外表面螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板的顶部固定连接有圆盘，所述圆盘的顶部设置有料桶，所述料桶的外表面固定连接有圆环板，所述圆环板的底部固定安装有支架，所述支架的底端与圆盘固定连接，所述料桶的内部开设有料腔，所述料腔的内部设置有涂料，所述料桶的顶部设置有水泵，所述水泵的底部固定连接有抽液管，所述抽液管延伸至料腔的内部。

Description

一种风力发电机底座的涂装装置

技术领域

本实用新型涉及发电机底座加工相关领域，具体为一种风力发电机底座的涂装装置。

背景技术

风力发电机是将风能转化为电能的装置，主要由叶片，发电机，机械部件和电气部件组成，根据旋转轴的不同，风力发电机主要分为水平轴风力发电机和垂直轴风力发电机两类，目前市场上水平轴风力发电机占主流位置，而发电机底座通常使用涂料进行喷涂工艺。

传统对风力发电机的底座进行喷涂作业时，都是采用人工喷涂涂料的方法，工作人员强度较高，工作效率较低，因此需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风力发电机底座的涂装装置，以解决上述背景技术中提出的人工喷涂涂料效率低，工作强度高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风力发电机底座的涂装装置，包括支撑座，所述支撑座的内侧壁固定连接有导向杆，所述支撑座的内侧壁设置有丝杆，所述丝杆的一端与支撑座转动连接，所述丝杆的另一端固定连接有伺服电机，所述丝杆的外表面螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板的顶部固定连接有圆盘，所述圆盘的顶部设置有料桶，所述料桶的外表面固定连接有圆环板，所述圆环板的底部固定安装有支架，所述支架的底端与圆盘固定连接，所述料桶的内部开设有料腔，所述料腔的内部设置有涂料，所述料桶的顶部设置有水泵，所述水泵的底部固定连接有抽液管，所述抽液管延伸至料腔的内部，所述水泵的顶部固定连接有排液管，所述排液管远离水泵的一端设置有喷头。

在进一步的实施例中，所述圆环板的内部设置有固定螺栓，所述圆环板通过固定螺栓与支架固定连接。

在进一步的实施例中，所述固定螺栓的数量为若干个，若干个所述固定螺栓以环形阵列的形式设置在圆环板的内部。

在进一步的实施例中，所述支撑座的内侧壁固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有弯板，所述弯板的下表面固定连接有连接杆，所述连接杆的底端与圆盘固定连接。

在进一步的实施例中，所述弯板的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有矩形板，所述矩形板的上表面开设有矩形滑槽，所述矩形滑槽的内侧壁固定连接有横杆，所述横杆的外表面滑动连接有矩形滑块，所述矩形滑块的顶部固定连接有夹板，所述夹板的数量为两个，所述夹板的内部设置有锁紧螺栓。

在进一步的实施例中，所述支撑座的底部固定连接有液压缸，所述支撑座的底部固定连接有导柱，所述导柱的一端设置有导套，所述导套的底端固定连接有底板，所述液压缸与底板的上表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型中，通过支撑座、导向杆、丝杆、伺服电机、螺纹板、圆盘、料桶、圆环板、支架、水泵、排液管、喷头的配合设置，启动伺服电机带动丝杆转动，在导向杆的导向作用下，螺纹板在导向杆的外表面滑动，从而使得料桶做往返运动，此过程中，通过打开水泵，水泵将涂料通过抽液管输送至排液管的内部，在水泵的压力作用下，涂料经过喷头喷出，呈雾状的涂料均匀的喷射到风力发电机的底座外表面，工作效率较高，避免了人工喷涂涂料导致工作强度较高的问题。

2、该实用新型中，通过固定螺栓、滑杆、滑块、弯板、连接杆、连接板、矩形板、滑槽、横杆、矩形滑块、夹板、锁紧螺栓、液压缸、导柱、导套、底板的配合使用，工作人员可通过拆解固定螺栓，将料桶与支架分离，便于工作人员更换料桶，固定螺栓将圆环板与支架进行固定，拆解方便，同时使得圆环板与支架之间连接的更加稳固，当螺纹板做往返运动时，带动滑块在滑杆上运动，起到导向作用的同时，增加了螺纹板滑动的稳定性，当弯板做往返运动时，带动连接板运动，因此连接板与喷头运动速度相同，通过推动两个夹板相向运动，使得两个夹板能够稳定的夹持喷头，避免本装置在喷涂作业时，喷头发生晃动，导致喷涂部分区域重叠严重的问题，通过启动液压缸，使得支撑座可以向上或者向下运动，其中导柱和导套起到导向作用，本装置可大面积喷涂涂料，喷涂范围更广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图；

图5为本实用新型侧视结构示意图；

图6为本实用新型料桶结构示意图；

图7为本实用新型矩形板结构示意图。

图中：1、支撑座；2、导向杆；3、丝杆；4、伺服电机；5、螺纹板；6、圆盘；7、料桶；8、圆环板；9、支架；10、水泵；11、排液管；12、喷头；13、固定螺栓；14、滑杆；15、滑块；16、弯板；17、连接杆；18、连接板；19、矩形板；20、滑槽；21、横杆；22、矩形滑块；23、夹板；24、锁紧螺栓；25、液压缸；26、导柱；27、导套；28、底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-7，本实用新型提供的一种实施例：一种风力发电机底座的涂装装置，包括支撑座1，支撑座1的内侧壁固定连接有导向杆2，支撑座1的内侧壁设置有丝杆3，丝杆3的一端与支撑座1转动连接，丝杆3的另一端固定连接有伺服电机4，丝杆3的外表面螺纹连接有螺纹板5，螺纹板5的顶部固定连接有圆盘6，圆盘6的顶部设置有料桶7，料桶7的外表面固定连接有圆环板8，圆环板8的底部固定安装有支架9，支架9的底端与圆盘6固定连接，料桶7的内部开设有料腔，料腔的内部设置有涂料，料桶7的顶部设置有水泵10，水泵10的底部固定连接有抽液管，抽液管延伸至料腔的内部，水泵10的顶部固定连接有排液管11，排液管11远离水泵10的一端设置有喷头12，通过启动伺服电机4带动丝杆3转动，在导向杆2的导向作用下，螺纹板5在导向杆2的外表面滑动，从而使得料桶7做往返运动，此过程中，通过打开水泵10，水泵10将涂料通过抽液管输送至排液管11的内部，在水泵10的压力作用下，涂料经过喷头12喷出，呈雾状的涂料均匀的喷射到风力发电机的底座外表面，工作效率较高，避免了人工喷涂涂料导致工作强度较高的问题。

进一步，圆环板8的内部设置有固定螺栓13，圆环板8通过固定螺栓13与支架9固定连接，工作人员可通过拆解固定螺栓13，将料桶7与支架9分离，便于工作人员更换料桶7。

进一步，固定螺栓13的数量为若干个，若干个固定螺栓13以环形阵列的形式设置在圆环板8的内部，固定螺栓13将圆环板8与支架9进行固定，拆解方便，同时使得圆环板8与支架9之间连接的更加稳固。

进一步，支撑座1的内侧壁固定连接有滑杆14，滑杆14的外表面滑动连接有滑块15，滑块15的顶部固定连接有弯板16，弯板16的下表面固定连接有连接杆17，连接杆17的底端与圆盘6固定连接，当螺纹板5做往返运动时，带动滑块15在滑杆14上运动，起到导向作用的同时，增加了螺纹板5滑动的稳定性。

进一步，弯板16的顶部固定连接有连接板18，连接板18的顶部固定连接有矩形板19，矩形板19的上表面开设有矩形滑槽20，矩形滑槽20的内侧壁固定连接有横杆21，横杆21的外表面滑动连接有矩形滑块22，矩形滑块22的顶部固定连接有夹板23，夹板23的数量为两个，夹板23的内部设置有锁紧螺栓24，当弯板16做往返运动时，带动连接板18运动，因此连接板18与喷头12运动速度相同，通过推动两个夹板23相向运动，使得两个夹板23能够稳定的夹持喷头12，避免本装置在喷涂作业时，喷头12发生晃动，导致喷涂部分区域重叠严重的问题。

进一步，支撑座1的底部固定连接有液压缸25，支撑座1的底部固定连接有导柱26，导柱26的一端设置有导套27，导套27的底端固定连接有底板28，液压缸25与底板28的上表面固定连接，通过启动液压缸25，使得支撑座1可以向上或者向下运动，其中导柱26和导套27起到导向作用，本装置可大面积喷涂涂料，喷涂范围更广。

工作原理：使用时，启动伺服电机4带动丝杆3转动，在导向杆2的导向作用下，螺纹板5在导向杆2的外表面滑动，从而使得料桶7做往返运动，此过程中，通过打开水泵10，水泵10将涂料通过抽液管输送至排液管11的内部，在水泵10的压力作用下，涂料经过喷头12喷出，呈雾状的涂料均匀的喷射到风力发电机的底座外表面，工作效率较高，避免了人工喷涂涂料导致工作强度较高的问题，工作人员可通过拆解固定螺栓13，将料桶7与支架9分离，便于工作人员更换料桶7，固定螺栓13将圆环板8与支架9进行固定，拆解方便，同时使得圆环板8与支架9之间连接的更加稳固，当螺纹板5做往返运动时，带动滑块15在滑杆14上运动，起到导向作用的同时，增加了螺纹板5滑动的稳定性，当弯板16做往返运动时，带动连接板18运动，因此连接板18与喷头12运动速度相同，通过推动两个夹板23相向运动，使得两个夹板23能够稳定的夹持喷头12，避免本装置在喷涂作业时，喷头12发生晃动，导致喷涂部分区域重叠严重的问题，通过启动液压缸25，使得支撑座1可以向上或者向下运动，其中导柱26和导套27起到导向作用，本装置可大面积喷涂涂料，喷涂范围更广。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种风力发电机底座的涂装装置，包括支撑座（1），其特征在于：所述支撑座（1）的内侧壁固定连接有导向杆（2），所述支撑座（1）的内侧壁设置有丝杆（3），所述丝杆（3）的一端与支撑座（1）转动连接，所述丝杆（3）的另一端固定连接有伺服电机（4），所述丝杆（3）的外表面螺纹连接有螺纹板（5），所述螺纹板（5）的顶部固定连接有圆盘（6），所述圆盘（6）的顶部设置有料桶（7），所述料桶（7）的外表面固定连接有圆环板（8），所述圆环板（8）的底部固定安装有支架（9），所述支架（9）的底端与圆盘（6）固定连接，所述料桶（7）的内部开设有料腔，所述料腔的内部设置有涂料，所述料桶（7）的顶部设置有水泵（10），所述水泵（10）的底部固定连接有抽液管，所述抽液管延伸至料腔的内部，所述水泵（10）的顶部固定连接有排液管（11），所述排液管（11）远离水泵（10）的一端设置有喷头（12）。

2.根据权利要求1所述的一种风力发电机底座的涂装装置，其特征在于：所述圆环板（8）的内部设置有固定螺栓（13），所述圆环板（8）通过固定螺栓（13）与支架（9）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种风力发电机底座的涂装装置，其特征在于：所述固定螺栓（13）的数量为若干个，若干个所述固定螺栓（13）以环形阵列的形式设置在圆环板（8）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种风力发电机底座的涂装装置，其特征在于：所述支撑座（1）的内侧壁固定连接有滑杆（14），所述滑杆（14）的外表面滑动连接有滑块（15），所述滑块（15）的顶部固定连接有弯板（16），所述弯板（16）的下表面固定连接有连接杆（17），所述连接杆（17）的底端与圆盘（6）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种风力发电机底座的涂装装置，其特征在于：所述弯板（16）的顶部固定连接有连接板（18），所述连接板（18）的顶部固定连接有矩形板（19），所述矩形板（19）的上表面开设有矩形滑槽（20），所述矩形滑槽（20）的内侧壁固定连接有横杆（21），所述横杆（21）的外表面滑动连接有矩形滑块（22），所述矩形滑块（22）的顶部固定连接有夹板（23），所述夹板（23）的数量为两个，所述夹板（23）的内部设置有锁紧螺栓（24）。

6.根据权利要求1所述的一种风力发电机底座的涂装装置，其特征在于：所述支撑座（1）的底部固定连接有液压缸（25），所述支撑座（1）的底部固定连接有导柱（26），所述导柱（26）的一端设置有导套（27），所述导套（27）的底端固定连接有底板（28），所述液压缸（25）与底板（28）的上表面固定连接。

Images