CN216288259U - 一种断电开关 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种断电开关，属于隔爆技术领域。所述断电开关包括：箱体固定设置在隔爆型开关腔体内；操作杆依次穿过隔爆型开关腔体及箱体与两个动触件固定连接；隔板固定设置在箱体内，隔板上开设有两个通孔；两个滑块组件的固定端均与箱体固定连接，两个滑块组件的动作端均可滑动式地设置在隔板上，两个滑块组件与两个通孔一一对应，滑块组件的动作端可遮挡相对应的通孔；两个静触件均与箱体固定连接，两个静触件与两个动触件一一对应，两个通孔与两个动触件一一对应，动触件可穿过相对应的通孔与相对应的静触件接触。本实用新型断电开关可以达到Ma保护水平，保证蓄电池安全断电，保证在瓦斯突出状态下的安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及隔爆技术领域，特别涉及一种断电开关。
背景技术
在煤矿井下智能化设备、无人化设备发展越来越迅速的情况下，蓄电池电源的使用了越普遍。为保证蓄电池电源使用的安全性，在遇到瓦斯突出情况下或需要电池停止输出的情况下，要设置断电开关，蓄电池电源应立即停止输出，且保证不能自动恢复。
目前使用的断电开关，大多采用的隔爆型开关，其放置在隔爆外壳内，安全防护效果不佳，在瓦斯突出的场所是不符合要求的。
实用新型内容
本实用新型提供一种断电开关，解决了或部分解决了现有技术中隔爆型开关防护效果不佳，在瓦斯突出的场所不符合要求的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种断电开关包括：隔爆型开关腔体、操作杆及开关装置；所述开关装置包括：箱体、隔板、两个动触件、两个静触件及两个滑块组件；所述箱体固定设置在所述隔爆型开关腔体内；所述操作杆依次穿过所述隔爆型开关腔体及所述箱体与两个所述动触件固定连接；所述隔板固定设置在所述箱体内，所述隔板上开设有两个通孔；两个所述滑块组件的固定端均与所述箱体固定连接，两个所述滑块组件的动作端均可滑动式地设置在所述隔板上，两个所述滑块组件与两个所述通孔一一对应，所述滑块组件的动作端可遮挡相对应的所述通孔；两个所述静触件与箱体固定连接，两个所述静触件与两个所述动触件一一对应，两个所述通孔与两个所述动触件一一对应，所述动触件可穿过相对应的所述通孔与相对应的所述静触件接触。
进一步地，所述滑块组件包括：滑块、导向杆及弹性件；所述导向杆的第一端与所述箱体固定连接；所述滑块可滑动式地套设于所述导向杆的第二端；所述弹性件套设于所述导向杆上，所述弹性件设置在所述滑块与所述箱体的内壁之间。
进一步地，所述滑块背离所述动触件的端面上开设有斜坡。
进一步地，所述滑块朝向所述导向杆的端面上开设有第一滑孔；所述滑块内开设有第二滑孔，所述第二滑孔与所述第一滑孔连通；所述导向杆的第二端穿过所述第一滑孔设置在所述第二滑孔内。
进一步地，所述导向杆的第二端固定设置有限位块；所述限位块的尺寸与所述第二滑孔的尺寸相匹配，所述限位块的形状与所述第二滑孔的形状相匹配；所述限位块的尺寸大于所述第一滑孔的尺寸。
进一步地，所述隔爆型开关腔体包括：第一隔爆型腔体及第二隔爆型腔体；所述第一隔爆型腔体与所述第二隔爆型腔体固定连接。
进一步地，所述第一隔爆型腔体与所述第二隔爆型腔体上均开设有隔爆螺纹。
进一步地，所述操作杆与所述隔爆型开关腔体接触处形成圆筒隔爆接合面。
进一步地，断电开关还包括：多个胶封式绝缘套管结构；多个所述胶封式绝缘套管结构固定设置在所述隔爆型开关腔体内；所述开关装置设置在所述胶封式绝缘套管结构与所述操作杆之间。
进一步地，所述胶封式绝缘套管结构包括：填充复合物、支撑板、导体及两个套管；所述填充复合物固定设置在所述隔爆型开关腔体内；所述支撑板固定设置在所述填充复合物内；所述导体固定设置在所述支撑板上；两个所述套管设置在所述填充复合物内，两个所述套管均可与导体接触。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
由于箱体固定设置在隔爆型开关腔体内，所以，隔爆型开关腔体可以保护箱体，同时，对箱体实现隔爆型保护，由于操作杆依次穿过隔爆型开关腔体及箱体与两个动触件固定连接，隔板固定设置在箱体内，所以，隔板将箱体分隔为第一腔室及第二腔室，由于隔板上开设有两个通孔，两个滑块组件的固定端均与箱体固定连接，两个滑块组件的动作端均可滑动式地设置在隔板上，两个滑块组件与两个通孔一一对应，滑块组件的动作端可遮挡相对应的通孔，两个静触件与箱体固定连接，两个静触件与两个动触件一一对应，两个通孔与两个动触件一一对应，动触件可穿过相对应的通孔进入第二腔室，动触件与相对应的静触件接触，所以，当要通电时，操作杆向隔板的方向动作，带动动触件在第一腔室内动作，动触件压迫滑块组件，使滑块组件让开，露出通孔，动触件穿过相对应的通孔进入第二腔室，动触件与相对应的静触件接触，实现电路导通，当电路不需要导通时，操作杆相背离隔板的方向动作，带动动触件离开静触件，动触件穿过相对应的通孔回到第一腔室内，此时，滑块组件不再受力，滑动至通孔处，遮挡通孔，在开路状态下，实现增安型保护，通过隔爆型保护与增安型保护相叠加，安全防护效果好，保证蓄电池安全断电，保证在瓦斯突出状态下的安全，使在I类煤矿井下用的蓄电池电源可以安全在I类场所下工作，在需要断开时，可以可靠断开，且保护水平达到现场使用的要求，保证设备安全。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的断电开关的结构示意图；
图2为图1中断电开关的开关装置的结构示意图；
图3为图2中开关装置的滑块组件的结构示意图。
具体实施方式
参见图1-2，本实用新型实施例提供的一种断电开关包括：隔爆型开关腔体1、操作杆2及开关装置3。
开关装置3包括：箱体3-1、隔板3-2、两个动触件3-3、两个静触件3-4及两个滑块组件3-5。
箱体3-1固定设置在隔爆型开关腔体1内。
操作杆2依次穿过隔爆型开关腔体1及箱体3-1与两个动触件3-3固定连接。
隔板3-2固定设置在箱体3-1内，隔板3-2上开设有两个通孔。
两个滑块组件3-5的固定端均与箱体3-1固定连接，两个滑块组件3-5的动作端均可滑动式地设置在隔板3-2上，两个滑块组件3-5与两个通孔一一对应，滑块组件3-5的动作端可遮挡相对应的通孔。
两个静触件3-4均与箱体3-1固定连接，两个静触件3-4与两个动触件3-3一一对应，两个通孔与两个动触件3-3一一对应，动触件3-3可穿过相对应的通孔与相对应的静触件3-4接触。
本申请具体实施方式由于箱体3-1固定设置在隔爆型开关腔体1内，隔爆型开关腔体1可以保护箱体3，同时，对箱体3-1实现隔爆型保护，由于操作杆2依次穿过隔爆型开关腔体1及箱体3-1与两个动触件3-3固定连接，隔板3-2固定设置在箱体3-1内，所以，隔板3-2将箱体3-1分隔为第一腔室及第二腔室，由于隔板3-2上开设有两个通孔，两个滑块组件3-5的固定端均与箱体3-1固定连接，两个滑块组件3-5的动作端均可滑动式地设置在隔板3-2上，两个滑块组件3-5与两个通孔一一对应，滑块组件3-5的动作端可遮挡相对应的通孔，两个静触件3-4均与箱体3-1固定连接，两个静触件3-4与两个动触件3-3一一对应，两个通孔与两个动触件3-3一一对应，动触件3-3可穿过相对应的通孔与相对应的静触件3-4接触，所以，当要通电时，操作杆2向隔板3-2的方向动作，带动动触件3-3在第一腔室内动作，动触件3-3压迫滑块组件3-5，使滑块组件3-5让开，露出通孔，动触件3-3穿过相对应的通孔进入第二腔室，动触件3-3与相对应的静触件3-4接触，实现电路导通，当电路不需要导通时，操作杆2相背离隔板3-2的方向动作，带动动触件3-3离开静触件3-4，动触件3-3穿过相对应的通孔回到第一腔室内，此时，滑块组件3-5不再受力，滑动至通孔处，遮挡通孔，在开路状态下，实现增安型保护，通过隔爆型保护与增安型保护相叠加，安全防护效果好，可以达到Ma保护水平，保证蓄电池安全断电，保证在瓦斯突出状态下的安全，使在I类煤矿井下用的蓄电池电源可以安全在I类场所下工作，在需要断开时，可以可靠断开，且保护水平达到现场使用的要求，保证设备安全。
其中，操作杆2背离开关装置3的端面上固定设置有限位板2-1，避免操作杆2掉入隔爆型开关腔体1内。
在本实施方式中，两个静触件3-4的第一端均设置在箱体3-1内，两个静触件3-4的第一端上均设置有静触点，两个动触件3-3上均设置有动触点，动触点可以与相对应的静触点接触。两个静触件3-4的第二端均设置在箱体3-1外，用于与导线连接。
在本实施方式中，两个滑块组件3-5的固定端均与箱体3-1的内壁固定连接。
参见图3，具体地，滑块组件3-5包括：滑块3-51、导向杆3-52及弹性件3-53。
导向杆3-52的第一端与箱体3-1固定连接。
滑块3-51可滑动式地套设于导向杆3-52的第二端。
弹性件3-53套设于导向杆3-52上，弹性件3-53设置在滑块3-51与箱体3-1的内壁之间。在本实施方式中，弹性件3-53可以为弹簧。
初始状态下，即电路不需要通电的情况下，动触件3-3在第一腔室内，不与相对应的静触件3-4接触，此时，弹性件3-53处于伸展状态，推动滑块3-51至通孔处，遮挡通孔，当要通电时，操作杆2向隔板3-2的方向动作，带动动触件3-3在第一腔室内动作，动触件3-3压迫滑块3-51，滑块3-51在导向杆3-52上滑动，压缩弹性件3-53，使滑块3-51让开，露出通孔，当电路不需要导通时，操作杆2相背离隔板3-2的方向动作，带动动触件3-3离开静触件3-4，动触件3-3穿过相对应的通孔回到第一腔室内，此时，滑块3-51不再受力，在弹性件3-53的回复力作用下，滑块3-51在导向杆3-52上滑动，直至滑块3-51滑动至通孔处，遮挡通孔，在开路状态下，实现增安型保护，通过隔爆型保护与增安型保护接合，可以达到Ma保护水平，保证蓄电池安全断电，保证在瓦斯突出状态下的安全，使在I类煤矿井下用的蓄电池电源可以安全在I类场所下工作，在需要断开时，可以可靠断开，且保护水平达到现场使用的要求。
具体地，滑块3-51背离动触件3-3的端面上开设有斜坡。当动触件3-3压迫滑块3-51时，动触件3-3与斜坡接触，使动触件3-3可以沿着斜坡动作，便于推动滑块3-51在导向杆3-52动作。
滑块3-51朝向导向杆3-52的端面上开设有第一滑孔，滑块3-51内开设有第二滑孔，第二滑孔与第一滑孔连通，导向杆3-52的第二端穿过第一滑孔设置在第二滑孔内，滑块3-51通过第二滑孔在导向杆3-52上滑动。
导向杆3-52的第二端固定设置有限位块3-54，限位块3-54的尺寸与第二滑孔的尺寸相匹配，限位块的形状与第二滑孔的形状相匹配，保证滑块3-51可以在导向杆3-52上顺畅滑动。
限位块3-54的尺寸大于第一滑孔的尺寸，避免滑块3-51与导向杆3-52脱离。
在本实施方式中，滑块3-51的材质为非金属，具体可以为塑料。
具体地，隔爆型开关腔体1包括：第一隔爆型腔体1-1及第二隔爆型腔体1-2。
第一隔爆型腔体1-1与第二隔爆型腔体1-2固定连接，将隔爆型开关腔体1分为两部分，便于出厂试验。
第一隔爆型腔体1-1与第二隔爆型腔体1-2上均开设有隔爆螺纹，保证实现隔爆型保护。
在本实施方式中，隔爆型开关腔体1的第一隔爆型腔体1-1上设置有凸起，壳体4套设于凸起上，开关锁母5与凸起螺纹连接，实现第一隔爆型腔体1-1与壳体4固定连接，保证连接牢靠。
具体地，操作杆2与隔爆型开关腔体1接触处形成圆筒隔爆接合面，保证实现隔爆型保护。
具体地，断电开关还包括：多个胶封式绝缘套管结构6。
多个胶封式绝缘套管结构6均固定设置在隔爆型开关腔体1内。
开关装置3设置在胶封式绝缘套管结构6与操作杆2之间。
胶封式绝缘套管结构6包括：填充复合物6-1、支撑板6-2、导体6-3及两个套管6-4。
填充复合物6-1填充设置在隔爆型开关腔体1内。在本实施方式中，填充复合物6-1的材质为树脂类，具体可以为环氧树脂。
支撑板6-2固定设置在填充复合物6-1内。在本实施方式中，支撑板6-2与操作杆2垂直，支撑板6-2与隔板3-2平行。
导体6-3固定设置在支撑板6-2上，通过支撑板6-2支撑导体6-3。在本实施方式中，导体6-3的材质为金属，具体可以为铜。
两个套管6-4设置在填充复合物6-1内，两个套管均可与导体6-3接触。在本实施方式中，两个套管6-4包括第一套管及第二套管，第一套管穿过填充复合物6-1到达静触件3-4处，便于导线通过，第二套管依次穿过填充复合物6-1及第二隔爆型腔体1-2，便于导线通过。
将导体6-3固定设置在支撑板6-2上，将两个套管6-4均与导体6-3接触，导线穿过两个套管6-4与导体6-3钎焊，连接可靠，然后将支撑板6-2安装到隔爆型开关腔体1的第二隔爆型腔体1-2内，再通过填充复合物6-1胶封，符合IEC60079－1和GB3836.2的规定，且方便进行部件的出厂试验，同时，保证隔爆面符合要求，对于小于250W，且电流小于5A的电气腔，可采用直接引入。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种断电开关，其特征在于，所述断电开关包括：隔爆型开关腔体、操作杆及开关装置；
所述开关装置包括：箱体、隔板、两个动触件、两个静触件及两个滑块组件；
所述箱体固定设置在所述隔爆型开关腔体内；
所述操作杆依次穿过所述隔爆型开关腔体及所述箱体，并与两个所述动触件固定连接；
所述隔板固定设置在所述箱体内，所述隔板上开设有两个通孔；
两个所述滑块组件的固定端均与所述箱体固定连接，两个所述滑块组件的动作端均可滑动式地设置在所述隔板上，两个所述滑块组件与两个所述通孔一一对应，所述滑块组件的动作端可遮挡相对应的所述通孔；
两个所述静触件均与箱体固定连接，两个所述静触件与两个所述动触件一一对应，两个所述通孔与两个所述动触件一一对应，所述动触件可穿过相对应的所述通孔与相对应的所述静触件接触。
2.根据权利要求1所述的断电开关，其特征在于，所述滑块组件包括：滑块、导向杆及弹性件；
所述导向杆的第一端与所述箱体固定连接；
所述滑块可滑动式地套设于所述导向杆的第二端；
所述弹性件套设于所述导向杆上，所述弹性件设置在所述滑块与所述箱体的内壁之间。
3.根据权利要求2所述的断电开关，其特征在于：
所述滑块背离所述动触件的端面上开设有斜坡。
4.根据权利要求2所述的断电开关，其特征在于：
所述滑块朝向所述导向杆的端面上开设有第一滑孔；
所述滑块内开设有第二滑孔，所述第二滑孔与所述第一滑孔连通；
所述导向杆的第二端穿过所述第一滑孔设置在所述第二滑孔内。
5.根据权利要求4所述的断电开关，其特征在于：
所述导向杆的第二端固定设置有限位块；
所述限位块的尺寸与所述第二滑孔的尺寸相匹配，所述限位块的形状与所述第二滑孔的形状相匹配；
所述限位块的尺寸大于所述第一滑孔的尺寸。
6.根据权利要求1所述的断电开关，其特征在于，所述隔爆型开关腔体包括：第一隔爆型腔体及第二隔爆型腔体；
所述第一隔爆型腔体与所述第二隔爆型腔体固定连接。
7.根据权利要求6所述的断电开关，其特征在于：
所述第一隔爆型腔体与所述第二隔爆型腔体上均开设有隔爆螺纹。
8.根据权利要求1所述的断电开关，其特征在于：
所述操作杆与所述隔爆型开关腔体接触处形成圆筒隔爆接合面。
9.根据权利要求1所述的断电开关，其特征在于，断电开关还包括：多个胶封式绝缘套管结构；
多个所述胶封式绝缘套管结构固定设置在所述隔爆型开关腔体内；
所述开关装置设置在所述胶封式绝缘套管结构与所述操作杆之间。
10.根据权利要求9所述的断电开关，其特征在于，所述胶封式绝缘套管结构包括：填充复合物、支撑板、导体及两个套管；
所述填充复合物固定设置在所述隔爆型开关腔体内；
所述支撑板固定设置在所述填充复合物内；
所述导体固定设置在所述支撑板上；
两个所述套管设置在所述填充复合物内，两个所述套管均可与导体接触。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121626763.9U CN216288259U (zh) | 2021-07-15 | 2021-07-15 | 一种断电开关 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121626763.9U CN216288259U (zh) | 2021-07-15 | 2021-07-15 | 一种断电开关 |
Publications (1)
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| CN216288259U true CN216288259U (zh) | 2022-04-12 |
Family
ID=81057740
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121626763.9U Active CN216288259U (zh) | 2021-07-15 | 2021-07-15 | 一种断电开关 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-07-15 CN CN202121626763.9U patent/CN216288259U/zh active Active
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