CN216288172U - 一种自动双液位开关 - Google Patents

Abstract

一种自动双液位开关，主要由支架、箱体、弹片、扭片、浮球杆组成，支架设置于箱体内，弹片通过扭片设置于支架上，浮球杆设置于扭片上，当箱体内液位下降时，浮球杆跟随液位下沉，带动扭片旋转，对弹片产生作用力，当液位下降到设定高度时，扭片旋转产生的作用力使弹片反弹；当箱体内液位上升时，浮球杆跟随液位上升，带动扭片反转，对弹片产生反向作用力，当液位上升到设定高度时，扭片反转产生的作用力使弹片弹回。

Description

一种自动双液位开关

技术领域

本发明涉及动力应用领域，特指一种自动双液位开关利用浮球浮力对弹片产生作用力，达到双液位控制的装置，可广泛应用于各种液位控制设备。

背景技术

目前在液位控制方面，主要采用电子设备控制和浮球阀控制，电子虽然能灵活控制多种液位需求，但设备必须有电源，加上大多数液体有导电性容易产生漏电，以及使用寿命不长；浮球阀控制不能满足一个箱体多个液位，通常都是只要液位下降就会打开，动作过于频繁，容易产生故障。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种双液位开关，为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种自动双液位开关，如图1所示，本发明采用一种弹片，利用弹片的产生正反作用力都有一定的距离的原理，使液位能在两个不同的液面控制箱体输入液体，达到既不需要电源，又能可靠灵活控制的目的，简单实用，可靠性强，主要由支架1、箱体19、弹片6、扭片8、浮球杆9组成，其主要特征在于：支架1设置于箱体19内，弹片6通过扭片8设置于支架1上，浮球杆9设置于扭片8上，当箱体内液位下降时，浮球杆9跟随液位下沉，带动扭片8旋转，对弹片6产生作用力，当液位下降到设定高度时，扭片8旋转产生的作用力使弹片6反弹；当箱体19内液位上升时，浮球杆9跟随液位上升，带动扭片8反转，对弹片6产生反向作用力，当液位上升到设定高度时，扭片8反转产生的作用力使弹片6弹回。

作为优选方案，弹片6为用由多个支臂挤压扭曲对应组成产生相互应力作用的结构体；

如图2、图3所示，支架1上设有折线18、固定孔4、进水口5，折线18 折弯后便于安装弹片6，在弹片6上设有夹持点2相结合后使弹片6产生应力，在弹片6上还设有固定位3用于固定堵头7，弹片6对应匹配于进水口5，使弹片6压紧时堵头7堵住进水口7；当弹片6反弹时带起堵头7松开进水口5进水。

如图4-1、4-2、4-3、图5-1、5-2所示，浮球杆9设置于扭片8上，扭片8设有旋转支点15，扭片8通过旋转支点15设置于支架1上，弹片6一端固定于支架，另一端延伸至扭片8内，液位上升或下降时，浮球杆9随着液位上下带动扭片8旋转，对弹片6产生作用力。

如图5-1、5-2所示，作为优选方案扭片8上设有弹片孔16、折线18、浮球杆支点17和旋转支点15，扭片8沿折线18折起后，弹片6一端穿过弹片孔16 延伸至扭片8内。

附图说明

在附图中：

图1为本发明主体示意图；

图2为支架结构示意图；

图3为支架加工示意图；

图4-1为扭片结构正面示意图；

图4-2扭片结构俯面示意图；

图4-3为扭片结构侧面示意图；

图5-1为扭片2结构示意；

图5-2为扭片2侧面示意图；

图6为液面上升动作示意图；

图7为最高液面动作示意图；

图8为液面下降动作示意图；

图9为最低液面动作示意图；

图中：1-支架；2-夹持点；3-固定位点；4-定位孔；5-进水口；6-弹片；7-堵头； 8-扭片；9-浮球杆；10-最低液位；11-上升液位；12-最高液位；13-下降液位；15- 旋转支点；16-弹片活动孔；17-浮杆支点；18-折线；19-箱体；

具体实施方式

在下文中，将参照附图描述本发明的具体实施方式。

一种自动双液位开关，主要由支架1、箱体19、弹片6、扭片8、浮球杆9 组成，支架1设置于箱体19内，弹片6通过扭片8设置于支架1上，浮球杆9 设置于扭片8上，当箱体内液位下降时，浮球杆9跟随液位下沉，带动扭片8 旋转，对弹片6产生作用力，当液位下降到设定高度时，扭片8旋转产生的作用力使弹片6反弹；当箱体19内液位上升时，浮球杆9跟随液位上升，带动扭片8反转，对弹片6产生反向作用力，当液位上升到设定高度时，扭片8反转产生的作用力使弹片6弹回。

弹片6为用由多个支臂挤压扭曲对应组成产生相互应力作用的结构体。

支架1上设有折线18、固定孔4、进水口5，折线18折弯后便于安装弹片 6，在弹片6上设有夹持点2相结合后使弹片6产生应力，在弹片6上还设有固定位3用于固定堵头7，弹片6对应匹配于进水口5，使弹片6压紧时堵头7堵住进水口5；当弹片6反弹时带起堵头7松开进水口5进水。

浮球杆9设置于扭片8上，扭片8设有旋转支点15，扭片8通过旋转支点 15设置于支架1上，弹片6一端固定于支架，另一端延伸至扭片8内，液位上升或下降时，浮球杆9随着液位上下带动扭片8旋转，对弹片6产生作用力。

扭片8上设有弹片孔16、折线18、浮球杆支点17和旋转支点15，扭片8 沿折线18折起后，弹片6一端穿过弹片孔16延伸至扭片8内。

先将支架片按图2、图3所示方式加工好后，安装于水箱内，将扭片如图4 或图5所示方式加工好安装于支架上，水箱内没水时，浮球杆处于最低位置，弹片弹开状态，进水口进水，当箱体内液位上升至设定水位时，弹片的作用力处于正面，压住堵头堵住进水口，使用水的时候，液位开始下降，浮球杆跟随液位下降时，带动扭片旋转，对弹片产生作用力，液位下降到设定的最低液位时，弹片向反方向变形弹起，同时带动堵头离开进水口，液体进入水箱内。

反之，箱体内液位上升，浮球杆跟随液位上升时，带动扭片旋转，对弹片产生作用力，液位上升到设定的最高液位时，弹片弹回原状，带动堵头堵住进水口。

通过上述方式，就能根据不同的使用需求来设定水位，同时无需电源，方便可靠而且便于加工，生产成本极低。

Claims (5)

1.一种自动双液位开关，主要由支架(1)、箱体(19)、弹片(6)、扭片(8)、浮球杆(9)组成，其特征在于：支架(1)设置于箱体(19)内，弹片(6)通过扭片(8)设置于支架(1)上，浮球杆(9)设置于扭片(8)上，当箱体内液位下降时，浮球杆(9)跟随液位下沉，带动扭片(8)旋转，对弹片(6)产生作用力，当液位下降到设定高度时，扭片(8)旋转产生的作用力使弹片(6)反弹；当箱体(19)内液位上升时，浮球杆(9)跟随液位上升，带动扭片(8)反转，对弹片(6)产生反向作用力，当液位上升到设定高度时，扭片(8)反转产生的作用力使弹片(6)弹回。

2.根据权利要求1所述的一种自动双液位开关，其特征在于：弹片(6)为用由多个支臂挤压扭曲对应组成产生相互应力作用的结构体。

3.根据权利要求1所述的一种自动双液位开关，其特征在于：支架(1)上设有折线(18)、固定孔(4)、进水口(5)，折线(18)折弯后便于安装弹片(6)，在弹片(6)上设有夹持点(2)相结合后使弹片(6)产生应力，在弹片(6)上还设有固定位(3)用于固定堵头(7)，弹片(6)对应匹配于进水口(5)，使弹片(6)压紧时堵头(7)堵住进水口(5)；当弹片(6)反弹时带起堵头(7)松开进水口(5)进水。

4.根据权利要求1所述的一种自动双液位开关，其特征在于：浮球杆(9)设置于扭片(8)上，扭片(8)设有旋转支点(15)，扭片(8)通过旋转支点(15)设置于支架(1)上，弹片(6)一端固定于支架，另一端延伸至扭片(8)内，液位上升或下降时，浮球杆(9)随着液位上下带动扭片(8)旋转，对弹片(6)产生作用力。

5.根据权利要求1所述的一种自动双液位开关，其特征在于：扭片(8)上设有弹片孔(16)、折线(18)、浮球杆支点(17)和旋转支点(15)，扭片(8)沿折线(18)折起后，弹片(6)一端穿过弹片孔(16)延伸至扭片(8)内。

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