CN216287639U - 一种结构扁平的耐高温复合线缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种结构扁平的耐高温复合线缆，该复合线缆旨在解决现有技术下耐高温性能较差，随着温度的升高，会影响信号或电能的传输，且高温会加速线缆的老化，使用寿命短的技术问题。该复合线缆包括绝缘外套管、设置于所述绝缘外套管内具有隔热效果的第一隔热套、第二隔热套和起到导电作用的第一线缆组件。该复合线缆采用扁平的结构，在对线缆进行折弯时，线缆不易扭结，通过第一隔热套和第二隔热套的设计，有效提高了线缆的耐高温性能，避免因温度的升高，影响信号或电能的传输，第一线缆组件、第四耐高温线缆和第五耐高温线缆与第三通槽、第一隔热套和第二隔热套间留有空隙，产生的热量可以快速的向外发散，提高了线缆的使用寿命。

Description

一种结构扁平的耐高温复合线缆

技术领域

本实用新型属于线缆技术领域，具体涉及一种结构扁平的耐高温复合线缆。

背景技术

线缆主要用于控制安装、连接设备、输送电力等，线缆主要由pvc塑料粒子加工护套绝缘以及各种规格的铜丝绞合成缆，而扁型结构的线缆特别适用于频繁弯曲的场合，确保线缆不扭结，折叠整齐。

目前，专利号为CN201520074764.5的实用新型专利公开了一种扁平线缆，包括信号线组和数根电源线以及包覆在信号线组和电源线外的绝缘外壳，所述信号线组由数根信号线绞合而成，所述电源线和信号线均包括导体线、防断丝以及包覆导体线和防断丝的绝缘层。其采用的是通过减小电源线和信号线的尺寸，便于收纳整理，但该线缆存在耐高温性能较差，随着温度的升高，会影响信号或电能的传输，且高温会加速线缆的老化，使用寿命短。

因此，针对上述复合线缆耐高温性能差的问题，亟需得到解决，以改善复合线缆使用场景。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构扁平的耐高温复合线缆，该复合线缆旨在解决现有技术下耐高温性能较差，随着温度的升高，会影响信号或电能的传输，且高温会加速线缆的老化，使用寿命短的技术问题。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种结构扁平的耐高温复合线缆，该复合线缆包括绝缘外套管、设置于所述绝缘外套管内具有隔热效果的第一隔热套、第二隔热套和起到导电作用的第一线缆组件；其中，所述第一隔热套内设置有矩形分布的第四耐高温线缆，所述第二隔热套内设置有左右对称的第五耐高温线缆，所述绝缘外套管上端从左往右依次开设有上下贯通的第一通槽、第二通槽和第三通槽，所述第一隔热套、第二隔热套和第一线缆组件分别设置于所述第一通槽、第二通槽和第三通槽内。

使用本技术方案的复合线缆时，在绝缘外套管上开设第一通槽、第二通槽和第三通槽，将第一隔热套和第二隔热套分别装入第一通槽和第二通槽中，将第一线缆组件放入第三通槽中，往第一隔热套内装入第四耐高温线缆，往第二隔热套内装入第五耐高温线缆，通过第一隔热套和第二隔热套提高复合线缆的耐高温性能，同时第一线缆组件、第四耐高温线缆和第五耐高温线缆与第三通槽、第一隔热套和第二隔热套内壁均有空隙，线缆工作时产生的热量，通过空隙快速发散到周围的空气中。

优选地，所述第一线缆组件包括第一耐高温线缆、设置于所述第一耐高温线缆后端的第二耐高温线缆和第三耐高温线缆。由第一耐高温线缆、第二耐高温线缆和第三耐高温线缆，构成三角形结构的第一线缆组件，提高第一线缆组件的稳固性。

优选地，所述第一耐高温线缆包括第一导体线、固定在所述第一导体线外侧的第一绝缘套、包覆于所述第一绝缘套外侧的阻燃层。通过设置阻燃层，提高第一耐高温线缆的阻燃性能，确保第一耐高温线缆在使用中的安全性。

优选地，所述第二耐高温线缆和第三耐高温线缆均包括第二导体线、包覆于所述第二导体线外侧的第二绝缘套。通过第二绝缘套，确保第二耐高温线缆和第三耐高温线缆的电气绝缘性能，防止触电事故的发生，降低安全隐患。

优选地，所述第四耐高温线缆包括第四导体线、包覆于相互绞接的2个所述第四导体线外侧的第四绝缘套。第四导体线采用绞接的方式连接，可以使第四导体线运行温度降低，相比同截面积的单股线，第四耐高温线缆拥有更高的机械性和柔韧性。

优选地，所述第五耐高温线缆包括第五导体线、包覆于所述第五导体线外侧的第五绝缘套。通过第五绝缘套将第五导体线包裹起来，从而对触电起保护作用。

（3）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的复合线缆采用扁平的结构，在对线缆进行折弯时，线缆不易扭结，通过第一隔热套和第二隔热套的设计，有效提高了线缆的耐高温性能，避免因温度的升高，影响信号或电能的传输，第一线缆组件、第四耐高温线缆和第五耐高温线缆与第三通槽、第一隔热套和第二隔热套间留有空隙，在线缆工作时，产生的热量可以快速的向外发散，从而解决了因高温加速线缆的老化的情况，提高了线缆的使用寿命。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型复合线缆一种具体实施方式的立体结构示意图；

图2为本实用新型复合线缆一种具体实施方式的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型复合线缆一种具体实施方式的另一立体结构示意图；

图4为本实用新型复合线缆一种具体实施方式中第一线缆组件的组装示意图。

附图中的标记为：1、绝缘外套管；2、第一隔热套；3、第二隔热套；4、第一线缆组件；41、第一耐高温线缆；411、第一导体线；412、第一绝缘套；413、阻燃层；42、第二耐高温线缆；421、第二导体线；422、第二绝缘套；43、第三耐高温线缆；5、第四耐高温线缆；51、第四导体线；52、第四绝缘套；6、第五耐高温线缆；61、第五导体线；62、第五绝缘套；7、第一通槽；8、第二通槽；9、第三通槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。

实施例1

本具体实施方式是结构扁平的耐高温复合线缆，其立体结构示意图如图1所示，该复合线缆包括绝缘外套管1、设置于绝缘外套管1内具有隔热效果的第一隔热套2、第二隔热套3和起到导电作用的第一线缆组件4；第一隔热套2内设置有矩形分布的第四耐高温线缆5，第二隔热套3内设置有左右对称的第五耐高温线缆6，绝缘外套管1上端从左往右依次开设有上下贯通的第一通槽7、第二通槽8和第三通槽9，第一隔热套2、第二隔热套3和第一线缆组件4分别设置于第一通槽7、第二通槽8和第三通槽9内。

针对本具体实施方式，第一隔热套2为椭圆形结构，且第一隔热套2设置有4个，相邻的两个第一隔热套2之间相互贴合，并且第一隔热套2外侧与第一通槽7内壁贴合。第五耐高温线缆6的直径等于第二隔热套3的半径。

其中，第一线缆组件4包括第一耐高温线缆41、设置于第一耐高温线缆41后端的第二耐高温线缆42和第三耐高温线缆43，第一耐高温线缆41包括第一导体线411、固定在第一导体线411外侧的第一绝缘套412、包覆于第一绝缘套412外侧的阻燃层413，第二耐高温线缆42和第三耐高温线缆43均包括第二导体线421、包覆于第二导体线421外侧的第二绝缘套422。

同时，第四耐高温线缆5包括第四导体线51、包覆于相互绞接的2个第四导体线51外侧的第四绝缘套52。

另外，第五耐高温线缆6包括第五导体线61、包覆于第五导体线61外侧的第五绝缘套62。

该复合线缆的爆炸结构示意图如图2所示，其另一立体结构示意图如图3所示，其第一线缆组件4的组装示意图如图4所示。

使用本技术方案的复合线缆时，在绝缘外套管1上开设第一通槽7、第二通槽8和第三通槽9，将第一隔热套2和第二隔热套3分别装入第一通槽7和第二通槽8中，将第一线缆组件4放入第三通槽9中，往第一隔热套2内装入第四耐高温线缆5，往第二隔热套3内装入第五耐高温线缆6，通过第一隔热套2和第二隔热套3提高复合线缆的耐高温性能，同时第一线缆组件4、第四耐高温线缆5和第五耐高温线缆6与第三通槽9、第一隔热套2和第二隔热套3内壁均有空隙，线缆工作时产生的热量，通过空隙快速发散到周围的空气中。

以上描述了本实用新型的主要技术特征和基本原理及相关优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性具体实施方式的细节，而且在不背离本实用新型的构思或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将上述具体实施方式看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照各实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种结构扁平的耐高温复合线缆，该复合线缆包括绝缘外套管、设置于所述绝缘外套管内具有隔热效果的第一隔热套、第二隔热套和起到导电作用的第一线缆组件；其特征在于，所述第一隔热套内设置有矩形分布的第四耐高温线缆，所述第二隔热套内设置有左右对称的第五耐高温线缆，所述绝缘外套管上端从左往右依次开设有上下贯通的第一通槽、第二通槽和第三通槽，所述第一隔热套、第二隔热套和第一线缆组件分别设置于所述第一通槽、第二通槽和第三通槽内。

2.根据权利要求1所述的一种结构扁平的耐高温复合线缆，其特征在于，所述第一线缆组件包括第一耐高温线缆、设置于所述第一耐高温线缆后端的第二耐高温线缆和第三耐高温线缆。

3.根据权利要求2所述的一种结构扁平的耐高温复合线缆，其特征在于，所述第一耐高温线缆包括第一导体线、固定在所述第一导体线外侧的第一绝缘套、包覆于所述第一绝缘套外侧的阻燃层。

4.根据权利要求2所述的一种结构扁平的耐高温复合线缆，其特征在于，所述第二耐高温线缆和第三耐高温线缆均包括第二导体线、包覆于所述第二导体线外侧的第二绝缘套。

5.根据权利要求1所述的一种结构扁平的耐高温复合线缆，其特征在于，所述第四耐高温线缆包括第四导体线、包覆于相互绞接的2个所述第四导体线外侧的第四绝缘套。

6.根据权利要求1所述的一种结构扁平的耐高温复合线缆，其特征在于，所述第五耐高温线缆包括第五导体线、包覆于所述第五导体线外侧的第五绝缘套。

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