CN216285173U - 一种油气处理用废气检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油气处理用废气检测装置,包括螺纹安装筒,所述螺纹安装筒的顶部安装有检测仪,且螺纹安装筒内部的顶部安装有探头,所述螺纹安装筒外壁的两侧皆开设有L型通孔,所述L型通孔的内部设置有用于对探头进行防护的过滤机构,所述螺纹安装筒靠近底端的外侧安装有安装环,且安装环的底端粘贴有密封件,并且安装环的外侧开设有限位槽。本实用新型通过安装杆与L型通孔的滑动连接,使得操作人员解除对螺纹安装筒的安装后,可以直接对安装杆和过滤板进行滑动,从而使得螺纹安装筒的内部直接暴露出来,便于操作人员对螺纹安装筒的内部进行清洁,保证检测效果,且可以进一步保证安装的稳固性。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域,尤其涉及一种油气处理用废气检测装置。
背景技术
油料是现代社会的主要化石能源之一,其在开采完成后一般需要经过炼油厂的分解提炼,但是在分解提炼过程中会产生部分对环境造成一定危害的气体,也就是俗称的废气,因此需要对这些废气进行处理才能进行排放,在对废气进行处理以及后续排放过程中都需要利用废气检测装置对其内部成分进行检测,从而确保排放的废气充分达标,避免对环境造成危害。
现有的油气处理用废气检测装置,其一般都是在输气管道上开设对应的螺纹孔,再将装置拧动安装在管道上,使得装置上的探测部分可以与管内空气直接接触,在实际使用过程中,一般会在探测部分的前端设置一层防护网,从而避免部分大颗粒的杂质直接冲击到探测部分对其造成不必要的损坏,但是在使用时间较长后,部分杂质颗粒会在废气输送的压力下挤压进入装置内部,如果不对其进行及时清理,其会严重影响探测部分的探测任务,但是现有的防护网一般是直接通过粘贴等传统方式固定在装置前端,这就导致在对这部分杂质进行清理时较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种油气处理用废气检测装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种油气处理用废气检测装置,包括螺纹安装筒,所述螺纹安装筒的顶部安装有检测仪,且螺纹安装筒内部的顶部安装有探头,所述螺纹安装筒外壁的两侧皆开设有L型通孔,所述L型通孔的内部设置有用于对探头进行防护的过滤机构,所述螺纹安装筒靠近底端的外侧安装有安装环,且安装环的底端粘贴有密封件,并且安装环的外侧开设有限位槽,所述螺纹安装筒靠近顶端的外侧安装有固定环,且固定环外壁内部的两侧皆预留有固定环安装腔,所述固定环安装腔内部远离螺纹安装筒一侧的底部贯穿有第一齿条,且第一齿条延伸至限位槽的内部,并且第一齿条与固定环之间连接有弹簧,所述固定环安装腔内部靠近第一齿条一侧的顶部贯穿有第二齿条,所述固定环安装腔的内部设置有用于带动第一齿条移动的传动机构。
优选地,所述过滤机构包括设置在L型通孔内部的安装杆,所述安装杆的底端安装有过滤板,且安装杆远离过滤板的一端固定有密封圈。
优选地,所述密封件的底部为弧形,且密封件为橡胶材质。
优选地,所述第一齿条的截面形状为“U”型,且第一齿条靠近限位槽的一端为弧形设置。
优选地,所述传动机构包括安装在固定环安装腔内部两端的固定轴,所述固定轴的外侧套设有齿轮。
优选地,所述齿轮的中心轴线与固定轴的中心轴线相互重合,且齿轮与固定轴的转动连接,并且齿轮分别与第二齿条和第一齿条为啮合连接。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
1、通过安装杆与L型通孔的滑动连接,使得操作人员解除对螺纹安装筒的安装后,可以直接对安装杆和过滤板进行滑动,从而使得螺纹安装筒的内部直接暴露出来,便于操作人员对螺纹安装筒的内部进行清洁,保证检测效果。
2、通过密封件与管道的契合,第一齿条与固定环之间连接有弹簧,使得安装完成后,密封件与管道之间的相对转动被限制,固定环与密封件之间的相对转动被限制,进而可以避免螺纹安装筒与管道之间容易因为震动等因素发生相对转动而造成松动。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种油气处理用废气检测装置的主视剖视结构示意图;
图2为本实用新型图1的A处放大结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种油气处理用废气检测装置的主视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种油气处理用废气检测装置过滤机构的立体结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种油气处理用废气检测装置密封件的侧视结构示意图。
图中:1螺纹安装筒、2检测仪、3探头、4L型通孔、5安装杆、6过滤板、7密封圈、8安装环、9密封件、10限位槽、11固定环、12安装腔、13第一齿条、14弹簧、15第二齿条、16固定轴、17齿轮。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
参照图1-5,一种油气处理用废气检测装置,包括螺纹安装筒1,螺纹安装筒1的顶部安装有检测仪2,且螺纹安装筒1内部的顶部安装有探头3,螺纹安装筒1外壁的两侧皆开设有L型通孔4,L型通孔4的内部设置有用于对探头3进行防护的过滤机构,过滤机构包括设置在L型通孔4内部的安装杆5,安装杆5的底端安装有过滤板6,且安装杆5远离过滤板6的一端固定有密封圈7,使得在检测过程中,密封圈7可以对螺纹安装筒1的内部进行防护,同时在螺纹安装筒1拆卸后,操作人员可以直接将密封圈7和安装杆5向远离螺纹安装筒1的反向拉动一段距离,从而便于操作人员对螺纹安装筒1的内部进行清理;
螺纹安装筒1靠近底端的外侧安装有安装环8,且安装环8的底端粘贴有密封件9,并且安装环8的外侧开设有限位槽10,密封件9的底部为弧形,使得密封件9可以与螺纹安装筒1的外壁相互契合,进而使得安装完成后,螺纹安装筒1与密封件9之间的转动被限制;
且密封件9为橡胶材质,螺纹安装筒1靠近顶端的外侧安装有固定环11,且固定环11外壁内部的两侧皆预留有固定环安装腔12,固定环安装腔12内部远离螺纹安装筒1一侧的底部贯穿有第一齿条13,且第一齿条13延伸至限位槽10的内部,并且第一齿条13与固定环11之间连接有弹簧14,第一齿条13的截面形状为“U”型,且第一齿条13靠近限位槽10的一端为弧形设置,使得在安装完成后,弹簧14可以带动第一齿条13插入对应的限位槽10内,对螺纹安装筒1和安装环8之间的转动进行限制,进而避免螺纹安装筒1容易因为震动等因素发生转动而造成松动;
固定环安装腔12内部靠近第一齿条13一侧的顶部贯穿有第二齿条15,固定环安装腔12的内部设置有用于带动第一齿条13移动的传动机构,传动机构包括安装在固定环安装腔12内部两端的固定轴16,固定轴16的外侧套设有齿轮17,齿轮17的中心轴线与固定轴16的中心轴线相互重合,且齿轮17与固定轴16的转动连接,并且齿轮17分别与第二齿条15和第一齿条13为啮合连接,使得操作人员同时按压两组第二齿条15时,两组齿轮17可以对应转动,两组第一齿条13可以随之滑动离开对应的限位槽10内,进而使得螺纹安装筒1的转动限制被解除,从而便于操作人员转动螺纹安装筒1实施拆装任务。
本实用新型使用时,如图1-5所示,将密封件9和安装环8放置在管道外壁,使得密封件9与管道外壁相互契合,并使得管道上对应的螺纹孔处于安装环8的中心位置处,将螺纹安装筒1插入安装环8的内侧并对准管道上的螺纹孔,同时按动两组第二齿条15,通过齿轮17分别与第二齿条15和第一齿条13的啮合连接,齿轮17与固定轴16的转动连接,使得此时齿轮17可以对应转动,第一齿条13可以向远离中间的方向滑动,保持该状态将螺纹安装筒1拧入管道上对应的螺纹孔中,直至固定环11对其下方的密封圈7、安装环8和密封件9进行充分挤压,松开第二齿条15,弹簧14带动第一齿条13向靠近螺纹安装筒1的方向滑动并插入对应的限位槽10内,此时密封件9由于与管道相互契合,其转动被限制,从而使得固定环11的转动随之被限制,进而使得螺纹安装筒1的转动被限制,从而避免螺纹安装筒1在使用过程中容易因为震动等因素发生松动,同时此时密封圈7和密封件9被充分挤压,从而可以保证管道与螺纹安装筒1连接处的密封性,安装完成后将该装置接通电源,气体从管道内部通过时,可以同时穿过过滤板6上的滤孔进入螺纹安装筒1的内部,探头3和检测仪2配合对气体进行检测即可;
需要对该装置进行拆卸时,同时按动两组第二齿条15带动第一齿条13离开对应的限位槽10内解除对螺纹安装筒1的转动限制,将螺纹安装筒1从管道上的螺纹孔中拧出即可,此时通过安装杆5与L型通孔4的滑动连接,操作人员可以直接将过滤板6向远离螺纹安装筒1的方向拉动一端距离,进而便于对螺纹安装筒1的内部进行清理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种油气处理用废气检测装置,包括螺纹安装筒(1),其特征在于,所述螺纹安装筒(1)的顶部安装有检测仪(2),且螺纹安装筒(1)内部的顶部安装有探头(3),所述螺纹安装筒(1)外壁的两侧皆开设有L型通孔(4),所述L型通孔(4)的内部设置有用于对探头(3)进行防护的过滤机构,所述螺纹安装筒(1)靠近底端的外侧安装有安装环(8),且安装环(8)的底端粘贴有密封件(9),并且安装环(8)的外侧开设有限位槽(10),所述螺纹安装筒(1)靠近顶端的外侧安装有固定环(11),且固定环(11)外壁内部的两侧皆预留有固定环安装腔(12),所述固定环安装腔(12)内部远离螺纹安装筒(1)一侧的底部贯穿有第一齿条(13),且第一齿条(13)延伸至限位槽(10)的内部,并且第一齿条(13)与固定环(11)之间连接有弹簧(14),所述固定环安装腔(12)内部靠近第一齿条(13)一侧的顶部贯穿有第二齿条(15),所述固定环安装腔(12)的内部设置有用于带动第一齿条(13)移动的传动机构。
2.根据权利要求1所述的一种油气处理用废气检测装置,其特征在于,所述过滤机构包括设置在L型通孔(4)内部的安装杆(5),所述安装杆(5)的底端安装有过滤板(6),且安装杆(5)远离过滤板(6)的一端固定有密封圈(7)。
3.根据权利要求1所述的一种油气处理用废气检测装置,其特征在于,所述密封件(9)的底部为弧形,且密封件(9)为橡胶材质。
4.根据权利要求1所述的一种油气处理用废气检测装置,其特征在于,所述第一齿条(13)的截面形状为“U”型,且第一齿条(13)靠近限位槽(10)的一端为弧形设置。
5.根据权利要求1所述的一种油气处理用废气检测装置,其特征在于,所述传动机构包括安装在固定环安装腔(12)内部两端的固定轴(16),所述固定轴(16)的外侧套设有齿轮(17)。
6.根据权利要求5所述的一种油气处理用废气检测装置,其特征在于,所述齿轮(17)的中心轴线与固定轴(16)的中心轴线相互重合,且齿轮(17)与固定轴(16)的转动连接,并且齿轮(17)分别与第二齿条(15)和第一齿条(13)为啮合连接。
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CN202122838529.9U CN216285173U (zh) | 2021-11-18 | 2021-11-18 | 一种油气处理用废气检测装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115655734A (zh) * | 2022-12-13 | 2023-01-31 | 成立航空技术(成都)有限公司 | 一种基于航空发动机燃烧尾气成分的发动机质量检测装置 |
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