CN216285122U - 一种氢气传感器检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电气检测领域，具体是一种氢气传感器检测装置，氢气传感器检测装置包括试验舱箱体、试验舱盖板和盖板驱动机构，盖板驱动机构与动力装置驱动连接，盖板驱动机构与试验舱盖板连接，在动力装置的驱动下，盖板驱动机构控制试验舱盖板与试验舱箱体分离或闭合；试验舱箱体内设有至少一个传感器接口，传感器接口与氢气传感器匹配；本实用新型的一种氢气传感器检测装置，与传感器实际使用的场合更为贴近，数据更为可靠。

Description

一种氢气传感器检测装置

技术领域

本实用新型涉及电气检测领域，特别涉及一种氢气传感器检测装置。

背景技术

随着氢燃料汽车的发展，需要氢气传感器对汽车的氢燃料电池内氢气燃料进行检测，因此，需要对氢气传感器进行一系列测量以满足车规级氢气传感器的需求。

目前，通常使用标定罩测试级采用小罩子将传感器覆盖住的方式，然后进行通气，来测试氢气传感器的测量准确度、短期稳定性、压力依赖性等，但该方式所得的数据会受到气流的影响，使得测试结果并不准确。因此需要一种氢气传感器检测装置使得测试数据更加可靠。

实用新型内容

针对现有技术的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种氢气传感器检测装置，与传感器实际使用的场合更为贴近，数据更为可靠。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种氢气传感器检测装置，所述氢气传感器检测装置包括试验舱箱体、试验舱盖板和盖板驱动机构，

所述盖板驱动机构与动力装置驱动连接，所述盖板驱动机构与所述试验舱盖板连接，在所述动力装置的驱动下，所述盖板驱动机构控制所述试验舱盖板与所述试验舱箱体分离或闭合；

所述试验舱箱体内设有至少一个传感器接口，所述传感器接口与氢气传感器匹配。

优选地，所述试验舱箱体包括一侧开口的铝合金箱体；所述试验舱盖板设有防爆玻璃视窗和/或钢化玻璃视窗。

优选地，所述盖板驱动机构为液压杆。

具体地，所述试验舱箱体外设有至少一个按压接口，所述按压接口与电源和/或信号转换设备匹配。

优选地，所述传感器接口与所述按压接口为一体结构。

具体地，所述氢气传感器检测装置还包括液体蒸发台，所述液体蒸发台固定在所述试验舱箱体内。

具体地，所述试验舱箱体外壁上设有球阀，所述试验舱箱体通过所述球阀与分析仪连通。

优选地，所述试验舱箱体上还设有排气口，当氢气传感器检测装置处于测试状态时，所述排气口与排气口堵头固定连接。

具体地，当氢气传感器检测装置测试结束后，所述排气口与抽气泵连通。

优选地，所述氢气传感器检测装置还包括至少一个风扇，所述风扇设置于所述试验舱箱体内。

由于上述技术方案，本实用新型所述的一种氢气传感器检测装置具有以下有益效果：

1、本实用新型所述的一种氢气传感器检测装置，与传感器实际使用的场合更为贴近，数据更为可靠。

2、本实用新型所述的一种氢气传感器检测装置，可以同时连接多台传感器，并连接氢气分析仪，测试效率快、测试结果更为准确。

3、本实用新型所述的一种氢气传感器检测装置，通过在外部控制盖板驱动机构的运动，将试验舱上盖进行自动开合，保障了试验的真实情况。

4、本实用新型所述的一种氢气传感器检测装置，可以在高低温、高湿环境中，待所需试验温度持续时间达到后，通过在外部控制盖板驱动机构的关闭，保障了仪器在高低温、高湿状态下试验的真实情况。

5、本实用新型所述的一种氢气传感器检测装置，试验舱材质为铝合金和高透光防爆玻璃，降低了干扰试验中对乙醇等有机溶剂的吸附，且结构强度高，避免了气体泄漏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种氢气传感器检测装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种氢气传感器检测装置的蒸发台位置示意图；

图3是本实用新型实施例提供的一种氢气传感器检测装置的按压接口示意图；

其中，1-试验舱箱体，11-传感器接口，12-按压接口，13-球阀，14-排气口，2-试验舱盖板，3-盖板驱动机构，4-蒸发台，5-风扇

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含的包括一个或者更多个该特征。而且，术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

实施例一

结合图1-3，本实施例提供一种氢气传感器检测装置，所述氢气传感器检测装置包括试验舱箱体1、试验舱盖板2和盖板驱动机构3，所述盖板驱动机构3与动力装置驱动连接，所述盖板驱动机构3与所述试验舱盖板2连接，在所述动力装置的驱动下，所述盖板驱动机构3控制所述试验舱盖板2与所述试验舱箱体1分离或闭合，用于在高低温湿度试验时，能从外部控制试验舱舱盖板2与试验舱箱体1的开合，避免了试验舱的开合使得当前环境的突然变化而影响了试验准确性。

所述试验舱箱体1内设有至少一个传感器接口11，所述传感器接口11与氢气传感器匹配。

在一些实施例中，所述试验舱箱体1的长为798mm，宽为600mm，高为301mm，所述试验舱箱体1的容量约100L。

在一些实施例中，所述试验舱箱体1内设有多个传感器接口11，可以同时测试多个氢气传感器，测试效率更快。

在一些实施例中，所述盖板驱动机构3为液压杆，可以使用外部控制器进行操作，避免了试验舱的开合使得当前环境的突然变化而影响了试验准确性。

在一些实施例中，所述盖板驱动机构3为电动液压杆，所述电动液压杆3标准使用温度范围为-40°到102°，故而当氢气传感器检测装置在高低温度或高低湿度环境进行通气测试时，可以待所述试验温度持续时间达到后，通过外部控制器控制电动液压杆将所述试验舱盖板2与所述试验舱箱体1闭合再进行通气，能够真实地反映出仪器在高低温、高湿状态下的反应情况。

在一些实施例中，所述试验舱箱体1包括一侧开口的铝合金箱体；所述试验舱盖板2设有防爆玻璃视窗和/或钢化玻璃视窗，铝合金箱体为不吸附性材料，降低了干扰试验中对有机溶剂的吸附，具有较强的结构强度和密闭性。

在一些实施例中所述试验舱箱体1外设有至少一个按压接口12，所述按压接口12与电源和/或信号转换设备匹配，通过按压接口12接通电源后为试验舱内的传感器供电，所述信号转换设备用于浓度示值的读取。

在一些实施例中，所述传感器接口11与所述按压接口12为一体结构。

在一些实施例中，所述多个传感器接口11与所述按压接口12为按压式八路电源接口。

在一些实施例中，所述氢气传感器检测装置还包括液体蒸发台4，所述液体蒸发台4固定在所述试验舱箱体1内，所述液体蒸发台4包括加热片，液体蒸发台表面有一个凹槽，所述加热片位于所述凹槽下方。

液体蒸发台4用于液态有机溶剂的快速蒸发，用高精度的液体移液枪将有机液体移动到凹槽内，然后利用温度控制器控制加热片对液体加热的温度和时间。

在一些实施列中，所述凹槽为316不锈钢槽。

在一些实施例中，所述蒸发台4与所述传感器接口11间隔布置，固定悬挂于所述试验舱箱体侧面。

在一些实施例中，所述试验舱箱体1外壁上设有球阀13，所述试验舱箱体1通过所述球阀13与分析仪连通，分析仪包括配置为0.01％，响应时间不大于20s的氢分析仪，用于氢气传感器数据准确性的测量；分析仪还包括配置为0.1μmol/mol的二氧化硫、一氧化碳或硫化氢等气体分析仪，用于干扰试验中试验浓度的检测。

在一些实施例中，所述试验舱箱体1上还设有排气口14，当氢气传感器检测装置处于测试状态时，所述排气口14与排气口堵头固定连接，防止试验舱内的气体泄漏。

在一些实施例中，所述氢气传感器检测装置设有两个排气口14，所述排气口堵头为不锈钢快装片卡箍盲板堵头。

在一些实施例中，当氢气传感器检测装置测试结束后，所述排气口14与抽气泵连通，当试验结束后，将试验的气体排出。

在一些实施例中，所述氢气传感器检测装置还包括至少一个风扇5，所述风扇5设置于所述试验舱箱体1内，所述风扇5用于防止内部气体出现分层现象。

在一些实施例中，所述风扇5为滚珠直流风扇，所述滚珠直流风扇分布在所述试验舱箱体1的四角，由外部控制风扇的启停。

利用本实施例中的氢气传感器检测装置可以实现对氢气传感器测量标准都、短期稳定性、压力依赖性测试、温度依赖测试、湿度依赖性测试、化学应激试验、化学干扰和化学毒物等项目测试，部分具体操作如下：

氢气传感器的示值标准测量准度试验：

本试验舱试验方法为静态测试方法，与实际使用场合更为贴近，数据更具代表性。将氢气传感器安装在试验舱箱体1内部中间位置，将电源和信号转换设备与试验舱箱体1外侧壁的按压接口11连接，为氢气传感器提供电源以及对试验舱箱体1内浓度数值读取。

将用于浓度监测的氢气分析仪与试验舱箱体1上的球阀13连接，待仪器预热完成后，依据理论公式C₁V₁＝C₂V₂计算出所述高浓度氢气的体积，利用气体针筒将高浓度氢气注入试验舱内，再通过外部的分析仪读取实际箱体内部的氢气浓度。

测试完成后，将排气泵与试验舱箱体上的排气口14连接，将试验舱内的被测气体排出，重复上述步骤完成氢气传感器全量程范围内的多点浓度测试。

目标气体干扰试验：

该试验主要针对甲烷、二氧化硫、一氧化碳等气体的干扰试验，将氢气传感器安装在试验舱箱体1内部中间位置，将电源和信号转换设备与试验舱箱体1外侧壁的按压接口11连接，为氢气传感器提供电源以及对试验舱箱体1内浓度数值读取。

将用于与检测气体对应的气体分析仪与试验舱箱体1上的球阀13连接，待仪器预热完成后，依据理论公式C₁V₁＝C₂V₂计算出所述高浓度气体的体积，利用气体针筒将高浓度气体注入试验舱内，再通过外部的分析仪读取实际箱体内部的气体浓度。

测试完成后，将排气泵与试验舱箱体上的排气口14连接，将试验舱内的被测气体排出，重复上述步骤完成目标气体干扰试验。

有机蒸气干扰中毒试验：

该试验主要针对乙醇、乙酸乙酯、六甲基二硅醚等液态蒸汽的干扰试验，依据理想气体方程计算所需液体的体积，将液体注射在液体蒸发台5上，通过加热片对液体加热，使其气化，试验完成后再进行氢气传感器示值标准测量准度试验，确认传感器是否受到影响。

高低温湿度试验：

将试验舱箱体1置于高低温试验环境，然后将被测的氢气传感器安装在试验舱箱体1内，试验舱盖板在升温或降温时处于打开状态，待到达所述的试验时间后，由外部控制器控制盖板驱动机构3将试验舱盖板2与试验舱箱体1闭合，之后步骤与氢气传感器的示值标准测量准度试验步骤相同。

通过本实施例提供的一种氢气传感器检测装置具有如下有益效果：

1)、本实用新型所述的一种氢气传感器检测装置，与传感器实际使用的场合更为贴近，数据更为可靠。

2)、本实用新型所述的一种氢气传感器检测装置，可以同时连接多台传感器，并连接氢气分析仪，测试效率快、测试结果更为准确。

3)、本实用新型所述的一种氢气传感器检测装置，通过在外部控制盖板驱动机构的运动，将试验舱上盖进行自动开合，保障了试验的真实情况。

4)、本实用新型所述的一种氢气传感器检测装置，可以在高低温、高湿环境中，待所需试验温度持续时间达到后，通过在外部控制盖板驱动机构的关闭，保障了仪器在高低温、高湿状态下试验的真实情况。

5)、本实用新型所述的一种氢气传感器检测装置，试验舱材质为铝合金和高透光防爆玻璃，降低了干扰试验中对乙醇等有机溶剂的吸附，且结构强度高，避免了气体泄露。

上述说明已经充分揭露了本实用新型的具体实施方式。需要指出的是，熟悉该领域的技术人员对本实用新型的具体实施方式所做的任何改动均不脱离本实用新型的权利要求书的范围。相应地，本实用新型的权利要求的范围也并不仅仅局限于前述具体实施方式。

Claims (10)

1.一种氢气传感器检测装置，其特征在于，所述氢气传感器检测装置包括试验舱箱体(1)、试验舱盖板(2)和盖板驱动机构(3)，

所述盖板驱动机构(3)与动力装置驱动连接，所述盖板驱动机构(3)与所述试验舱盖板(2)连接，在所述动力装置的驱动下，所述盖板驱动机构(3)控制所述试验舱盖板(2)与所述试验舱箱体(1)分离或闭合；

所述试验舱箱体(1)内设有至少一个传感器接口(11)，所述传感器接口(11)与氢气传感器匹配。

2.根据权利要求1所述的一种氢气传感器检测装置，其特征在于，所述试验舱箱体(1)包括一侧开口的铝合金箱体；所述试验舱盖板(2)设有防爆玻璃视窗和/或钢化玻璃视窗。

3.根据权利要求1所述的一种氢气传感器检测装置，其特征在于，所述盖板驱动机构(3)包括液压杆。

4.根据权利要求1所述的一种氢气传感器检测装置，其特征在于，所述试验舱箱体(1)外设有至少一个按压接口(12)，所述按压接口(12)与电源和/或信号转换设备匹配。

5.根据权利要求4所述的一种氢气传感器检测装置，其特征在于，所述传感器接口(11)与所述按压接口(12)为一体结构。

6.根据权利要求1所述的一种氢气传感器检测装置，其特征在于，所述氢气传感器检测装置还包括液体蒸发台(4)，所述液体蒸发台(4)固定在所述试验舱箱体(1)内。

7.根据权利要求1所述的一种氢气传感器检测装置，其特征在于，所述试验舱箱体(1)外壁上设有球阀(13)，所述试验舱箱体(1)通过所述球阀(13)与分析仪连通。

8.根据权利要求1所述的一种氢气传感器检测装置，其特征在于，所述试验舱箱体(1)上还设有排气口(14)，当氢气传感器检测装置处于测试状态时，所述排气口(14)与排气口堵头固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种氢气传感器检测装置，其特征在于，当氢气传感器检测装置测试结束后，所述排气口(14)与抽气泵连通。

10.根据权利要求1所述的一种氢气传感器检测装置，其特征在于，所述氢气传感器检测装置还包括至少一个风扇(5)，所述风扇(5)设置于所述试验舱箱体(1)内。

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