CN216282828U - 一种退火炉急冷段余热利用的锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种退火炉急冷段余热利用的锅炉，包括退火炉，所述退火炉的急冷段上设有支撑架，所述支撑架上设置有锅炉，所述锅炉的一端通过进气管与第一烟气室连通，所述第一烟气室设置在所述退火炉上且与其内部连通，锅炉的另一端通过抽气管与引风机的进风口连接，所述引风机的出风口通过出气管与第二烟气室连接，所述第二烟气室设置在所述退火炉上且与其内部连通，所述锅炉的一端连接有进水管，另一端连接有出汽管，所述锅炉上设有液位计，所述锅炉的顶部设有温度计、压力表和安全阀。本实用新型制造方便成本低，可提高退火炉急冷段的余热利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及预热利用技术领域，尤其涉及一种退火炉急冷段余热利用的锅炉。
背景技术
目前退火炉采用火焰喷嘴直接加热方式，主要消耗的能源介质是天然气，退火炉的节能，是企业降低成本、节约能源、增加经济效益的重要途径，而目前退火炉内天然气和空气燃烧后产生高温烟气大多没有利用直接排至大气中，退火炉烟气中含有大量的热，可以加以利用，节能降耗。
实用新型内容
鉴于此，本实用新型的目的在于，提供一种退火炉急冷段余热利用的锅炉，制造方便成本低，可提高退火炉急冷段的余热利用。
为了达到上述实用新型目的，进而采取的技术方案如下：
一种退火炉急冷段余热利用的锅炉，包括退火炉，所述退火炉的急冷段上设有支撑架，所述支撑架上设置有锅炉，所述锅炉的一端通过进气管与第一烟气室连通，所述第一烟气室设置在所述退火炉上且与其内部连通，锅炉的另一端通过抽气管与引风机的进风口连接，所述引风机的出风口通过出气管与第二烟气室连接，所述第二烟气室设置在所述退火炉上且与其内部连通，所述锅炉的一端连接有进水管，另一端连接有出汽管，所述锅炉上设有液位计，所述锅炉的顶部设有温度计、压力表和安全阀。
作为本实用新型的进一步改进，所述锅炉为水平设置在支撑架上的圆柱形锅炉。
作为本实用新型的进一步改进，所述进水管与软化水箱连接，所述进水管上安装有水泵。
作为本实用新型的进一步改进，所述支撑架包括支撑腿、支撑板和卡座，所述支撑腿设有多个，所述支撑腿固定在所述退火炉的顶部，所述支撑板固定在所述支撑腿上，所述支撑板上设有用于放置锅炉的卡座。
作为本实用新型的进一步改进，所述卡座沿锅炉的长度方向设有两个，所述卡座上设有用于放置锅炉的弧形凹槽。
作为本实用新型的进一步改进，所述引风机的电机为变频电机。
作为本实用新型的进一步改进，所述温度计设有两个，分别设置在锅炉的前端顶部和后端顶部。
作为本实用新型的进一步改进，所述压力表设有两个，分别设置在锅炉的前端顶部和后端顶部。
本实用新型的有益效果是：制造方便成本低，可提高退火炉急冷段的余热利用。本实用新型在工作时：退火炉内的余热高温烟气通过进气管进入锅炉，与锅炉内的水换热，水被加热后变成蒸汽，经汽水分离后，蒸汽从出汽管排出，分离下来的水落入锅筒继续加热变成蒸汽，由于蒸汽的产出，锅炉水位下降，到达一定水位后，通过给水泵将软化水箱的水泵入锅炉内，使锅筒内的水始终保持在一定的水位状态，如此循环往复。余热高温烟气将锅筒内的水加热后，烟气温度降低，通过引风机将低温烟气压入急冷段，将铸管冷却，低温烟气吸热变为高温烟气，再进入余热锅炉。引风机采用变频控制，通过检测退火炉内温度，进而控制引风机功率，使退火炉的温度维持在需要状态。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型卡座的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
如图1-2所示，一种退火炉急冷段余热利用的锅炉，包括退火炉1，所述退火炉1的急冷段上设有支撑架2，所述支撑架2上设置有锅炉3，所述锅炉3的一端通过进气管4与第一烟气室5连通，所述第一烟气室5设置在所述退火炉1上且与其内部连通，锅炉3的另一端通过抽气管6与引风机7的进风口连接，所述引风机7的出风口通过出气管8与第二烟气室9连接，所述第二烟气室9设置在所述退火炉1上且与其内部连通，所述锅炉3的一端连接有进水管10，另一端连接有出汽管11，所述锅炉3上设有液位计12，所述锅炉3的顶部设有温度计13、压力表14和安全阀15。
所述进水管10与软化水箱(图中未画出)连接，所述进水管10上安装有水泵(图中未画出)。
所述支撑架2包括支撑腿16、支撑板17和卡座18，所述支撑腿16设有多个，所述支撑腿16固定在所述退火炉1的顶部，所述支撑板17固定在所述支撑腿16上，所述支撑板17上设有用于放置锅炉3的卡座18。
所述卡座18沿锅炉3的长度方向设有两个，所述卡座18上设有用于放置锅炉3的弧形凹槽19。
所述引风机7的电机20为变频电机。
所述锅炉3为水平设置在支撑架2上的圆柱形锅炉3。
所述温度计13设有两个，分别设置在锅炉3的前端顶部和后端顶部。
所述压力表14设有两个，分别设置在锅炉3的前端顶部和后端顶部。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进、部件拆分或组合等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种退火炉急冷段余热利用的锅炉，包括退火炉，其特征在于：所述退火炉的急冷段上设有支撑架，所述支撑架上设置有锅炉，所述锅炉的一端通过进气管与第一烟气室连通，所述第一烟气室设置在所述退火炉上且与其内部连通，锅炉的另一端通过抽气管与引风机的进风口连接，所述引风机的出风口通过出气管与第二烟气室连接，所述第二烟气室设置在所述退火炉上且与其内部连通，所述锅炉的一端连接有进水管，另一端连接有出汽管，所述锅炉上设有液位计，所述锅炉的顶部设有温度计、压力表和安全阀。
2.根据权利要求1所述的一种退火炉急冷段余热利用的锅炉，其特征在于：所述锅炉为水平设置在支撑架上的圆柱形锅炉。
3.根据权利要求1所述的一种退火炉急冷段余热利用的锅炉，其特征在于：所述进水管与软化水箱连接，所述进水管上安装有水泵。
4.根据权利要求1所述的一种退火炉急冷段余热利用的锅炉，其特征在于：所述支撑架包括支撑腿、支撑板和卡座，所述支撑腿设有多个，所述支撑腿固定在所述退火炉的顶部，所述支撑板固定在所述支撑腿上，所述支撑板上设有用于放置锅炉的卡座。
5.根据权利要求4所述的一种退火炉急冷段余热利用的锅炉，其特征在于：所述卡座沿锅炉的长度方向设有两个，所述卡座上设有用于放置锅炉的弧形凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种退火炉急冷段余热利用的锅炉，其特征在于：所述引风机的电机为变频电机。
7.根据权利要求1所述的一种退火炉急冷段余热利用的锅炉，其特征在于：所述温度计设有两个，分别设置在锅炉的前端顶部和后端顶部。
8.根据权利要求1所述的一种退火炉急冷段余热利用的锅炉，其特征在于：所述压力表设有两个，分别设置在锅炉的前端顶部和后端顶部。
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