CN216278669U - 一种新型智能变频泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型智能变频泵，包括强力散热电动机、变频器、轴、开关、显示器、智能水泵、底座、控制箱、固定肋板、活动肋板和固定螺钉，所述强力散热电动机通过螺栓安装在底座的上方，且底座一侧设有燕尾槽；所述变频器通过螺钉安装在强力散热电动机的上方，且变频器内部通过电线与强力散热电动机内部相连。本实用强力散热电动机，智能水泵和控制箱的设置，实现了可以检测智能水泵内部的水压水质情况，能够及时迅速减少智能水泵内部的水压，减少了暴露在外的电缆，避免意外触电等情况，该设备结构简单，减少了使用空间的范围，保障了使用安全性，便于市场推广和应用。

Description

一种新型智能变频泵

技术领域

本实用新型属于变频泵技术领域，尤其涉及一种新型智能变频泵。

背景技术

变频顾名思义就是工作频率可以变化，民用一般变化上限是50hz；工频泵的工作频率不变化，民用一般为50hz。很典型的是有些民用住宅的变频给水设备（即二次加压泵组），小泵为变频泵，大泵为工频泵，变频泵是把复杂的供水设备简单化的一种机电控制一体化的新型产品，是取代传统的供水设备的新一代产品，可直接与自来水管网串接，通过加装在进水管道上的负压开关或负压消除器保护自来水管不形成负压，避免了修建混凝土蓄水池或设水箱的麻烦，变频技术很节能，推广性较好。

中国专利公开号为CN 208057338 U，实用新型的名称为一智能监控变频电泵，包括电泵主体、进水管、出水管、接线盒，接线盒的正上方设置有变频器，变频器与接线盒通过电线相联，变频器的周壁上还设置有温度传感器，且温度传感器与变频器相固连，位于箱体内进水管的圆周壁上设置有压力传感器，变频器的正上方设置有数据处理装置，数据处理装置由数据处理器和可编程控制器组成。但是现有的智能监控变频电泵无法实现了可以检测智能水泵内部的水压水质情况，不能自动调节电动机上温度的变化，电机外部线缆较多，在维修时容易出现事故，外部有箱体包裹，占用地方较大的问题。

因此，发明一种新型智能变频泵显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型智能变频泵，以解决现有的智能监控变频电泵不能自动调节电动机上温度的变化，电机外部线缆较多，在维修时容易出现事故，外部有箱体包裹，占用地方较大的问题。一种新型智能变频泵，包括强力散热电动机、变频器、轴、开关、显示器、智能水泵、底座、控制箱、固定肋板、活动肋板和固定螺钉，所述强力散热电动机通过螺栓安装在底座的上方，且底座一侧设有燕尾槽；所述变频器通过螺钉安装在强力散热电动机的上方，且变频器内部通过电线与强力散热电动机内部相连；所述轴一端通过轴承与强力散热电动机相连，且轴另一端通过轴承与智能水泵相连；所述开关通过螺钉安装在控制箱的上方，且控制箱安装在底座上方；所述显示器通过螺钉安装在控制箱一侧；所述固定肋板通过焊接安装在底座上方，且固定肋板一侧与智能水泵相连；所述活动肋板通过燕尾槽安装在底座上方，且活动肋板与智能水泵相连；所述活动肋板通过螺钉固定在底座上方。

进一步，所述强力散热电动机包括风罩、机座、磁环、转子、前端盖、转轴、锥齿轮、风扇、滚动轴承、内端盖和定子，所述风罩通过螺钉安装在机座一侧，且前端盖通过螺钉安装在机座的另一侧；所述磁环通过焊接安装在机座上方；所述滚动轴承与前端盖采用过盈配合；所述转轴通过轴承安装在内端盖的一侧，且内端盖通过螺钉安装在机座的一侧；所述风扇通过键安装在转轴一端，且锥齿轮通过键安装转轴另一端，且锥齿轮的数量为4个；所述定子通过焊接安装在机座内部；所述转子通过焊接与轴相连。

进一步，所述智能水泵包括泵体、锁紧管、锁紧铁环、锁紧螺钉、泵体端盖、螺栓孔、水质传感器、进水口、泄压螺钉、隔板、叶轮和水压传感器，所述锁紧管通过焊接安装在泵口处，且锁紧管的数量为个；所述锁紧管内部设有锁紧铁环，且锁紧铁环与锁紧螺钉采用螺纹连接；所述泵体端盖设有螺栓孔，且泵体端盖通过螺栓安装在泵体一侧；所述水质传感器通过螺钉安装在泵体内部；所述泵体一侧设有进水口，且进水口下方设有泄压螺钉；所述隔板通过焊接安装在泵体内部；所述叶轮与轴采用过盈配合；所述水压传感器通过螺钉安装在泵体内部。

进一步，所述控制箱包括稳压片和单片机,所述单片机的上端电源线连接有稳压片；所述单片机一侧通过信号线连接有水质传感器与水压传感器，且单片机另一侧通过信号线连接显示器；所述单片机的型号为AT89C51。

进一步，所述锁紧管的数量为2个；所述锁紧铁环的数量为2个，且锁紧铁环设置在锁紧管内部；所述锁紧螺钉数量为2个，且锁紧螺钉与锁紧管采用螺纹连接，且锁紧螺钉上有两段旋向不同的螺纹；所述水质传感器的型号为S290C；所述水压传感器的型号为CS451。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的强力散热电动机的设置，风扇通过锥齿轮与转子连接，利用传动比大的优势，可以使风扇的转速始终大于转子的转速，从而能够进行更强力的散热。

2.本实用新型的智能水泵的设置，通过泵体内部设有的水质传感器和水压传感器，可以轻松的识别泵体内部的水质与水压的好坏状况，因为有泄压螺钉的设置，可以在水压超过额定水压时，用泄压螺钉对其进行泄压，操作简单，见效迅速。

3.本实用新型的控制箱的设置，单片机通过水质传感器与水压传感器发出的信号，传给显示器上，能够简单清楚的看出水质的好坏与水压的大小。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是本实用新型的强力散热电动机结构示意图。

图3是本实用新型的智能水泵结构示意图。

图4是本实用新型的控制箱结构示意图。

图中：

1-强力散热电动机、1a-风罩、1b-机座、1c-磁环、1d-转子、1e-前端盖、1f-转轴、1g-锥齿轮、1h-风扇、1i-滚动轴承、1j-内端盖、1k-定子、2-变频器、3-轴、4-开关、5-显示器、6-智能水泵、61-泵体、62-锁紧管、63-锁紧铁环、64-锁紧螺钉、65-泵体端盖、66-螺栓孔、67-水质传感器、68-进水口、69-泄压螺钉、610-隔板、611-叶轮、612-水压传感器、7-底座、8-控制箱、81-7805稳压片、82-单片机、9-固定肋板、10-活动肋板、11-固定螺钉。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例一：

如附图1所示

本实用新型提供一种新型智能变频泵，包括强力散热电动机1、变频器2、轴3、开关4、显示器5、智能水泵6、底座7、控制箱8、固定肋板9、活动肋板10和固定螺钉11，强力散热电动机1通过螺栓安装在底座7的上方，且底座7一侧设有燕尾槽；变频器2通过螺钉安装在强力散热电动机1的上方，且变频器2内部通过电线与强力散热电动机1内部相连；轴3一端通过轴承与强力散热电动机1相连，且轴3另一端通过轴承与智能水泵6相连；开关4通过螺钉安装在控制箱8的上方，且控制箱8安装在底座7上方；显示器5通过螺钉安装在控制箱8一侧；固定肋板9通过焊接安装在底座7上方，且固定肋板9一侧与智能水泵6相连；活动肋板10通过燕尾槽安装在底座7上方，且活动肋板10与智能水泵6相连；活动肋板10通过螺钉固定在底座7上方。

借助于上述技术方案，通过控制箱8与智能水泵6的配合对变频水泵进行智能化控制，可以简便、明了的看出智能水泵6内部的水质与水压的变化，以便于及时调整，在安全防护上具有非常明显的优势。

实施例二：

如附图2所示，强力散热电动机1包括风罩1a、机座1b、磁环1c、转子1d、前端盖1e、转轴1f、锥齿轮1g、风扇1h、滚动轴承1i、内端盖1j和定子1k，风罩1a通过螺钉安装在机座1b一侧，且前端盖1e通过螺钉安装在机座1b的另一侧；磁环1c通过焊接安装在机座1b上方；滚动轴承1i与前端盖1e采用过盈配合；转轴1f通过轴承安装在内端盖1j的一侧，且内端盖1j通过螺钉安装在机座1b的一侧；风扇1h通过键安装在转轴1f一端，且锥齿轮1g通过键安装转轴1f另一端，且锥齿轮1g的数量为4个；定子1k通过焊接安装在机座1b内部；转子1d通过焊接与轴5相连。风扇1h通过锥齿轮1g与转子1d连接，利用传动比大的优势，可以使风扇1h的转速始终大于转子1d的转速，从而能够进行更强力的散热。

如附图3所示，智能水泵6包括泵体61、锁紧管62、锁紧铁环63、锁紧螺钉64、泵体端盖65、螺栓孔66、水质传感器67、进水口68、泄压螺钉69、隔板610、叶轮611和水压传感器612，锁紧管62通过焊接安装在泵口处，且锁紧管62的数量为2个；锁紧管62内部设有锁紧铁环63，且锁紧铁环63与锁紧螺钉64采用螺纹连接；泵体端盖65设有螺栓孔，且泵体端盖65通过螺栓安装在泵体61一侧；水质传感器67通过螺钉安装在泵体61内部；泵体61一侧设有进水口68，且进水口68下方设有泄压螺钉69；隔板610通过焊接安装在泵体61内部；叶轮611与轴5采用过盈配合；水压传感器612通过螺钉安装在泵体61内部。通过泵体61内部设有的水质传感器67和水压传感器612，可以轻松的识别泵体61内部的水质与水压的好坏状况，因为有泄压螺钉69的设置，可以在水压超过额定水压时，用泄压螺钉69对其进行泄压，操作简单，见效迅速。

如附图4所示，控制箱8包括7805稳压片81和单片机82,单片机82的上端电源线连接有7805稳压片81；单片机82一侧通过信号线连接有水质传感器67与水压传感器612，且单片机82另一侧通过信号线连接显示器5；单片机82的型号为AT89C51，单片机82通过水质传感器67与水压传感器612发出的信号，传给显示器5上，能够简单清楚的看出水质的好坏与水压的大小。

如附图1、2所示，锁紧管62的数量为2个；锁紧铁环63的数量为2个，且锁紧铁环63设置在锁紧管62内部；锁紧螺钉64数量为2个，且锁紧螺钉64与锁紧管62采用螺纹连接，且锁紧螺钉64上有两段旋向不同的螺纹；水质传感器67的型号为S290C；水压传感器612的型号为CS451，通过锁紧管62的设置，可以使水管更加牢固的连接在设备上，避免在使用时产生的震动造成的使水管松落等情况，确保了使用时的安全，锁紧螺钉64上有两段旋向不同的螺纹的设置，在对水管进行锁紧是能够更加迅速的对其锁紧，并且为单线螺纹，所以螺纹中自带锁紧效果，故可以更加有效的实现锁紧。

工作原理：本实用新型中，使用前将水管选入智能水泵6处的螺纹中，并旋转锁紧螺钉64，通过螺纹带动锁紧铁环63进行锁紧，使用时，打开开关4，转子1d通过与锥齿轮1g的连接，利用齿轮中传动比的条件，时风扇1h的转速更加迅速，从而达到更加强力的散热效果，转子1d另一端通过与轴3的连接，将动力传给智能水泵6中的叶轮611上，使叶轮611旋转，从而产生吸力，将水带入泵体61中，再从泵体61另一端的出口流出，通过泵体61内部水质传感器67与水压传感器612的设置，通过控制箱8中单片机82控制的信号线将数据传给显示器5，通过隔板610的设置避免水从泵体61流出，若发现泵体61内部水压超过额定水压时，通过调节泄压螺钉69即可实现对泵体61内部的泄压，在使用完毕后，若智能水泵发生故障可以将固定螺钉11旋出，将活动肋板10拆下后，即可对智能水泵进行检修，保证了智能水泵维修时的简便性及其安全性。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种新型智能变频泵，其特征在于：包括强力散热电动机（1）、变频器（2）、轴（3）、开关（4）、显示器（5）、智能水泵（6）、底座（7）、控制箱（8）、固定肋板（9）、活动肋板（10）和固定螺钉（11），所述强力散热电动机（1）通过螺栓安装在底座（7）的上方，且底座（7）一侧设有燕尾槽；所述变频器（2）通过螺钉安装在强力散热电动机（1）的上方，且变频器（2）内部通过电线与强力散热电动机（1）内部相连；所述轴（3）一端通过轴承与强力散热电动机（1）相连，且轴（3）另一端通过轴承与智能水泵（6）相连；所述开关（4）通过螺钉安装在控制箱（8）的上方，且控制箱（8）安装在底座（7）上方；所述显示器（5）通过螺钉安装在控制箱（8）一侧；所述固定肋板（9）通过焊接安装在底座（7）上方，且固定肋板（9）一侧与智能水泵（6）相连；所述活动肋板（10）通过燕尾槽安装在底座（7）上方，且活动肋板（10）与智能水泵（6）相连；所述活动肋板（10）通过螺钉固定在底座（7）上方。

2.如权利要求1所述的新型智能变频泵，其特征在于：所述强力散热电动机（1）包括风罩（1a）、机座（1b）、磁环（1c）、转子（1d）、前端盖（1e）、转轴（1f）、锥齿轮（1g）、风扇（1h）、滚动轴承（1i）、内端盖（1j）和定子（1k），所述风罩（1a）通过螺钉安装在机座（1b）一侧，且前端盖（1e）通过螺钉安装在机座（1b）的另一侧；所述磁环（1c）通过焊接安装在机座（1b）上方；所述滚动轴承（1i）与前端盖（1e）采用过盈配合；所述转轴（1f）通过轴承安装在内端盖（1j）的一侧，且内端盖（1j）通过螺钉安装在机座（1b）的一侧；所述风扇（1h）通过键安装在转轴（1f）一端，且锥齿轮（1g）通过键安装转轴（1f）另一端，且锥齿轮（1g）的数量为4个；所述定子（1k）通过焊接安装在机座（1b）内部；所述转子（1d）通过焊接与轴（3）相连。

3.如权利要求1所述的新型智能变频泵，其特征在于：所述智能水泵（6）包括泵体（61）、锁紧管（62）、锁紧铁环（63）、锁紧螺钉（64）、泵体端盖（65）、螺栓孔（66）、水质传感器（67）、进水口（68）、泄压螺钉（69）、隔板（610）、叶轮（611）和水压传感器（612），所述锁紧管（62）通过焊接安装在泵口处，且锁紧管（62）的数量为2个；所述锁紧管（62）内部设有锁紧铁环（63），且锁紧铁环（63）与锁紧螺钉（64）采用螺纹连接；所述泵体端盖（65）设有螺栓孔，且泵体端盖（65）通过螺栓安装在泵体（61）一侧；所述水质传感器（67）通过螺钉安装在泵体（61）内部；所述泵体（61）一侧设有进水口（68），且进水口（68）下方设有泄压螺钉（69）；所述隔板（610）通过焊接安装在泵体（61）内部；所述叶轮（611）与轴（3）采用过盈配合；所述水压传感器（612）通过螺钉安装在泵体（61）内部。

4.如权利要求1所述的新型智能变频泵，其特征在于：所述控制箱（8）包括7805稳压片（81）和单片机（82）,所述单片机（82）的上端电源线连接有7805稳压片（81）；所述单片机（82）一侧通过信号线连接有水质传感器（67）与水压传感器（612），且单片机（82）另一侧通过信号线连接显示器（5）；所述单片机（82）的型号为AT89C51。

5.如权利要求3所述的新型智能变频泵，其特征在于：所述锁紧管（62）的数量为2个；所述锁紧铁环（63）的数量为2个，且锁紧铁环（63）设置在锁紧管（62）内部；所述锁紧螺钉（64）数量为2个，且锁紧螺钉（64）与锁紧管（62）采用螺纹连接，且锁紧螺钉（64）上有两段旋向不同的螺纹；所述水质传感器（67）的型号为S290C；所述水压传感器（612）的型号为CS451。

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