CN216277052U - 一种拼接顶支横梁和梁下增设支点柱的施工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拼接顶支横梁和梁下增设支点柱的施工装置，包括第一梁段、第二梁段和第三梁段，所述第二梁段连接于所述第一梁段和第三梁段之间以形成所述拼接顶支横梁，所述第二梁段的一端与所述第一梁段可拆卸连接，所述第二梁段的另一端与所述第三梁段可拆卸连接，所述第二梁段顶部设有顶部支座，所述第二梁段设有供钢筋沿竖向穿过的钢筋预穿孔。其能够用于对既有结构增设可协同工作的永久性钢筋混凝土柱支点，降低改造加固工程的难度，保障加固工程中的安全性，增加加固工程的可靠性、耐久性。

Description

一种拼接顶支横梁和梁下增设支点柱的施工装置

技术领域

本实用新型用于市政工程领域，特别是涉及一种拼接顶支横梁和梁下增设支点柱的施工装置。

背景技术

随着社会发展，通过对既有建筑物的加固改造来增层、扩建、改变用途、延长使用寿命的场景会越来越多，但改造加固工程难度大，要求高，需要不断研发有效、可靠的加固改造结合和方法。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种拼接顶支横梁和梁下增设支点柱的施工装置，其能够用于对既有结构增设可协同工作的永久性钢筋混凝土柱支点，降低改造加固工程的难度，保障加固工程中的安全性，增加加固工程的可靠性、耐久性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

第一方面，一种拼接顶支横梁，包括第一梁段、第二梁段和第三梁段，所述第二梁段连接于所述第一梁段和第三梁段之间以形成所述拼接顶支横梁，所述第二梁段的一端与所述第一梁段可拆卸连接，所述第二梁段的另一端与所述第三梁段可拆卸连接，所述第二梁段顶部设有顶部支座，所述第二梁段设有供钢筋沿竖向穿过的钢筋预穿孔。

结合第一方面，在第一方面的某些实现方式中，所述第一梁段、第二梁段和第三梁段均采用工字钢。

结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述第一梁段、第二梁段和第三梁段均设有加强肋板。

结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述第一梁段在与所述第二梁段连接的一端设有第一端板，所述第二梁段在与所述第一梁段连接的一端设有第二端板，所述第一端板和第二端板贴合对接并通过多个螺栓紧固。

结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述第二梁段在与所述第三梁段连接的一端设有第三端板，所述第三梁段在与所述第二梁段连接的一端设有第四端板，所述第三端板和第四端板对接并通过多个螺栓紧固。

结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述顶部支座焊接于所述第二梁段顶部。

结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述第一梁段和第三梁段的长度相同。

第二方面，一种梁下增设支点柱的施工装置，包括：

第一方面中任一实现方式所述的拼接顶支横梁；

第一支撑组件，支撑于所述第一梁段的底部，所述第一支撑组件包括用于向上顶升所述第一梁段的第一千斤顶；

第二支撑组件，支撑于所述第三梁段的底部，所述第二支撑组件包括用于向上顶升所述第三梁段的第二千斤顶。

结合第二方面，在第二方面的某些实现方式中，所述第一支撑组件包括第一临时钢支撑，所述第一千斤顶设置于所述第一临时钢支撑顶部，并支撑于所述第一梁段的底部。

结合第二方面和上述实现方式，在第二方面的某些实现方式中，所述第二支撑组件包括第二临时钢支撑，所述第二千斤顶设置于所述第二临时钢支撑顶部，并支撑于所述第三梁段的底部。

上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：当在被加固梁下方增设支点柱时，将拼接顶支横梁横向架设于被加固梁下方，使被加固梁底部伸出的植筋钢筋预穿孔，对拼接顶支横梁施加预加力，使被加固梁产生向上的反拱，然后便可进行增设的支点柱的钢筋连接、绑扎和浇筑，增设的支点柱养护完成后，拆除拼接顶支横梁两端的第一梁段和第三梁段周转回用，而第二梁段则保留于增设的支点柱内部。

本技术方案为加固改造工程提供一种新的加固方法，该方法现场施工简易方便，拼接顶支横梁能够充分保证在支点柱的施工期间对于被加固梁的预加力，而且对原结构造成的影响很小，改造的工作量少，成本低，安全可靠，耐久性好，协同工作效果强，使用灵活，保障加固工程中的安全性，增加加固工程的可靠性、耐久性，可广泛用于加固改造项目中。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型拼接顶支横梁的一个实施例结构示意图；

图2是图1中A-A处截面图；

图3是本实用新型梁下增设支点柱的施工装置的一个实施例穿设植筋状态示意图；

图4是图3所示的实施例增设支点柱状态示意图；

图5是图3所示的实施例施工完成的支点柱示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

本实用新型中，如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，其仅是为了便于描述本实用新型的技术方案，而不是指示或暗示所指的技术特征必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型中，“若干”的含义是一个或者多个，“多个”的含义是两个以上，“大于”“小于”“超过”等理解为不包括本数；“以上”“以下”“以内”等理解为包括本数。在本实用新型的描述中，如果有描述到“第一”“第二”仅用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型中，除非另有明确的限定，“设置”“安装”“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接，也可以是电连接或能够互相通讯；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

其中，图3至图5给出了本实用新型实施例的参考方向坐标系，以下结合图3至图5所示的方向，对本实用新型的实施例进行说明。

参见图1、图2，本实用新型的实施例提供了一种拼接顶支横梁，包括第一梁段1、第二梁段2和第三梁段3，第二梁段2连接于第一梁段1和第三梁段3之间以形成拼接顶支横梁，第二梁段2的一端与第一梁段1可拆卸连接，第二梁段2的另一端与第三梁段3可拆卸连接，以保证在支点柱完成施工后，第一梁段1和第三梁段3能够与第二梁段2分离实现周转回用。其中，第二梁段2顶部设有顶部支座4，顶部支座4作为拼接顶支横梁向被加固梁的支点，用于向被加固梁施加预加力。第二梁段2在支点柱完成施工后，第二梁段2浇筑于支点柱内部，第二梁段2设有供支点柱的钢筋沿竖向穿过的钢筋预穿孔5。

结合图3、图4、图5，当在被加固梁16下方增设支点柱17时，将拼接顶支横梁横向架设于被加固梁16下方，使被加固梁16底部伸出的植筋钢筋预穿孔5，对拼接顶支横梁施加预加力，使被加固梁16产生向上的反拱，然后便可进行增设的支点柱17的钢筋连接、绑扎和浇筑，增设的支点柱17养护完成后，拆除拼接顶支横梁两端的第一梁段1和第三梁段3周转回用，而第二梁段2则保留于增设的支点柱17内部。

本技术方案为加固改造工程提供一种新的加固方法，该方法现场施工简易方便，拼接顶支横梁能够充分保证在支点柱17的施工期间对于被加固梁16的预加力，而且对原结构造成的影响很小，改造的工作量少，成本低，安全可靠，耐久性好，协同工作效果强，使用灵活，可广泛用于加固改造项目中。

在一些实施例中，第一梁段1、第二梁段2和第三梁段3可采用钢梁或复合梁，例如在一些实施例中，参见图1、图2，第一梁段1、第二梁段2和第三梁段3均采用工字钢，工字钢承载能力强，能够满足对拼接顶支横梁施加和保持预加力的要求。

进一步的，为了进一步提升工字钢的承载能力，参见图1、图2，第一梁段1、第二梁段2和第三梁段3均设有加强肋板6。

第一梁段1与第二梁段2之间可采用螺栓、卡接、套接、卡扣等方式实现可拆卸连接，例如在一些实施例中，参见图1、图2，第一梁段1在与第二梁段2连接的一端设有第一端板7，第二梁段2在与第一梁段1连接的一端设有第二端板8，第一端板7和第二端板8在对应位置设有螺栓孔，第一端板7和第二端板8贴合对接并通过多个螺栓9紧固。第一梁段1与第二梁段2通过端板形成法兰，第一端板7和第二端板8垂直于横梁的长度方向，第一端板7和第二端板8具有平整的对接面，能够更好的实现第一梁段1到第二梁段2力的传递，既保证拆卸的便捷性，又保证整个横梁的结构强度。

第二梁段2与第三梁段3之间可采用螺栓9、卡接、套接、卡扣等方式实现可拆卸连接，例如在一些实施例中，参见图1、图2，第二梁段2在与第三梁段3连接的一端设有第三端板10，第三梁段3在与第二梁段2连接的一端设有第四端板11，第三端板10和第四端板11对接并通过多个螺栓9紧固。实现第二梁段2到第三梁段3力的传递，既保证拆卸的便捷性，又保证整个横梁的结构强度。

其中，参见图2，顶部支座4焊接于第二梁段2顶部，保证第二梁段2向被加固梁16预加力的施加，与第二梁段2形成一个整体，在支点柱17浇筑完成后，随第二梁段2一起保留于支点柱17内部。

在一些实施例中，为了保证第二梁段2位于整个拼接顶支横梁的中部位置，并方便拼接顶支横梁在支撑组件上的放置定位，第一梁段1和第三梁段3的长度相同。

参见图3-图5，本实用新型的实施例还提供了一种梁下增设支点柱17的施工装置，包括第一支撑组件、第二支撑组件以上任一实施例中的拼接顶支横梁，第一支撑组件支撑于第一梁段1的底部，第一支撑组件包括用于向上顶升第一梁段1的第一千斤顶12。第二支撑组件支撑于第三梁段3的底部，第二支撑组件包括用于向上顶升第三梁段3的第二千斤顶13。

其中，第一支撑组件包括第一临时钢支撑14，第一千斤顶12设置于第一临时钢支撑14顶部，并支撑于第一梁段1的底部。第二支撑组件包括第二临时钢支撑15，第二千斤顶13设置于第二临时钢支撑15顶部，并支撑于第三梁段3的底部。

具体施工时，现在被加固梁16下方选择合适位置设置临时钢支撑；稳固好临时钢支撑及千斤顶，在被加固梁16中预先进行增设的支点柱17所需钢筋的植筋工作；将拼接顶支横梁横穿过钢筋，安置在临时钢支撑上；利用千斤顶顶接顶支横梁横，施加预加力，使被加固梁16产生向上的反拱；千斤顶顶支到位后，保持顶紧；进行增设的支点柱17的钢筋连接、绑扎和浇筑；增设的支点柱17养护完成后，拆除千斤顶、临时钢支撑及部分拼接钢架。

通过采用可组装拆卸重复使用、可预留钢筋穿过绑扎位置、可留在增设支点柱17内部且不影响钢筋砼柱施工的拼接顶支横梁，对既有结构增设协同工作的支点，为加固改造工程提供一种新的加固方法。该方法现场施工简易方便，且对原结构造成的影响很小，改造的工作量少，成本低，安全可靠，耐久性好，协同工作效果强，使用灵活，可广泛用于加固改造项目中。

在本说明书的描述中，参考术语“示例”、“实施例”或“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种拼接顶支横梁，其特征在于，包括第一梁段、第二梁段和第三梁段，所述第二梁段连接于所述第一梁段和第三梁段之间以形成所述拼接顶支横梁，所述第二梁段的一端与所述第一梁段可拆卸连接，所述第二梁段的另一端与所述第三梁段可拆卸连接，所述第二梁段顶部设有顶部支座，所述第二梁段设有供钢筋沿竖向穿过的钢筋预穿孔。

2.根据权利要求1所述的拼接顶支横梁，其特征在于，所述第一梁段、第二梁段和第三梁段均采用工字钢。

3.根据权利要求2所述的拼接顶支横梁，其特征在于，所述第一梁段、第二梁段和第三梁段均设有加强肋板。

4.根据权利要求1所述的拼接顶支横梁，其特征在于，所述第一梁段在与所述第二梁段连接的一端设有第一端板，所述第二梁段在与所述第一梁段连接的一端设有第二端板，所述第一端板和第二端板贴合对接并通过多个螺栓紧固。

5.根据权利要求1所述的拼接顶支横梁，其特征在于，所述第二梁段在与所述第三梁段连接的一端设有第三端板，所述第三梁段在与所述第二梁段连接的一端设有第四端板，所述第三端板和第四端板对接并通过多个螺栓紧固。

6.根据权利要求2所述的拼接顶支横梁，其特征在于，所述顶部支座焊接于所述第二梁段顶部。

7.根据权利要求1所述的拼接顶支横梁，其特征在于，所述第一梁段和第三梁段的长度相同。

8.一种梁下增设支点柱的施工装置，其特征在于，包括：

权利要求1～7中任一项所述的拼接顶支横梁；

第一支撑组件，支撑于所述第一梁段的底部，所述第一支撑组件包括用于向上顶升所述第一梁段的第一千斤顶；

第二支撑组件，支撑于所述第三梁段的底部，所述第二支撑组件包括用于向上顶升所述第三梁段的第二千斤顶。

9.根据权利要求8所述的梁下增设支点柱的施工装置，其特征在于，所述第一支撑组件包括第一临时钢支撑，所述第一千斤顶设置于所述第一临时钢支撑顶部，并支撑于所述第一梁段的底部。

10.根据权利要求8所述的梁下增设支点柱的施工装置，其特征在于，所述第二支撑组件包括第二临时钢支撑，所述第二千斤顶设置于所述第二临时钢支撑顶部，并支撑于所述第三梁段的底部。

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