CN216276693U - 一种板材铺装防水构造 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种板材铺装防水构造，用于板材间的连接，相邻两个板材间通过至少一个板材铺装防水构造连接，所述板材铺装防水构造包括板材专用防水凸起结构和板材专用防水披水槽结构，通过将防水凸起结构插入防水披水槽结构中实现相邻板材间的防水插接配合。本实用新型外形美观、铺装防水性好、使用寿命长、拼接强度高、便捷的安装性、应用范围广泛、综合性价比高。

Description

一种板材铺装防水构造

技术领域

本实用新型涉及板材技术领域，尤其涉及一种板材铺装防水构造。

背景技术

板材产品在市场上应用日益广泛，具有环保、耐滑、耐磨、抗变形、铺装便捷等优点，是一类具有很好发展前景的装饰产品。板材传统铺装一般采取直接对接拼接结构，存在插接防水性不足，在高防水要求时不能更好的满足使用要求，拼接稳定性方面也存在一定的不足，拼接后易渗水，影响产品铺装后的美观性和防水性，在使用中具有一定的局限性。传统拼接在安装方面，还存在装配牢固度不足，影响板材的安装工作效率，同时还很大程度上影响板材的使用性能和美观性。

实用新型内容

根据上述提出的技术问题，而提供一种板材铺装防水构造。本实用新型主要通过将防水凸起结构插入防水披水槽结构中实现相邻板材间的防水插接配合。本实用新型采用的技术手段如下：

一种板材铺装防水构造，用于板材间的连接，相邻两个板材间通过至少一个板材铺装防水构造连接，所述板材铺装防水构造包括板材专用防水凸起结构和板材专用防水披水槽结构，通过将防水凸起结构插入防水披水槽结构中实现相邻板材间的防水插接配合；所述板材铺装防水构造为连续型长条状结构或间断型条状结构；

相邻两个板材分别为板材Ⅰ和板材Ⅱ，所述防水披水槽结构开设在板材Ⅰ的边缘处，防水凸起结构设置在板材Ⅱ的边缘处；远离所述防水披水槽结构方向的板材Ⅰ的侧壁上设有凸起Ⅰ，远离防水凸起结构方向的板材Ⅱ的侧壁上设有凹槽Ⅰ，在防水凸起结构插入防水披水槽结构的同时，凸起Ⅰ插入凹槽Ⅰ配合连接；防水披水槽结构与凸起Ⅰ在板材Ⅰ的边缘处构成开口向上的L形结构，防水凸起结构与凹槽Ⅰ在板材Ⅱ的边缘处构成开口向下的L形结构，板材Ⅰ与板材Ⅱ在边缘处呈倒扣连接；

所述防水凸起结构为圆弧形凸起结构、矩形凸起结构或不规则凸起结构；

所述防水披水槽结构为圆弧形凹槽结构、矩形凹槽结构或不规则凹槽结构。

进一步地，所述防水凸起结构与防水披水槽结构配合连接后，角度与板材平面一致。

进一步地，所述防水凸起结构还可为与板材平面具有一定倾斜角度的矩形凸起结构，倾斜角度范围为1°-15°；与防水凸起结构配合连接的防水披水槽结构为与板材平面具有一定倾斜角度的矩形凹槽结构，倾斜角度范围为1°-15°。

进一步地，所述防水凸起结构为矩形凸起结构，高度为0.5-3mm，宽度为0.5-3mm。

进一步地，所述防水凸起结构为圆弧形凸起结构，高度为0.5-3mm，直径为0.5-2mm。

进一步地，所述防水凸起结构为不规则形凸起结构，高度为0.5-3mm，外缘宽度为0.5-3mm。

进一步地，所述防水披水槽结构为圆弧形凹槽结构，深度为1-4mm，圆弧直径为1-3mm。

进一步地，所述防水披水槽结构为矩形凹槽结构，深度为1-4mm，宽度为1-3mm。

进一步地，所述防水披水槽结构为不规则形凹槽结构，深度为差1-4mm，外缘宽度为1-3mm。

较现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、外形美观

采用该种板材铺装防水构造的产品，外形美观，装饰性强。

2、铺装防水性好

采用该种板材铺装防水构造，铺装缝隙结合紧密，不易脱开，铺装防水性好，有效防止渗水，更好的适用于高防水的铺装要求。

3、使用寿命长

采用该种板材铺装防水构造产品，整体使用寿命长。

4、拼接强度高

采用该种板材铺装防水构造产品，有效提高板材拼接强度。

5、便捷的安装性

采用该种板材铺装防水构造，安装工艺便捷，可以更好的满足使用需要。

6、应用范围广泛

本实用新型结构科学合理，即可应用于各类弹性地板产品，提供了更加广泛的使用范围。

7、综合性价比高

采用该种板材铺装防水构造，综合性价比高，有利于其普及或大众化，开拓了板材的市场空间。

基于上述理由本实用新型可在室内铺装或建筑等领域广泛推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1中板材铺装防水构造的结构示意图。

图2为图1中A处防水凸起结构的放大图。

图3为图1中A处防水披水槽结构的放大图。

图4为本实用新型实施例1中板材Ⅰ的结构示意图。

图5为本实用新型实施例1中板材Ⅱ的结构示意图。

图6为本实用新型实施例2中板材铺装防水构造的结构示意图。

图7为图6中B处防水凸起结构的放大图。

图8为图6中B处防水披水槽结构的放大图。

图9为本实用新型实施例3中板材铺装防水构造的结构示意图。

图10为图9中C处防水凸起结构的放大图。

图11为图9中C处防水披水槽结构的放大图。

图12为本实用新型实施例4中板材铺装防水构造的结构示意图。

图13为图12中D处防水凸起结构的放大图。

图14为图12中D处防水披水槽结构的放大图。

图中：1、板材Ⅰ；2、防水披水槽结构；3、防水凸起结构；4、板材Ⅱ。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

板材产品主要包括板材、铺装基础层等。如图所示，本实用新型提供了一种板材铺装防水构造，属于一种建筑地板材料。

所述板材铺装防水构造用于板材间的连接，相邻两个板材间通过至少一个板材铺装防水构造连接，所述板材铺装防水构造包括板材专用防水凸起结构3和板材专用防水披水槽结构2，通过将防水凸起结构3插入防水披水槽结构2中实现相邻板材间的防水插接配合；所述板材铺装防水构造为连续型长条状结构或间断型条状结构。

相邻两个板材分别为板材Ⅰ1和板材Ⅱ4，所述防水披水槽结构2开设在板材Ⅰ1的边缘处，防水凸起结构3设置在板材Ⅱ4的边缘处；远离所述防水披水槽结构2方向的板材Ⅰ1的侧壁上设有凸起Ⅰ，远离防水凸起结构3方向的板材Ⅱ4的侧壁上设有凹槽Ⅰ，在防水凸起结构3插入防水披水槽结构2的同时，凸起Ⅰ插入凹槽Ⅰ配合连接；防水披水槽结构2与凸起Ⅰ在板材Ⅰ1的边缘处构成开口向上的L形结构，防水凸起结构3与凹槽Ⅰ在板材Ⅱ4的边缘处构成开口向下的L形结构，板材Ⅰ1与板材Ⅱ4在边缘处呈倒扣连接。

所述防水凸起结构3为圆弧形凸起结构、矩形凸起结构或不规则凸起结构。

所述防水披水槽结构2为圆弧形凹槽结构、矩形凹槽结构或不规则凹槽结构。

优选的，所述防水凸起结构3与防水披水槽结构2配合连接后，角度与板材平面一致。

优选的，所述防水凸起结构3还可为与板材平面具有一定倾斜角度的矩形凸起结构，倾斜角度范围为1°-15°；与防水凸起结构3配合连接的防水披水槽结构2为与板材平面具有一定倾斜角度的矩形凹槽结构，倾斜角度范围为1°-15°。

优选的，所述防水凸起结构3为矩形凸起结构，高度为0.5-3mm，宽度为0.5-3mm。

优选的，所述防水凸起结构3为圆弧形凸起结构，高度为0.5-3mm，直径为0.5-2mm。

优选的，所述防水凸起结构3为不规则形凸起结构，高度为0.5-3mm，外缘宽度为0.5-3mm。

优选的，所述防水披水槽结构2为圆弧形凹槽结构，深度为1-4mm，圆弧直径为1-3mm。

优选的，所述防水披水槽结构2为矩形凹槽结构，深度为1-4mm，宽度为1-3mm。

优选的，所述防水披水槽结构2为不规则形凹槽结构，深度为差1-4mm，外缘宽度为1-3mm。

实施例1

如图1-5所示，板材Ⅰ1和板材Ⅱ4通过一个板材铺装防水构造连接，该板材铺装防水构造的板材专用防水凸起结构3为圆弧形凸起结构，高度h2为2mm，直径d1为2mm。板材专用防水披水槽结构2为圆弧形凹槽结构，深度a2为2.5mm，直径d2为2.5mm。防水凸起结构3和防水披水槽结构2配合连接后，角度与板材平面一致。

本实施例中，板材铺装防水构造为连续型长条状结构。

实施例2

如图6-8所示，与实施例1不同的是，本实施例中，板材Ⅰ1和板材Ⅱ4通过多个板材铺装防水构造连接，该板材铺装防水构造的板材专用防水凸起结构3为矩形凸起结构，高度h1为3mm，宽度w1为2mm。板材专用防水披水槽结构2为圆弧形凹槽结构，深度a1为4mm，宽度w3为2.5mm。

本实施例中，板材铺装防水构造为间断型条状结构，即一列可以设置多个间隔设置的板材铺装防水构造。

实施例3

如图9-11所示，与实施例2不同的是，本实施例中，板材Ⅰ1和板材Ⅱ4通过一个板材铺装防水构造连接，该板材铺装防水构造的板材专用防水凸起结构3为与板材平面具有一定倾斜角度的矩形凸起结构，高度为0.5mm，宽度为0.5mm，倾斜角度β为5°。板材专用防水披水槽结构2为与板材平面具有一定倾斜角度的矩形凹槽结构，深度为1mm，宽度为1mm，倾斜角度也为β＝5°。

本实施例中，防水凸起结构3和防水披水槽结构2配合连接后，与板材平面具有一定的倾斜角度，角度为5°。

实施例4

如图12-14所示，与实施例1不同的是，本实施例中，板材Ⅰ1和板材Ⅱ4通过多个板材铺装防水构造连接，该板材铺装防水构造的板材专用防水凸起结构3为不规则形凸起结构，高度h3为1.5mm，外缘宽度w2为1.5mm。板材专用防水披水槽结构2为不规则形凹槽结构，深度a3为差2mm，外缘宽度w4为2mm。

本实施例中，板材铺装防水构造为间断型条状结构。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种板材铺装防水构造，用于板材间的连接，其特征在于，相邻两个板材间通过至少一个板材铺装防水构造连接，所述板材铺装防水构造包括板材专用防水凸起结构(3)和板材专用防水披水槽结构(2)，通过将防水凸起结构(3)插入防水披水槽结构(2)中实现相邻板材间的防水插接配合；所述板材铺装防水构造为连续型长条状结构或间断型条状结构；

相邻两个板材分别为板材Ⅰ(1)和板材Ⅱ(4)，所述防水披水槽结构(2)开设在板材Ⅰ(1)的边缘处，防水凸起结构(3)设置在板材Ⅱ(4)的边缘处；远离所述防水披水槽结构(2)方向的板材Ⅰ(1)的侧壁上设有凸起Ⅰ，远离防水凸起结构(3)方向的板材Ⅱ(4)的侧壁上设有凹槽Ⅰ，在防水凸起结构(3)插入防水披水槽结构(2)的同时，凸起Ⅰ插入凹槽Ⅰ配合连接；防水披水槽结构(2)与凸起Ⅰ在板材Ⅰ(1)的边缘处构成开口向上的L形结构，防水凸起结构(3)与凹槽Ⅰ在板材Ⅱ(4)的边缘处构成开口向下的L形结构，板材Ⅰ(1)与板材Ⅱ(4)在边缘处呈倒扣连接；

所述防水凸起结构(3)为圆弧形凸起结构、矩形凸起结构或不规则凸起结构；

所述防水披水槽结构(2)为圆弧形凹槽结构、矩形凹槽结构或不规则凹槽结构。

2.根据权利要求1所述的板材铺装防水构造，其特征在于，所述防水凸起结构(3)与防水披水槽结构(2)配合连接后，角度与板材平面一致。

3.根据权利要求1或2所述的板材铺装防水构造，其特征在于，所述防水凸起结构(3)还可为与板材平面具有一定倾斜角度的矩形凸起结构，倾斜角度范围为1°-15°；与防水凸起结构(3)配合连接的防水披水槽结构(2)为与板材平面具有一定倾斜角度的矩形凹槽结构，倾斜角度范围为1°-15°。

4.根据权利要求3所述的板材铺装防水构造，其特征在于，所述防水凸起结构(3)为矩形凸起结构，高度为0.5-3mm，宽度为0.5-3mm。

5.根据权利要求1或2所述的板材铺装防水构造，其特征在于，所述防水凸起结构(3)为圆弧形凸起结构，高度为0.5-3mm，直径为0.5-2mm。

6.根据权利要求1或2所述的板材铺装防水构造，其特征在于，所述防水凸起结构(3)为不规则形凸起结构，高度为0.5-3mm，外缘宽度为0.5-3mm。

7.根据权利要求1或2所述的板材铺装防水构造，其特征在于，所述防水披水槽结构(2)为圆弧形凹槽结构，深度为1-4mm，圆弧直径为1-3mm。

8.根据权利要求3所述的板材铺装防水构造，其特征在于，所述防水披水槽结构(2)为矩形凹槽结构，深度为1-4mm，宽度为1-3mm。

9.根据权利要求1或2所述的板材铺装防水构造，其特征在于，所述防水披水槽结构(2)为不规则形凹槽结构，深度为差1-4mm，外缘宽度为1-3mm。

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