CN216276447U - 一种预制夹芯板内嵌式固定结构 - Google Patents
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Abstract
一种预制夹芯板内嵌式固定结构，所述预制夹芯板包括内叶板、外叶板及夹在内叶板和外叶板之间的保温板；所述预制夹芯板一端设置缺口结构，所述缺口结构处内页板比外叶板和保温板长度短，在缺口结构处的预制夹芯板的端部设置有企口；两所述预制夹芯板的缺口结构分别卡设在结构梁的上下面及其外侧面处，两所述预制夹芯板对接处位于结构梁外侧面形成具有缝隙的企口结构，所述企口结构外侧低内侧高；所述预制夹芯板与结构梁的上下两面间隙分别通过密封结构密封；所述企口结构通过封堵结构封堵密封。本发明的固定结构，结构简单，结构防水能力好。
Description
技术领域
本发明涉及装配式建筑施工领域，具体是一种预制夹芯板固定结构。
背景技术
现阶段，随着我们装配式建筑广泛推广与利用，越来越多的地区会考虑到保温与预制构件的关系，例如采用夹芯保温形式，将保温放置于构件内部，形成预制夹芯保温构件。预制夹芯保温构件如何固定，并且要确保该构件下的保温、防水性能是急需解决的问题。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种预制夹芯板的固定结构，可提高防渗水性能，同时提高保温性能。
为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案是一种预制夹芯板内嵌式固定结构，所述预制夹芯板包括内叶板、外叶板及夹在内叶板和外叶板之间的保温板；所述预制夹芯板一端设置缺口结构，所述缺口结构处内页板比外叶板和保温板长度短，在缺口结构处的预制夹芯板的端部设置有企口；两所述预制夹芯板的缺口结构分别卡设在结构梁的上下面及其外侧面处，两所述预制夹芯板对接处位于结构梁外侧面形成具有缝隙的企口结构，所述企口结构外侧低内侧高；所述预制夹芯板与结构梁的上下两面间隙分别通过密封结构密封；所述企口结构通过封堵结构封堵密封。
优选地，所述封堵结构包括设置于与结构梁相邻的企口结构一端的内密封结构，设置有外叶板一侧的企口结构一端的外密封结构，在所述内密封结构与外密封结构之间设置为中空结构。
优选地，所述内密封结构为膨胀密封胶条，其位于企口结构与结构梁相邻一端，并与结构梁接触密封。
优选地，所述外密封结构包括位于企口结构一端内的密封棒，在密封棒的外侧的企口结构端处设置有密封胶，所述密封胶与外叶板外侧面平齐。
优选地，所述企口结构的两端为水平结构，中间为斜面结构；所述内密封结构和外密封结构分别位于企口结构的两端的水平结构处。
优选地，所述密封结构为在所述结构梁上下两面与预制夹芯板的内页板之间的间隙处填充的灌浆密封结构。
优选地，所述灌浆密封结构厚度20mm。
优选地，所述密封棒为圆形PE棒，其直径为25mm。
本发明的预制夹芯板与结构梁良好连接，在结构防水上具有非常好的作用。同时通过外低内高的企口结构，及高于企口结构的灌浆封堵层，形成固定结构节点的外侧及内侧的高差，能够有效防止外侧雨水及墙面毛细水渗漏，同时根据该构造节点中，保温层伸入到结构面，能够大大提高了房间的保温性能。从整体上提高了预制夹芯板与结构梁间的防水能力，简化了预制夹芯板的固定结构。
附图说明
图1是预制夹芯板一端结构示意图。
图2是预制夹芯板与结构梁固定结构示意图。
图3为图2中A部分的企口结构局部放大图。
具体实施方式
针对上述技术方案，现举较佳实施例结合图示进行具体说明。
参看图1至图3，预制夹芯板包括保温板1，在保温板1的两侧分别设置有外叶板2和内页板3，外叶板2和内页板3将保温板包覆其中。在预制夹芯板的两端外叶板和内页板密封连接，以提高预制夹芯板两端的强度。保温板1为模塑聚苯板或挤塑聚苯乙烯板。预制夹芯板提前预制。预制夹芯板的材质、厚度、尺寸等根据地方标准及设计需求进行确定。
预制夹芯板端部设置有缺口结构11，缺口结构11处内页板比外叶板和保温板短，缺口处的预制夹芯板厚度为外叶板和保温板的厚度。企口位于缺口结构处的预制夹芯板一端，在该端端部设置有企口12，企口12位于外叶板处高度低于位于内页板处的高度。两预制夹芯板的缺口结构卡设在结构梁上，两预制夹芯板的缺口结构处的内页板分别位于结构梁10的上面和下面，与结构梁间保持20mm左右的缝隙，缺口结构处的保温板和外叶板位于结构梁外侧，两预制夹芯板的对接端的企口形成具有一定缝隙的企口结构，企口结构与结构梁相邻的一端高度比位于预制夹芯板的外叶板一侧的企口结构一端高度高，其两端为水平结构，中间部分为斜面结构，该结构可防止预制夹芯板外侧的墙面的雨水或墙面毛细水经企口结构处渗透进室内。
在预制夹芯板与结构梁上下两面相邻的缝隙通过密封结构封堵密封。密封结构包括填充缝隙的灌浆料形成的灌浆料封堵层4，灌浆料封堵层4位于缝隙端部内侧，在灌浆料封堵层4 的外侧、缝隙的端部填充无收缩砂浆层5封堵缝隙端部。灌浆料及无收缩砂浆层均为防渗水浆料。通过密封结构梁与内页板之间的缝隙，且将内页板与结构梁结合固定在一体。
企口结构的两端分别通过内密封结构6和外密封结构进行密封固定。内密封结构为设置在两预制夹芯板与结构梁侧面接触的企口结构一端内。内密封结构为膨胀止水胶条。外密封结构包括密封棒8和密封胶层7。密封棒8为φ25的圆形PE密封棒，其横向穿设在位于外叶板处的企口结构内，通过两夹芯板的端面将密封板夹紧固定，然后通过密封胶层7将位于外侧的企口结构端部进行密封封堵。内密封结构和外密封结构分别位于企口结构的两端的水平结构处，在密封棒与膨胀止水胶之间企口结构内形成中空结构9。
在施工前，根据建筑结构及尺寸，预制好预制夹芯板。在施工时，先在其中一块预制夹芯板的企口内侧上粘贴好膨胀止水胶条。然后将预制夹芯板吊装将其嵌套设置在结构梁之间，在结构梁与预制夹芯板间留有约20mm的缝隙，在结构梁外侧面的两预制夹芯板对接企口形成具有一定缝隙的企口结构，企口结构内侧的膨胀止水胶条封堵企口结构内侧端部；然后在预制夹芯板与结构梁的缝隙处用专用的灌浆料进行灌浆封堵缝隙；再用密封棒和密封胶封堵企口结构的外侧端部。
通过本发明的固定结构，将预制夹芯板固定在结构梁上，通过灌浆进行封堵实现防渗及固定作用；同时通过外低内高的企口结构，及高于企口结构的灌浆封堵层，形成固定结构节点的外侧及内侧的高差，能够有效防止外侧雨水及墙面毛细水渗漏，同时根据该构造节点中，保温层伸入到结构面，能够大大提高了房间的保温性能。从整体上提高了预制夹芯板与结构梁间的防水能力，简化了预制夹芯板的固定结构。
Claims (8)
1.一种预制夹芯板内嵌式固定结构，其特征在于，所述预制夹芯板包括内叶板、外叶板及夹在内叶板和外叶板之间的保温板；所述预制夹芯板一端设置缺口结构，所述缺口结构处内页板比外叶板和保温板长度短，在缺口结构处的预制夹芯板的端部设置有企口；两所述预制夹芯板的缺口结构分别卡设在结构梁的上下面及其外侧面处，两所述预制夹芯板对接处位于结构梁外侧面形成具有缝隙的企口结构，所述企口结构外侧低内侧高；所述预制夹芯板与结构梁的上下两面间隙分别通过密封结构密封；所述企口结构通过封堵结构封堵密封。
2.根据权利要求1所述的预制夹芯板内嵌式固定结构，其特征在于，所述封堵结构包括设置于与结构梁相邻的企口结构一端的内密封结构，设置有外叶板一侧的企口结构一端的外密封结构，在所述内密封结构与外密封结构之间设置为中空结构。
3.根据权利要求2所述的预制夹芯板内嵌式固定结构，其特征在于，所述内密封结构为膨胀密封胶条，其位于企口结构与结构梁相邻一端，并与结构梁接触密封。
4.根据权利要求2所述的预制夹芯板内嵌式固定结构，其特征在于，所述外密封结构包括位于企口结构一端内的密封棒，在密封棒的外侧的企口结构端处设置有密封胶，所述密封胶与外叶板外侧面平齐。
5.根据权利要求2所述的预制夹芯板内嵌式固定结构，其特征在于，所述企口结构的两端为水平结构，中间为斜面结构；所述内密封结构和外密封结构分别位于企口结构的两端的水平结构处。
6.根据权利要求1所述的预制夹芯板内嵌式固定结构，其特征在于，所述密封结构为在所述结构梁上下两面与预制夹芯板的内页板之间的间隙处填充的灌浆密封结构。
7.根据权利要求6所述的预制夹芯板内嵌式固定结构，其特征在于，所述灌浆密封结构厚度20mm。
8.根据权利要求4所述的预制夹芯板内嵌式固定结构，其特征在于，所述密封棒为圆形PE棒，其直径为25mm。
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