CN216274807U - 一种羽绒服用防绒胆布生产用压光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种羽绒服用防绒胆布生产用压光装置，包括基板，所述基板的顶侧固定有进料调节机构、压光机构和清理机构外壳，所述进料调节机构包括固定座、气缸一、连接杆、输送辊、约束辊和夹板，所述固定座底端与基板固定连接，多个竖直设置的所述气缸一均与固定座固定连接，且其输出轴与连接杆固定连接，多个所述输送辊的两端均贯穿连接杆并与其转动连接，所述约束辊两端与固定座的外侧为转动连接，所述夹板均匀并排固定在约束辊外侧。本实用新型确保胆布压光操作的稳定运行，有效提高装置的压光质量，方便控制压光的力度，适用性强，设计巧妙，结构稳定，使用便捷，满足了人们在羽绒服防绒胆布压光中的使用需求。

Description

一种羽绒服用防绒胆布生产用压光装置

技术领域

本实用新型涉及面布料加工设备技术领域，尤其涉及一种羽绒服用防绒胆布生产用压光装置。

背景技术

羽绒服是一种内充羽绒填料的服饰，由于具有优良的保温性、蓬松性与弹性，同时又具有质轻、温度调节性好、湿度调节性好、吸湿性好与耐久性好等优点，深受各种消费人群的喜爱，目前市面上的羽绒服大部分采用的是涤纶成分的防绒胆布，而在生产防绒胆布时需要对其进行压光，一般通过物理方法进行压光。

虽然现有的压光装置使用较为广泛，但是其在实际使用时存在问题：

1、现有的压光装置在胆布进料时，其输送的松紧度难以调节，使得其在运输过程中难以到达最佳输送状态，导致后续的压光操作同步使胆布产生褶皱，影响产品质量；

2、现有的压光装置在对胆布进行压光时，面料的压光重压为80-120吨，现有的压光装置不便于调节压光力度，适用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的输送松紧度不方便调节和压光力难以调节，适用性差的缺点，而提出的一种羽绒服用防绒胆布生产用压光装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种羽绒服用防绒胆布生产用压光装置，包括基板，所述基板的顶侧固定有进料调节机构、压光机构和清理机构外壳；

所述进料调节机构包括固定座、气缸一、连接杆、输送辊、约束辊和夹板，所述固定座底端与基板固定连接，多个竖直设置的所述气缸一均与固定座固定连接，且其输出轴与连接杆固定连接，多个所述输送辊的两端均贯穿连接杆并与其转动连接，所述约束辊两端与固定座的外侧为转动连接，所述夹板均匀并排固定在约束辊外侧；

所述压光机构包括电机、风机、上压辊、T形转杆、支撑板、气缸二、加热辊和下压辊，两块竖直设置的所述支撑板与基板固定连接，所述电机和风机分别与两块支撑板外侧固定连接，且其输出轴分别与下压辊一端和加热辊一端固定连接，所述上压辊位于加热辊顶侧且其两端与T形转杆固定连接，所述T形转杆的竖直杆与水平杆转动连接，且竖直杆的一端与支撑板内壁固定连接，其水平杆的一端与上压辊转动连接，其中部与气缸二的输出轴固定连接，所述气缸二与支撑板内壁固定连接，所述加热辊内部设置有空腔，且其设置于上压辊和下压辊之间。

优选的，所述清理机构外壳内部设置有气缸三、上刮板、下刮板、挡板、滑块、支撑柱和弹簧，所述支撑柱的底端与清理机构外壳内底面固定连接，其顶端与挡板底面固定连接，所述弹簧设置于支撑柱的外侧，所述滑块与下刮板固定连接，并与挡板滑动连接，所述气缸三的一端与清理机构外壳顶部固定连接，其输出轴与上刮板固定连接。

优选的，所述T形转杆的靠近上压辊的一侧与支撑板之间固定连接有减震环。

优选的，所述上压辊和加热辊的外侧分别贴合有与T形转杆固定连接的上压板和与下压辊固定连接的下压板，所述出料辅辊倾斜设置于下压辊的顶侧。

优选的，所述清理机构外壳外侧转动铰接有箱门，且所述挡板的两侧分别与箱门内壁和清理机构外壳接触。

优选的，所述上刮板和下刮板均呈Y形结构，且两者Y形开口区相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过各个部件之间的相互协作，保证胆布运输的稳定，从而确保压光操作的稳定运行，保证胆布的压光的完全张开，防止出现压光过程中出现褶皱，进而提高装置的压光质量；

2、本实用新型能够通过对压光机构中上压辊距离的调节，使得装置对压光的压力进行控制，极大的提升了设备的适用性，且设计巧妙，结构稳定，使用便捷。

本实用新型确保胆布压光操作的稳定运行，有效提高装置的压光质量，方便控制压光的力度，适用性强，设计巧妙，结构稳定，使用便捷，满足了人们在羽绒服防绒胆布压光中的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种羽绒服用防绒胆布生产用压光装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种羽绒服用防绒胆布生产用压光装置的轴测结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种羽绒服用防绒胆布生产用压光装置的俯视结构示意图；

图4为图3中A-A处剖视结构示意图。

图中：基板1、进料调节机构2、固定座201、气缸一202、连接杆203、输送辊204、约束辊205、夹板206、压光机构3、电机301、风机302、上压辊303、T形转杆304、减震环305、支撑板306、气缸二307、加热辊308、下压辊309、出料辅辊310、下压板311、上压板312、清理机构外壳4、气缸三401、上刮板402、下刮板403、挡板404、滑块405、支撑柱406、弹簧407、箱门408。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

参照图1-4，一种羽绒服用防绒胆布生产用压光装置，包括基板1，基板1的顶侧固定有进料调节机构2、压光机构3和清理机构外壳4，通过进料调节机构2便于控制防绒胆布输送的松紧程度，从而确保其输送的稳定，并通过压光机构3控制压光的重压，适用于不同类型的防绒胆布的压光；

进料调节机构2包括固定座201、气缸一202、连接杆203、输送辊204、约束辊205和夹板206，固定座201底端与基板1固定连接，多个竖直设置的气缸一202均与固定座201固定连接，且其输出轴与连接杆203固定连接，气缸一202运动带动连接杆203同步运动，多个输送辊204的两端均贯穿连接杆203并与其转动连接，约束辊205两端与固定座201的外侧为转动连接，使得各个输送辊204的高度进行改变，从而增加防绒胆布之间在输送段的距离，对防绒胆布进行拉伸，保证传送的紧致，夹板206均匀并排固定在约束辊205外侧，夹板206对初始的防绒胆布进行压合，防止其在运输过程中松动；

压光机构3包括电机301、风机302、上压辊303、T形转杆304、支撑板306、气缸二307、加热辊308和下压辊309，两块竖直设置的支撑板306与基板1固定连接，电机301和风机302分别与两块支撑板306外侧固定连接，且其输出轴分别与下压辊309一端和加热辊308一端固定连接，电机301带动下压辊309转动，保证防绒胆布的输送，热风通过风机302吹进加热辊308，使得防绒胆布在进行重压的同时提供80℃—100℃之间的温度环境，防止羽绒跑出，上压辊303位于加热辊308顶侧且其两端与T形转杆304固定连接，防绒胆布在上压辊303和加热辊308之间进行压光操作，T形转杆304的竖直杆与水平杆转动连接，且竖直杆的一端与支撑板306内壁固定连接，其水平杆的一端与上压辊303转动连接，为了方便控制上压辊303和加热辊308之间的压力，通过气缸二307运动，带动T形转杆304转动，T形转杆304一端的上压辊303位置随之发生变化，因此与加热辊308之间的压力发生变化，其中部与气缸二307的输出轴固定连接，气缸二307与支撑板306内壁固定连接，加热辊308内部设置有空腔，且其设置于上压辊303和下压辊309之间；

人们通过气缸一202控制不同的输送辊204的高度，从而实现防绒胆布之间松紧程度的变化，保证压光的质量，再通过气缸二307控制上压辊303和加热辊308之间的距离，进而改变上压辊303和加热辊308之间的压力，提高该装置的适用性。

实施例二

参照图1-4，本实施例中，与实施例一基本相同，更优化的在于，清理机构外壳4内部设置有气缸三401、上刮板402、下刮板403、挡板404、滑块405、支撑柱406和弹簧407，支撑柱406的底端与清理机构外壳4内底面固定连接，其顶端与挡板404底面固定连接，弹簧407设置于支撑柱406的外侧，滑块405与下刮板403固定连接，并与挡板404滑动连接，气缸三401的一端与清理机构外壳4顶部固定连接，其输出轴与上刮板402固定连接，使用时，防绒胆布穿过上刮板402和下刮板403之间，气缸三401控制上刮板402和下刮板403之间压力，对防绒胆布表面进行清洁，刮除防绒胆布表面的杂质，且通过弹簧407有效降低清理机构外壳4内部的震动，保证防绒胆布压光前的高质量；

T形转杆304的靠近上压辊303的一侧与支撑板306之间固定连接有减震环305，降低T形转杆304转动时的震动，保证上压辊303转动的稳定；

上压辊303和加热辊308的外侧分别贴合有与T形转杆304固定连接的上压板312和与下压辊309固定连接的下压板311，出料辅辊310倾斜设置于下压辊309的顶侧，通过下压板311和上压板312进一步对压光过程中的防绒胆布进行约束，并便于后续的布料收集；

清理机构外壳4外侧转动铰接有箱门408，且挡板404的两侧分别与箱门408内壁和清理机构外壳4接触，方便打开箱门408对清理机构外壳4内部结构进行维护，且便于内部结构的安装与拆卸；

上刮板402和下刮板403均呈Y形结构，且两者Y形开口区相反，便于对刮落的杂质进行收集，将下刮板403抽出进行清理即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种羽绒服用防绒胆布生产用压光装置，包括基板(1)，其特征在于，所述基板(1)的顶侧固定有进料调节机构(2)、压光机构(3)和清理机构外壳(4)；

所述进料调节机构(2)包括固定座(201)、气缸一(202)、连接杆(203)、输送辊(204)、约束辊(205)和夹板(206)，所述固定座(201)底端与基板(1)固定连接，多个竖直设置的所述气缸一(202)均与固定座(201)固定连接，且其输出轴与连接杆(203)固定连接，多个所述输送辊(204)的两端均贯穿连接杆(203)并与其转动连接，所述约束辊(205)两端与固定座(201)的外侧为转动连接，所述夹板(206)均匀并排固定在约束辊(205)外侧；

所述压光机构(3)包括电机(301)、风机(302)、上压辊(303)、T形转杆(304)、支撑板(306)、气缸二(307)、加热辊(308)和下压辊(309)，两块竖直设置的所述支撑板(306)与基板(1)固定连接，所述电机(301)和风机(302)分别与两块支撑板(306)外侧固定连接，且其输出轴分别与下压辊(309)一端和加热辊(308)一端固定连接，所述上压辊(303)位于加热辊(308)顶侧且其两端与T形转杆(304)固定连接，所述T形转杆(304)的竖直杆与水平杆转动连接，且竖直杆的一端与支撑板(306)内壁固定连接，其水平杆的一端与上压辊(303)转动连接，其中部与气缸二(307)的输出轴固定连接，所述气缸二(307)与支撑板(306)内壁固定连接，所述加热辊(308)内部设置有空腔，且其设置于上压辊(303)和下压辊(309)之间。

2.根据权利要求1所述的一种羽绒服用防绒胆布生产用压光装置，其特征在于，所述清理机构外壳(4)内部设置有气缸三(401)、上刮板(402)、下刮板(403)、挡板(404)、滑块(405)、支撑柱(406)和弹簧(407)，所述支撑柱(406)的底端与清理机构外壳(4)内底面固定连接，其顶端与挡板(404)底面固定连接，所述弹簧(407)设置于支撑柱(406)的外侧，所述滑块(405)与下刮板(403)固定连接，并与挡板(404)滑动连接，所述气缸三(401)的一端与清理机构外壳(4)顶部固定连接，其输出轴与上刮板(402)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种羽绒服用防绒胆布生产用压光装置，其特征在于，所述T形转杆(304)的靠近上压辊(303)的一侧与支撑板(306)之间固定连接有减震环(305)。

4.根据权利要求1所述的一种羽绒服用防绒胆布生产用压光装置，其特征在于，所述上压辊(303)和加热辊(308)的外侧分别贴合有与T形转杆(304)固定连接的上压板(312)和与下压辊(309)固定连接的下压板(311)，所述出料辅辊(310)倾斜设置于下压辊(309)的顶侧。

5.根据权利要求2所述的一种羽绒服用防绒胆布生产用压光装置，其特征在于，所述清理机构外壳(4)外侧转动铰接有箱门(408)，且所述挡板(404)的两侧分别与箱门(408)内壁和清理机构外壳(4)接触。

6.根据权利要求2所述的一种羽绒服用防绒胆布生产用压光装置，其特征在于，所述上刮板(402)和下刮板(403)均呈Y形结构，且两者Y形开口区相反。

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