CN216273560U - 一种医药化工废液处理装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种医药化工废液处理装置，包括呈四方体结构的底板，所述底板底部四角处分别设置有支撑块，所述底板上表面右端安装有废液箱，所述废液箱右侧壁上安装有电机，所述废液箱左侧设置有消毒箱，所述废液箱顶部左端设置有消毒液箱。通过设置消毒液箱，在加入废液时，可以打开第二水泵，在废液箱内加入消毒液，通过电机、转轴和搅拌叶片的设置，可以使消毒液与废液充分的混合在一起，从而可以提高消毒效率，通过废料盒和第二过滤网的设置，可以将废液中粒径较大的杂质滞留下来，在消毒箱内设置第一过滤网，将废液再次进行过滤，在第一过滤网下方设置活性炭滤网，活性炭滤网可以有效的吸收臭味，可以除臭味，同时可以吸收有害的气体。

Description

一种医药化工废液处理装置

技术领域

本申请涉及医药废液处理技术领域，尤其是一种医药化工废液处理装置。

背景技术

医药废水是指制造抗生素、抗菌素、抗血清及有机无机医药等工厂排出的废水，废液的水量及水质按所生产药品的种类而不相同，但蒸馏和洗瓶等工段排出的废水基本相同，一般均含有氟、氰、苯酚、甲酚及汞化合物等有毒物质，所以要运用废液处理装置，来深层处理废液，通过活性炭或催化氧化法来对废液进行处理，让废液达标排出。

现有的医药生产用废液处理装置过滤效果不佳，导致医药废液在进行处理时，由于过滤不彻底，导致医药废液在排出时，容易出现污染环境的现象，另外，医药用废液处理装置不具有杀菌功能，是通过吸附过滤对废液进行处理的，而医药废液中含有大量的微生物，是过滤和吸附不能处理的，处理不够完全，从而降低了医药生产用废液处理装置的实用性。因此，针对上述问题提出一种医药化工废液处理装置。

发明内容

在本实施例中提供了一种医药化工废液处理装置用于解决现有的医药生产用废液处理装置过滤效果不佳，导致医药废液在进行处理时，由于过滤不彻底，导致医药废液在排出时，容易出现污染环境的现象，另外，医药用废液处理装置不具有杀菌功能，是通过吸附过滤对废液进行处理的，而医药废液中含有大量的微生物，是过滤和吸附不能处理的，处理不够完全，从而降低了医药生产用废液处理装置的实用性的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种医药化工废液处理装置，包括呈四方体结构的底板，所述底板底部四角处分别设置有支撑块，所述底板上表面右端安装有废液箱，所述废液箱右侧壁上安装有电机，所述废液箱左侧设置有消毒箱，所述消毒箱底部固定在底板上，所述废液箱顶部左端设置有消毒液箱，所述消毒液箱右侧设置有废料盒，所述废料盒嵌入在废液箱顶部。

进一步地，所述消毒箱顶部安装有第一水泵，所述第一水泵输入端连接有第三输液管，所述第三输液管与废液箱左侧下端连通，所述第三输液管上设置有第二阀门。

进一步地，所述第一水泵输出端连接有第一输液管，所述第一输液管穿过消毒箱顶部并延伸至消毒箱内部。

进一步地，所述第一输液管下端设置有第一过滤网，所述第一过滤网下方设置有活性炭滤网，所述第一过滤网和活性炭滤网左右两端分别与消毒箱左右两侧壁滑动连接，所述消毒箱正侧壁上与第一过滤网和活性炭滤网对应位置设置有门扇。

进一步地，所述活性炭滤网下方设置有第一紫外线消毒灯，所述第一紫外线消毒灯上下两端分别固定在安装板上，所述安装板前后两端分别固定在消毒箱前后内壁上。

进一步地，所述消毒箱左侧壁下端设置有排液口，所述排液口上设置有第一阀门。

进一步地，所述消毒液箱顶部设置有进液口，所述消毒液箱内底部设置有第二水泵，所述第二水泵输出端连接有第二输液管，所述第二输液管穿过消毒液箱顶部，所述第二输液管输出端穿过废液箱顶部并延伸至废液箱内部。

进一步地，所述电机输出端穿过废液箱右侧壁连接有转轴，所述转轴上均匀安装有多个搅拌叶片。

进一步地，所述废料盒左右外侧壁上对称设置有固定板，所述固定板上对称设置有卡件，所述废液箱顶部与卡件对应位置设置有卡槽，所述卡件穿过固定板与卡槽相互卡接。

进一步地，所述废料盒底部和左右侧壁下端分别设置有第二过滤网，所述废料盒上端设置有盒盖，所述盒盖下端与废料盒相互卡接，所述盒盖底部安装有第二紫外线消毒灯。

通过本申请上述实施例，通过设置消毒液箱，在加入废液时，可以打开第二水泵，在废液箱内加入消毒液，通过电机、转轴和搅拌叶片的设置，可以使消毒液与废液充分的混合在一起，从而可以提高消毒效率，通过废料盒和第二过滤网的设置，可以将废液中粒径较大的杂质滞留下来，在消毒箱内设置第一过滤网，将废液再次进行过滤，在第一过滤网下方设置活性炭滤网，活性炭滤网可以有效的吸收臭味，可以除臭味，同时可以吸收有害的气体。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的正视结构示意图；

图3为本申请一种实施例的图2的A处结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑块；3、废液箱；4、消毒箱；5、消毒液箱；6、电机；7、废料盒；8、盒盖；9、固定板；10、卡件；11、进液口；12、门扇； 13、第一水泵；14、第一输液管；15、第二输液管；16、转轴；17、搅拌叶片；18、第一过滤网；19、活性炭滤网；20、安装板；21、第一紫外线消毒灯；22、排液口；23、第一阀门；24、第二水泵；25、第二过滤网；26、第二紫外线消毒灯；27、第三输液管。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

本实施例中的一种医药化工废液处理装置可以适用于不同的活性炭滤网，例如，在本实施例提供的带有防护结构的活性炭滤网，本实施例中的一种医药化工废液处理装置可以适用于以下结构的带有防护结构的活性炭滤网。

一种活性炭滤网，包括安装架、滑槽架、过滤网、清扫单元和限位单元，所述的安装架内壁之间均匀安装有滑槽架、位于滑槽架之间的安装架上均匀开设有安装槽口，安装架内均匀安装有过滤网，过滤网的一端位于安装槽口内且过滤网与滑槽架通过滑动配合方式相连接，安装架内通过滑动配合安装有清扫单元，且清扫单元位于过滤网上方，安装架上通过滑动配合安装有限位单元，将活性炭过滤网划分成若干相互独立的部分，可便于在活性炭过滤网发生局部破损时得到及时的替换，而不必将整体拆卸，减少资源上的浪费。

所述的清扫单元包括移位滑槽、移位滑架、限位环、移位滑板、清扫转轴、移位滑道、清扫滚筒、拍打凸轮、拍打转板、连接块、定位轴、拍打弹簧和软毛刷，安装架的两侧外壁对称设置有移位滑槽，移位滑槽内通过滑动配合安装有移位滑架，滑槽架上设置有移位滑道，移位滑架的下端均匀设置有限位环，限位环与移位滑道以滑动配合方式相连接，位于移位滑道内侧的移位滑架上均匀安装有移位滑板，移位滑板的下端通过转动配合安装有清扫转轴，清扫转轴上通过花键均匀安装有清扫滚筒，清扫滚筒的圆周外壁沿其周向均匀设置有清扫毛刷，位于清扫滚筒之间的清扫转轴上通过花键对称安装有拍打凸轮，位于清扫滚筒前侧的移位滑板上通过转动配合安装有拍打转板，拍打转板上通过转动配合对称安装有连接块，连接块位于清扫滚筒之间且连接块抵靠在拍打凸轮的弧形外壁上，位于拍打转板的两侧对称安装有定位轴，定位轴上对称套设有拍打弹簧且拍打转板与移位滑架通过拍打弹簧相连接，拍打转板的下端均匀设置有软毛刷，清扫单元通过清扫滚筒沿着过滤网的上表面进行滚动，设置有清扫滚筒圆周外壁上的清扫毛刷可对过滤网上的残渣进行清理。

所述的限位单元包括定位弹簧、定位滑杆、定位滑槽、复位滑块、复位弹簧、限位滑架、限位弹簧、限位座、限位滑槽、限位块和压缩弹簧，滑槽架的侧壁上均匀开设有定位滑槽，定位滑槽内通过滑动配合均匀安装有定位滑杆，且定位滑杆与定位滑槽之间通过定位弹簧相连接，位于滑槽架之间的安装架上均匀设置有限位座，限位座位于过滤网上方，限位座的下端设置有限位滑槽，过滤网上通过转动配合对称安装有限位块，限位块的下端与过滤网之间设置有压缩弹簧，限位块的上端位于限位滑槽内，安装架上通过滑动配合安装有限位滑架，限位滑架的中部通过限位弹簧与安装架相连接，限位滑架的两端通过滑动配合安装在限位滑槽内且限位滑架的端部抵靠在限位块的侧壁上，位于限位座下方的安装架上通过滑动配合安装有复位滑块，复位滑块的端部抵靠在过滤网的侧壁上且复位滑块与安装架之间通过复位弹簧相连接。

上述水活性炭滤网，其中，所述的拍打凸轮为不完全椭圆形状的凸轮结构，通过拍打凸轮的转动可向下挤压推动拍打转板，使其进行翻转，并对过滤网进行拍打作业。

上述活性炭滤网，其中，所述的拍打转板的拍打面均匀设置有拍打齿，通过减小与过滤网之间的接触面积可增强单次拍打作业的作业效果，并通过拍打齿之间的间隙使过滤网上的残渣产生振动效果，加速落料。

上述活性炭滤网，其中，所述的定位滑杆的端部设置有半圆形的凸块，过滤网的侧壁上均匀设置有半圆形槽口，半圆形凸块位于半圆形槽口内且定位滑杆与过滤网之间滑动配合。

上述活性炭滤网，其中，所述的移位滑道的截面为半圆形形状，移位滑道的圆周外壁上对称设置有防止移位滑架发生左右晃动的防松凸块。

上述活性炭滤网，其中，所述的连接块4k下方的拍打转板4j上设置有支撑块，连接块4k的下端面抵靠在支撑块上，通过支撑块的支撑可避免连接块4k向下转动。

上述活性炭滤网，其中，所述支架外侧设有至少一个用于定位的卡座。

当然本实施例中的一种医药化工废液处理装置可以用于其他不同的活性炭滤网。在此不再一一赘述，下面对本申请实施例的一种医药化工废液处理装置进行介绍。

请参阅图1-3所示，一种医药化工废液处理装置，包括呈四方体结构的底板1，所述底板1底部四角处分别设置有支撑块2，所述底板1上表面右端安装有废液箱3，所述废液箱3右侧壁上安装有电机6，所述废液箱3左侧设置有消毒箱4，所述消毒箱4底部固定在底板1上，所述废液箱3顶部左端设置有消毒液箱5，所述消毒液箱5右侧设置有废料盒7，所述废料盒7嵌入在废液箱3顶部。

所述消毒箱4顶部安装有第一水泵13，所述第一水泵13输入端连接有第三输液管27，所述第三输液管27与废液箱3左侧下端连通，所述第三输液管 27上设置有第二阀门28。

所述第一水泵13输出端连接有第一输液管14，所述第一输液管14穿过消毒箱4顶部并延伸至消毒箱4内部。

所述第一输液管14下端设置有第一过滤网18，所述第一过滤网18下方设置有活性炭滤网19，所述第一过滤网18和活性炭滤网19左右两端分别与消毒箱4左右两侧壁滑动连接，所述消毒箱4正侧壁上与第一过滤网18和活性炭滤网19对应位置设置有门扇12。

所述活性炭滤网19下方设置有第一紫外线消毒灯21，所述第一紫外线消毒灯21上下两端分别固定在安装板20上，所述安装板20前后两端分别固定在消毒箱4前后内壁上。

所述消毒箱4左侧壁下端设置有排液口22，所述排液口22上设置有第一阀门23。

所述消毒液箱5顶部设置有进液口11，所述消毒液箱5内底部设置有第二水泵24，所述第二水泵24输出端连接有第二输液管15，所述第二输液管 15穿过消毒液箱5顶部，所述第二输液管15输出端穿过废液箱3顶部并延伸至废液箱3内部。

所述电机6输出端穿过废液箱3右侧壁连接有转轴16，所述转轴16上均匀安装有多个搅拌叶片17。

所述废料盒7左右外侧壁上对称设置有固定板9，所述固定板9上对称设置有卡件10，所述废液箱3顶部与卡件10对应位置设置有卡槽，所述卡件 10穿过固定板9与卡槽相互卡接。

所述废料盒7底部和左右侧壁下端分别设置有第二过滤网25，所述废料盒7上端设置有盒盖8，所述盒盖8下端与废料盒7相互卡接，所述盒盖8 底部安装有第二紫外线消毒灯26。

本申请在使用时，首先，打开盒盖8，往废液箱3内倒入废液，同时启动第二水泵24，第二水泵24使消毒液箱5内的消毒液进入到废液箱3，废液中粒径较大的杂质会被滞留在废料盒7内，加入适量的消毒液后，关闭第一水泵24，盖上盒盖8，打开第二紫外线消毒灯26，启动电机6，电机6带动转轴16和搅拌叶片17转动，搅拌叶片17可以使消毒液与废液充分的混合在一起，从而可以提高消毒效率，然后打开第二阀门28、第一水泵13和第一紫外线消毒灯21，第一水泵13将废液箱3内的废液抽取到消毒箱4内，依次经过第一过滤网18和活性炭滤网19，第一过滤网18对废液再次进行过滤，活性炭滤网19可以有效的吸收臭味，可以除臭味，同时可以吸收有害的气体，第一紫外线消毒灯21可以将废液中的微生物进行灭活，从而达到杀菌的效果，对废液处理的更加完全，在废料盒7上端的盒盖8底部安装第二紫外线消毒灯26，能够多废料盒7内的固体废料进行杀菌消毒，避免在对固体废料处理时污染环境，最后，打开第一阀门23，将处理后的废液排出，将第一过滤网 18和活性炭滤网19设置成与消毒箱4侧壁滑动连接，可以打开门扇12，将第一过滤网18和活性炭滤网取出进行清理或更换，操作简单方便。

本申请的有益之处在于：

1、通过设置消毒液箱5，在加入废液时，可以打开第二水泵24，在废液箱3内加入消毒液，通过电机6、转轴16和搅拌叶片17的设置，电机6带动转轴 16和搅拌叶片17转动，搅拌叶片17可以使消毒液与废液充分的混合在一起，从而可以提高消毒效率。

2、通过在废液箱3顶部设置废料盒7和第二过滤网25，可以将废液中粒径较大的杂质滞留下来，在消毒箱4内设置第一过滤网18，将废液再次进行过滤，再第一过滤网18下方设置活性炭滤网19，活性炭滤网19可以有效的吸收臭味，可以除臭味，同时可以吸收有害的气体。

3、通过在活性炭滤网19下方设置第一紫外线消毒灯21，可以将废液中的微生物进行灭活，从而达到杀菌的效果，对废液处理的更加完全，在废料盒7 上端的盒盖8底部安装第二紫外线消毒灯26，能够多废料盒7内的固体废料进行杀菌消毒，避免在对固体废料处理时污染环境，解决上述问题。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种医药化工废液处理装置，其特征在于：包括呈四方体结构的底板(1)，所述底板(1)底部四角处分别设置有支撑块(2)，所述底板(1)上表面右端安装有废液箱(3)，所述废液箱(3)右侧壁上安装有电机(6)，所述废液箱(3)左侧设置有消毒箱(4)，所述消毒箱(4)底部固定在底板(1)上，所述废液箱(3)顶部左端设置有消毒液箱(5)，所述消毒液箱(5)右侧设置有废料盒(7)，所述废料盒(7)嵌入在废液箱(3)顶部。

2.根据权利要求1所述的一种医药化工废液处理装置，其特征在于：所述消毒箱(4)顶部安装有第一水泵(13)，所述第一水泵(13)输入端连接有第三输液管(27)，所述第三输液管(27)与废液箱(3)左侧下端连通，所述第三输液管(27)上设置有第二阀门(28)。

3.根据权利要求2所述的一种医药化工废液处理装置，其特征在于：所述第一水泵(13)输出端连接有第一输液管(14)，所述第一输液管(14)穿过消毒箱(4)顶部并延伸至消毒箱(4)内部。

4.根据权利要求3所述的一种医药化工废液处理装置，其特征在于：所述第一输液管(14)下端设置有第一过滤网(18)，所述第一过滤网(18)下方设置有活性炭滤网(19)，所述第一过滤网(18)和活性炭滤网(19)左右两端分别与消毒箱(4)左右两侧壁滑动连接，所述消毒箱(4)正侧壁上与第一过滤网(18)和活性炭滤网(19)对应位置设置有门扇(12)。

5.根据权利要求4所述的一种医药化工废液处理装置，其特征在于：所述活性炭滤网(19)下方设置有第一紫外线消毒灯(21)，所述第一紫外线消毒灯(21)上下两端分别固定在安装板(20)上，所述安装板(20)前后两端分别固定在消毒箱(4)前后内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种医药化工废液处理装置，其特征在于：所述消毒箱(4)左侧壁下端设置有排液口(22)，所述排液口(22)上设置有第一阀门(23)。

7.根据权利要求1所述的一种医药化工废液处理装置，其特征在于：所述消毒液箱(5)顶部设置有进液口(11)，所述消毒液箱(5)内底部设置有第二水泵(24)，所述第二水泵(24)输出端连接有第二输液管(15)，所述第二输液管(15)穿过消毒液箱(5)顶部，所述第二输液管(15)输出端穿过废液箱(3)顶部并延伸至废液箱(3)内部。

8.根据权利要求1所述的一种医药化工废液处理装置，其特征在于：所述电机(6)输出端穿过废液箱(3)右侧壁连接有转轴(16)，所述转轴(16)上均匀安装有多个搅拌叶片(17)。

9.根据权利要求6所述的一种医药化工废液处理装置，其特征在于：所述废料盒(7)左右外侧壁上对称设置有固定板(9)，所述固定板(9)上对称设置有卡件(10)，所述废液箱(3)顶部与卡件(10)对应位置设置有卡槽，所述卡件(10)穿过固定板(9)与卡槽相互卡接。

10.根据权利要求6所述的一种医药化工废液处理装置，其特征在于：所述废料盒(7)底部和左右侧壁下端分别设置有第二过滤网(25)，所述废料盒(7)上端设置有盒盖(8)，所述盒盖(8)下端与废料盒(7)相互卡接，所述盒盖(8)底部安装有第二紫外线消毒灯(26)。

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