CN216273207U - 一种气浮式高浓废水一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废水处理设备技术领域，具体地说，涉及一种气浮式高浓废水一体机，包括机体，机体一侧设置水箱，水箱与水泵相连，水泵通过管道与第一水管和第二水管连接，第一水管下端设置若干第一高压喷头，第一水管两端与第一螺母连接，第一螺母与螺杆螺纹连接，螺杆远离第一螺母的一端与第二螺母螺纹连接，第二螺母上端一侧设置支撑板，支撑板中部设有清洁件，清洁件底部与机体内底贴合，第二螺母另一侧设有第二水管，第二水管下端设有若干第二高压喷头，螺杆的两端与对称的第一板转动连接，螺杆一端穿过第一板与第一电机输出端相连，第一板下端固定连接在耳板上，耳板固定设置在机体两侧，本实用新型，通过改进可有效达到除污的目的。

Description

一种气浮式高浓废水一体机

技术领域

本实用新型涉及废水处理设备技术领域，具体地说，涉及一种气浮式高浓废水一体机。

背景技术

废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源。

目前溶气气浮法是比较通用的污水处理方法，溶气气浮法分离效果较好，但是在污水分离时会存在部分污泥滞留在槽底的现象，若不及时进行清理，污泥会不断增加，从而导致出水口被堵塞，不能进行排水，也会影响废水处理的质量，因此需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气浮式高浓废水一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种气浮式高浓废水一体机，包括机体，所述机体一侧设置水箱，所述水箱出水口与水泵进水口相连，所述水泵的出水口通过管道与第一水管和第二水管的进水口连接，所述第一水管下端设置若干第一高压喷头，所述第一水管两端与第一螺母连接，所述第一螺母与螺杆螺纹连接，所述螺杆远离所述第一螺母的一端与第二螺母螺纹连接，所述第二螺母上端一侧设置支撑板，所述支撑板中部设有清洁件，所述清洁件底部与所述机体内底贴合，所述第二螺母另一侧设有第二水管，所述第二水管下端设有若干第二高压喷头，所述螺杆的两端与对称的第一板转动连接，所述螺杆一端穿过所述第一板与第一电机输出端相连，所述第一板下端固定连接在耳板上，所述耳板固定设置在所述机体两侧。

作为本技术方案的进一步改进，所述螺杆对称设置，两个所述螺杆上均设有对称的所述第一螺母和所述第二螺母。

作为本技术方案的进一步改进，两个所述第一螺母和两个所述第二螺母下表面均设有滑条，所述滑条滑动在滑槽内，所述滑槽开设在所述耳板上表面。

作为本技术方案的进一步改进，所述清洁件包括第二电机，所述第二电机的输出端与穿过所述支撑板的转杆连接，所述转杆下端与连杆连接，所述连杆与刷子端部相连。

作为本技术方案的进一步改进，所述刷子设有两个，两个所述刷子的尺寸与所述机体底部的尺寸相适配。

作为本技术方案的进一步改进，所述清洁件位于所述第二水管后端。

作为本技术方案的进一步改进，所述螺杆中端杆体与第二板转动连接，所述第二板固定设置在所述耳板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该气浮式高浓废水一体机中，利用高压喷头和清洁件的配合可有效达到除污的目的，提高机体的洁净度，可以将机体内部底面残留的污泥进行清除，杜绝污泥将出水口堵塞的风险，延长机体的使用寿命，保证废水处理的水质。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图其一；

图2为本实用新型实施例1的整体结构示意图其二；

图3为本实用新型实施例1的清洁件结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、机体；2、水箱；3、水泵；4、耳板；5、第一电机；6、第一板；7、第二板；8、螺杆；9、第一螺母；10、第一水管；11、第一高压喷头；12、第二螺母；13、清洁件；131、第二电机；132、转杆；133、连杆；134、刷子；14、支撑板；15、第二水管；16、第二高压喷头；17、滑槽；18、滑条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-图3所示，本实施例提供一种气浮式高浓废水一体机，包括机体1，考虑到在废水除污时，废水与反应物混合后进入分离区等待固液分离，期间会有少量残留的污泥被滞留在分离区底部，久而久之，污泥堆积会导致出水口堵塞，为了对其进行清洁，在机体1侧面安装水箱2，水泵3可将水箱2内部的水抽出，通过输送水的管道送入第一水管10和第二水管15内，第一水管10和第二水管15安装在机体1上端，正对机体1下方的分离区和排渣区，利用第一水管10和第二水管15下方安装的第一高压喷头11和第二高压喷头16对机体1内部地面进行喷淋，将污泥冲刷干净，为了保证全面清洁，将第一水管10两端安装在第一螺母9上方，第一螺母9通过螺杆8的转动进行移动，螺杆8两端均设有第一板6，螺杆8两端与第一板6转动连接，其中一端穿过第一板6与第一电机5输出端连接，第一电机5可带动螺杆8在第一板6之间转动，螺杆8杆体上的第一螺母9带着第一水管10进行移动，对排渣区以及分离区底部进行冲洗，为了加强清洁效果，在螺杆8另一端安装了第二螺母12，第二螺母12也可通过螺杆8的转动进行移动，在第二螺母12一侧设置支撑板14，支撑板14是为了对清洁件13转动时起到支撑作用，清洁件13下端与机体1底部贴合，通过转动将机体1底部的污泥刷扫干净，在第二螺母12另一侧设置第二水管15，当第二螺母12移动时，清洁件13转动清扫，第二水管15下端的第二高压喷头16对底部进行喷淋，在两者的配合下，可轻松将污泥清扫干净，保证机体1正常运作，为了保证螺杆8转动稳定，在第一板6下端固定设置耳板4，耳板4固定焊接在机体1两侧，给螺杆8提供支撑，水泵3的工作原理：水泵3开动前，先将泵和进水管灌满水，水泵3运转后，在叶轮高速旋转而产生的离心力作用下，叶轮流道里的水被甩向四周，压入蜗壳，叶轮入口形成真空，水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间，继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管，由此可见，若离心泵叶轮不断旋转，则可连续吸水、压水，水便可源源不断地从低处扬到高处或远方。

工作原理：当机体1内部废水排完，通过水泵3将水抽入第一水管10和第二水管15内，启动第一电机5，第一电机5带动螺杆8转动，螺杆8上的第一螺母9带着上端的第一水管10进行移动，第一水管10下方的第一高压喷头11对机体1内壁进行喷淋，螺杆8的转动同时也带动第二螺母12移动，第二螺母12带着上方的清洁件13和第二水管15移动，清洁件13对机体1分离区的底部进行刷扫，配合第二水管15下方第二高压喷头16的喷淋，可将污泥冲洗干净，污水通过机体1底部开设的的排污口流出。

为了提高清洁时个部件的稳定性，将耳板4设置为两个，两个耳板4上均设有螺杆8，螺杆8也为两个，在螺杆8上移动的第一螺母9和第二螺母12均为两个，对称性的设置，可将清洁工作的稳定性发挥到最大。

为了稳定第一螺母9个第二螺母12的移动方向，在耳板4上开设滑槽17，滑槽17内可滑动滑条18，滑条18分别与第一螺母9和第二螺母12下端固定连接，滑条18与滑槽17设有四个，分别与对称的第一螺母9和第二螺母12对应，当第一螺母9和第二螺母12滑动时，滑条18跟随其滑动方向在滑槽17内滑动，防止第一螺母9和第二螺母12移动时出现偏移。

为了对机体1内部加大清洁力度，将清洁件13的转杆132穿过支撑板14与第二电机131输出端连接，第二电机131可带动转杆132转动，转杆132带动下方的刷子134转动，刷子134转动对机体1内地进行刷扫，刷子134设有两个，为了将其进行连接，在刷子134上设置连杆133，连杆133将两个刷子134连接在一起，连杆133与转杆132连接。

进一步的，将两个刷子134的尺寸与机体1内底的尺寸设置相匹配，便于刷子134转动时，能覆盖住机体1底部的面积，做到最大范围的清洁，提高清洁的力度。

为了清洁工作的正常运行，将清洁件13与第二水管15保持一定距离，不妨碍第二水管15的喷淋，也能正常的对机体1进行转动清洁，保证结构的合理性。

为了区分清洁的区域，在螺杆8中部设置第二板7，第二板7固定与耳板4连接，第一水管10和第二水管15被第二板7分隔，因机体1上方有刮板第二水管15与清洁件13无法跨越，需要通过第一水管10对此区域进行喷淋，明确分工，是针对机体1布局进行合理的清洁方案。

本实用新型用于气浮式高浓废水一体机在具体使用时，当机体1内部废水排完，通过水泵3将水抽入第一水管10和第二水管15内，启动第一电机5，第一电机5带动螺杆8转动，螺杆8上的第一螺母9带着上端的第一水管10进行移动，第一水管10下方的第一高压喷头11对机体1内壁进行喷淋，螺杆8的转动同时也带动第二螺母12移动，第二螺母12带着上方的清洁件13的第二电机131带动转杆132转动，转杆132带动连杆133和刷子134转动，刷子134对机体1底部进行刷扫，同时第二水管15也进行移动，第二水管15下方第二高压喷头16的喷淋，螺杆8中间的第二板7将第一水管10与第二水管15进行分隔，确保每个区域正常工作即可，清洁后的污水通过机体1底部开设的的排污口流出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种气浮式高浓废水一体机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)一侧设置水箱(2)，所述水箱(2)出水口与水泵(3)进水口相连，所述水泵(3)的出水口通过管道与第一水管(10)和第二水管(15)的进水口连接，所述第一水管(10)下端设置若干第一高压喷头(11)，所述第一水管(10)两端与第一螺母(9)连接，所述第一螺母(9)与螺杆(8)螺纹连接，所述螺杆(8)远离所述第一螺母(9)的一端与第二螺母(12)螺纹连接，所述第二螺母(12)上端一侧设置支撑板(14)，所述支撑板(14)中部设有清洁件(13)，所述清洁件(13)底部与所述机体(1)内底贴合，所述第二螺母(12)另一侧设有第二水管(15)，所述第二水管(15)下端设有若干第二高压喷头(16)，所述螺杆(8)的两端与对称的第一板(6)转动连接，所述螺杆(8)一端穿过所述第一板(6)与第一电机(5)输出端相连，所述第一板(6)下端固定连接在耳板(4)上，所述耳板(4)固定设置在所述机体(1)两侧。

2.根据权利要求1所述的气浮式高浓废水一体机，其特征在于：所述螺杆(8)对称设置，两个所述螺杆(8)上均设有对称的所述第一螺母(9)和所述第二螺母(12)。

3.根据权利要求2所述的气浮式高浓废水一体机，其特征在于：两个所述第一螺母(9)和两个所述第二螺母(12)下表面均设有滑条(18)，所述滑条(18)滑动在滑槽(17)内，所述滑槽(17)开设在所述耳板(4)上表面。

4.根据权利要求3所述的气浮式高浓废水一体机，其特征在于：所述清洁件(13)包括第二电机(131)，所述第二电机(131)的输出端与穿过所述支撑板(14)的转杆(132)连接，所述转杆(132)下端与连杆(133)连接，所述连杆(133)与刷子(134)端部相连。

5.根据权利要求4所述的气浮式高浓废水一体机，其特征在于：所述刷子(134)设有两个，两个所述刷子(134)的尺寸与所述机体(1)底部的尺寸相适配。

6.根据权利要求1所述的气浮式高浓废水一体机，其特征在于：所述清洁件(13)位于所述第二水管(15)后端。

7.根据权利要求6所述的气浮式高浓废水一体机，其特征在于：所述螺杆(8)中端杆体与第二板(7)转动连接，所述第二板(7)固定设置在所述耳板(4)上。

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