CN216272715U - 一种农机装配工业车间专用的吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种农机装配工业车间专用的吊装装置，包括：支撑架；抬升结构，所述抬升结构固定安装于所述支撑架两侧的内部，所述抬升结构包括第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的底部且位于所述第一滑槽的内部固定安装有伸缩杆，所述第一滑块的内侧固定安装有顶板，所述顶板的顶部开设有固定槽；限位杆，限位杆固定连接于支撑架顶部的底部，限位杆的底部固定安装有固定盘，固定盘的顶部转动连接有转动盘。本实用新型提供的一种农机装配工业车间专用的吊装装置能够方便在车间内对其吊装的零部件进行方向转动，使其能够更加方便的进行安装，操作简单且快速，从而提高了工作效率。

Description

一种农机装配工业车间专用的吊装装置

技术领域

本实用新型涉及装配车间领域，尤其涉及一种农机装配工业车间专用的吊装装置。

背景技术

装配车间是将机器的各零部件按一定要求进行配合和连接，组成机器整体的车间。

随着科学技术的不断提高，为了能够方便种植和收割农作物，从而出现了农机，而农机在生产的过程中需要将其零部件在车间中进行组装，有些零部件过大和过重从而会需要使用到吊装装置进行辅助组装。

现有的吊装装基本都是通过使用车间的吊机，基本都是进行着横向和纵向的移动，在将其零部件需要进行转向时，无法方便且快速的进行操作，从而导致工作效率低。

因此，有必要提供一种农机装配工业车间专用的吊装装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种农机装配工业车间专用的吊装装置，解决了现有的吊装在将其零部件需要进行转向时，无法方便且快速的进行操作，从而导致工作效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种农机装配工业车间专用的吊装装置，包括：支撑架；

抬升结构，所述抬升结构固定安装于所述支撑架两侧的内部，所述抬升结构包括第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的底部且位于所述第一滑槽的内部固定安装有伸缩杆，所述第一滑块的内侧固定安装有顶板，所述顶板的顶部开设有固定槽；

限位杆，所述限位杆固定连接于所述支撑架顶部的底部，所述限位杆的底部固定安装有固定盘，所述固定盘的顶部转动连接有转动盘，所述转动盘的顶部且位于所述限位杆的表面通过套环固定安装有吊架；

固定块，所述固定块固定安装于所述吊架两侧的外侧。

优选的，所述支撑架底部的两侧均固定安装有移动支架。

优选的，所述吊架的底部固定安装有吊装台。

优选的，所述吊装台内部设置有空腔，所述空腔的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆表面的两侧均套设有螺纹块。

优选的，所述吊装台的内部且位于所述空腔的底部开设有贯穿T形滑槽，所述贯穿T形滑槽内部的两侧均滑动连接有T形滑块，所述T形滑块的顶部通过连接柱与所述螺纹块的底部固定安装。

优选的，所述吊装台的右侧固定安装有电机，所述电机输出轴的一端与所述螺纹杆的右端固定安装。

优选的，所述T形滑块的底部固定安装有吊钩。

优选的，所述吊装台的顶部固定安装有凹形块，所述凹形块的顶部通过螺栓固定安装有凸形块。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种农机装配工业车间专用的吊装装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种农机装配工业车间专用的吊装装置，通过启动抬升结构中的伸缩杆带动第一滑块在第一滑槽中向下移动，从而带动顶板进行向下移动，促使其固定块脱离处于固定槽的内部，再通过吊架的重力从而会向下移动和转动盘接触，而促使其吊架失去被位置固定的状态，再通过手动的推动吊架带动其转动盘进行转动即可，从而能够方便在车间内对其吊装的零部件进行方向转动，使其能够更加方便的进行安装，操作简单且快速，从而提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种农机装配工业车间专用的吊装装置的第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的抬升结构的结构示意图；

图3为图2所示的A部放大示意图；

图4为本实用新型提供的一种农机装配工业车间专用的吊装装置的第二实施例的结构示意图。

图中标号：1、支撑架，2、移动支架，3、抬升结构，31、第一滑槽，32、伸缩杆，33、第一滑块，34、顶板，35、固定槽，4、限位杆，5、固定盘，6、转动盘，7、吊架，8、固定块，9、吊装台，

10、空腔，11、螺纹杆，12、螺纹块，13、贯穿T形滑槽，14、T形滑块，15、吊钩，16、电机，17、凹形块，18、凸形块。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的一种农机装配工业车间专用的吊装装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的抬升结构的结构示意图；图3为图2所示的A部放大示意图。一种农机装配工业车间专用的吊装装置，包括：支撑架1；

抬升结构3，所述抬升结构3固定安装于所述支撑架1两侧的内部，所述抬升结构3包括第一滑槽31，所述第一滑槽31的内部滑动连接有第一滑块33，所述第一滑块33的底部且位于所述第一滑槽31的内部固定安装有伸缩杆32，所述第一滑块33的内侧固定安装有顶板34，所述顶板34的顶部开设有固定槽35；

限位杆4，所述限位杆4固定连接于所述支撑架1顶部的底部，所述限位杆4的底部固定安装有固定盘5，所述固定盘5的顶部转动连接有转动盘6，

通过固定盘5能够对其吊架7的移动范围进行限制。

所述转动盘6的顶部且位于所述限位杆4的表面通过套环固定安装有吊架7；

吊架7通过套环与限位杆4的表面滑动连接。

固定块8，所述固定块8固定安装于所述吊架7两侧的外侧。

通过固定块8能够促使其能够达到转动的状态，同时能够达到被固定移动的状态。

固定块8和固定槽35相适配，当固定块8处于固定槽35的内部，能够对其吊架7进行位置固定不可转动，且不会出现吊7架受力而导致固定块8脱离的情况，从而提高其吊架7被固定不可转动的稳定性。

所述支撑架1底部的两侧均固定安装有移动支架2。

所述吊架7的底部固定安装有吊装台9。

本实用新型提供的一种农机装配工业车间专用的吊装装置的工作原理如下：

通过使用吊架7底部所固定安装的吊装台9对其需要组装的零部件进行吊装工作，再通过推动其支撑架1，通过支撑架1的受力促使其移动支架2进行移动，直至其移动到合适的位置即可进行组装工作。

当需要将其零部件进行方向转动时，通过启动抬升结构3中的伸缩杆32，通过伸缩杆32的向下缩回从而会带动第一滑块33在第一滑槽31中进行向下移动，再通过第一滑块33的移动从而带动顶板34进行移动，由于吊架7是通过套环设置在限位杆4的表面且位于转动盘6的顶部的，当其顶板34向下移动时，由于吊架7的重力作用从而会跟随着顶板34的向下移动而移动，直至其套环的底部和转动盘6的顶部接触时，从而会无法继续向下移动，而此时通过伸缩杆32的继续缩回带动第一滑块33在第一滑槽31中向下移动，从而会继续带动顶板34向下移动，从而会使其固定块8脱离处于固定槽35的内部，此时停止伸缩杆32的继续缩回工作即可。

当其固定块8脱离处于固定槽35中时，套环的底部和转动盘6的顶部转动，从而使其转动盘6和吊架7处于可转动的状态，且没有外力被固定的状态，再通过手动的推动吊架7，通过吊架7的受力从而吊杆套环和转动盘6受力，促使其转动盘6在固定盘5的顶部进行转动，再通过吊架7的转动从而带动其吊装台9和被吊装的零部件进行转动，在进行直至其转动到合适的状态即可。

当需要将其吊架7进行位置固定时将其吊架7转动到和支撑架1处于水平的状态，再通过启动抬升结构3中的伸缩杆32带动其第一滑块33和顶板34向上移动，促使其固定块8重新的进入到固定槽35中，再继续通过伸缩杆32对第一滑块33的推动，从而会向上推动固定块8和吊架7进行移动向上移动即可。

当其吊架7处于可转动的状态时，可在吊架7的底部垫上板块，从而能够使其吊架7和地面接触，且同时能够提高使其吊架7和吊装台9在对物体进行吊装工作时的稳定性。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种农机装配工业车间专用的吊装装置具有如下有益效果：

通过启动抬升结构3中的伸缩杆32带动第一滑块33在第一滑槽31中向下移动，从而带动顶板34进行向下移动，促使其固定块8脱离处于固定槽35的内部，再通过吊架7的重力从而会向下移动和转动盘6接触，而促使其吊架7失去被位置固定的状态，再通过手动的推动吊架7带动其转动盘6进行转动即可，从而能够方便在车间内对其吊装的零部件进行方向转动，使其能够更加方便的进行安装，操作简单且快速，从而提高了工作效率。

第二实施例

请结合参阅图4，基于本申请的第一实施例提供的一种农机装配工业车间专用的吊装装置，本申请的第二实施例提出另一种农机装配工业车间专用的吊装装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的一种农机装配工业车间专用的吊装装置的不同之处在于，一种农机装配工业车间专用的吊装装置，所述吊装台9内部设置有空腔10，所述空腔10的内部设置有螺纹杆11，所述螺纹杆11表面的两侧均套设有螺纹块12.

螺纹杆11的左侧与空腔左侧的内壁转动连接，螺纹杆11的右侧通过贯穿孔贯穿吊装台9的右侧和电机16输出轴的一端固定安装。

螺纹杆11表面的两侧均设置有两种相反的螺纹，两种相反的螺纹和螺纹块12相适配。

所述吊装台9的内部且位于所述空腔10的底部开设有贯穿T形滑槽13，所述贯穿T形滑槽13内部的两侧均滑动连接有T形滑块14，所述T形滑块14的顶部通过连接柱与所述螺纹块12的底部固定安装。

所述吊装台9的右侧固定安装有电机16，所述电机16输出轴的一端与所述螺纹杆11的右端固定安装。

电机16的左侧固定安装有连接座，连接座的顶部和底部均通过螺栓和吊装台9的右侧固定安装。

所述T形滑块14的底部固定安装有吊钩15。

所述吊装台9的顶部固定安装有凹形块17，所述凹形块17的顶部通过螺栓固定安装有凸形块18。

凹形块17的顶部和凸形块19的底部相适配且能够处于插接的状态，能够方便对其吊装台9进行拆卸和安装。

本实用新型提供的一种农机装配工业车间专用的吊装装置的工作原理如下：

当需要对不同的物体进行吊装且吊装的位置不同时，通过启动电机16，通过电机16的转动带动螺纹杆11进行转动，从而促使其套设在螺纹杆11表面两侧的螺纹块12以相对的方向进行移动，再通过螺纹块12的移动从而带动其连接柱进行移动，从而促使其T形滑块14在贯穿T形滑槽13中以相对的方向进行移动，再通过T形滑块14的移动从而带动吊钩15进行移动，从而使其吊钩15的吊装位置和物体的被吊装位置相对应即可。

当需要对其吊装台9进行维护时，通过将其螺栓取出，从而促使其凹形块17和凸形块18之间失去了被固定的状态，再将其凹形块17和凸形块18分离，从而将其吊装台9取下进行维护即可。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种农机装配工业车间专用的吊装装置具有如下有益效果：

当需要对不同的物体进行吊装且吊装的位置不同时，通过启动电机16，通过电机16的转动带动螺纹杆11进行转动，从而促使其套设在螺纹杆11表面两侧的螺纹块12以相对的方向进行移动，同时会带动T形滑块14以及吊钩15进行移动，从而使其吊钩15的吊装位置和物体的被吊装位置相对应即可，从而提高其整体的实用性，操作简单，结构简单，制作成本低。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种农机装配工业车间专用的吊装装置，其特征在于，包括：支撑架；

抬升结构，所述抬升结构固定安装于所述支撑架两侧的内部，所述抬升结构包括第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的底部且位于所述第一滑槽的内部固定安装有伸缩杆，所述第一滑块的内侧固定安装有顶板，所述顶板的顶部开设有固定槽；

限位杆，所述限位杆固定连接于所述支撑架顶部的底部，所述限位杆的底部固定安装有固定盘，所述固定盘的顶部转动连接有转动盘，所述转动盘的顶部且位于所述限位杆的表面通过套环固定安装有吊架；

固定块，所述固定块固定安装于所述吊架两侧的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种农机装配工业车间专用的吊装装置，其特征在于，所述支撑架底部的两侧均固定安装有移动支架。

3.根据权利要求1所述的一种农机装配工业车间专用的吊装装置，其特征在于，所述吊架的底部固定安装有吊装台。

4.根据权利要求3所述的一种农机装配工业车间专用的吊装装置，其特征在于，所述吊装台内部设置有空腔，所述空腔的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆表面的两侧均套设有螺纹块。

5.根据权利要求4所述的一种农机装配工业车间专用的吊装装置，其特征在于，所述吊装台的内部且位于所述空腔的底部开设有贯穿T形滑槽，所述贯穿T形滑槽内部的两侧均滑动连接有T形滑块，所述T形滑块的顶部通过连接柱与所述螺纹块的底部固定安装。

6.根据权利要求4所述的一种农机装配工业车间专用的吊装装置，其特征在于，所述吊装台的右侧固定安装有电机，所述电机输出轴的一端与所述螺纹杆的右端固定安装。

7.根据权利要求5所述的一种农机装配工业车间专用的吊装装置，其特征在于，所述T形滑块的底部固定安装有吊钩。

8.根据权利要求4所述的一种农机装配工业车间专用的吊装装置，其特征在于，所述吊装台的顶部固定安装有凹形块，所述凹形块的顶部通过螺栓固定安装有凸形块。

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