CN216272654U - 一种新型万向旋转吊环 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型万向旋转吊环，包括链环、旋转螺杆以及连接组件，连接组件包括旋转吊耳、法兰面和圆柱管，旋转吊耳开设有链环穿过并容纳部分链环的通孔，旋转吊耳与法兰面的上表面相连接，法兰面的下表面与圆柱管的顶端相连接，旋转螺杆的顶端与圆柱管的底端通过卡接组件插拔连接；卡接组件包括活动套、凸起和卡接件，活动套通过卡簧固定于圆柱管的外部，活动套和圆柱管之间设置有凸起，圆柱管的侧壁设置有卡接孔，旋转螺杆的顶端设置有环形凹槽，卡接件的一侧穿过卡接孔与环形凹槽卡接，卡接孔的另一侧与凸起相抵。本实用新型采用上述结构的一种新型万向旋转吊环，提供了一种圆柱管和旋转螺杆之间插拔连接的方式，连接更加方便快捷。

Description

一种新型万向旋转吊环

技术领域

本实用新型涉及吊装设备技术领域，特别是涉及一种新型万向旋转吊环。

背景技术

吊环用于吊钩与吊件之间的连接，其主要结构包括环体、吊栓，其中环体主要用于与吊钩连接，而吊栓主要用于与吊件之间螺栓连接。现有的吊环可以分为固定吊环和转动吊环，固定吊环的吊栓与环体之间固定连接，其优点是牢固，缺点则是螺栓在与不同吊件螺栓连接后的朝向不同且固定，不能保证实现环体与吊钩的合理适配，而转动螺栓的优点在于可以保证吊钩与最优的角度与环体固定，其缺点是在运输过程中会由于环体的转动造成吊件的晃动，容易发生危险。目前现有技术中环体与吊栓的连接方式较为有限。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型万向旋转吊环，以解决上述环体和吊栓连接方式有限的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种新型万向旋转吊环，包括链环、旋转螺杆以及连接所述链环和所述旋转螺杆的连接组件，所述连接组件包括旋转吊耳、法兰面和圆柱管，所述旋转吊耳开设有用于所述链环穿过并容纳部分所述链环的通孔，所述旋转吊耳与所述法兰面的上表面相连接，所述法兰面的下表面与所述圆柱管的顶端相连接，所述旋转螺杆的顶端与所述圆柱管的底端通过卡接组件插拔连接；

所述卡接组件包括活动套、凸起和卡接件，所述活动套通过卡簧固定于所述圆柱管的外部，所述活动套和所述圆柱管之间设置有所述凸起，所述圆柱管的侧壁设置有卡接孔，所述旋转螺杆的顶端设置有环形凹槽，所述卡接件的一侧穿过所述卡接孔与所述环形凹槽卡接，所述卡接孔的另一侧与所述凸起相抵。

优选的，所述卡接件为卡球，所述卡球的直径大于所述卡接孔的直径。

优选的，所述凸起包括从上到下依次设置的水平面、垂直面和倾斜面，所述垂直面上设置有与所述卡球外表面相匹配的弧形面。

优选的，所述活动套的顶端和所述圆柱管的顶端之间设置有上卡簧，所述活动套的底端和所述圆柱管的底端之间设置有下卡簧。

优选的，所述上卡簧和所述水平面之间设置有弹簧。

因此，本实用新型采用上述结构的一种新型万向旋转吊环，采用活动套的上下移动实现圆柱管与旋转螺杆之间的分离和卡接，实现链环与旋转螺杆之间的拆卸和安装，装配更加方便和快捷。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1是本实用新型一种新型万向旋转吊环实施例的结构示意图；

图2是本实用新型一种新型万向旋转吊环实施例的圆柱管与旋转螺杆分离状态的结构示意图；

图3是本实用新型一种新型万向旋转吊环实施例的圆柱管与旋转螺杆卡接状态的结构示意图。

图中：1、链环；2、旋转螺杆；3、旋转吊耳；4、法兰面；5、圆柱管；6、活动套；7、凸起；701、水平面；702、垂直面；703、倾斜面；704、弧形面；8、上卡簧；9、下卡簧；10、卡球；11、弹簧；12、卡接孔；13、环形凹槽。

具体实施方式

以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。如图1-3所示，一种新型万向旋转吊环，包括链环1、旋转螺杆2以及连接链环1和旋转螺杆2的连接组件，连接组件包括旋转吊耳3、法兰面4和圆柱管5，旋转吊耳3开设有用于链环1穿过并容纳部分链环1的通孔，旋转吊耳3与法兰面4的上表面相连接，法兰面4的下表面与圆柱管5的顶端相连接，旋转螺杆2的顶端与圆柱管5的底端通过卡接组件插拔连接。插拔连接可以使圆柱管5和旋转螺杆2之间的拆卸和安装更加方便快捷，省时省力。

卡接组件包括活动套6、凸起7和卡接件，活动套6通过卡簧固定于圆柱管5的外部，活动套6和圆柱管5之间设置有凸起7，圆柱管5的侧壁设置有卡接孔12，旋转螺杆2的顶端设置有环形凹槽13，卡接件的一侧穿过卡接孔12与环形凹槽13卡接，卡接孔12的另一侧与凸起7相抵，利用卡接件分别与环形凹槽13和凸起7卡接，使旋转螺杆2安装与圆柱管5中，实现连接组件将链环1和旋转螺杆2的连接，装配方便快捷。卡接件为卡球10，卡球10的直径大于卡接孔12的直径，可以保证卡球10不会穿透卡接孔12，造成卡接不牢固，进而导致旋转螺杆2与圆柱管5连接不牢固的问题。凸起7包括从上到下依次设置的水平面701、垂直面702和倾斜面703，垂直面702上设置有与卡球10外表面相匹配的弧形面704。活动套6的顶端和圆柱管5的顶端之间设置有上卡簧8，活动套6的底端和圆柱管5的底端之间设置有下卡簧9。上卡簧8和水平面701之间设置有弹簧11，上卡簧8和水平面701保证可以将弹簧11限制在活动套6和圆柱管5之间的上部，垂直面702和卡接孔12之间保证卡球10卡接的牢固性，倾斜面703和圆柱管5之间形成容纳空间，可以用来盛放卡球10，使旋转螺杆2和圆柱管5之间分离，实现旋转螺杆2和圆柱管5之间的拆卸。

本实用新型的具体实施过程为：当旋转螺杆2和圆柱管5卡接时，弧形面704、卡接孔12和环形凹槽13在同一水平线上，卡球10的一侧与弧形面704相抵，卡球10的另一侧穿过卡接孔12后与环形凹槽13相卡接，拆卸时，向上推动活动套6，卡球10沿着倾斜面703进入容纳空腔中，此时卡球10不再卡接旋转螺杆2和圆柱管5，旋转螺杆2可以从圆柱管5中取出，拆卸完成,装配过程与上述过程相反。

因此，本实用新型采用上述结构的一种新型万向旋转吊环，采用活动套的上下移动实现圆柱管与旋转螺杆之间的分离和卡接，实现链环与旋转螺杆之间的拆卸和安装，装配更加方便和快捷。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种新型万向旋转吊环，其特征在于：包括链环、旋转螺杆以及连接所述链环和所述旋转螺杆的连接组件，所述连接组件包括旋转吊耳、法兰面和圆柱管，所述旋转吊耳开设有用于所述链环穿过并容纳部分所述链环的通孔，所述旋转吊耳与所述法兰面的上表面相连接，所述法兰面的下表面与所述圆柱管的顶端相连接，所述旋转螺杆的顶端与所述圆柱管的底端通过卡接组件插拔连接；

所述卡接组件包括活动套、凸起和卡接件，所述活动套通过卡簧固定于所述圆柱管的外部，所述活动套和所述圆柱管之间设置有所述凸起，所述圆柱管的侧壁设置有卡接孔，所述旋转螺杆的顶端设置有环形凹槽，所述卡接件的一侧穿过所述卡接孔与所述环形凹槽卡接，所述卡接孔的另一侧与所述凸起相抵。

2.根据权利要求1所述的一种新型万向旋转吊环，其特征在于：所述卡接件为卡球，所述卡球的直径大于所述卡接孔的直径。

3.根据权利要求2所述的一种新型万向旋转吊环，其特征在于：所述凸起包括从上到下依次设置的水平面、垂直面和倾斜面，所述垂直面上设置有与所述卡球外表面相匹配的弧形面。

4.根据权利要求3所述的一种新型万向旋转吊环，其特征在于：所述活动套的顶端和所述圆柱管的顶端之间设置有上卡簧，所述活动套的底端和所述圆柱管的底端之间设置有下卡簧。

5.根据权利要求4所述的一种新型万向旋转吊环，其特征在于：所述上卡簧和所述水平面之间设置有弹簧。

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