CN216268097U - 一种具有柔版印刷头的印刷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有柔版印刷头的印刷机,涉及印刷机技术领域,包括本体,所述本体一端的一侧安装有第一驱动电机,且第一驱动电机的输出端贯穿本体一端并连接有墨斗辊,所述墨斗辊的下方设置有墨盒,所述墨盒的设置有拆卸结构,所述本体一端第一驱动电机的一侧安装有第二驱动电机,且第二驱动电机的输出端贯穿本体一端并连接有网纹金属辊,所述本体一端第二驱动电机的一侧安装有第三驱动电机。本实用新型通过转动转动钮,在转动钮的转动下便可以带动螺纹杆进行转动,在螺纹杆的转动下便可以使得上螺纹块和下螺纹块进行上下移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷机技术领域,具体为一种具有柔版印刷头的印刷机。
背景技术
具有柔版印刷头的印刷机印版有一定的柔性。印刷时,因为其具有一定的柔性,故印刷效果较好,且能够连续的印刷,但是在长时间的使用过程中,人们还是发现了一些缺陷。
经过检索,中国专利授权公告号CN112356562A,公告日2021年02月12日,公开了一种具有柔版印刷头的印刷机,文中提出“包括基板、支撑腿、墨槽,在基板顶部安装有多个第一支撑板,第一支撑板一侧螺纹配合有固定杆,在第一支撑板之间分别安装有压印滚筒、传墨辊、印版滚筒、墨斗辊,在使用时,通过将固定杆螺纹配合在第一支撑板和基板上,使第一支撑板固定在基板上,从而完成具有柔版印刷头的印刷机的快速安装,通过拧下固定杆,将第一支撑板与基板分离开来,从而完成具有柔版印刷头的印刷机的快速拆卸,快速安装拆卸功能有利于提高具有柔版印刷头的印刷机的后期维护效率,”随便与拆卸和安装,但是由于印刷物的厚度不同,缺少调节,且经常更换使得印刷效果较差,鉴于此,针对上述问题,深入研究,遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有柔版印刷头的印刷机,以解决上述背景技术中提出的缺少调节的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有柔版印刷头的印刷机,包括本体,所述本体一端的一侧安装有第一驱动电机,且第一驱动电机的输出端贯穿本体一端并连接有墨斗辊,所述墨斗辊的下方设置有墨盒,所述墨盒的设置有拆卸结构;
所述本体一端第一驱动电机的一侧安装有第二驱动电机,且第二驱动电机的输出端贯穿本体一端并连接有网纹金属辊,所述本体一端第二驱动电机的一侧安装有第三驱动电机,且第三驱动电机的输出端贯穿本体一端并连接有传墨辊,所述墨盒内部一端远离第一驱动电机的一侧通过轴承安装有下传动辊,所述墨盒顶端远离第一驱动电机一侧的两端均安装有竖板,且两个竖板之间设置有上传动辊,所述上传动辊的一侧设置有印版滚筒,且印版滚筒和上传动辊的两端均通过轴承安装有安装板,所述竖板的内部设置有调节结构;
所述墨盒底端靠近第一驱动电机的一侧开设有安装槽,所述墨盒远离下传动辊的一侧设置有活动结构。
优选的,所述调节结构还包括螺纹杆,所述竖板内部底端中间位置处通过轴承安装有螺纹杆,且竖板顶端的中间位置处设置有转动钮,所述转动钮的底端贯穿竖板顶端并与螺纹杆相连接,且螺纹杆的外侧套设有上螺纹块,所述上螺纹块的一侧安装有第一连接杆,所述竖板内部底端螺纹杆一侧安装第一套杆,且第一套杆的外侧套设有第二套块,所述第二套块的一侧通过固定件和第一连接杆相连接,所述螺纹杆的外侧套设有下螺纹块,且下螺纹块远离第一连接杆的一侧安装有第二连接杆,所述竖板内部底端螺纹杆的另一侧安装有第二套杆,且第二套杆的外侧套设有第一套块,所述第一套块的一侧通过固定件和第二连接杆相连接,且第一套块和第二套块的一端均安装有活动块,所述活动块的一端均贯穿竖板内部一端并与安装板相连接。
优选的,所述上螺纹块和下螺纹块的形状大小相同,且上螺纹块位于下螺纹块的上方。
优选的,所述活动结构包括螺栓杆、定位孔、挡板和刮墨刀,所述本体内部一侧的中间位置处安装有挡板,且挡板的底端滑动连接有刮墨刀,所述竖板一侧的中间位置处开设有定位孔,且定位孔的内部设置有螺栓杆,所述螺栓杆的一端贯穿定位孔内部一侧并通过轴承和刮墨刀相连接。
优选的,所述定位孔内部设置有与螺栓杆相匹配的内螺纹,所述刮墨刀的底端和墨盒顶端相接触。
优选的,所述拆卸结构包括丝杆、第一螺纹块、活动板和活动杆,所述墨盒底端的中间位置处通过轴承有丝杆,且丝杆的外侧套设有第一螺纹块,所述第一螺纹块两端均通过铰接件铰接有活动杆,且活动杆的一端通过铰接件铰接有活动板。
优选的,所述活动板和墨盒连接,且活动板的底端和本体内部底端相接触,所述丝杆位于安装槽的正上方,且丝杆的底端贯穿安装槽内部底端。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种具有柔版印刷头的印刷机具有如下有益效果:
1、本实用新型提供有螺纹杆和转动钮,利用转动转动钮,在转动钮的转动下便可以带动螺纹杆进行转动,在螺纹杆的转动下便可以使得上螺纹块和下螺纹块进行上下移动,在上螺纹块和下螺纹块的移动下便可以带动第二套块和第一套块进行同步的上下移动,在第一套块和第二套块的移动下便可以通过活动块带动安装板进行上下移动,随之便可以调节印版滚筒与传墨辊的间距,也调节了下传动辊和上传动辊的间距,能够适应不同厚度的材料的印刷,通过此解决了本装置无法调节的问题;
2、本实用新型提供有螺栓杆、定位孔和刮墨刀,利用设置有刮墨刀,在墨斗辊转动的时候,可以通过刮墨刀对墨斗辊的表面进行刮除,能够有效的提高墨汁的使用率,并且设置螺栓杆和定位孔,通过转动螺栓杆,可以使得螺栓杆进行移动,通过螺栓杆的移动便可以带动刮墨刀进行移动,通过此便可以调节刮墨刀的位置,增加刮墨刀的使用寿命,通过此解决了本装置墨汁利用率底的问题;
3、本实用新型提供有丝杆、第一螺纹块和活动板,利用转动丝杆,在丝杆的转动下便可以使得第一螺纹块进行状态改变,由于第一螺纹块通过活动杆和活动板相连接,故在丝杆的转动下使得第一螺纹块进行上下移动,通过第一螺纹块的上下移动便可以带动活动杆进行移动和转动,在活动杆的移动下便可以带动活动板进行移动,使得活动板和本体内部底端分离,便可以取出墨盒,反之将墨盒通过活动结构塞入本体的内部,然后通过活动板和墨盒内部底端相接触,使得墨盒的稳定,通过此解决了本装置维修困难的问题。
附图说明
图1为本实用新型的俯视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的A处放大结构示意图;
图5为本实用新型的竖板正视局部剖面放大结构示意图。
图中:1、第一驱动电机;2、第二驱动电机;3、第三驱动电机;4、安装板;5、螺纹杆;6、竖板;7、本体;8、上传动辊;9、活动块;10、第一套块;11、上螺纹块;12、第一连接杆;13、第一套杆;14、印版滚筒;15、网纹金属辊;16、墨斗辊;17、墨盒;18、活动结构;1801、螺栓杆;1802、定位孔;1803、挡板;1804、刮墨刀;19、安装槽;20、拆卸结构;2001、丝杆;2002、第一螺纹块;2003、活动板;2004、活动杆;21、传墨辊;22、下传动辊;23、转动钮;24、第二套块;25、下螺纹块;26、第二连接杆;27、第二套杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-5,一种具有柔版印刷头的印刷机,包括本体7,本体7一端的一侧安装有第一驱动电机1,该第一驱动电机1型号可为YE2-132M1,且第一驱动电机1的输出端贯穿本体7一端并连接有墨斗辊16,墨斗辊16的下方设置有墨盒17,墨盒17的设置有拆卸结构20;
本体7一端第一驱动电机1的一侧安装有第二驱动电机2,该第二驱动电机2型号可为MV700/3,且第二驱动电机2的输出端贯穿本体7一端并连接有网纹金属辊15,本体7一端第二驱动电机2的一侧安装有第三驱动电机3,该第三驱动电机3型号可为MV300/3,且第三驱动电机3的输出端贯穿本体7一端并连接有传墨辊21,墨盒17内部一端远离第一驱动电机1的一侧通过轴承安装有下传动辊22,墨盒17顶端远离第一驱动电机1一侧的两端均安装有竖板6,且两个竖板6之间设置有上传动辊8,上传动辊8的一侧设置有印版滚筒14,且印版滚筒14和上传动辊8的两端均通过轴承安装有安装板4,竖板6的内部设置有调节结构;
墨盒17底端靠近第一驱动电机1的一侧开设有安装槽19,墨盒17远离下传动辊22的一侧设置有活动结构18;
请参阅图1-5,一种具有柔版印刷头的印刷机还包括调节结构,调节结构还包括螺纹杆5,竖板6内部底端中间位置处通过轴承安装有螺纹杆5,且竖板6顶端的中间位置处设置有转动钮23,转动钮23的底端贯穿竖板6顶端并与螺纹杆5相连接,且螺纹杆5的外侧套设有上螺纹块11,上螺纹块11的一侧安装有第一连接杆12,竖板6内部底端螺纹杆5一侧安装第一套杆13,且第一套杆13的外侧套设有第二套块24,第二套块24的一侧通过固定件和第一连接杆12相连接,螺纹杆5的外侧套设有下螺纹块25,且下螺纹块25远离第一连接杆12的一侧安装有第二连接杆26,竖板6内部底端螺纹杆5的另一侧安装有第二套杆27,且第二套杆27的外侧套设有第一套块10,第一套块10的一侧通过固定件和第二连接杆26相连接,且第一套块10和第二套块24的一端均安装有活动块9,活动块9的一端均贯穿竖板6内部一端并与安装板4相连接;
上螺纹块11和下螺纹块25的形状大小相同,且上螺纹块11位于下螺纹块25的上方;
具体地,如图1、图2、图3和图5所示,通过转动转动钮23,在转动钮23的转动下便可以带动螺纹杆5进行转动,在螺纹杆5的转动下便可以使得上螺纹块11和下螺纹块25进行上下移动,在上螺纹块11和下螺纹块25的移动下便可以带动第二套块24和第一套块10进行同步的上下移动,在第一套块10和第二套块24的移动下便可以通过活动块9带动安装板4进行上下移动,随之便可以调节印版滚筒14与传墨辊21的间距,也调节了下传动辊22和上传动辊8的间距,能够适应不同厚度的材料的印刷。
实施例2:活动结构18包括螺栓杆1801、定位孔1802、挡板1803和刮墨刀1804,本体7内部一侧的中间位置处安装有挡板1803,且挡板1803的底端滑动连接有刮墨刀1804,竖板6一侧的中间位置处开设有定位孔1802,且定位孔1802的内部设置有螺栓杆1801,螺栓杆1801的一端贯穿定位孔1802内部一侧并通过轴承和刮墨刀1804相连接;
定位孔1802内部设置有与螺栓杆1801相匹配的内螺纹,刮墨刀1804的底端和墨盒17顶端相接触;
具体地,如图1、图2和图4所示,通过设置有刮墨刀1804,在墨斗辊16转动的时候,可以通过刮墨刀1804对墨斗辊16的表面进行刮除,能够有效的提高墨汁的使用率,并且设置螺栓杆1801和定位孔1802,通过转动螺栓杆1801,可以使得螺栓杆1801进行移动,通过螺栓杆1801的移动便可以带动刮墨刀1804进行移动,通过此便可以调节刮墨刀1804的位置,增加刮墨刀1804的使用寿命。
实施例3:拆卸结构20包括丝杆2001、第一螺纹块2002、活动板2003和活动杆2004,墨盒17底端的中间位置处通过轴承有丝杆2001,且丝杆2001的外侧套设有第一螺纹块2002,第一螺纹块2002两端均通过铰接件铰接有活动杆2004,且活动杆2004的一端通过铰接件铰接有活动板2003;
活动板2003和墨盒17连接,且活动板2003的底端和本体7内部底端相接触,丝杆2001位于安装槽19的正上方,且丝杆2001的底端贯穿安装槽19内部底端;
具体地,如图2和图3所示,通过转动丝杆2001,在丝杆2001的转动下便可以使得第一螺纹块2002进行状态改变,由于第一螺纹块2002通过活动杆2004和活动板2003相连接,故在丝杆2001的转动下使得第一螺纹块2002进行上下移动,通过第一螺纹块2002的上下移动便可以带动活动杆2004进行移动和转动,在活动杆2004的移动下便可以带动活动板2003进行移动,使得活动板2003和本体7内部底端分离,便可以取出墨盒17,反之将墨盒17通过活动结构18塞入本体7的内部,然后通过活动板2003和墨盒17内部底端相接触,使得墨盒17的稳定。
工作原理:使用本装置时,首先通过开启第一驱动电机1、第二驱动电机2和第三驱动电机3,在第一驱动电机1、第二驱动电机2和第三驱动电机3的驱动下便可以分别带动墨斗辊16、网纹金属辊15和传墨辊21进行转动,在墨斗辊16的转动下便可以将墨盒17内部的墨汁传递至网纹金属辊15的表面,为了防止墨斗辊16表面沾附有较多的墨汁;
第一创新点实施步骤:
通过设置有刮墨刀1804,在墨斗辊16转动的时候,可以通过刮墨刀1804对墨斗辊16的表面进行刮除,能够有效的提高墨汁的使用率,并且设置螺栓杆1801和定位孔1802,通过转动螺栓杆1801,可以使得螺栓杆1801进行移动,通过螺栓杆1801的移动便可以带动刮墨刀1804进行移动,通过此便可以调节刮墨刀1804的位置,增加刮墨刀1804的使用寿命;
在将墨汁传递至网纹金属辊15后,通过网纹金属辊15便可以将墨汁均匀的传递至传墨辊21的表面,然后将需要印刷的物品通过上传动辊8和下传动辊22移动至传墨辊21的顶端,通过传墨辊21和印版滚筒14的挤压将图案和文字便可以印刷至其表面,为了提高本装置的实用性;
第二创新点实施步骤:
通过转动转动钮23,在转动钮23的转动下便可以带动螺纹杆5进行转动,在螺纹杆5的转动下便可以使得上螺纹块11和下螺纹块25进行上下移动,在上螺纹块11和下螺纹块25的移动下便可以带动第二套块24和第一套块10进行同步的上下移动,在第一套块10和第二套块24的移动下便可以通过活动块9带动安装板4进行上下移动,随之便可以调节印版滚筒14与传墨辊21的间距,也调节了下传动辊22和上传动辊8的间距,能够适应不同厚度的材料的印刷;
在本装置长时间使用过程中,需要对墨盒17进行加墨汁或进行更换的时候;
第三创新点实施步骤:
通过转动丝杆2001,在丝杆2001的转动下便可以使得第一螺纹块2002进行状态改变,由于第一螺纹块2002通过活动杆2004和活动板2003相连接,故在丝杆2001的转动下使得第一螺纹块2002进行上下移动,通过第一螺纹块2002的上下移动便可以带动活动杆2004进行移动和转动,在活动杆2004的移动下便可以带动活动板2003进行移动,使得活动板2003和本体7内部底端分离,便可以取出墨盒17,反之将墨盒17通过活动结构18塞入本体7的内部,然后通过活动板2003和墨盒17内部底端相接触,使得墨盒17的稳定。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种具有柔版印刷头的印刷机,包括本体(7),其特征在于:所述本体(7)一端的一侧安装有第一驱动电机(1),且第一驱动电机(1)的输出端贯穿本体(7)一端并连接有墨斗辊(16),所述墨斗辊(16)的下方设置有墨盒(17),所述墨盒(17)的设置有拆卸结构(20);
所述本体(7)一端第一驱动电机(1)的一侧安装有第二驱动电机(2),且第二驱动电机(2)的输出端贯穿本体(7)一端并连接有网纹金属辊(15),所述本体(7)一端第二驱动电机(2)的一侧安装有第三驱动电机(3),且第三驱动电机(3)的输出端贯穿本体(7)一端并连接有传墨辊(21),所述墨盒(17)内部一端远离第一驱动电机(1)的一侧通过轴承安装有下传动辊(22),所述墨盒(17)顶端远离第一驱动电机(1)一侧的两端均安装有竖板(6),且两个竖板(6)之间设置有上传动辊(8),所述上传动辊(8)的一侧设置有印版滚筒(14),且印版滚筒(14)和上传动辊(8)的两端均通过轴承安装有安装板(4),所述竖板(6)的内部设置有调节结构;
所述墨盒(17)底端靠近第一驱动电机(1)的一侧开设有安装槽(19),所述墨盒(17)远离下传动辊(22)的一侧设置有活动结构(18)。
2.根据权利要求1所述的一种具有柔版印刷头的印刷机,其特征在于:所述调节结构还包括螺纹杆(5),所述竖板(6)内部底端中间位置处通过轴承安装有螺纹杆(5),且竖板(6)顶端的中间位置处设置有转动钮(23),所述转动钮(23)的底端贯穿竖板(6)顶端并与螺纹杆(5)相连接,且螺纹杆(5)的外侧套设有上螺纹块(11),所述上螺纹块(11)的一侧安装有第一连接杆(12),所述竖板(6)内部底端螺纹杆(5)一侧安装第一套杆(13),且第一套杆(13)的外侧套设有第二套块(24),所述第二套块(24)的一侧通过固定件和第一连接杆(12)相连接,所述螺纹杆(5)的外侧套设有下螺纹块(25),且下螺纹块(25)远离第一连接杆(12)的一侧安装有第二连接杆(26),所述竖板(6)内部底端螺纹杆(5)的另一侧安装有第二套杆(27),且第二套杆(27)的外侧套设有第一套块(10),所述第一套块(10)的一侧通过固定件和第二连接杆(26)相连接,且第一套块(10)和第二套块(24)的一端均安装有活动块(9),所述活动块(9)的一端均贯穿竖板(6)内部一端并与安装板(4)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有柔版印刷头的印刷机,其特征在于:所述上螺纹块(11)和下螺纹块(25)的形状大小相同,且上螺纹块(11)位于下螺纹块(25)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种具有柔版印刷头的印刷机,其特征在于:所述活动结构(18)包括螺栓杆(1801)、定位孔(1802)、挡板(1803)和刮墨刀(1804),所述本体(7)内部一侧的中间位置处安装有挡板(1803),且挡板(1803)的底端滑动连接有刮墨刀(1804),所述竖板(6)一侧的中间位置处开设有定位孔(1802),且定位孔(1802)的内部设置有螺栓杆(1801),所述螺栓杆(1801)的一端贯穿定位孔(1802)内部一侧并通过轴承和刮墨刀(1804)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种具有柔版印刷头的印刷机,其特征在于:所述定位孔(1802)内部设置有与螺栓杆(1801)相匹配的内螺纹,所述刮墨刀(1804)的底端和墨盒(17)顶端相接触。
6.根据权利要求1所述的一种具有柔版印刷头的印刷机,其特征在于:所述拆卸结构(20)包括丝杆(2001)、第一螺纹块(2002)、活动板(2003)和活动杆(2004),所述墨盒(17)底端的中间位置处通过轴承有丝杆(2001),且丝杆(2001)的外侧套设有第一螺纹块(2002),所述第一螺纹块(2002)两端均通过铰接件铰接有活动杆(2004),且活动杆(2004)的一端通过铰接件铰接有活动板(2003)。
7.根据权利要求6所述的一种具有柔版印刷头的印刷机,其特征在于:所述活动板(2003)和墨盒(17)连接,且活动板(2003)的底端和本体(7)内部底端相接触,所述丝杆(2001)位于安装槽(19)的正上方,且丝杆(2001)的底端贯穿安装槽(19)内部底端。
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