CN216268022U - 一种抗撕拉的超透明bopp复合膜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及复合膜技术领域，提供一种抗撕拉的超透明BOPP复合膜，包括复合膜主体、阻燃层和耐高温层，复合膜主体的中间处设置有撕裂结构，复合膜主体的内部设置有加强结构，复合膜主体的表面设置有阻燃层，阻燃层的表面设置有耐高温层，耐高温层的表面设置有耐磨层，撕裂结构包括连接条、撕裂槽和撕裂口，撕裂槽设置于复合膜主体的中间处。本实用新型通过设置有加强结构，复合膜主体在使用的过程中，很容易因为一点点的外力，就会出现撕拉损坏的情况，因此通过第一加强筋、第二加强筋和加强块的使用，可以对复合膜主体的整体强度进行一个加强，使复合膜主体的抗撕拉效果更好，从而提高了抗撕拉效果。

Description

一种抗撕拉的超透明BOPP复合膜

技术领域

本实用新型涉及复合膜技术领域，特别涉及一种抗撕拉的超透明BOPP复合膜。

背景技术

随着社会的不断发展，科学的不断进步，BOPP复合膜的使用越来越广泛；BOPP薄膜即双向拉伸聚丙烯薄膜，是一种非常重要的软包装材料，BOPP薄膜无色、无嗅、无味、无毒，并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性，传统的BOPP复合膜在使用的过程中容易被撕拉，造成BOPP复合膜的损坏，因此就需要一种抗撕拉的超透明BOPP复合膜。

现今市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：传统的此类BOPP复合膜在使用的过程中，很容易被外力撕拉出现损坏，因此适用性较弱。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种抗撕拉的超透明BOPP复合膜，用以解决现有的抗撕拉的超透明BOPP复合膜BOPP复合膜的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种抗撕拉的超透明BOPP复合膜，包括复合膜主体、阻燃层和耐高温层，所述复合膜主体的中间处设置有撕裂结构，所述复合膜主体的内部设置有加强结构，所述复合膜主体的表面设置有阻燃层；

所述阻燃层的表面设置有耐高温层；

所述耐高温层的表面设置有耐磨层。

优选的，所述撕裂结构包括连接条、撕裂槽和撕裂口，所述撕裂槽设置于复合膜主体的中间处，所述撕裂槽的内部设置有连接条，所述连接条的内部开设有撕裂口。通过连接条、撕裂槽和撕裂口的使用，可以在需要使复合膜主体的时候，将其给撕裂开来，达到裁剪的效果。

优选的，所述连接条设置有若干个，若干个所述连接条在撕裂槽的内部呈等间距排列。若干个连接条的设置在进行撕裂时更加的便捷。

优选的，所述连接条的俯视面积大于撕裂口的俯视面积，所述连接条与撕裂口的俯视面积呈“回”字型。连接条与撕裂口的在撕裂时更加的省力。

优选的，所述加强结构包括第一加强筋、第二加强筋和加强块，所述第一加强筋设置于复合膜主体内部的一侧，所述第一加强筋的一侧设置有第二加强筋，所述第一加强筋与第二加强筋相交处设置有加强块。通过第一加强筋、第二加强筋和加强块的使用，可以对复合膜主体的整体强度进行一个加强。

优选的，所述第一加强筋设置有若干个，所述第二加强筋设置有若干个，若干个所述第一加强筋和第二加强筋在复合膜主体的内部相交。第一加强筋、第二加强筋可以加强复合膜主体的强度。

所述阻燃层设置有一组，所述耐高温层设置有一组，所述阻燃层和耐高温层在复合膜主体的表面呈平行分布。通过阻燃层的时候使用，在复合膜主体的表面形成一个保护层，防止复合膜主体出现燃烧的情况。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种抗撕拉的超透明BOPP复合膜，其优点在于：通过设置有加强结构，复合膜主体在使用的过程中，很容易因为一点点的外力，就会出现撕拉损坏的情况，因此通过第一加强筋、第二加强筋和加强块的使用，可以对复合膜主体的整体强度进行一个加强，使复合膜主体的抗撕拉效果更好，从而提高了抗撕拉效果；

通过设置有阻燃层，复合膜主体在使用的过程中，很容易因为一点点的火苗造成复合膜主体出现燃烧的情况，因此通过阻燃层的时候使用，在复合膜主体的表面形成一个保护层，防止复合膜主体出现燃烧的情况，造成复合膜主体的损坏，从而提高了阻燃的效果，

通过设置有撕裂结构，在使用复合膜主体的时候，由于复合膜主体整体比较长，需要对其进行裁剪才能使用，裁剪一般都需要用到剪刀这样的话比较麻烦，因此通过连接条、撕裂槽和撕裂口的使用，可以在需要使复合膜主体的时候，将其给撕裂开来，达到裁剪的效果，从而提高了便捷性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视立体结构示意图；

图4为本实用新型的正视局部剖面结构示意图；

图5为本实用新型的撕裂结构俯视结构示意图。

图中的附图标记说明：1、复合膜主体；2、撕裂结构；201、连接条；202、撕裂槽；203、撕裂口；3、阻燃层；4、耐高温层；5、耐磨层；6、加强结构；601、第一加强筋；602、第二加强筋；603、加强块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种抗撕拉的超透明BOPP复合膜，包括复合膜主体1、阻燃层3和耐高温层4，复合膜主体1的中间处设置有撕裂结构2，复合膜主体1的内部设置有加强结构6，复合膜主体1的表面设置有阻燃层3，阻燃层3的表面设置有耐高温层4，耐高温层4的表面设置有耐磨层5，撕裂结构2包括连接条201、撕裂槽202和撕裂口203，撕裂槽202设置于复合膜主体1的中间处，撕裂槽202的内部设置有连接条201，连接条201的内部开设有撕裂口203，连接条201设置有若干个，若干个连接条201在撕裂槽202的内部呈等间距排列，连接条201的俯视面积大于撕裂口203的俯视面积，连接条201与撕裂口203的俯视面积呈“回”字型。

通过设置有撕裂结构2，在使用复合膜主体1的时候，由于复合膜主体1整体比较长，需要对其进行裁剪才能使用，裁剪一般都需要用到剪刀这样的话比较麻烦，因此通过连接条201、撕裂槽202和撕裂口203的使用，可以在需要使复合膜主体1的时候，将其给撕裂开来，达到裁剪的效果。

加强结构6包括第一加强筋601、第二加强筋602和加强块603，第一加强筋601设置于复合膜主体1内部的一侧，第一加强筋601的一侧设置有第二加强筋602，第一加强筋601与第二加强筋602相交处设置有加强块603，第一加强筋601设置有若干个，第二加强筋602设置有若干个，若干个第一加强筋601和第二加强筋602在复合膜主体1的内部相交。

过设置有加强结构6，复合膜主体1在使用的过程中，很容易因为一点点的外力，就会出现撕拉损坏的情况，因此通过第一加强筋601、第二加强筋602和加强块603的使用，可以对复合膜主体1的整体强度进行一个加强，使复合膜主体1的抗撕拉效果更好。

阻燃层3设置有一组，耐高温层4设置有一组，阻燃层3和耐高温层4在复合膜主体1的表面呈平行分布。

通过设置有阻燃层3，复合膜主体1在使用的过程中，很容易因为一点点的火苗造成复合膜主体1出现燃烧的情况，因此通过阻燃层3的时候使用，在复合膜主体1的表面形成一个保护层，防止复合膜主体1出现燃烧的情况，造成复合膜主体1的损坏，从而提高了阻燃的效果。

工作原理：使用时，首先，在使用复合膜主体1的时候，为了使复合膜主体1的抗撕拉效果更好，因此通过第一加强筋601和第二加强筋602的使用，可以增强复合膜主体1内部的强度，加强块603的使用进一步加强了加强了复合膜主体1内部的强度，第一加强筋601、第二加强筋602和加强块603的使用加强了复合膜主体1内部的整体强度，从而增强了复合膜主体1的抗撕拉的效果；

其次，在使用复合膜主体1的时候，为了防止复合膜主体1出现燃烧的情况，因此阻燃层3的使用可以在复合膜主体1的形成一个保护层，保护复合膜主体1不会轻易出现燃烧的情况；耐高温层4的使用可以增强复合膜主体1的耐高温效果；耐磨层5的使用可以增强复合膜主体1表面的耐磨性，使复合膜主体1在使用时其表面不会轻易出现磨损的情况；

最后，在使用复合膜主体1的时候，当需要对复合膜主体1进行裁剪时，用手握住撕裂槽202两侧的复合膜主体1，握紧之后用力的将撕裂槽202两侧的复合膜主体1向两侧分别进行撕动，在进行撕动时从而带动撕裂槽202内部的连接条201从撕裂口203处进行撕裂，撕裂口203在出现撕裂时，从而将复合膜主体1给分离开来，达到对复合膜主体1的裁剪效果，最终完成该抗撕拉的超透明BOPP复合膜的使用工作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种抗撕拉的超透明BOPP复合膜，包括复合膜主体(1)、阻燃层(3)和耐高温层(4)，其特征在于：所述复合膜主体(1)的中间处设置有撕裂结构(2)，所述复合膜主体(1)的内部设置有加强结构(6)，所述复合膜主体(1)的表面设置有阻燃层(3)；

所述阻燃层(3)的表面设置有耐高温层(4)；

所述耐高温层(4)的表面设置有耐磨层(5)。

2.根据权利要求1所述的一种抗撕拉的超透明BOPP复合膜，其特征在于：所述撕裂结构(2)包括连接条(201)、撕裂槽(202)和撕裂口(203)，所述撕裂槽(202)设置于复合膜主体(1)的中间处，所述撕裂槽(202)的内部设置有连接条(201)，所述连接条(201)的内部开设有撕裂口(203)。

3.根据权利要求2所述的一种抗撕拉的超透明BOPP复合膜，其特征在于：所述连接条(201)设置有若干个，若干个所述连接条(201)在撕裂槽(202)的内部呈等间距排列。

4.根据权利要求2所述的一种抗撕拉的超透明BOPP复合膜，其特征在于：所述连接条(201)的俯视面积大于撕裂口(203)的俯视面积，所述连接条(201)与撕裂口(203)的俯视面积呈“回”字型。

5.根据权利要求1所述的一种抗撕拉的超透明BOPP复合膜，其特征在于：所述加强结构(6)包括第一加强筋(601)、第二加强筋(602)和加强块(603)，所述第一加强筋(601)设置于复合膜主体(1)内部的一侧，所述第一加强筋(601)的一侧设置有第二加强筋(602)，所述第一加强筋(601)与第二加强筋(602)相交处设置有加强块(603)。

6.根据权利要求5所述的一种抗撕拉的超透明BOPP复合膜，其特征在于：所述第一加强筋(601)设置有若干个，所述第二加强筋(602)设置有若干个，若干个所述第一加强筋(601)和第二加强筋(602)在复合膜主体(1)的内部相交。

7.根据权利要求1所述的一种抗撕拉的超透明BOPP复合膜，其特征在于：所述阻燃层(3)设置有一组，所述耐高温层(4)设置有一组，所述阻燃层(3)和耐高温层(4)在复合膜主体(1)的表面呈平行分布。

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