CN216266557U - 一种高速镂铣机用锣刀安全罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速镂铣机用锣刀安全罩，所述整体支撑板，所述整体支撑板的正面固定连接有正面固定块，所述正面固定块的顶部开设有正面滑槽，所述正面滑槽的内部插接有玻璃板，所述整体支撑板的底部固定连接有底部支撑，所述整体支撑板的底部且位于固定装置的内侧固定连接有灯板与刀具安装装置，本实用新型涉及安全罩技术领域；该高速镂铣机用锣刀安全罩，通过将两侧侧面支撑板插入对应的侧面滑槽内部，将螺栓插入对应侧面固定孔与侧面配合孔内，将侧面支撑板固定在固定板侧面，与之连接的侧面主体板被固定，同理将背部支撑板插入背部滑槽内，背部固定孔与背部配合孔对应，通过螺栓将其连接，背部主体板被固定，使得侧面与背部都被固定。

Description

一种高速镂铣机用锣刀安全罩

技术领域

本实用新型涉及安全罩技术领域，具体是一种高速镂铣机用锣刀安全罩。

背景技术

木工车间的高速镂铣机设备在装上锣刀进行工作时会射出木料的边角料，十分容易打伤工作人员，因此需要设计一个安全罩，用来保护工作人员的安全。

要求安全罩在进行使用时能有效的防止木料边角料到处飞溅，还需要不影响工作人员的视线，且在更换刀具时，能够打开安全罩，不影响设备的使用，且在刀具看不清定位时，可以进行照明。

为此，本实用新型提供了一种高速镂铣机用锣刀安全罩，以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高速镂铣机用锣刀安全罩，解决了上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高速镂铣机用锣刀安全罩，包括整体支撑板，所述整体支撑板，所述整体支撑板的底部固定连接有固定装置，所述固定装置的左右两侧插接有侧面透明板，所述固定装置的背部插接有背部透明板，所述整体支撑板的正面固定连接有正面固定块，所述正面固定块的顶部开设有正面滑槽，所述正面固定块的正面开设有正面插孔，所述正面滑槽的内部插接有玻璃板，所述整体支撑板的底部固定连接有底部支撑，所述整体支撑板的底部且位于固定装置的内侧固定连接有灯板与刀具安装装置。

优选的，所述侧面透明板包括侧面主体板，所述侧面主体板的顶部固定连接有侧面支撑板，所述侧面支撑板的顶部开设有侧面固定孔。

优选的，所述背部透明板包括背部主体板，所述背部主体板的顶部固定连接有背部支撑板，所述背部支撑板的顶部开设有背部固定孔。

优选的，所述玻璃板包括玻璃主体板，所述玻璃主体板的顶部固定连接有正面支撑板，所述正面支撑板的正面开设有玻璃插孔。

优选的，所述固定装置包括固定板，所述固定板的左右两侧均开设有侧面滑槽，所述固定板的背部开设有背部滑槽，所述侧面滑槽的底壁开设有侧面配合孔，所述背部滑槽的底壁开设有背部配合孔。

优选的，所述侧面支撑板分别插接在对应侧面滑槽的内部，所述侧面固定孔与侧面配合孔一一对应。

优选的，所述玻璃主体板插接在正面滑槽的内部，正面支撑板位于正面固定块的顶部，正面插孔与玻璃插孔一一对应。

优选的，述背部支撑板插接在背部滑槽内部，所述背部固定孔与背部配合孔一一对应。

有益效果

本实用新型提供了一种高速镂铣机用锣刀安全罩。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该高速镂铣机用锣刀安全罩，通过将两侧侧面支撑板插入对应的侧面滑槽内部，侧面固定孔与侧面配合孔相互对应，将螺栓插入对应侧面固定孔与侧面配合孔内，将侧面支撑板固定在固定板侧面，与之连接的侧面主体板被固定，同理将背部支撑板插入背部滑槽内，背部固定孔与背部配合孔对应，通过螺栓将其连接，背部主体板被固定，使得侧面与背部都被固定。

(2)、该高速镂铣机用锣刀安全罩，通过玻璃主体板插入正面插孔内部，直至正面支撑板接触到正面固定块顶部，此时玻璃插孔与正面插孔对应，用插销插入玻璃插孔与正面插孔内部将玻璃主体板固定，使得需要安装刀具时，拔掉插销，将玻璃板抽出即可更换，需要照明时打开灯板的开关即可。

附图说明

图1是本实用新型的外部结构立体图；

图2是本实用新型的外部结构主视图；

图3是本实用新型的外部结构侧视图；

图4是本实用新型的外部结构俯视图；

图5是本实用新型的背部透明板结构立体图。

图中1、整体支撑板；2、玻璃板；201、正面支撑板；202、玻璃插孔；203、玻璃主体板；3、侧面透明板；301、侧面固定孔；302、侧面支撑板；303、侧面主体板；4、正面插孔；5、正面固定块；6、正面滑槽；7、固定装置；701、固定板；702、侧面配合孔；703、侧面滑槽；704、背部滑槽；705、背部配合孔；8、刀具安装装置；9、底部支撑；10、灯板；11、背部透明板；1101、背部支撑板；1102、背部固定孔；1103、背部主体板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-5，一种高速镂铣机用锣刀安全罩，包括整体支撑板1，整体支撑板1，整体支撑板1的底部固定连接有固定装置7，固定装置7包括固定板701，固定板701的左右两侧均开设有侧面滑槽703，侧面支撑板302分别插接在对应侧面滑槽703的内部，侧面固定孔301与侧面配合孔702一一对应，固定板701的背部开设有背部滑槽704，背部支撑板1101插接在背部滑槽704内部，背部固定孔1102与背部配合孔705一一对应，侧面滑槽703的底壁开设有侧面配合孔702，背部滑槽704的底壁开设有背部配合孔705，固定装置7的左右两侧插接有侧面透明板3，侧面透明板3包括侧面主体板303，侧面主体板303的顶部固定连接有侧面支撑板302，侧面支撑板302的顶部开设有侧面固定孔301，固定装置7的背部插接有背部透明板11，背部透明板11包括背部主体板1103，背部主体板1103的顶部固定连接有背部支撑板1101，背部支撑板1101的顶部开设有背部固定孔1102，整体支撑板1的正面固定连接有正面固定块5，正面固定块5的顶部开设有正面滑槽6，正面固定块5的正面开设有正面插孔4，正面滑槽6的内部插接有玻璃板2，整体支撑板1的底部固定连接有底部支撑9，整体支撑板1的底部且位于固定装置7的内侧固定连接有灯板10与刀具安装装置8。

将两侧侧面支撑板302插入对应的侧面滑槽703内部，侧面固定孔301与侧面配合孔702相互对应，将螺栓插入对应侧面固定孔301与侧面配合孔702内，将侧面支撑板302固定在固定板701侧面，与之连接的侧面主体板303被固定，同理将背部支撑板1101插入背部滑槽704内，背部固定孔1102与背部配合孔705对应，通过螺栓将其连接，背部主体板1103被固定。

实施例二：

请参阅图1-5，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：一种高速镂铣机用锣刀安全罩，包括整体支撑板1，整体支撑板1，整体支撑板1的底部固定连接有固定装置7，固定装置7的左右两侧插接有侧面透明板3，固定装置7的背部插接有背部透明板11，整体支撑板1的正面固定连接有正面固定块5，正面固定块5的顶部开设有正面滑槽6，正面固定块5的正面开设有正面插孔4，正面滑槽6的内部插接有玻璃板2，玻璃板2包括玻璃主体板203，玻璃主体板203插接在正面滑槽6的内部，正面支撑板201位于正面固定块5的顶部，正面插孔4与玻璃插孔202一一对应，玻璃主体板203的顶部固定连接有正面支撑板201，正面支撑板201的正面开设有玻璃插孔202，整体支撑板1的底部固定连接有底部支撑9，整体支撑板1的底部且位于固定装置7的内侧固定连接有灯板10与刀具安装装置8。

将玻璃主体板203插入正面插孔4内部，直至正面支撑板201接触到正面固定块5顶部，此时玻璃插孔202与正面插孔4对应，用插销插入玻璃插孔202与正面插孔4内部将玻璃主体板203固定，需要安装刀具时，拔掉插销，将玻璃板2抽出即可更换，需要照明时打开灯板10的开关即可。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，首先将两侧侧面支撑板302插入对应的侧面滑槽703内部，侧面固定孔301与侧面配合孔702相互对应，将螺栓插入对应侧面固定孔301与侧面配合孔702内，将侧面支撑板302固定在固定板701侧面，与之连接的侧面主体板303被固定，同理将背部支撑板1101插入背部滑槽704内，背部固定孔1102与背部配合孔705对应，通过螺栓将其连接，背部主体板1103被固定，将玻璃主体板203插入正面插孔4内部，直至正面支撑板201接触到正面固定块5顶部，此时玻璃插孔202与正面插孔4对应，用插销插入玻璃插孔202与正面插孔4内部将玻璃主体板203固定，需要安装刀具时，拔掉插销，将玻璃板2抽出即可更换，需要照明时打开灯板10的开关即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高速镂铣机用锣刀安全罩，包括整体支撑板(1)，其特征在于：所述整体支撑板(1)，所述整体支撑板(1)的底部固定连接有固定装置(7)，所述固定装置(7)的左右两侧插接有侧面透明板(3)，所述固定装置(7)的背部插接有背部透明板(11)，所述整体支撑板(1)的正面固定连接有正面固定块(5)，所述正面固定块(5)的顶部开设有正面滑槽(6)，所述正面固定块(5)的正面开设有正面插孔(4)，所述正面滑槽(6)的内部插接有玻璃板(2)，所述整体支撑板(1)的底部固定连接有底部支撑(9)，所述整体支撑板(1)的底部且位于固定装置(7)的内侧固定连接有灯板(10)与刀具安装装置(8)。

2.根据权利要求1所述的一种高速镂铣机用锣刀安全罩，其特征在于：所述侧面透明板(3)包括侧面主体板(303)，所述侧面主体板(303)的顶部固定连接有侧面支撑板(302)，所述侧面支撑板(302)的顶部开设有侧面固定孔(301)。

3.根据权利要求1所述的一种高速镂铣机用锣刀安全罩，其特征在于：所述背部透明板(11)包括背部主体板(1103)，所述背部主体板(1103)的顶部固定连接有背部支撑板(1101)，所述背部支撑板(1101)的顶部开设有背部固定孔(1102)。

4.根据权利要求1所述的一种高速镂铣机用锣刀安全罩，其特征在于：所述玻璃板(2)包括玻璃主体板(203)，所述玻璃主体板(203)的顶部固定连接有正面支撑板(201)，所述正面支撑板(201)的正面开设有玻璃插孔(202)。

5.根据权利要求1所述的一种高速镂铣机用锣刀安全罩，其特征在于：所述固定装置(7)包括固定板(701)，所述固定板(701)的左右两侧均开设有侧面滑槽(703)，所述固定板(701)的背部开设有背部滑槽(704)，所述侧面滑槽(703)的底壁开设有侧面配合孔(702)，所述背部滑槽(704)的底壁开设有背部配合孔(705)。

6.根据权利要求2所述的一种高速镂铣机用锣刀安全罩，其特征在于：所述侧面支撑板(302)分别插接在对应侧面滑槽(703)的内部，所述侧面固定孔(301)与侧面配合孔(702)一一对应。

7.根据权利要求4所述的一种高速镂铣机用锣刀安全罩，其特征在于：所述玻璃主体板(203)插接在正面滑槽(6)的内部，正面支撑板(201)位于正面固定块(5)的顶部，正面插孔(4)与玻璃插孔(202)一一对应。

8.根据权利要求3所述的一种高速镂铣机用锣刀安全罩，其特征在于：所述背部支撑板(1101)插接在背部滑槽(704)内部，所述背部固定孔(1102)与背部配合孔(705)一一对应。

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