CN216265760U - 一种对采煤机截齿实施快速拆卸及安装的一体式专用工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种对采煤机截齿实施快速拆卸及安装的一体式专用工具,主要有护套、滑锤、导杆、楔形开口分离器等组成。楔形开口分离器能把截齿与齿套分离并卡住截齿,截齿护套能对截齿端部的合金头予以保护,利用滑锤在导杆上快速移动产生的惯性力即可实施对截齿的拆卸和安装,可杜绝截齿在安装过程中因直接使用锤击或其它敲打的方式而导致截齿端部硬质合金头的崩裂损毁,减少材料浪费和降低安全风险,避免操作人员受到人身伤害,该工具一体式的结构具有操作方便、快捷迅速。
Description
技术领域
本实用新型涉及采煤技术领域,具体涉及一种对采煤机截齿实施快速拆卸及安装的一体式专用工具。
背景技术
采煤机截齿是采煤工作面回采过程中,对煤壁实施截割、破碎坚硬煤体的主要截割刀具。当截齿出现磨钝、折断或丢失后若不及时更换,就会造成采煤机截割阻力和功率消耗增大,导致采煤机工作性能不稳定而产生机械事故,同时煤尘生成量也会急剧增加。长时间将会导致齿套、齿座以及滚筒螺旋叶片的磨损加剧,严重时造成滚筒提前损坏报废。所以在截齿出现上述现象时,必须及时停机进行更换,而传统的更换工艺是将磨钝、损坏的截齿采取锤击和撬动的方式拆除,之后,再使用手锤对新截齿端部的硬质合金头或截齿一侧进行击打安装,在锤击的过程中,金属间的冲击极易导致截齿端部硬质合金头的崩裂损毁,并且突然崩裂的合金头碎屑对安装人员极易造成人身伤害,不仅造成材料浪费,还带来安全隐患,敲打截齿一侧则导致受力不均,安装不顺,耗费时间。
实用新型内容
为解决此问题,本实用新型实施例提供一种快速分离,可杜绝截齿在安装过程中因直接使用锤击而导致截齿端部硬质合金头的崩裂损毁,减少材料浪费和降低安全风险,避免操作人员受到人身伤害的一种对采煤机截齿实施快速拆卸及安装的一体式专用工具以解决现有技术中的问题。
为了实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:
根据本实用新型实施例公开一种对采煤机截齿实施快速拆卸及安装的一体式专用工具,包括截齿、齿套、齿座以及滚筒螺旋叶片,所述截齿的上部套设有护套并与截齿的中部基座环形接触,所述截齿护套上固定连接有导杆,所述导杆上穿设有滑锤,所述导杆的顶端设置有固定连接的开口分离器,所述开口分离器与所述导杆之间设置有强筋板,所述强筋板与导杆的两侧以及开口分离器的平面部分共同焊接固定为一体。
进一步的,所述护套为圆形半中空结构,且一端设计有凸台,在凸台中心部分钻有M14内螺纹孔,且所述导杆与所述护套连接部分设置有与之相匹配的外螺纹,所述导杆与所述护套螺纹连接并在护套的内孔予以焊接固定。
进一步的,所述开口分离器为楔形结构,一端开设有内圆弧槽,卡入截齿的杆体部分,嵌入截齿与齿座之间的缝隙并将其分离,开口分离器另一端钻有圆孔,插入导杆之后进行焊接固定。
进一步的,所述的滑锤为梭形结构,中心有圆孔可在导杆上自由滑动。
进一步的,所述的导杆为刚性圆柱体。
进一步的,所述强筋板为圆弧形。
本实用新型实施例具有如下优点:
1.楔形开口分离器能把截齿与齿套快速分离,并能钩挂住截齿快速拆卸。
2.截齿护套能对截齿端部的合金头予以保护,并可实施安全快速的安装,其拆卸及安装过程中所需的动力均有沿导杆移动的滑锤实现。
3.可杜绝截齿在安装过程中因直接使用锤击而导致截齿端部硬质合金头的崩裂损毁,减少材料浪费和降低安全风险,避免操作人员受到人身伤害。
附图说明
图1为一种对采煤机截齿实施快速拆卸及安装的一体式专用工具结构图;
图2为对采煤机截齿拆除的操作示意图;
图3为对采煤机截齿安装的操作示意图。
图中:1、开口分离器,2、弧形加强筋板,3、导杆,4、滑锤,5、护套,6、截齿,7、齿套,8、齿座,9、滚筒螺旋叶片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3本实用新型提供的一种对采煤机截齿实施快速拆卸及安装的一体式专用工具,主要有护套5、滑锤4、导杆3、楔形开口分离器1以及弧形加强筋板2等组成,一体式的结构具有操作方便、快捷迅速。
所述的截齿护套5为圆形半中空结构,可以套入截齿6的上端部的截割部分并与截齿6的中部基座环形接触,护套5一端设计有凸台,在凸台中心部分钻有M14内螺纹孔。
所述的开口分离器1为楔形结构,一端开设有内圆弧槽,可以卡入截齿6 的杆体部分,嵌入截齿6与齿座7之间的缝隙并将其分离;楔形开口分离器1 另一端钻有圆孔,是插入导杆3之后进行焊接固定之用。
所述的导杆3为刚性圆柱体,一端插入楔形开口分离器1的圆孔内,在末端焊接固定,为保证其强度,有圆弧形加强筋板2与导杆3的两侧以及开口分离器1的平面部分共同焊接固定为一体。导杆3的另一端有外螺纹,在穿入滑锤4之后再与护套5的螺纹连接,并在护套5的内孔予以焊接固定,增加了强度也防止在使用过程中因转动而脱落遗失。
所述的滑锤4为梭形结构,中心有圆孔可在导杆3上自由滑动,是截齿6 的拆卸及安装的动力来源。
工作原理;采煤机滚筒螺旋叶片上焊接固定有齿座8,齿座8内安装嵌入齿套7,并有卡簧固定防止脱落。当对截齿6实施拆卸操作时,先把楔形开口分离器1的开口端插入截齿6与齿套7之间的缝隙中,轻轻滑动滑锤4先予以分离,待楔形开口分离器1完全卡住截齿6之后,再将滑锤4沿导杆3用力来回运动,依靠滑锤4的惯性力量冲击导杆3端部的护套5的凸台处,即可将磨钝损坏的截齿快速拉拔拆除。新的截齿6在安装时,只需将截齿6的尾端插入齿套7的内孔,把安装护套5套在截齿6的顶端部,来回移动滑锤4,利用滑锤4的冲击惯性撞击截齿护套5的凸台处,即可将截齿6快速压入齿套7的内孔予以锁定,一体式的专用工具无需借助其他辅助工具就可快速完成对截齿6的拆卸与安装的全过程,提高了检修工作的安全高效性。
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种对采煤机截齿实施快速拆卸及安装的一体式专用工具,包括截齿、齿套、齿座以及滚筒螺旋叶片,其特征在于:所述截齿的上部套设有护套并与截齿的中部基座环形接触,所述截齿护套上固定连接有导杆,所述导杆上穿设有滑锤,所述导杆的顶端设置有固定连接的开口分离器,所述开口分离器与所述导杆之间设置有强筋板,所述强筋板与导杆的两侧以及开口分离器的平面部分共同焊接固定为一体。
2.根据权利要求1所述的一种对采煤机截齿实施快速拆卸及安装的一体式专用工具,其特征在于:所述护套为圆形半中空结构,且一端设计有凸台,在凸台中心部分钻有M14内螺纹孔,且所述导杆与所述护套连接部分设置有与之相匹配的外螺纹,所述导杆与所述护套螺纹连接并在护套的内孔予以焊接固定。
3.根据权利要求1所述的一种对采煤机截齿实施快速拆卸及安装的一体式专用工具,其特征在于:所述开口分离器为楔形结构,一端开设有内圆弧槽,卡入截齿的杆体部分,嵌入截齿与齿座之间的缝隙并将其分离,开口分离器另一端钻有圆孔,插入导杆之后进行焊接固定。
4.根据权利要求1所述的一种对采煤机截齿实施快速拆卸及安装的一体式专用工具,其特征在于:所述的滑锤为梭形结构,中心有圆孔可在导杆上自由滑动。
5.根据权利要求1所述的一种对采煤机截齿实施快速拆卸及安装的一体式专用工具,其特征在于:所述的导杆为刚性圆柱体。
6.根据权利要求1所述的一种对采煤机截齿实施快速拆卸及安装的一体式专用工具,其特征在于:所述强筋板为圆弧形。
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