CN216264981U - 一种风电塔筒加工用环保型打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风电塔筒加工用环保型打磨装置，包括底座、打磨箱、固定座和塔筒，所述底座内部设置有收集箱，所述打磨箱滑动连接在底座顶部，所述固定座设置在打磨箱左侧，所述固定座数量为两个且为对称设置，两个所述固定座均与底座顶部固定连接，所述塔筒设置在固定座上方，所述固定座包括导向板、滚轮和电机二，本实用新型通过设置吸附板是通过风机将灰尘吸入吸尘管内部，再通过进水口使水流滴漏在吸附板外表面，则吸附板表面会充满水分，再将风机吸入的灰尘进行吸附，灰尘则与水流融合粘附在吸附板上，从而解决了外部环境污染的问题，减少了工作人员的身体损坏，同时提高了工作人员的工作效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及风电技术领域，具体为一种风电塔筒加工用环保型打磨装置。
背景技术
风能是一种清洁无公害的的可再生能源能源，风力发电是指把风的动能转为电能，利用风力发电非常环保，且风能蕴量巨大，因此日益受到世界各国的重视，风电塔筒就是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动，风电塔筒的生产工艺流程一般如下：数控切割机下料，厚板需要开坡口，卷板机卷板成型后，点焊，定位，确认后进行内外纵缝的焊接，圆度检查后，如有问题进行二次较圆，单节筒体焊接完成后，采用液压组对滚轮架进行组对点焊后，焊接内外环缝，直线度等公差检查后，焊接法兰后，进行焊缝无损探伤和平面度检查，喷砂，喷漆处理后，完成内件安装和成品检验后，运输至安装现场，目前在塔筒打磨工作中，由于打磨会产生大量的灰尘，从而使周围环境被污染，产生的灰尘不进行处理不仅会影响工作人员的工作效率，而且对工作人员的身体也有着一定的损伤，在现有的塔筒打磨装置中，并没有对打磨产生的灰尘进行处理，因此本实用新型用来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种风电塔筒加工用环保型打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风电塔筒加工用环保型打磨装置，包括底座、打磨箱、固定座和塔筒，所述底座内部设置有收集箱，所述打磨箱滑动连接在底座顶部，所述固定座设置在打磨箱左侧，所述固定座数量为两个且为对称设置，两个所述固定座均与底座顶部固定连接，所述塔筒设置在固定座上方；
所述固定座包括导向板、滚轮和电机二，所述导向板均分别固定连接在两个固定座相互靠近的一端，所述滚轮转动连接在固定座顶部，所述电机二设置在固定座内部，所述电机二输出端通过传送带与滚轮传动连接，滚轮外表面与塔筒外表面接触，通过设置滚轮是用来带动塔筒进行转动。
优选的，所述打磨箱包括集尘箱、吸尘管、风机、吸附板、挡板和气缸，所述集尘箱固定连接在打磨箱内壁底部，所述吸尘管固定连接在打磨箱左侧，所述风机设置在吸尘管内部，所述吸附板设置在集尘箱上方，所述挡板设置在吸附板上方，所述挡板左右两侧均与打磨箱内壁固定连接，所述气缸活动连接在挡板底部，吸尘管开口处设置在打磨盘下方，可以最大程度的将灰尘进行吸收。
优选的，所述吸附板包括顶座、滑槽、刮杆、连接杆和底杆，所述顶座顶部与挡板底部固定连接，所述滑槽开设在吸附板正面与背面，所述刮杆设置在吸附板左侧，所述连接杆设置在吸附板正面与背面，所述底杆设置在吸附板右侧，通过设置滑槽是用来提高刮杆移动时的稳定，通过设置连接杆是用来将刮杆和底杆进行连接。
优选的，所述挡板包括电机一、打磨盘和进水口，所述电机一固定连接在挡板顶部，所述打磨盘固定连接在电机一左侧输出端，所述进水口设置在电机一右侧，所述进水口底部贯穿当板且延伸至吸附板上方，通过设置进水口是用来对吸附板表面补充水分。
优选的，所述顶座底部与吸附板底部活动连接，所述气缸左侧输出端与底杆右侧活动连接。
优选的，所述连接杆左侧一端与刮杆右侧固定连接，所述连接杆右侧一端与底杆左侧固定连接，所述连接杆与滑槽滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过设置吸附板是通过风机将灰尘吸入吸尘管内部，再将进水口接上水管，使水流通过进水口滴漏在吸附板外表面，则吸附板表面会充满水分，再将风机吸入的灰尘进行吸附，灰尘则与水流融合粘附在吸附板上，从而解决了外部环境污染的问题，减少了工作人员的身体损坏，同时提高了工作人员的工作效果。
2.本实用新型通过设置刮杆是当吸附板上的灰尘过多时，通过气缸的收缩使其带动底杆在吸附板上向下移动，再通过连接杆带动刮杆进行向下移动，从而将吸附板上吸附的灰尘进行刮除，则刮除的灰尘会进入到集尘箱内部进行收集，即可完成对吸附板的清理，可以提高吸附板吸附灰尘的吸附效果，减少外部的环境污染。
附图说明
图1为本实用新型正面剖视结构示意图；
图2为本实用新型打磨箱正面剖视结构示意图；
图3为本实用新型固定座正面剖视结构示意图；
图4为本实用新型图2中A的放大结构示意图；
图5为本实用新型吸附板底部剖视结构示意图。
图中：1.底座、11.收集箱、2.打磨箱、21.集尘箱、22.吸尘管、23.风机、24.吸附板、241.顶座、242.滑槽、243.刮杆、244.连接杆、245.底杆、25.挡板、251.电机一、252.打磨盘、253.进水口、26.气缸、3.固定座、31.导向板、32.滚轮、33.电机二、4.塔筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-5：
本实用新型提供一种技术方案：一种风电塔筒加工用环保型打磨装置，包括底座1、打磨箱2、固定座3和塔筒4，底座1内部设置有收集箱11，打磨箱2滑动连接在底座1顶部，固定座3设置在打磨箱2左侧，固定座3数量为两个且为对称设置，两个固定座3均与底座1顶部固定连接，塔筒4设置在固定座3上方，固定座3包括导向板31、滚轮32和电机二33，导向板31均分别固定连接在两个固定座3相互靠近的一端，滚轮32转动连接在固定座3顶部，电机二33设置在固定座3内部，电机二33输出端通过传送带与滚轮32传动连接，滚轮32外表面与塔筒4外表面接触，通过设置滚轮32是用来带动塔筒4进行转动。
打磨箱2包括集尘箱21、吸尘管22、风机23、吸附板24、挡板25和气缸26，集尘箱21固定连接在打磨箱2内壁底部，吸尘管22固定连接在打磨箱2左侧，风机23设置在吸尘管22内部，吸附板24设置在集尘箱21上方，通过设置吸附板24是通过风机23将灰尘吸入吸尘管22内部，再将进水口253接上水管，使水流通过进水口253滴漏在吸附板24外表面，则吸附板24表面会充满水分，再将风机23吸入的灰尘进行吸附，灰尘则与水流融合粘附在吸附板24上，从而解决了外部环境污染的问题，减少了工作人员的身体损坏，同时提高了工作人员的工作效果，挡板25设置在吸附板24上方，挡板25左右两侧均与打磨箱2内壁固定连接，气缸26活动连接在挡板25底部，吸尘管22开口处设置在打磨盘252下方，可以最大程度的将灰尘进行吸收。
吸附板24包括顶座241、滑槽242、刮杆243、连接杆244和底杆245，顶座241顶部与挡板25底部固定连接，顶座241底部与吸附板24底部活动连接，气缸26左侧输出端与底杆245右侧活动连接，滑槽242开设在吸附板24正面与背面，刮杆243设置在吸附板24左侧，通过设置刮杆243是当吸附板24上的灰尘过多时，通过气缸26的收缩使其带动底杆245在吸附板24上向下移动，再通过连接杆244带动刮杆243进行向下移动，从而将吸附板24上吸附的灰尘进行刮除，则刮除的灰尘会进入到集尘箱21内部进行收集，即可完成对吸附板24的清理，可以提高吸附板24吸附灰尘的吸附效果，减少外部的环境污染，连接杆244设置在吸附板24正面与背面，连接杆244左侧一端与刮杆243右侧固定连接，连接杆244右侧一端与底杆245左侧固定连接，连接杆244与滑槽242滑动连接，底杆245设置在吸附板24右侧，通过设置滑槽242是用来提高刮杆243移动时的稳定，通过设置连接杆244是用来将刮杆243和底杆245进行连接。
挡板25包括电机一251、打磨盘252和进水口253，电机一251固定连接在挡板25顶部，打磨盘252固定连接在电机一251左侧输出端，进水口253设置在电机一251右侧，进水口253底部贯穿当板25且延伸至吸附板24上方，通过设置进水口253是用来对吸附板24表面补充水分。
工作原理：当该风电塔筒加工用环保型打磨装置使用时，将需要打磨的塔筒4放置到固定座3上，使塔筒4外表面与滚轮32接触，通过启动电机二33使其通过传送带带动滚轮32转动，则滚轮32会带动塔筒4进行缓慢转动，再通过启动电机一251使其带动打磨盘252进行转动，从而对塔筒4外表面进行打磨，由于打磨过程中会产生大量的灰尘，通过启动风机23将灰尘吸入吸尘管22内部，再将进水口253接上水管，使水流通过进水口253滴漏在吸附板24外表面，则吸附板24表面会充满水分，再将风机23吸入的灰尘进行吸附，灰尘则与水流融合粘附在吸附板24上，从而解决了外部环境污染的问题，当吸附板24上的灰尘过多时，通过气缸26的收缩使其带动底杆245在吸附板24上向下移动，则连接杆244会在滑槽242内部移动，再通过连接杆244带动刮杆243进行向下移动，从而将吸附板24上吸附的灰尘进行刮除，吸附板24会被带动向右侧做圆弧运动，则刮除的灰尘会进入到集尘箱21内部进行收集，再通过气缸26拉伸的作用下将吸附板24恢复到原处，即可完成对吸附板24的清理，可以提高吸附板24吸附灰尘的吸附效果，减少外部的环境污染，最后外部残留的灰尘会通过导向板31进入到收集箱11内部进行收集，即可完成塔筒打磨工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种风电塔筒加工用环保型打磨装置，包括底座(1)、打磨箱(2)、固定座(3)和塔筒(4)，其特征在于：所述底座(1)内部设置有收集箱(11)，所述打磨箱(2)滑动连接在底座(1)顶部，所述固定座(3)设置在打磨箱(2)左侧，所述固定座(3)数量为两个且为对称设置，两个所述固定座(3)均与底座(1)顶部固定连接，所述塔筒(4)设置在固定座(3)上方；
所述固定座(3)包括导向板(31)、滚轮(32)和电机二(33)，所述导向板(31)均分别固定连接在两个固定座(3)相互靠近的一端，所述滚轮(32)转动连接在固定座(3)顶部，所述电机二(33)设置在固定座(3)内部，所述电机二(33)输出端通过传送带与滚轮(32)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种风电塔筒加工用环保型打磨装置，其特征在于：所述打磨箱(2)包括集尘箱(21)、吸尘管(22)、风机(23)、吸附板(24)、挡板(25)和气缸(26)，所述集尘箱(21)固定连接在打磨箱(2)内壁底部，所述吸尘管(22)固定连接在打磨箱(2)左侧，所述风机(23)设置在吸尘管(22)内部，所述吸附板(24)设置在集尘箱(21)上方，所述挡板(25)设置在吸附板(24)上方，所述挡板(25)左右两侧均与打磨箱(2)内壁固定连接，所述气缸(26)活动连接在挡板(25)底部。
3.根据权利要求2所述的一种风电塔筒加工用环保型打磨装置，其特征在于：所述吸附板(24)包括顶座(241)、滑槽(242)、刮杆(243)、连接杆(244)和底杆(245)，所述顶座(241)顶部与挡板(25)底部固定连接，所述滑槽(242)开设在吸附板(24)正面与背面，所述刮杆(243)设置在吸附板(24)左侧，所述连接杆(244)设置在吸附板(24)正面与背面，所述底杆(245)设置在吸附板(24)右侧。
4.根据权利要求3所述的一种风电塔筒加工用环保型打磨装置，其特征在于：所述挡板(25)包括电机一(251)、打磨盘(252)和进水口(253)，所述电机一(251)固定连接在挡板(25)顶部，所述打磨盘(252)固定连接在电机一(251)左侧输出端，所述进水口(253)设置在电机一(251)右侧，所述进水口(253)底部贯穿挡板(25)且延伸至吸附板(24)上方。
5.根据权利要求3所述的一种风电塔筒加工用环保型打磨装置，其特征在于：所述顶座(241)底部与吸附板(24)底部活动连接，所述气缸(26)左侧输出端与底杆(245)右侧活动连接。
6.根据权利要求3所述的一种风电塔筒加工用环保型打磨装置，其特征在于：所述连接杆(244)左侧一端与刮杆(243)右侧固定连接，所述连接杆(244)右侧一端与底杆(245)左侧固定连接，所述连接杆(244)与滑槽(242)滑动连接。
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