CN216264027U - 快速定心切气封工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了快速定心切气封工装,包括操作台以及环形座,所述操作台上设置有转动控制结构,所述环形座设置于转动控制结构上,所述环形座上设置有快速定心结构,本实用新型涉及小型高效汽轮机加工技术领域,在操作台上设置转动控制结构,转动控制结构上设置有环形座,环形座上沿环形阵列设置有四组定心夹持组件,通过四组定心夹持组件对气封环进行夹持定位,从而使得气封环与工装的圆心精准重合,同时四组定心夹持组件之间留设有切割缝,从而便于进行快速的定位切割,同时利用转动控制结构对环形座进行定向定距的转动控制,从而配合激光切割机,将气封环割开成四瓣相同扇形块,结构简单,定心精准。
Description
技术领域
本实用新型涉及小型高效汽轮机加工技术领域,具体为快速定心切气封工装。
背景技术
气封是装设在小型高效汽轮机动、静部分之间,减少或防止蒸汽外泄及真空侧空气漏入的装置,为了减小上述各处间隙中的漏气,又要保证小型高效汽轮机正常安全运行,特设置了各种汽封,小型高效汽轮机的汽封根据安装部位的不同分为叶片汽封、隔板汽封和轴端汽封,叶片汽封包括动叶片围带处和静叶片或隔板之间的径向、轴向汽封以及动叶片根部和静叶片或隔板之间的径向、轴向汽封,隔板汽封是隔板内圆面或静叶片环内圆面与转子或轮毂外圆面之间用限制级与级之间的漏汽的汽封,轴端汽封是在转子两端穿过汽缸的部位设置适合不同压力降的成组汽封,也称为轴封。
气封的材料为铜合金,结构为圆环内汽封槽,其由四瓣相同扇形块组成,要求每相邻的扇形块的配合面间隙不大于0.03mm。现在的加工方法是先用铜棒粗车内孔、外圆及端面加工成环后,线切割割开成四瓣相同扇形块,再由钳工铲刮每一瓣扇形块的配合面,以保证两扇形块之间的贴合度,最后用车工具定位装夹四瓣扇形块,精车所有尺寸及汽封槽,然而加工过程中,将气封环线切割割开成四瓣相同扇形块的过程对工装的结构要求较高,现有的定心气封工装在使用时,气封夹持以及的定心操作较为复杂,影响切割精度,加工效率较低,鉴于此,针对上述问题深入研究,遂有本案产生。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了快速定心切气封工装,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:快速定心切气封工装,包括操作台以及环形座,所述操作台上设置有转动控制结构,所述环形座设置于转动控制结构上,所述环形座上设置有快速定心结构;
所述转动控制结构包括:箱体、驱动连接组件以及转动连接组件,所述箱体设置于操作台上,所述驱动连接组件设置于箱体内且一端伸出到箱体外与环形座相连接,所述转动连接组件设置于箱体上端面上且与环形座相连接;
所述快速定向结构包括四组定心夹持组件,四组所述定心夹持组件沿环形阵列设置于环形座上;
所述定心夹持组件包括:移动调节件以及定心夹持件,所述移动调节件设置于环形座上,所述定心夹持件设置于移动调节件上。
优选的,所述移动调节件包括:微型丝杆模组、两个导轨以及移动块,所述微型丝杆模组设置于环形座上,两个所述导轨对称设置于微型丝杆模组两侧,所述移动块两端分别滑动套装于两个导轨上且与微型丝杆模组的移动端相连接。
优选的,所述定心夹持件包括:弧形挡槽以及锁紧构件,所述弧形挡槽设置于移动块上,所述锁紧构件的一端转动设置于移动块上且一端可以转动到弧形挡槽一侧。
优选的,所述锁紧构件包括:转动销、连接杆以及限位块,所述转动销插装于移动块上,所述连接杆固设于转动销上,所述限位块设置于连接杆的一端上。
优选的,所述驱动连接组件包括:伺服电机以及传动轴,所述伺服电机设置于箱体内且驱动端垂直向上,所述传动轴一端与伺服电机的驱动端相连接、另一端伸出到箱体外与环形座固定连接。
优选的,所述转动连接组件包含有:环形滑轨以及四个弧形滑块,所述环形滑轨设置于箱体上,四个所述弧形滑块沿环形阵列滑动套装于环形滑轨上且与环形座固定连接。
有益效果
本实用新型提供了快速定心切气封工装。具备以下有益效果:该快速定心切气封工装,在操作台上设置转动控制结构,转动控制结构上设置有环形座,环形座上沿环形阵列设置有四组定心夹持组件,通过四组定心夹持组件对气封环进行夹持定位,从而使得气封环与工装的圆心精准重合,同时四组定心夹持组件之间留设有切割缝,从而便于进行快速的定位切割,同时利用转动控制结构对环形座进行定向定距的转动控制,从而配合激光切割机,将气封环割开成四瓣相同扇形块,结构简单,定心精准,解决了现有技术中,定心气封工装在使用时,气封夹持以及的定心操作较为复杂,影响切割精度,加工效率较低的问题。
附图说明
图1为本实用新型所述快速定心切气封工装的主视剖面结构示意图。
图2为本实用新型所述快速定心切气封工装的俯视结构示意图。
图3为本实用新型所述快速定心切气封工装的图1的局部放大结构示意图。
图4为本实用新型所述快速定心切气封工装的气封环安装状态下的俯视结构示意图。
图5为本实用新型所述快速定心切气封工装的a位置局部放大结构示意图。
图6为本实用新型所述快速定心切气封工装的b位置局部放大结构示意图。
图中:1-操作台;2-环形座;3-箱体;4-微型丝杆模组;5-导轨; 6-移动块;7-弧形挡槽;8-转动销;9-连接杆;10-限位块;11-伺服电机;12-传动轴;13-环形滑轨;14-弧形滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明。
请参阅图1-6,本实用新型提供快速定心切气封工装:
实施例:由说明书附图1-6可知,本方案包括操作台1以及环形座2,其位置关系以及连接关系如下,操作台1上设置有转动控制结构,环形座2设置于转动控制结构上,环形座2上设置有快速定心结构,在操作台1上设置转动控制结构,转动控制结构上设置有环形座2,环形座2上沿环形阵列设置有四组定心夹持组件,通过四组定心夹持组件对气封环进行夹持定位,从而使得气封环与工装的圆心精准重合,同时四组定心夹持组件之间留设有切割缝,从而便于进行快速的定位切割,同时利用转动控制结构对环形座2进行定向定距的转动控制,从而配合激光切割机,将气封环割开成四瓣相同扇形块;
在具体实施过程中,上述转动控制结构包括:箱体3、驱动连接组件以及转动连接组件,箱体3设置于操作台1上,驱动连接组件设置于箱体3内且一端伸出到箱体3外与环形座2相连接,转动连接组件设置于箱体3上端面上且与环形座2相连接,其中快速定向结构包括四组定心夹持组件,四组定心夹持组件沿环形阵列设置于环形座2 上,上述定心夹持组件包括:移动调节件以及定心夹持件,移动调节件设置于环形座2上,定心夹持件设置于移动调节件上,在使用时,将气封环放置到定心夹持件上,并控制移动调节件移动,从而实现对气封环进行定位夹装,从而便于进行或许的分段切割作业,同时可以利用箱体3内的驱动连接组件对环形座2进行转动控制,从而实现对气封环的定向定角度转动,进而实现对气封环的快速定位切割。
由说明书附图1-6可知,在具体实施过程中,上述移动调节件包括:微型丝杆模组4、两个导轨5以及移动块6,微型丝杆模组4设置于环形座2上,两个导轨5对称设置于微型丝杆模组4两侧,移动块6两端分别滑动套装于两个导轨5上且与微型丝杆模组4的移动端相连接,其中定心夹持件包括:弧形挡槽7以及锁紧构件,弧形挡槽 7设置于移动块6上,锁紧构件的一端转动设置于移动块6上且一端可以转动到弧形挡槽7一侧,上述锁紧构件包括:转动销8、连接杆 9以及限位块10,转动销8插装于移动块6上,连接杆9固设于转动销8上,限位块10设置于连接杆9的一端上,在使用时,将气封环放置到移动块6上的弧形挡槽7内,控制微型丝杆模组4的移动端同步移动,从而使得移动块6在导轨5的限位作用下进行移动,进而利用移动座上的弧形挡板对气封环进行定位夹紧,夹紧的同时,实现气封环与环形座2进行快速的定向作业,便于后续的加工作业。
由说明书附图1-6可知,在具体实施过程中,上述驱动连接组件包括:伺服电机11以及传动轴12,伺服电机11设置于箱体3内且驱动端垂直向上,传动轴12一端与伺服电机11的驱动端相连接、另一端伸出到箱体3外与环形座2固定连接,其中环形滑轨13以及四个弧形滑块14,环形滑轨13设置于箱体3上,四个弧形滑块14沿环形阵列滑动套装于环形滑轨13上且与环形座2固定连接,在使用时,通过控制箱体3内的伺服电机11的驱动端定向转动,从而带动传动轴12转动,继而实现对环形座2进行定向的定角度转动环形座2 的转动在其下方的弧形滑块14的带动作业下,沿环形滑轨13进行滑动,进而实现环形座2的定向定角度转动调节。
综上所述,该快速定心切气封工装,在操作台1上设置转动控制结构,转动控制结构上设置有环形座2,环形座2上沿环形阵列设置有四组定心夹持组件,通过四组定心夹持组件对气封环进行夹持定位,从而使得气封环与工装的圆心精准重合,同时四组定心夹持组件之间留设有切割缝,从而便于进行快速的定位切割,同时利用转动控制结构对环形座2进行定向定距的转动控制,从而配合激光切割机,将气封环割开成四瓣相同扇形块,结构简单,定心精准,解决了现有技术中,定心气封工装在使用时,气封夹持以及的定心操作较为复杂,影响切割精度,加工效率较低的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.快速定心切气封工装,包括操作台以及环形座,其特征在于,所述操作台上设置有转动控制结构,所述环形座设置于转动控制结构上,所述环形座上设置有快速定心结构;
所述转动控制结构包括:箱体、驱动连接组件以及转动连接组件,所述箱体设置于操作台上,所述驱动连接组件设置于箱体内且一端伸出到箱体外与环形座相连接,所述转动连接组件设置于箱体上端面上且与环形座相连接;
所述快速定心结构包括四组定心夹持组件,四组所述定心夹持组件沿环形阵列设置于环形座上;
所述定心夹持组件包括:移动调节件以及定心夹持件,所述移动调节件设置于环形座上,所述定心夹持件设置于移动调节件上。
2.根据权利要求1所述的快速定心切气封工装,其特征在于,所述移动调节件包括:微型丝杆模组、两个导轨以及移动块,所述微型丝杆模组设置于环形座上,两个所述导轨对称设置于微型丝杆模组两侧,所述移动块两端分别滑动套装于两个导轨上且与微型丝杆模组的移动端相连接。
3.根据权利要求2所述的快速定心切气封工装,其特征在于,所述定心夹持件包括:弧形挡槽以及锁紧构件,所述弧形挡槽设置于移动块上,所述锁紧构件的一端转动设置于移动块上且一端可以转动到弧形挡槽一侧。
4.根据权利要求3所述的快速定心切气封工装,其特征在于,所述锁紧构件包括:转动销、连接杆以及限位块,所述转动销插装于移动块上,所述连接杆固设于转动销上,所述限位块设置于连接杆的一端上。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的快速定心切气封工装,其特征在于,所述驱动连接组件包括:伺服电机以及传动轴,所述伺服电机设置于箱体内且驱动端垂直向上,所述传动轴一端与伺服电机的驱动端相连接、另一端伸出到箱体外与环形座固定连接。
6.根据权利要求5所述的快速定心切气封工装,其特征在于,所述转动连接组件包含有:环形滑轨以及四个弧形滑块,所述环形滑轨设置于箱体上,四个所述弧形滑块沿环形阵列滑动套装于环形滑轨上且与环形座固定连接。
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