CN216262437U - 一种防护服生产用的除尘杀菌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防护服生产用的除尘杀菌装置，包括除尘装置和杀菌装置，除尘装置包括安装板，安装板的上侧设置有箱体，箱体的上侧设置有第一电机，第一电机的输出端设置有第一旋转杆，第一旋转杆的表面设置有扇叶，扇叶的下侧设置有通风网，箱体的内部设置有流通框。本实用新型通过除尘装置的设置，通过第一电机启动带动第一旋转杆及第一旋转杆表面设置的扇叶，对箱体内的粉尘进行吸取，然后通过鼓风机对防护衣上的粉尘进行吹落，吸收的粉尘经过流通框，通过吸尘泵的设置，吸尘泵启动将粉尘吸入到吸尘管内，进入到集尘箱内，集尘网对粉尘进行吸附，使粉尘清理的更加干净，并且可以对集尘网单独拿出清洗，方便快捷。

Description

一种防护服生产用的除尘杀菌装置

技术领域

本实用新型涉及防护服领域，具体为一种防护服生产用的除尘杀菌装置。

背景技术

防护服种类包括消防防护服、工业用防护服、医疗款防护服、军用防护服和特殊人群使用防护服。防护服主要应用于消防、军工、船舶、石油、化工、喷漆、清洗消毒、实验室等行业与部门。按防护功能分健康型防护服，如防辐射服、防寒服、隔热服及抗菌服等；安全型防护服，如阻燃服、阻燃防护服、电弧防护服、防静电服、防弹服、防刺服、宇航服、潜水服、防酸服及防虫服等；为保持穿着者卫生的工作服，如防油服、防尘服及拒水服等。防护服的结构，具有抗渗透功能，透气性好，强力高，高耐静水压的特点，主要应有于工业、电子、医疗、防化、防细菌感染等环境下的使用。

在防护服生产过程中，防护服上会产生粉尘及细菌，影响防护服的使用，一般会采用吸尘机器及杀菌设备进行杀菌及除尘效果，而现有的设备功能比较单一，并且无法进行多功能使用，并且设备较大，移动困难，实用性不佳。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种防护服生产用的除尘杀菌装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防护服生产用的除尘杀菌装置，包括除尘装置和杀菌装置，所述除尘装置包括安装板，所述安装板的上侧设置有箱体，所述箱体的上侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有第一旋转杆，所述第一旋转杆的表面设置有扇叶，所述扇叶的下侧设置有通风网，所述箱体的内部设置有流通框，所述箱体的一侧设置有吸尘管，所述吸尘管的一端设置有吸尘泵，所述吸尘泵的下侧设置有集尘箱，所述集尘箱的内部设置有集尘网。

优选的，所述集尘箱的一侧设置有集尘箱门，所述集尘箱门的表面设置有门扣。

优选的，所述箱体的底部设置有鼓风机，所述鼓风机设置有两个，分别设置在箱体底部的两侧。

优选的，所述杀菌装置包括第二电机，所述第二电机的输出端设置有第二旋转杆，所述第二旋转杆的上侧设置有灯框，所述灯框的内部设置有紫外灯。

优选的，所述箱体的顶部设置有挂衣架，挂衣架设置有多个，所述挂衣架的表面设置有挂衣孔。

优选的，所述箱体的一侧设置有箱体门，所述箱体的一侧设置有门栓。

优选的，所述箱体和集尘箱均设置在安装板的上侧，所述安装板的下侧设置有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过除尘装置的设置，将防尘衣挂在挂衣架时，通过第一电机启动带动第一旋转杆及第一旋转杆表面设置的扇叶，对箱体内的粉尘进行吸取，然后通过鼓风机对防护衣上的粉尘进行吹落，吸收的粉尘经过流通框，通过吸尘泵的设置，吸尘泵启动将粉尘吸入到吸尘管内，进入到集尘箱内，集尘网对粉尘进行吸附，使粉尘清理的更加干净，并且可以对集尘网单独拿出清洗，方便快捷。

2、本实用新型通过杀菌装置的设置，在防护服经过除尘处理之后，通过启动第二电机，带动第二旋转杆及第二旋转杆上侧设置的灯架进行转定，在灯架的内部设置有多个紫外灯，可以对整个箱体内的防护服进行更加有限的杀菌，通过转动灯架，可以对防护服进行更加全面的杀菌作用，使杀菌效果更加显著。

附图说明

图1为本实用新型第一种整体的结构示意图；

图2为本实用新型第二种整体的结构示意图；

图3为本实用新型第一种剖面的结构示意图；

图4为本实用新型第二种剖面的结构示意图。

图中：1安装板、2箱体、3第一电机、4第一旋转杆、5扇叶、6通风网、 7流通框、8吸尘管、9吸尘泵、10集尘箱、11集尘网、12集尘箱门、13门口、14鼓风机、15第二电机、16第二旋转杆、17灯框、18紫外灯、19挂衣架、20挂衣孔、21箱体门、22门栓、23万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种防护服生产用的除尘杀菌装置，包括除尘装置和杀菌装置，除尘装置包括安装板1，安装板1的上侧设置有箱体2，箱体2的上侧设置有第一电机3，第一电机3的输出端设置有第一旋转杆4，第一旋转杆4 的表面设置有扇叶5，第一电机3启动带动第一旋转杆4及第一旋转杆4表面设置的扇叶5进行转动，可以对箱体2内的粉尘进行吸取，扇叶5的下侧设置有通风网6，通风网6可以阻挡防护服被扇叶5转动时吸入损害防护服，箱体2的内部设置有流通框7，箱体2的一侧设置有吸尘管8，吸尘管8的一端设置有吸尘泵9，吸尘泵9的下侧设置有集尘箱10，集尘箱10的内部设置有集尘网11，通过扇叶5转动吸出的粉尘会进入到刘同框7内，最后通过启动吸尘泵9，将粉尘吸入吸尘管8最后流到集尘箱10内，通过集尘网11对粉尘进行收集。

在本实施例的一个方面中，集尘箱门12的设置是可以将集尘箱10打开，方便将集尘网11取出进行清洗，门扣13可以在吸尘时，将集尘箱门12进行固定，箱体2底部的两个鼓风机14可以将防护服上的粉尘吹落，方便扇叶5 转动进行吸取。

在本实施例的一个方面中，在防护毒进行除尘效果后，启动第二电机15 带动第二旋转杆16及第二旋转杆16上侧设置的灯框17进行转动，灯框17 内部设置的多个紫外灯同时对防护服进行杀菌作用，通过转动灯框17可以对防护服进行全面的杀菌。

在本实施例的一个方面中，在箱体2的顶部设置有多个挂衣架19，在挂衣架19的表面开设有多个挂衣孔20，多个挂衣孔20可以悬挂更多的防护服，同时对多个防护服进行除尘杀菌的作用。

在本实施例的一个方面中，箱体2一侧设置的箱体门21方便对箱体2进行打开闭合，在打开箱体门21放置好防护服后，关闭箱体门21，通过门栓 22对箱体门21进行固定，万向轮23的设置可以使该装置进行随意的挪动，使该装置使用时更加方便。

本实用新型的工作原理：该防护服生产用的除尘杀菌装置在使用时，将该装置挪动到合适的位置后，打开箱体门21，将防护服挂在挂衣孔20上，在放置后防护服后，关上箱体门21，用门栓22将箱体门21固定住，启动鼓风机14将防护服上的粉尘进行吹出，再启动第一电机3带动第一旋转杆4及第一旋转杆4表面设置的扇叶5将空中的粉尘吸入流通框7内，启动吸尘泵9 将流通框7内的粉尘通过吸尘管8吸入到集尘箱10内，最后通过集尘网11 对粉尘进行吸附，打开集尘箱门12可以将集尘网11取出进行清洗，在将防护服进行除尘后，启动第二电机15带动第二旋转杆16及第二旋转杆16上侧设置的灯框17进行转动，通过紫外灯18对防护服进行杀菌作用，通过灯框 17的转动，可以对防护服进行全面的杀菌作用，本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种防护服生产用的除尘杀菌装置，包括除尘装置和杀菌装置，其特征在于：所述除尘装置包括安装板(1)，所述安装板(1)的上侧设置有箱体(2)，所述箱体(2)的上侧设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端设置有第一旋转杆(4)，所述第一旋转杆(4)的表面设置有扇叶(5)，所述扇叶(5)的下侧设置有通风网(6)，所述箱体(2)的内部设置有流通框(7)，所述箱体(2)的一侧设置有吸尘管(8)，所述吸尘管(8)的一端设置有吸尘泵(9)，所述吸尘泵(9)的下侧设置有集尘箱(10)，所述集尘箱(10)的内部设置有集尘网(11)。

2.根据权利要求1所述的一种防护服生产用的除尘杀菌装置，其特征在于：所述集尘箱(10)的一侧设置有集尘箱门(12)，所述集尘箱门(12)的表面设置有门扣(13)。

3.根据权利要求1所述的一种防护服生产用的除尘杀菌装置，其特征在于：所述箱体(2)的底部设置有鼓风机(14)，所述鼓风机(14)设置有两个，分别设置在箱体(2)底部的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种防护服生产用的除尘杀菌装置，其特征在于：所述杀菌装置包括第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出端设置有第二旋转杆(16)，所述第二旋转杆(16)的上侧设置有灯框(17)，所述灯框(17)的内部设置有紫外灯(18)。

5.根据权利要求1所述的一种防护服生产用的除尘杀菌装置，其特征在于：所述箱体(2)的顶部设置有挂衣架(19)，挂衣架(19)设置有多个，所述挂衣架(19)的表面设置有挂衣孔(20)。

6.根据权利要求1所述的一种防护服生产用的除尘杀菌装置，其特征在于：所述箱体(2)的一侧设置有箱体门(21)，所述箱体(2)的一侧设置有门栓(22)。

7.根据权利要求1所述的一种防护服生产用的除尘杀菌装置，其特征在于：所述箱体(2)和集尘箱(10)均设置在安装板(1)的上侧，所述安装板(1)的下侧设置有万向轮(23)。

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