CN216261231U - 一种真石漆生产的磨浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真石漆生产的磨浆装置，包括用于盛放真石漆浆料的箱体装置，所述箱体装置上面安装有用于提供动力的驱动装置，所述驱动装置上面安装有用于下推真石漆原料的传动装置，所述传动装置上面安装有用于磨碎真石漆的旋磨装置。本实用新型所述的一种真石漆生产的磨浆装置，通过螺旋助推的设置，施力下压真石漆原料，保证了真石漆原料压入磨碎的力度；通过循环磨碎的设置，使真石漆原料与浆液磨碎，加快了真石漆原料的磨碎速度；通过循环磨碎的设置，增加了真石漆原料磨碎次数，提高了真石漆原料磨碎效果。

Description

一种真石漆生产的磨浆装置

技术领域

本实用新型属于真石漆生产领域，特别是涉及一种真石漆生产的磨浆装置。

背景技术

真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料。主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，应用于建筑外墙的仿石材效果，因此又称液态石。自然色泽，具有天然石材的质感，各种线格设计，能提供各种立体形状的花纹结构，能从视觉上彰显整个建筑的高雅与庄重之美，是外墙干挂石材最佳替代品。可用于水泥砖墙、泡沫、石膏、铝板、玻璃等多种基面，且可以随建筑物的造型任意涂装。真石漆采用水性乳液，无毒环保，符合人们对环保的要求。

但在现有技术中，真石漆生产的磨浆装置采用自然下落，造成：1、没有螺旋助推的设置，无法施力下压真石漆原料，不能保证真石漆原料压入磨碎的力度；2、没有循环磨碎的设置，无法使真石漆原料与浆液磨碎，真石漆原料的磨碎速度较慢；3、没有循环磨碎的设置，无法增加真石漆原料磨碎次数，降低了真石漆原料磨碎效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真石漆生产的磨浆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种真石漆生产的磨浆装置，包括用于盛放真石漆浆料的箱体装置，所述箱体装置上面安装有用于提供动力的驱动装置，所述驱动装置上面安装有用于下推真石漆原料的传动装置，所述传动装置上面安装有用于磨碎真石漆的旋磨装置；所述箱体装置包括主箱体，所述主箱体底部均匀分布有四个支撑腿，所述主箱体前面设置有出浆管，所述出浆管上面安装有出浆阀，所述主箱体一侧安装有隔膜泵，所述隔膜泵上面安装有输液管；所述驱动装置包括进料箱，所述进料箱顶部设置有进料斗，所述进料箱一侧设置有进液管，所述进料箱底部安装有支撑架，所述支撑架下面安装有电动机；所述传动装置包括传动轴，所述传动轴上面设置有螺旋叶，所述螺旋叶下面设置有限位板。

进一步地：所述旋磨装置包括磨套，所述磨套内设置有磨锥台，所述磨锥台底部设置有连接套，所述磨锥台圆周均匀分布有若干磨板。

所述磨锥台通过所述连接套与所述传动装置连接，所述磨锥台与所述磨套通过所述磨板磨碎真石漆原料。

进一步地：所述旋磨装置包括磨套，所述磨套内设置有磨锥台，所述磨锥台底部设置有连接套，所述磨锥台表面均匀分布有若干球磨头。

所述磨锥台通过所述连接套与所述传动装置连接，所述磨锥台与所述磨套通过所述球磨头磨碎真石漆原料。

进一步地：所述主箱体和所述进料箱都采用204不锈钢材料。

保证了所述主箱体和所述进料箱的强度和耐腐蚀性。

进一步地：所述进料箱和所述主箱体螺栓连接，所述支撑架分别与所述进料箱和所述电动机螺栓连接，所述隔膜泵和所述主箱体螺栓连接。

便于拆装所述进料箱、所述电动机和所述隔膜泵进行维修。

进一步地：所述螺旋叶和所述限位板分别与所述传动轴焊接在一起，所述进料斗和所述进料箱焊接在一起。

保证了所述螺旋叶、所述限位板和所述进料斗牢固可靠。

进一步地：所述磨套和所述进料箱焊接在一起，所述连接套和所述磨板分别与所述磨锥台焊接在一起。

焊接保证了所述磨套、所述连接套和所述磨板结实牢固。

进一步地：所述磨套和所述进料箱焊接在一起，所述连接套和所述球磨头分别与所述磨锥台一体成型。

焊接保证了所述磨套稳固可靠，一体成型保证了所述连接套和所述球磨头结实牢固。

本实用新型的工作原理及使用流程：所述将真石漆原料和水液从所述进料斗倒入所述进料箱内，所述进料箱通过所述支撑架支撑所述电动机驱动所述传动轴旋转，所述传动轴带动所述螺旋叶旋转下推真石漆原料进入所述磨锥台与所述磨套之间，所述磨锥台通过所述连接套与所述传动轴连接，所述磨锥台与所述磨套通过所述磨板磨碎真石漆原料，或者所述磨锥台与所述磨套通过所述球磨头磨碎真石漆原料，真石漆浆料流入所述主箱体内，所述隔膜泵通过所述输液管抽取所述主箱体内的真石漆浆料，再通过所述进液管输送进入所述进料箱内反复磨碎，增加真石漆原料磨碎效果，最后打开所述出浆阀，真石漆浆料从所述出浆管排出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过螺旋助推的设置，施力下压真石漆原料，保证了真石漆原料压入磨碎的力度；

2、通过循环磨碎的设置，使真石漆原料与浆液磨碎，加快了真石漆原料的磨碎速度；

3、通过循环磨碎的设置，增加了真石漆原料磨碎次数，提高了真石漆原料磨碎效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种真石漆生产的磨浆装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种真石漆生产的磨浆装置的箱体装置示意图；

图3是本实用新型所述一种真石漆生产的磨浆装置的驱动装置示意图；

图4是本实用新型所述一种真石漆生产的磨浆装置的传动装置示意图；

图5是本实用新型所述一种真石漆生产的磨浆装置的实施例1旋磨装置示意图；

图6是本实用新型所述一种真石漆生产的磨浆装置的实施例2旋磨装置示意图。

附图标记中：1、箱体装置；101、主箱体；102、支撑腿；103、出浆管； 104、隔膜泵；105、输液管；106、出浆阀；2、驱动装置；201、进料箱；202、进液管；203、进料斗；204、支撑架；205、电动机；3、传动装置；301、传动轴；302、螺旋叶；303、限位板；4、旋磨装置；401、磨套；402、磨锥台；403、连接套；404、磨板；405、球磨头。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图5所示，一种真石漆生产的磨浆装置，包括用于盛放真石漆浆料的箱体装置1，箱体装置1上面安装有用于提供动力的驱动装置2，驱动装置2 上面安装有用于下推真石漆原料的传动装置3，传动装置3上面安装有用于磨碎真石漆的旋磨装置4；箱体装置1包括主箱体101，主箱体101底部均匀分布有四个支撑腿102，主箱体101前面设置有出浆管103，出浆管103上面安装有出浆阀106，主箱体101一侧安装有隔膜泵104，隔膜泵104上面安装有输液管105；驱动装置2包括进料箱201，进料箱201顶部设置有进料斗203，进料箱201一侧设置有进液管202，进料箱201底部安装有支撑架204，支撑架204下面安装有电动机205；传动装置3包括传动轴301，传动轴301上面设置有螺旋叶302，螺旋叶302下面设置有限位板303。

进一步地：旋磨装置4包括磨套401，磨套401内设置有磨锥台402，磨锥台402底部设置有连接套403，磨锥台402圆周均匀分布有若干磨板404，磨锥台402通过连接套403与传动装置3连接，磨锥台402与磨套401通过磨板404 磨碎真石漆原料；主箱体101和进料箱201都采用204不锈钢材料，保证了主箱体101和进料箱201的强度和耐腐蚀性；进料箱201和主箱体101螺栓连接，支撑架204分别与进料箱201和电动机205螺栓连接，隔膜泵104和主箱体101 螺栓连接，便于拆装进料箱201、电动机205和隔膜泵104进行维修；螺旋叶 302和限位板303分别与传动轴301焊接在一起，进料斗203和进料箱201焊接在一起，保证了螺旋叶302、限位板303和进料斗203牢固可靠；磨套401和进料箱201焊接在一起，连接套403和磨板404分别与磨锥台402焊接在一起，焊接保证了磨套401、连接套403和磨板404结实牢固。

实施例2

如图6所示，实施例2与实施例1的区别在于：旋磨装置4包括磨套401，磨套401内设置有磨锥台402，磨锥台402底部设置有连接套403，磨锥台402 表面均匀分布有若干球磨头405，磨锥台402通过连接套403与传动装置3连接，磨锥台402与磨套401通过球磨头405磨碎真石漆原料；磨套401和进料箱201 焊接在一起，连接套403和磨板404分别与球磨头405一体成型，焊接保证了磨套401稳固可靠，一体成型保证了连接套403和球磨头405结实牢固。

本实用新型的工作原理及使用流程：将真石漆原料和水液从进料斗203倒入进料箱201内，进料箱201通过支撑架204支撑电动机205驱动传动轴301 旋转，传动轴301带动螺旋叶302旋转下推真石漆原料进入磨锥台402与磨套 401之间，磨锥台402通过连接套403与传动轴301连接，磨锥台402与磨套 401通过磨板404磨碎真石漆原料，或者磨锥台402与磨套401通过球磨头405 磨碎真石漆原料，真石漆浆料流入主箱体101内，隔膜泵104通过输液管105 抽取主箱体101内的真石漆浆料，再通过进液管202输送进入进料箱201内反复磨碎，增加真石漆原料磨碎效果，最后打开出浆阀106，真石漆浆料从出浆管 103排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种真石漆生产的磨浆装置，其特征在于：包括用于盛放真石漆浆料的箱体装置(1)，所述箱体装置(1)上面安装有用于提供动力的驱动装置(2)，所述驱动装置(2)上面安装有用于下推真石漆原料的传动装置(3)，所述传动装置(3)上面安装有用于磨碎真石漆的旋磨装置(4)；

所述箱体装置(1)包括主箱体(101)，所述主箱体(101)底部均匀分布有四个支撑腿(102)，所述主箱体(101)前面设置有出浆管(103)，所述出浆管(103)上面安装有出浆阀(106)，所述主箱体(101)一侧安装有隔膜泵(104)，所述隔膜泵(104)上面安装有输液管(105)；

所述驱动装置(2)包括进料箱(201)，所述进料箱(201)顶部设置有进料斗(203)，所述进料箱(201)一侧设置有进液管(202)，所述进料箱(201)底部安装有支撑架(204)，所述支撑架(204)下面安装有电动机(205)；

所述传动装置(3)包括传动轴(301)，所述传动轴(301)上面设置有螺旋叶(302)，所述螺旋叶(302)下面设置有限位板(303)。

2.根据权利要求1所述的一种真石漆生产的磨浆装置，其特征在于：所述旋磨装置(4)包括磨套(401)，所述磨套(401)内设置有磨锥台(402)，所述磨锥台(402)底部设置有连接套(403)，所述磨锥台(402)圆周均匀分布有若干磨板(404)。

3.根据权利要求1所述的一种真石漆生产的磨浆装置，其特征在于：所述旋磨装置(4)包括磨套(401)，所述磨套(401)内设置有磨锥台(402)，所述磨锥台(402)底部设置有连接套(403)，所述磨锥台(402)表面均匀分布有若干球磨头(405)。

4.根据权利要求1所述的一种真石漆生产的磨浆装置，其特征在于：所述主箱体(101)和所述进料箱(201)都采用204不锈钢材料。

5.根据权利要求1所述的一种真石漆生产的磨浆装置，其特征在于：所述进料箱(201)和所述主箱体(101)螺栓连接，所述支撑架(204)分别与所述进料箱(201)和所述电动机(205)螺栓连接，所述隔膜泵(104)和所述主箱体(101)螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的一种真石漆生产的磨浆装置，其特征在于：所述螺旋叶(302)和所述限位板(303)分别与所述传动轴(301)焊接在一起，所述进料斗(203)和所述进料箱(201)焊接在一起。

7.根据权利要求2所述的一种真石漆生产的磨浆装置，其特征在于：所述磨套(401)和所述进料箱(201)焊接在一起，所述连接套(403)和所述磨板(404)分别与所述磨锥台(402)焊接在一起。

8.根据权利要求3所述的一种真石漆生产的磨浆装置，其特征在于：所述磨套(401)和所述进料箱(201)焊接在一起，所述连接套(403)和所述球磨头(405)分别与所述磨锥台(402)一体成型。

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