CN216261050U - 一种路桥施工用混凝土粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及路桥施工领域，尤其是涉及一种路桥施工用混凝土粉碎装置，包括粉碎箱、连接在粉碎箱底部中心处的排料管、连接在粉碎箱一侧外壁的第一吸灰管和连接在排料管一端的第二吸灰管，所述第一吸灰管和第二吸灰管的另一端连接有降尘结构，且粉碎箱的内壁安装有粉碎结构，所述粉碎箱的内壁两侧焊接有引导块，且粉碎箱的内壁底部焊接有中心块。本实用新型对进入降尘箱中的灰尘进行降尘，灰尘落在挡板上，风机抽入的气体经过网孔板和筒状滤网的过滤，支撑腿顶部的橡胶圈和弹簧杆承重粉碎箱，对粉碎箱进行减震和隔震，相比于传统方式，有利于降低灰尘的产生，减少灰尘跑出几率，节约水源，降低对环境的影响。

Description

一种路桥施工用混凝土粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及路桥施工技术领域，尤其涉及一种路桥施工用混凝土粉碎装置。

背景技术

道路路基施工的内容一般包括：路基主体工程、取土坑与弃土堆、护坡道及碎落台、路基综合排水、路基防护与加固、填方与挖方路基、特殊工程地质地区的路基、冬季与雨季的施工以及由于修筑路基而引起的改沟或改河工程、土石方工程的施工组织、路基整修、质量检查、工程验收等工程项目；

经检索专利;一种路桥施工用混凝土回收粉碎装置（20202243 0786.4），该装置能够减少空气粉尘的含量，同时便于清理，能够降低过滤板下方的粉尘含量，使得粉碎后的混凝土在收集过程中不会产生较大的灰尘，提高了环保性，但是该装置的风扇收到灰尘影响造成风扇的寿命降低，且粉尘收集后不能够及时沉淀，造成部分灰尘跑出，且注水进行降尘较为浪费水源。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种路桥施工用混凝土粉碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种路桥施工用混凝土粉碎装置，包括粉碎箱、连接在粉碎箱底部中心处的排料管、连接在粉碎箱一侧外壁的第一吸灰管和连接在排料管一端的第二吸灰管，所述第一吸灰管和第二吸灰管的另一端连接有降尘结构，且粉碎箱的内壁安装有粉碎结构，所述粉碎箱的内壁两侧焊接有引导块，且粉碎箱的内壁底部焊接有中心块，所述中心块的顶部焊接有等距离分布的第一缓冲弹簧，且第一缓冲弹簧的顶部固定有缓冲板，所述缓冲板的顶部外壁固定有第一橡胶板，所述粉碎箱的顶部连接有进料管。

优选的，所述粉碎结构包括转动连接在粉碎箱顶部两侧内壁的两根粉碎辊、安装在粉碎箱一侧外壁的安装板、安装在安装板顶部外壁的粉碎电机和套接在粉碎辊一端的皮带轮，且粉碎电机的输出轴与一根粉碎辊的一端连接，皮带轮连接有“8”字形皮带。

优选的，所述降尘结构包括降尘箱、焊接在降尘箱一侧内壁的导板、连接在降尘箱一侧底部的抽气管、套接在抽气管一端的网孔板、固定在抽气管内壁的筒状滤网、安装在降尘箱一侧外壁的风机、安装在导板中的喷头、固定在降尘箱顶部外壁的水箱和固定在降尘箱顶部外壁的水泵。

优选的，所述水泵的输入端与水箱连通，且水泵的输出端通过水管与喷头连接，所述风机的输入端通过管道与抽气管的一端连通，所述降尘箱的底部外壁开设有排出口，且排出口中插接有挡板。

优选的，所述粉碎箱的底部两侧内壁均焊接有第二缓冲弹簧，且第二缓冲弹簧的另一端固定有第二橡胶板，所述排料管的内壁交错焊接有减速块。

优选的，所述粉碎箱的底部外壁四角均设有支撑腿，且支撑腿的顶部开设有支撑槽，支撑槽中焊接有弹簧杆，且支撑腿的顶部外壁固定有橡胶圈，弹簧杆的顶部与粉碎箱的底部外壁焊接。

优选的，所述粉碎箱的顶部一侧外壁连接有进气管，且进气管中焊接有过滤网。

优选的，所述水泵、风机和粉碎电机通过导线连接开关，且开关通过导线连接电源。

本实用新型的有益效果为：

1、使用时，通过进料管添加混凝土块，粉碎电机通过8字皮带轮带动两根粉碎辊转动，对混凝土块进行粉碎，粉碎后的混凝土块落在第一橡胶板上进行吸音和缓冲，之后粉碎后的混凝土块再次受到第二缓冲弹簧和第二橡胶板的缓冲后从排料管排出，排料管中的减速块对其进行减缓下落速度，相比于传统方式，有利于对混凝土块进行粉碎，减少混凝土块下落产生的声音，减缓混凝土块下落速度；

2、粉碎过程中和排料过程中产生的灰尘通过第一吸灰管和第二吸灰管被风机抽动降尘箱中，气体从进料管、进气管和排料管进入粉碎箱和排料管中，调动灰尘进入降尘箱中，水泵抽取水箱中的水输送至喷头中，对进入降尘箱中的灰尘进行降尘，灰尘落在挡板上，风机抽入的气体经过网孔板和筒状滤网的过滤，支撑腿顶部的橡胶圈和弹簧杆承重粉碎箱，对粉碎箱进行减震和隔震，相比于传统方式，有利于降低灰尘的产生，减少灰尘跑出几率，节约水源，降低对环境的影响。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种路桥施工用混凝土粉碎装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种路桥施工用混凝土粉碎装置的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种路桥施工用混凝土粉碎装置的侧视内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种路桥施工用混凝土粉碎装置的降尘结构内部结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种路桥施工用混凝土粉碎装置的A部分结构示意图。

图中：1粉碎箱、2排料管、3第一吸灰管、4第二吸灰管、5降尘结构、6进料管、7引导块、8粉碎辊、9安装板、10粉碎电机、11皮带轮、12中心块、13第一缓冲弹簧、14缓冲板、15第一橡胶板、16第二缓冲弹簧、17第二橡胶板、18减速块、19进气管、20过滤网、21降尘箱、22导板、23抽气管、24筒状滤网、25网孔板、26排出口、27风机、28喷头、29水泵、30水箱、31支撑腿、32弹簧杆、33橡胶圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

参照图2-3所示，一种路桥施工用混凝土粉碎装置，包括粉碎箱1、连接在粉碎箱1底部中心处的排料管2、连接在粉碎箱1一侧外壁的第一吸灰管3和连接在排料管2一端的第二吸灰管4，其特征在于，第一吸灰管3和第二吸灰管4的另一端连接有降尘结构5，且粉碎箱1的内壁安装有粉碎结构，粉碎箱1的内壁两侧焊接有引导块7，且粉碎箱1的内壁底部焊接有中心块12，中心块12的顶部焊接有等距离分布的第一缓冲弹簧13，且第一缓冲弹簧13的顶部固定有缓冲板14，缓冲板14的顶部外壁固定有第一橡胶板15，粉碎箱1的顶部连接有进料管6，粉碎结构包括转动连接在粉碎箱1顶部两侧内壁的两根粉碎辊8、安装在粉碎箱1一侧外壁的安装板9、安装在安装板9顶部外壁的粉碎电机10和套接在粉碎辊8一端的皮带轮11，且粉碎电机10的输出轴与一根粉碎辊8的一端连接，皮带轮11连接有“8”字形皮带，水泵29、风机27和粉碎电机10通过导线连接开关，且开关通过导线连接电源；

实现粉碎电机启动10，粉碎电机10的一端与粉碎辊8的一端连接，粉碎辊8通过皮带和皮带轮11传动另一侧粉碎辊8，两个粉碎辊8旋转方向不同，对其进行粉碎，粉碎后混凝土落在第一橡胶板15上，在第一橡胶板15和第一缓冲弹簧13对其进行缓冲。

实施例2：

参照图2和图4所示，降尘结构5包括降尘箱21、焊接在降尘箱21一侧内壁的导板22、连接在降尘箱21一侧底部的抽气管23、套接在抽气管23一端的网孔板25、固定在抽气管23内壁的筒状滤网24、安装在降尘箱21一侧外壁的风机27、安装在导板22中的喷头28、固定在降尘箱21顶部外壁的水箱30和固定在降尘箱21顶部外壁的水泵29，水泵29的输入端与水箱30连通，且水泵29的输出端通过水管与喷头28连接，风机27的输入端通过管道与抽气管23的一端连通，降尘箱21的底部外壁开设有排出口26，且排出口26中插接有挡板，粉碎箱1的顶部一侧外壁连接有进气管19，且进气管19中焊接有过滤网20；

风机27通过第一吸尘管3和第二吸尘管4吸来的粉尘被水泵29抽取水输送到喷头28中，喷头28喷出的水对粉尘进行降尘，粉尘落在挡板上，便于后续处理和有效防止粉尘过多后溢出。

实施例3：

参照图3和图5所示，粉碎箱1的底部两侧内壁均焊接有第二缓冲弹簧16，且第二缓冲弹簧16的另一端固定有第二橡胶板17，排料管2的内壁交错焊接有减速块18,粉碎箱1的底部外壁四角均设有支撑腿31，且支撑腿31的顶部开设有支撑槽，支撑槽中焊接有弹簧杆32，且支撑腿31的顶部外壁固定有橡胶圈33，弹簧杆32的顶部与粉碎箱1的底部外壁焊接;

落下的粉尘碎石收到第二橡胶板17和第二缓冲弹簧16的缓冲过后从排料管2排出，排出过程中被减速块18减速下降速度，粉碎箱1运转时产生的震动通过橡胶圈33和弹簧杆32缓冲，减少震动传递。

工作原理：使用时，通过进料管6添加混凝土块，粉碎电机10通过8字皮带轮11带动两根粉碎辊8转动，对混凝土块进行粉碎，粉碎后的混凝土块落在第一橡胶板15上进行吸音和缓冲，之后粉碎后的混凝土块再次受到第二缓冲弹簧16和第二橡胶板17的缓冲后从排料管2排出，排料管2中的减速块18对其进行减缓下落速度；粉碎过程中和排料过程中产生的灰尘通过第一吸灰管3和第二吸灰管4被风机27抽动降尘箱21中，气体从进料管6、进气管19和排料管2进入粉碎箱1和排料管2中，调动灰尘进入降尘箱21中，水泵29抽取水箱30中的水输送至喷头28中，对进入降尘箱21中的灰尘进行降尘，灰尘落在挡板上，风机27抽入的气体经过网孔板25和筒状滤网24的过滤，支撑腿31顶部的橡胶圈33和弹簧杆32承重粉碎箱1，对粉碎箱1进行减震和隔震。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种路桥施工用混凝土粉碎装置，包括粉碎箱（1）、连接在粉碎箱（1）底部中心处的排料管（2）、连接在粉碎箱（1）一侧外壁的第一吸灰管（3）和连接在排料管（2）一端的第二吸灰管（4），其特征在于，所述第一吸灰管（3）和第二吸灰管（4）的另一端连接有降尘结构（5），且粉碎箱（1）的内壁安装有粉碎结构，所述粉碎箱（1）的内壁两侧焊接有引导块（7），且粉碎箱（1）的内壁底部焊接有中心块（12），所述中心块（12）的顶部焊接有等距离分布的第一缓冲弹簧（13），且第一缓冲弹簧（13）的顶部固定有缓冲板（14），所述缓冲板（14）的顶部外壁固定有第一橡胶板（15），所述粉碎箱（1）的顶部连接有进料管（6）。

2.根据权利要求1所述的一种路桥施工用混凝土粉碎装置，其特征在于，所述粉碎结构包括转动连接在粉碎箱（1）顶部两侧内壁的两根粉碎辊（8）、安装在粉碎箱（1）一侧外壁的安装板（9）、安装在安装板（9）顶部外壁的粉碎电机（10）和套接在粉碎辊（8）一端的皮带轮（11），且粉碎电机（10）的输出轴与一根粉碎辊（8）的一端连接，皮带轮（11）连接有“8”字形皮带。

3.根据权利要求1所述的一种路桥施工用混凝土粉碎装置，其特征在于，所述降尘结构（5）包括降尘箱（21）、焊接在降尘箱（21）一侧内壁的导板（22）、连接在降尘箱（21）一侧底部的抽气管（23）、套接在抽气管（23）一端的网孔板（25）、固定在抽气管（23）内壁的筒状滤网（24）、安装在降尘箱（21）一侧外壁的风机（27）、安装在导板（22）中的喷头（28）、固定在降尘箱（21）顶部外壁的水箱（30）和固定在降尘箱（21）顶部外壁的水泵（29）。

4.根据权利要求3所述的一种路桥施工用混凝土粉碎装置，其特征在于，所述水泵（29）的输入端与水箱（30）连通，且水泵（29）的输出端通过水管与喷头（28）连接，所述风机（27）的输入端通过管道与抽气管（23）的一端连通，所述降尘箱（21）的底部外壁开设有排出口（26），且排出口（26）中插接有挡板。

5.根据权利要求1所述的一种路桥施工用混凝土粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱（1）的底部两侧内壁均焊接有第二缓冲弹簧（16），且第二缓冲弹簧（16）的另一端固定有第二橡胶板（17），所述排料管（2）的内壁交错焊接有减速块（18）。

6.根据权利要求1所述的一种路桥施工用混凝土粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱（1）的底部外壁四角均设有支撑腿（31），且支撑腿（31）的顶部开设有支撑槽，支撑槽中焊接有弹簧杆（32），且支撑腿（31）的顶部外壁固定有橡胶圈（33），弹簧杆（32）的顶部与粉碎箱（1）的底部外壁焊接。

7.根据权利要求1所述的一种路桥施工用混凝土粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱（1）的顶部一侧外壁连接有进气管（19），且进气管（19）中焊接有过滤网（20）。

8.根据权利要求3所述的一种路桥施工用混凝土粉碎装置，其特征在于，所述水泵（29）、风机（27）和粉碎电机（10）通过导线连接开关，且开关通过导线连接电源。

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