CN216259671U - 用于聚合氯化铝生产的废气回收利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于聚合氯化铝生产的废气回收利用装置，包括处理箱，所述处理箱的一侧设置有进气管，所述进气管的内部设置有卡块和吸风机，所述吸风机位于卡块的一侧，所述进气管的顶端开设有安装槽，所述安装槽的内部卡合连接有筛网，且筛网的底端延伸至卡块的内部，所述进气管的底端开设有槽口，所述槽口位于卡块远离吸风机的一侧，所述处理箱的上方设置有排气口和两个碱液储存箱，所述排气口位于两个碱液储存箱之间，通过安装槽可将筛网安装在进气管的内部，并且卡块可增加筛网底端的平稳性，筛网可对进入进气管的废气中的固体粉尘进行过滤，将过滤掉的粉尘通过槽口排出，以免粉尘长期堆积容易堵塞进气管。
Description
技术领域
本实用新型属于废气处理技术领域，具体涉及用于聚合氯化铝生产的废气回收利用装置。
背景技术
废气处理又称废气净化。废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作，一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面。
但是聚合氯化铝生产的废气中含有少量固体粉尘，长期的堆积容易堵塞进气管，因此，需要用于聚合氯化铝生产的废气回收利用装置来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供用于聚合氯化铝生产的废气回收利用装置，通过安装槽可将筛网安装在进气管的内部，并且卡块可增加筛网底端的平稳性，筛网可对进入进气管的废气中的固体粉尘进行过滤，将过滤掉的粉尘通过槽口排出，以免粉尘长期堆积容易堵塞进气管，通过吸风机产生的吸力可快速将进入进气管内的废气吸入处理箱内部，有效的增加废气的处理效率，提高了工作效率。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
本实用新型用于聚合氯化铝生产的废气回收利用装置，包括处理箱，所述处理箱的一侧设置有进气管，所述进气管的内部设置有卡块和吸风机，所述吸风机位于卡块的一侧，所述进气管的顶端开设有安装槽，所述安装槽的内部卡合连接有筛网，且筛网的底端延伸至卡块的内部，所述进气管的底端开设有槽口，所述槽口位于卡块远离吸风机的一侧，所述处理箱的上方设置有排气口和两个碱液储存箱，所述排气口位于两个碱液储存箱之间，所述处理箱的内部设置有固定杆，所述固定杆的一侧设置有喷头。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡块和安装槽上下对齐设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡块为凹字形结构，且卡块的开口朝上设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述碱液储存箱的顶端设置有加注口，所述加注口的顶端设置有密封盖。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述碱液储存箱的底端与喷头的顶端之间固定连接有连接管，所述连接管上设置有阀门。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定杆为L型结构，且固定杆远离处理箱的内表壁的一侧向上倾斜110°设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过安装槽可将筛网安装在进气管的内部，并且卡块可增加筛网底端的平稳性，筛网可对进入进气管的废气中的固体粉尘进行过滤，将过滤掉的粉尘通过槽口排出，以免粉尘长期堆积容易堵塞进气管。
通过吸风机产生的吸力可快速将进入进气管内的废气吸入处理箱内部，有效的增加废气的处理效率，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图；
图2为本实用新型的进气管的剖视结构示意图；
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
图中：1、排气口；2、加注口；3、碱液储存箱；4、连接管；5、固定杆；6、处理箱；7、卡块；8、筛网；9、进气管；10、吸风机；11、喷头；12、槽口；13、安装槽。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供用于聚合氯化铝生产的废气回收利用装置，包括处理箱6，处理箱6的一侧设置有进气管9，进气管9的内部设置有卡块7和吸风机10，吸风机10位于卡块7的一侧，进气管9的顶端开设有安装槽13，安装槽13的内部卡合连接有筛网8，且筛网8的底端延伸至卡块7的内部，进气管9的底端开设有槽口12，槽口12位于卡块7远离吸风机10的一侧，处理箱6的上方设置有排气口1和两个碱液储存箱3，排气口1位于两个碱液储存箱3之间，处理箱6的内部设置有固定杆5，固定杆5的一侧设置有喷头11。
卡块7和安装槽13上下对齐设置，便于筛网8卡合进安装槽13内的同时，底端能够笔直的延伸至卡块7的内部。
卡块7为凹字形结构，且卡块7的开口朝上设置，能够很好的对筛网8进行限位固定，增加筛网8的稳固性。
碱液储存箱3的顶端设置有加注口2，加注口2的顶端设置有密封盖，通过加注口2可持续的对碱液储存箱3内添加碱液。
碱液储存箱3的底端与喷头11的顶端之间固定连接有连接管4，连接管4上设置有阀门，起到连接碱液储存箱3和喷头11的作用，便于将碱液储存箱3内部的碱液通过喷头11喷出。
固定杆5为L型结构，且固定杆5远离处理箱6的内表壁的一侧向上倾斜110°设置，使喷头11能够保持一定倾斜度，增加喷洒的范围。
具体的，本实用新型使用时，可将进气管9与生产设备的排气口连接，使生产时产生的废气直接进入处理箱6的内部，由喷头11将碱液喷在在废气中，对废气进行处理，吸风机10产生的吸力可快速将进入进气管9内的废气吸入处理箱6内部，有效的增加废气的处理效率，提高了工作效率，筛网8可对进入进气管9的废气中的固体粉尘进行过滤，将过滤掉的粉尘通过槽口12排出，以免粉尘长期堆积容易堵塞进气管9。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.用于聚合氯化铝生产的废气回收利用装置，包括处理箱(6)，其特征在于：所述处理箱(6)的一侧设置有进气管(9)，所述进气管(9)的内部设置有卡块(7)和吸风机(10)，所述吸风机(10)位于卡块(7)的一侧，所述进气管(9)的顶端开设有安装槽(13)，所述安装槽(13)的内部卡合连接有筛网(8)，且筛网(8)的底端延伸至卡块(7)的内部，所述进气管(9)的底端开设有槽口(12)，所述槽口(12)位于卡块(7)远离吸风机(10)的一侧，所述处理箱(6)的上方设置有排气口(1)和两个碱液储存箱(3)，所述排气口(1)位于两个碱液储存箱(3)之间，所述处理箱(6)的内部设置有固定杆(5)，所述固定杆(5)的一侧设置有喷头(11)。
2.根据权利要求1所述的用于聚合氯化铝生产的废气回收利用装置，其特征在于：所述卡块(7)和安装槽(13)上下对齐设置。
3.根据权利要求1所述的用于聚合氯化铝生产的废气回收利用装置，其特征在于：所述卡块(7)为凹字形结构，且卡块(7)的开口朝上设置。
4.根据权利要求1所述的用于聚合氯化铝生产的废气回收利用装置，其特征在于：所述碱液储存箱(3)的顶端设置有加注口(2)，所述加注口(2)的顶端设置有密封盖。
5.根据权利要求1所述的用于聚合氯化铝生产的废气回收利用装置，其特征在于：所述碱液储存箱(3)的底端与喷头(11)的顶端之间固定连接有连接管(4)，所述连接管(4)上设置有阀门。
6.根据权利要求1所述的用于聚合氯化铝生产的废气回收利用装置，其特征在于：所述固定杆(5)为L型结构，且固定杆(5)远离处理箱(6)的内表壁的一侧向上倾斜110°设置。
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2021
- 2021-11-22 CN CN202122903315.5U patent/CN216259671U/zh active Active
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