CN216255500U - 一种可拆卸塑形骨架结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种可拆卸塑形骨架结构,包括塑形骨架、骨架容纳腔和装卸通道,所述骨架容纳腔设置在里层面料和表层面料之间相应位置处,所述骨架容纳腔内放置有塑形骨架,所述骨架容纳腔一侧开设有第一开口与装卸通道连通,里层面料和表层面料拼接处开设有第二开口,所述第二开口与外界连通,且所述装卸通道与所述第二开口相连通。本实用新型能够方便安装拆卸塑形骨架结构,能够根据使用者的需要使用有塑形骨架的款式和无塑形骨架的款式,适用性更强,自由度更高,且使用更加方便,节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑形衣技术领域,尤其涉及一种可拆卸塑形骨架结构。
背景技术
随着时代社会的不断进步,人们尤其是女性对自己的形体要求也越来越高,很多形体管理产品应运而生,而最受女性接纳和欢迎的莫过于塑身衣。塑身衣可适当的施压于人体腹部、臀部、大腿等部位,以支撑或紧实松弛下垂的肌肉,并调整不良姿势,进而塑造出优美且匀称的体态。
目前的塑形衣内部设置有塑形骨架,起到了塑形支撑的作用,硬度较高的塑形骨架也能够进一步矫正人体骨骼,但塑形骨架结构都是直接缝合固定在塑形衣相应位置处。当不需使用塑形条支撑时需要换另一套服装,使用不便。
现需要一种能够方便安装及拆卸的塑形骨架结构,能够应用于塑形衣,满足使用者不同的使用需要。
实用新型内容
本实用新型提供了一种可拆卸塑形骨架结构,通过对现有塑形内衣裤进行技术改造,解决了现有塑形衣裤,塑形条骨架是固定在衣服上,不需使用塑形条支撑时需要换另一套服装的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型具体采用如下技术方案:
一种可拆卸塑形骨架结构,包括塑形骨架、骨架容纳腔和装卸通道,所述骨架容纳腔设置在里层面料和表层面料之间相应位置处,所述骨架容纳腔内放置有塑形骨架,所述骨架容纳腔一侧开设有第一开口与装卸通道连通,里层面料和表层面料拼接处开设有第二开口,所述第二开口与外界连通,且所述装卸通道与所述第二开口相连通。
优选的,所述第一开口上沿位置距离骨架容纳腔上沿位置垂直距离为5-20mm。
优选的,所述装卸通道相对骨架容纳腔斜向外侧延伸设置。
优选的,所述塑形骨架为胶骨结构或钢骨结构。
优选的,所述骨架容纳腔相对装卸通道另一侧设置有伪通道褶印,所述伪通道褶印与装卸通道位置相对骨架容纳腔轴对称设置,使得塑形骨架结构整体形呈Y型。
优选的,所述塑形骨架外表面还设置有防滑纹。
相对于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型在里层面料和表层面料之间相应位置处设置有骨架容纳腔,所述骨架容纳腔用于放置塑形骨架,在骨架容纳腔一侧设置有装卸通道,所述装卸通道方向斜向上与外部连通,需要取下塑形骨架时,按住塑形骨架下端,向上提拉里层面料和表层面料,所述骨架容纳腔能够根据面料的弹性延伸,此时塑形骨架的上端与骨架容纳腔一侧开有的第一开口齐平,倾斜塑形骨架能够从第一开口插入至装卸通道中,之后继续推出塑形骨架,能够将塑形骨架沿装卸通道从第二开口取出。
需要装入塑形骨架时,同理,先将塑形骨架插入装卸通道,然后斜向下插入至骨架容纳腔内,按住塑形骨架下端,向上提拉里层面料和表层面料,将塑形骨架的上端伸入至骨架容纳腔的上端空腔内,完成塑形骨架的安装。
本实用新型能够方便安装拆卸塑形骨架结构,能够根据使用者的需要使用有塑形骨架的款式和无塑形骨架的款式,适用性更强,自由度更高,且使用更加方便,节约成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型塑形骨架结构示意图;
标号说明:塑形骨架1、防滑纹11、骨架容纳腔2、装卸通道3、里层面料4、表层面料5、第一开口6、第二开口7、伪通道褶印8。
具体实施方式
下面结合附图和实施例来详细说明本实用新型的具体内容。
如图1-2所示,本实施例提供了一种可拆卸塑形骨架结构,包括塑形骨架1、骨架容纳腔2和装卸通道3,所述骨架容纳腔2设置在里层面料4和表层面料5之间相应位置处,所述骨架容纳腔2内放置有塑形骨架1,所述骨架容纳腔2一侧开设有第一开口6与装卸通道3连通,里层面料4和表层面料5拼接处开设有第二开口7,所述第二开口7与外界连通,且所述装卸通道3与所述第二开口7相连通。
进一步地,所述第一开口6上沿位置距离骨架容纳腔2上沿位置垂直距离为10mm。将第一开口6设置在骨架容纳腔2上沿下侧距离10mm位置,不会使得正常穿戴使用时,塑形骨架1从装卸通道3自行脱出,影响使用体验。
进一步地,为了方便装卸塑形骨架1,所述装卸通道3相对骨架容纳腔2斜向外侧延伸设置。
进一步地,所述塑形骨架1为胶骨结构或钢骨结构。根据使用者的需要选择使用较软体的支撑塑形条结构,或者硬性的钢骨结构进行支撑。
进一步地,为了使得塑形骨架1结构整体性更强,且不会影响观感,所述骨架容纳腔2相对装卸通道3另一侧设置有伪通道褶印8,所述伪通道褶印8与装卸通道3位置相对骨架容纳腔2轴对称设置,使得塑形骨架1结构整体形呈Y型。
进一步地,为了方便装卸拿取塑形骨架1,所述塑形骨架1外表面还设置有防滑纹11,且塑形骨架1在骨架容纳腔2内不易移动。
本实施例在里层面料和表层面料之间相应位置处设置有骨架容纳腔,所述骨架容纳腔用于放置塑形骨架,在骨架容纳腔一侧设置有装卸通道,所述装卸通道方向斜向上与外部连通,需要取下塑形骨架时,按住塑形骨架下端,向上提拉里层面料和表层面料,所述骨架容纳腔能够根据面料的弹性延伸,此时塑形骨架的上端与骨架容纳腔一侧开有的第一开口齐平,倾斜塑形骨架能够从第一开口插入至装卸通道中,之后继续推出塑形骨架,能够将塑形骨架沿装卸通道从第二开口取出。
需要装入塑形骨架时,同理,先将塑形骨架插入装卸通道,然后斜向下插入至骨架容纳腔内,按住塑形骨架下端,向上提拉里层面料和表层面料,将塑形骨架的上端伸入至骨架容纳腔的上端空腔内,完成塑形骨架的安装。
本实施例能够方便安装拆卸塑形骨架结构,能够根据使用者的需要使用有塑形骨架的款式和无塑形骨架的款式,适用性更强,自由度更高,且使用更加方便,节约成本。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应作广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (6)
1.一种可拆卸塑形骨架结构,其特征在于,包括塑形骨架、骨架容纳腔和装卸通道,所述骨架容纳腔设置在里层面料和表层面料之间相应位置处,所述骨架容纳腔内放置有塑形骨架,所述骨架容纳腔一侧开设有第一开口与装卸通道连通,里层面料和表层面料拼接处开设有第二开口,所述第二开口与外界连通,且所述装卸通道与所述第二开口相连通。
2.根据权利要求1所述的一种可拆卸塑形骨架结构,其特征在于,所述第一开口上沿位置距离骨架容纳腔上沿位置垂直距离为5-20mm。
3.根据权利要求1所述的一种可拆卸塑形骨架结构,其特征在于,所述装卸通道相对骨架容纳腔斜向外侧延伸设置。
4.根据权利要求1所述的一种可拆卸塑形骨架结构,其特征在于,所述塑形骨架为胶骨结构或钢骨结构。
5.根据权利要求1或3所述的一种可拆卸塑形骨架结构,其特征在于,所述骨架容纳腔相对装卸通道另一侧设置有伪通道褶印,所述伪通道褶印与装卸通道位置相对骨架容纳腔轴对称设置,使得塑形骨架结构整体形呈Y型。
6.根据权利要求1所述的一种可拆卸塑形骨架结构,其特征在于,所述塑形骨架外表面还设置有防滑纹。
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