CN2162553Y - 壁板钉 - Google Patents

Abstract

本实用新型系提供一种壁板钉，其主要特征系在 于该壁板钉之钉头末端之锥状刃体。系由壁板钉管 体所延伸之相对的两尖V形所组成，即使螺纹易于 对准中心，迅速旋入，当一螺栓或钉子由十字形孔洞 打入或螺入时，得将该两尖V形刀刃末端连结处撑 开而令壁板钉更为牢固；又该二尖V形刀刃间形成 二相对方向之缺口，系与该壁板钉之十字形孔洞贯 通；得使壁板之废屑得由轴向中空之内部顺利除排； 而达一理想之壁板钉固定装置。

Description

本实用新型是一种钻入水泥板、石膏板或木板的壁板钉。

现有的壁板钉（请参阅图1，图2所示）通常包含有一空心管体（1）和刀刃部位（2），其中管体（1）上端设有凸缘（3），管体（1）外部设有螺纹（4），壁板钉上端中央呈十字形孔（5），使用时（如图2所示）利用工具将壁板钉钻入壁板中然后将螺钉（7）拧入十字形孔（5）中固定住物品，此种壁板钉的缺点是：

（A）刀刃部位（2）呈十字形四片体且中央凸出，该钉在钉钻时容易滑动易使被钻壁板材料表面受损划伤。

（B）刀刃部位（2）过长，有的比水泥板或石膏板的厚度还长，当该壁板钉钻入壁板中时，刀刃（2）会穿透板体（如图2所示）。

（C）刀刃部位（2）与管体（1）的接触部位设有缺槽（6），该缺槽（6）与空心管体（1）的内部相通，当该壁板钉钻入壁板中时废屑将通过缺槽（6）排出，但该缺槽（6）设的距离离刀刃（2）的末端较远而且太小因此排废屑时容易堵塞缺槽（6），造成钉钻困难。

（D）置入板壁中的壁板钉被拧入螺钉（7）时，其刀刃部位（2）与空心管体（1）接触部位受螺钉（7）的扩张容易断裂，若壁板钉的刀刃部位（2）不伸出壁板而埋设在壁板中拧入螺钉（7）就不会将其接触部位撑裂但这样又限制了螺钉的长度，螺钉太长了不能拧到里面。

另一种常用的壁板钉其刀刃（8）呈螺旋形状（如图3所示）该壁板钉与钻头相似，使用时其废屑通过导孔（9）排出；该壁板钉的缺点是：不适合在水泥板或石膏板上钻设，导孔（9）与刀刃（8）距离较远废屑不容易排出易堵塞。

以上两种常用的壁板钉所拧入的螺钉的钉尖都需要尖头或使用尖头钉子（如图4所示），不能使用非尖头的螺栓。

为了克服上述缺点本实用新型的目的是：设计一种使用方便适合各种板壁钻设的壁板钉，并于钻设时废屑不容易堵塞钻孔，钻设好的壁板钉拧入螺钉时其刀刃与空心管体接触部分不容易被撑裂，而且可以拧入各种尖头或平头钉尖的螺钉、螺栓。

本实用新型一种壁板钉，其包含有一管体及一刀刃；其中管体上端设有一凸缘部位，其外围设有螺纹部位，而管体中央概呈十字形之穿孔；该刀刃系由管体末端所延伸之锥体切割成一对尖V形所构成，且该对尖V形刀刃间之缺口形成另一对之尖V形凹洞并与轴向之十字形穿孔贯通，该刀刃具有对准中心之功效又不易断裂，当螺钉或钉子迫紧壁板钉之末端时，能产生一种向外扩张的作用力，将该对尖V形刀刃末端相连部位撑开而令壁板钉之刀刃与壁板材质挤压嵌卡成一体，且轴向之十字形穿孔系与该二刀刃旁之该对尖V形凹洞贯通，使得钻孔时产生的壁板屑容易迅速排出。该壁板钉管体的内部空间穿孔的截面呈一渐缩的斜面，至其末端的一段适当距离处呈平直状，使得钉尖为平头的螺栓或螺钉容易拧入。

本实用新型具有以下优点：

（A）该尖V形刀刃尖锐，钻孔时不会滑移且十分锐利；

（B）本实用新型之刀刃长度较短且构造简易，不会浪费材料且制造容易；

（C）本实用新型之排废屑凹洞（15）就在刀刃之旁侧且孔径大，废屑可几乎没有阻挡地被推入管体内而自该十字形穿孔（14）排出，以利壁板钉之持续旋切钻入；

（D）本实用新型之刀刃末端连结部位当受螺栓或钉子之逼迫而撑开，其刀刃顶压于壁板孔洞内壁，以利壁板钉更加牢固的卡在壁板内；

（E）本实用新型壁板钉之管体内部空间截面之特殊设计可供尖头或平头钉尖的螺栓或螺钉螺合固定。

（F）本实用新型壁板钉之尖V形刀刃末端连结处，其连结方式系与壁板钉整体由锌铝合金一体成型，且二刀刃接触部位很细小但于轴向延伸有一段距离，所以于钻孔时不会断裂，但螺钉轴向逼迫时如同剪切作用，而可顺利地将该二刀刃之连结部位撑开。

附图如下：

图1系常用之壁板钉立体图。

图2系常用之壁板钉之使用示意图。

图3、4系另一常用壁板钉之示意图。

图5系本实用新型一较佳实施例之立体图。

图6系本实用新型一较佳实施例之底视图。

图7系本实用新型一较佳实施例之纵向剖视图。

图8系本实用新型刀刃末端被螺栓撑开之示意图。

图9系本实用新型刀刃部位之立体示意图。

图中标号如下：

1.管体        2.刀刃部位        3.凸缘部位

4.螺纹        5.十字形孔        6.缺槽

7.螺钉        8.刀刃        9.导孔

10.管体        11.刀刃        12.凸缘部位

13.螺纹部位        14.穿孔        15.凹洞

20.螺钉        101.斜面        102.平直部份

111.尖端        112.锐角

本实用新型的实施例现配合图示说明如下：

首先请参阅图5、6所示，本实用新型壁板钉，其包含有管体（10）及由管体末端延伸出来的锥体所切割的一对尖V形刀刃（11），其中管体之上方设有凸缘部位（12），外围设有螺纹部位（13）；该刀刃（11）是由管体（10）末端所延伸的锥体切割成的一对尖V形所构成，该二刀刃之尖端（111）相连结成一体状，请参阅图9所示，该二刀刃之旋切正面成锐角（112）使得钻孔使用时可以顺利地切削水泥板，另该二刀刃之间的部位挖空而成为与轴向十字形穿孔（14）贯通之尖V形凹洞（15），因该二尖V形凹洞（15）就在刀刃旁，所以废屑得以即时进入中空管体内而排出，因此，旋切钻孔十分顺利有效，该尖V形刀刃既有自然对准中心之功效又不容易断裂。

请参阅图7所示，系本实用新型壁板钉之纵向剖视图，图中该管体（10）的内部穿孔（14）的截面呈一渐缩之斜面（101），至其末端一适当距离处呈平直状部位（102），该平直状部位（102）之口径略小于钉尖为平头的螺栓或螺钉外径，藉平头螺栓自攻牙而螺固；值得一提的是，习用之壁板钉内部空间系由头部往末端渐小，所以当钉尖为平头的螺钉要拧入很长时，无法转至预定深度；而本实用新型特设有一小段之平直状部位（102）使得钉尖为平头螺钉可拧入其中。

请参阅图8所示，当壁板钉固定于墙壁之后，再以螺钉（20）或钉子固定物品时，螺钉旋至壁板钉末端的中心部位，相对于壁板钉末端的一对尖V形刀刃（11）产生扩张之作用力，而令该二刀刃（11）之尖端连结部位（111）撑开顶压于壁板上，以增加该壁板钉之固定力，且该螺钉之长度不用受限制。

本实用新型壁板钉，如图5所示包括有一管体（10）在管体（10）内部制有十字形穿孔（14），管体（10）上方制有凸缘部位（12），管体（10）的外部制有螺纹部位（13），在管体（10）的末端锥体上制有刀刃（11）、刀刃（11）呈对称的V字形状，并磨成锐角，如图9所示，两对称V字形刀刃两侧旁挖成两对称的V字形状凹洞（15），该凹洞（15）与穿孔（14）贯通，穿孔（14）的截面形状如图7所示，在距离刀刃处一段呈平直形状部位（102）。

Claims (2)

1、一种壁板钉，其包含有一管体及一刀刃；其中管体上端设有凸缘部位，其外围设有螺纹部位，而管体中央概呈十字形之穿孔；其特征在于：该刀刃系由管体末端所延伸之锥体切割成的一对尖V形所构成，且该对尖V形刀刃间之缺口形成另一对之尖V形凹洞并与轴向之十字形穿孔贯通。

2、根据权利要求1所述之壁板钉，其特征在于：其中该壁板钉管体之内部空间穿孔的截面概呈一渐缩之斜面，至其末端一适当距离处呈平直状，得供钉尖为平头的螺钉螺固。

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