CN216250997U - 采样组件、电池及用电设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种采样组件、电池及用电设备，采样组件包括电路板、连接片以及固定件；连接片包括采样端和连接于采样端的连接端，采样端用于与电池的电池单体连接，以对电池单体进行采样；固定件用于将连接端固定于电路板，固定件设有内腔，连接端至少部分设于内腔并与固定件固定连接。本申请实施例提供的采样组件、电池及用电设备，能够降低电池与连接组件之间的连接发生故障的概率。

Description

采样组件、电池及用电设备

技术领域

本申请涉及电池领域，特别是涉及一种采样组件、电池及用电设备。

背景技术

电池单体广泛用于电子设备，例如手机、笔记本电脑、电瓶车、电动汽车、电动飞机、电动轮船、电动玩具汽车、电动玩具轮船、电动玩具飞机和电动工具等等。电池单体可以包括镉镍电池单体、氢镍电池单体、锂离子电池单体和二次碱性锌锰电池单体等。

多个电池单体成组使用时，多个电池单体被装配在一起并形成电池。为了实时监控各电池单体的充放电状态，电池通常设置采样组件来对电池单体进行采样。如何提高采样组件采用的稳定性，一直是业内的研究方向。

实用新型内容

鉴于上述问题，本申请提供一种采样组件、电池及用电设备，能够降低采样组件发生故障的概率，提高采样组件的稳定性。

第一方面，本申请提供了一种采样组件，包括电路板；连接片，包括采样端和连接于采样端的连接端，采样端用于与电池的电池单体连接，以对电池单体进行采样；固定件，用于将连接端固定于电路板，固定件设有内腔，连接端至少部分设于内腔并与固定件固定连接。

本申请实施例的技术方案中，电路板与连接片连接用于对电池单体运行状况进行采样，连接片包括连接端以及采样端，采样端与电池单体连接以采集数据，连接端将数据传输至电路板。设置固定件将连接片与电路板进行固定连接，固定件中设置内腔能够容纳并固定连接片的连接端，固定件外侧与电路板固定连接，不仅能够保证连接端与电路板之间的电连接更稳定，并且连接片与电路板进行牢固的力学连接，提升连接片连接的稳定性，防止电池发生膨胀、升温或受到震动时连接片与电路板之间的连接损坏，导致无法采集数据，因此上述的结构能够保证电路板与电池单体之间连接稳定，降低采样组件发生故障的概率，提高采样组件的稳定性，延长电池整体使用寿命。

在一些实施例中，固定件包括上壁部以及下壁部，上壁部以及下壁部共同围合形成内腔，下壁部设于连接端以及电路板之间以连接连接端以及电路板，上壁部贴合于连接端背离电路板的表面。通过将固定件设为上壁部以及下壁部连接的结构，下壁部能够与电路板进行牢固连接，上壁部贴合连接端与连接件进行牢固连接，以增加连接片以及电路板之间连接的稳定性。

在一些实施例中，连接端上设有沿自身厚度方向贯穿的连接孔，上壁部的一部分朝向下壁部延伸并贯穿连接孔与下壁部连接。设置连接孔，能够为上壁部以及下壁部的连接提供空间，提升连接片与固定件之间连接的强度。

在一些实施例中，连接端的外边缘上设有凹槽。设置凹槽能够增加连接端外缘的周长，以增加连接端与固定件之间连接的强度。

在一些实施例中，连接端的表面设有防氧化层，防氧化层为镀锡层。设置镀锡层能够有效防止连接端氧化，保证焊接质量。

在一些实施例中，固定件通过焊片以及防氧化层熔接而成，凹槽用于引导熔化后的焊片流动。通过将焊片进行熔化以连接电路板以及连接片，制造方便、连接牢固；设置凹槽能够为焊片之间的流动提供就近通道，提升焊片之间相互熔合的速率。

在一些实施例中，电路板上设有安装槽，安装槽用于容纳固定件的至少部分。安装槽能够容纳至少部分固定件，用于对固定件进行定位，提升连接片安装的效率。

在一些实施例中，连接端在电路板上的投影位于安装槽内；在平行于连接端的方向上，安装槽的侧壁与连接端间隔设置。在安装槽的侧壁与连接端之间间隔一段距离设置，能够为焊片熔化后的流动提供一定的空间，防止熔化的焊料溢出，以提升焊接效率。

在一些实施例中，电路板具有第一边缘，电路板设有沿自身厚度方向贯穿的减震槽，固定件固定于电路板的位于减震槽和第一边缘之间的部分。设置减震槽能够防止电池膨胀、升温变形或者外部震动等原因造成电路板变形导致的连接片连接失效，进一步保证连接的稳定性。

在一些实施例中，减震槽两端分别朝向第一边缘的方向延伸。将减震槽设置为两端向第一边缘延伸，使得减震槽的延伸方向与连接端的形状配合，提升对连接片的保护。

第二方面，本申请提供了一种电池，其包括电池单体以及上述实施例中的采样组件，采样端连接于电池单体，以对电池单体进行采样。

在一些实施例中，电池单体为多个，电池还包括将多个电池单体电连接的汇流部件；采样端连接于汇流部件。

第三方面，本申请提供了一种用电装置，其包括上述实施例中的电池，电池用于提供电能。

上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。

附图说明

下面将参考附图来描述本申请示例性实施例的特征、优点和技术效果。

图1为本申请一些实施例的车辆的结构示意图；

图2为本申请一些实施例的电池的分解结构示意图；

图3为图2所示的电池模块的结构示意图；

图4为本申请一些实施例提供的隔离板组件的结构示意图；

图5为本申请一些实施例的电路板的结构示意图；

图6为图5所示的采样组件在圆框A处的放大示意图；

图7为本申请一些实施例的采样组件的结构示意图；

图8为本申请另一些实施例的采样组件的结构示意图；

图9为本申请又一些实施例的采样组件的结构示意图。

附图标记详细说明

1000、车辆；

100、电池；200、控制器；300、马达；

10、箱体；11、第一部分；12、第二部分；

20、电池单体；

30、电池模块；31、隔离板组件；32、汇流部件；33、隔离板；

40、采样组件；401、电路板；402、连接片；403、固定件；404、采样端；405、连接端；406、连接孔；407、凹槽；408、焊片；409、第一侧边；410、第二侧边；411、第三侧边；412、安装槽；413、第一边缘；414、减震槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

在本申请实施例的描述中，技术术语“第一”“第二”等仅用于区别不同对象，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量、特定顺序或主次关系。在本申请实施例的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

在本申请实施例的描述中，术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本申请实施例的描述中，术语“多个”指的是两个以上(包括两个)，同理，“多组”指的是两组以上(包括两组)，“多片”指的是两片以上(包括两片)。

在本申请实施例的描述中，技术术语“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。

在本申请实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，技术术语“安装”“相连”“连接”“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；也可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

目前新能源汽车市场发展迅速，电池作为新能源汽车的动力来源，其安全可靠对整个系统至关重要。电池需要实时监控电池单体的电压与温度，以反应电池当前的工作情况以保证系统能安全可靠地工作。通过在电池上设置隔离板组件，一方面将多个电池单体进行串联、并联或混联，另一方面收集电池单体的电压、温度等信息。

隔离板组件上设有电路板以及汇流部件，电路板用于收集电压以及温度等信息。汇流部件用于连接电池单体的极耳端。电路板与汇流部件之间通过连接片进行连接，连接片的两端分别连接汇流部件以及电路板。现有技术中，连接片与电路板之间通过点焊或单侧粘接的方法进行连接，这种连接方式不够稳定。特别是在电池发生形变、高温或者震动等情况下，连接片与电路板之间的连接失效，导致无法进行信息收集。

基于上述的问题，为了实现连接片与电路板之间稳定的连接，发明人研究设计出一种采样组件。其中，电路板与连接片连接用于对电池单体运行状况进行采样，连接片包括连接端以及采样端，采样端与电池单体连接以采集数据，连接端将数据传输至电路板。并且，设置固定件将连接片与电路板进行固定连接，固定件中设置内腔能够容纳并固定连接片的连接端，固定件外侧与电路板固定连接，一方面提升连接片与电路板之间更稳定的电性连接，另一方面将连接片与电路板进行牢固的连接，提升连接片力学连接的稳定性，防止电池发生膨胀、升温或受到震动时连接片与电路板之间的连接损坏，导致无法采集数据。因此上述的结构能够保证电路板与电池单体之间连接稳定，延长电池整体使用寿命。

本申请实施例公开的采样组件可以但不限用于车辆、船舶或飞行器等用电装置中。同样的，在需要对导电体以及电路板之间进行稳固连接的结构都可以采用本申请实施中的采样组件，均能够达到将电路板与连接片进行牢固连接以提高采样效率的技术效果。

本申请实施例提供一种使用电池作为电源的用电装置，用电装置可以为但不限于手机、平板、笔记本电脑、电动玩具、电动工具、电瓶车、电动汽车、轮船、航天器等等。其中，电动玩具可以包括固定式或移动式的电动玩具，例如，游戏机、电动汽车玩具、电动轮船玩具和电动飞机玩具等等，航天器可以包括飞机、火箭、航天飞机和宇宙飞船等等。

以下实施例为了方便说明，以本申请一实施例的一种用电装置为车辆1000为例进行说明。

请参照图1，图1为本申请一些实施例提供的车辆1000的结构示意图。车辆1000可以为燃油汽车、燃气汽车或新能源汽车，新能源汽车可以是纯电动汽车、混合动力汽车或增程式汽车等。车辆1000的内部设置有电池100，电池100可以设置在车辆1000的底部或头部或尾部。电池100可以用于车辆1000的供电。例如，电池100可以作为车辆1000的操作电源。车辆1000还可以包括控制器200和马达300，控制器200用来控制电池100为马达300供电，例如，用于车辆1000的启动、导航和行驶时的工作用电需求。

在本申请一些实施例中，电池100不仅可以作为车辆1000的操作电源，还可以作为车辆1000的驱动电源，代替或部分地代替燃油或天然气为车辆1000提供驱动动力。

请参照图2，图2本申请一些实施例的电池100的分解结构示意图。电池100包括箱体10和电池单体(图中未示出)，电池单体容纳于箱体10内。其中，箱体10用于为电池单体提供容纳空间，箱体10可以采用多种结构。在一些实施例中，箱体10包括第一部分11和第二部分12，第一部分11与第二部分12相互盖合，第一部分11和第二部分12共同限定出用于容纳电池单体的容纳空间。第二部分12可以为一端开口的空心结构，第一部分11可以为板状结构，第一部分11盖合于第二部分12的开口侧，以使第一部分11与第二部分12共同限定出容纳空间；第一部分11和第二部分12也可以是均为一侧开口的空心结构，第一部分11的开口侧盖合于第二部分12的开口侧。当然，第一部分11和第二部分12形成的箱体10可以是多种形状，比如，圆柱体、长方体等。

在电池100中，电池单体可以是多个，多个电池单体之间可串联或并联或混联，混联是指多个电池单体中既有串联又有并联。多个电池单体之间可直接串联或并联或混联在一起，再将多个电池单体构成的整体容纳于箱体10内。当然，电池100也可以是多个电池单体先串联或并联或混联组成电池模块30形式，多个电池模块30再串联或并联或混联形成一个整体，并容纳于箱体10内。

其中，每个电池单体可以为二次电池或一次电池；还可以是锂硫电池单体、钠离子电池单体或镁离子电池单体，但不局限于此。电池单体20也可呈圆柱体、扁平体、长方体或其它形状等。

在一些实施例中，如图3所示，电池单体20为多个，多个电池单体20先串联或并联或混联组成电池模块30。多个电池模块30再串联或并联或混联形成一个整体，并容纳于箱体10内。

如图4所示，电池模块30还包括隔离板组件31，隔离板组件31设置于多个电池单体20的同一侧。隔离板组件31将电池模块30中的多个电池单体20进行并联、串联或混联。隔离板组件31包括隔离板33、采样组件(图中未示出)以及汇流部件32。采样组件和汇流部件32安装于隔离板33。汇流部件32用于与电池单体20的电极端子进行连接，以将多个电池单体20串联、并联或混联。采样组件包括电路板401，电路板401用于收集电池单体的电压、温度等信息。

请结合参考图5至图9，本申请实施例提供的采样组件40，包括电路板401、连接片402以及固定件403。连接片402包括采样端404和连接于采样端404的连接端405，采样端404用于与电池100的电池单体20连接，以对电池单体20进行采样。固定件403用于将连接端405固定于电路板401。固定件403设有内腔，连接端405至少部分设于内腔并与固定件403固定连接。

本申请实施例的技术方案中，电路板401与连接片402连接用于对电池单体20运行状况进行采样，连接片402包括连接端405以及采样端404，采样端404与电池单体20连接以采集数据，连接端405将数据传输至电路板401。并且，设置固定件403将连接片402与电路板401进行固定连接，固定件403中设置内腔能够容纳并固定连接片402的连接端405。固定件403外侧与电路板401固定连接，以将连接片402与电路板401进行牢固的连接，提升连接片402连接的稳定性，防止电池100发生膨胀、升温或受到震动时连接片402与电路板401之间的连接损坏，导致无法采集数据。进一步的，连接端405通过固定件403与电路板401之间建立更牢固的电性连接，保证数据传输的稳定。因此上述的结构能够保证电路板401与电池单体20之间连接稳定，延长电池100整体使用寿命。

具体的，本申请实施例中的电路板401，可以是柔性电路板，也可以是PCB电路板(即Printed Circuit Board印制电路板)，上述的电路板401均能与固定件403达到牢固连接的效果。连接片402为片状导体，可以用于将电池单体20的热量传递至电路板401上，以供电路板401进行温度信息采集。连接片402可以采用金属材料制作，例如镍、铝等材料。连接片402的采样端404可以与汇流部件32连接。固定件403可以是一体成型的整体结构，也可以由多个部分围合形成。并且，固定件403与电路板401以及连接片402之间能够形成牢固粘接。固定件403的具体形式，可以参考下述实施例中的详细说明。

在本申请的一些实施例中，固定件403包括上壁部以及下壁部(图中未示出)，上壁部以及下壁部共同围合形成内腔，下壁部设于连接端405以及电路板401之间以连接连接端405以及电路板401，上壁部贴合于连接端405背离电路板401的表面。

上壁部以及下壁部均与连接端405之间紧密贴合，以提升连接的强度。通过将固定件403设为上壁部以及下壁部连接的结构，下壁部能够与电路板401进行牢固连接，上壁部贴合连接端405与连接件进行牢固连接，以增加连接片402以及电路板401之间连接的稳定性。

在本申请的一些实施例中，连接端405上设有沿自身厚度方向贯穿的连接孔406，上壁部的一部分朝向下壁部延伸并贯穿连接孔406与下壁部连接。设置连接孔406，能够为上壁部以及下壁部的连接提供空间，提升连接片402与固定件403之间连接的强度。

具体的，连接孔406的截面形状可以是圆形或者是椭圆形。在一些实施例中，连接孔406的截面形状可以设置为沿连接端405宽度方向延伸的条形，且连接孔406的两端设置圆形倒角。上述的结构能够在保证连接端405结构强度的基础上，增加上壁部以及下壁部之间连接结构的体积，提升上壁部以下壁部之间连接的强度。

在本申请的一些实施例中，连接端405的外边缘上设有凹槽407。连接端405的外边缘为直线，将连接端405的任意一条外边缘的至少一部分进行内凹形成凹槽407。设置凹槽407能够增加连接端405外缘的周长，以增加连接端405与固定件403之间连接的强度。

在本申请的一些实施例中，连接端405的表面设有防氧化层，防氧化层为镀锡层。设置防氧化层，可有效防止连接端405焊接前氧化，保证焊接强度。

在本申请的一些实施例中，固定件403通过焊片408以及防氧化层熔接而成，凹槽407用于引导熔化后的焊片408流动。焊片408可以采用金属锡制成，与防氧化层材料一致。制备固定件403时，先将焊片408设置在连接端405与电路板401之间，并将位置固定。随后进行高温加热，使得焊片408以及防氧化层中的锡熔化，焊片408以及镀锡层中的锡熔融成流动的焊液，焊液穿过连接孔406以及凹槽407相互熔合。熔合完成后停止加热，降低温度使之固化，固定件403的结构即成型，完成连接端405与电路板401之间的固定连接。并且，连接端405表面的防氧化层，不仅能起到防止连接端405在焊接前被氧化的作用，还能作为焊接材料与焊片408结合，这样的设置，提升焊接稳定性的同时，简化生产工艺流程，降低材料成本。

上述的结构通过将焊片408以及镀锡层进行熔化以连接电路板401以及连接片402，制造方便、连接牢固；设置凹槽407能够为焊片408之间的流动提供就近通道，防止虚焊提升焊片408之间相互熔合的速率。

在本申请的一些实施例中，请参考图9，连接端405具有依次连接的第一侧边409、第二侧边410以及第三侧边411，第一侧边409、第二侧边410以及第三侧边411中至少一者设有朝向连接孔406方向内凹的凹槽407。连接端405的端部为方形结构，第一侧边409、第二侧边410以及第三侧边411依次连接，且相邻两条侧边相互垂直。凹槽407可以沿垂直第一侧边409、第二侧边410或者第三侧边411的方向内凹。凹槽407可以同时设置于第一侧边409、第二侧边410以及第三侧边411，能有效提升焊料熔合的速率。

上述结构中，沿着连接端405的侧边设置凹槽407，能便于生产，并且能保证连接端405结构不发生变化，保持原有的强度。

在本申请的一些实施例中，电路板401上设有安装槽412，安装槽412用于容纳固定件403的至少部分。安装槽412为电路板401朝向连接片402的一面向内凹陷形成。并且，安装槽412能够容纳至少一片焊片408。安装槽412能够容纳至少部分固定件403，用于对固定件403进行定位，提升连接片402安装的效率。

在本申请的一些实施例中，连接端405在电路板401上的投影位于安装槽412内；在平行于连接端405的方向上，安装槽412的侧壁与连接端405间隔设置。在安装槽412的侧壁与连接端405之间间隔一端距离设置，能够为焊片408熔化后的流动提供一定的空间，防止熔化的焊料溢出，以提升焊接效率。

在本申请的一些实施例中，电路板401具有第一边缘413，电路板401设有沿自身厚度方向贯穿的减震槽414，固定件403固定于电路板401的位于减震槽414和第一边缘413之间的部分。减震槽414为条形槽，减震槽414的延伸方向平行于第一边缘413设置减震槽414能够防止电池100膨胀、升温变形或者外部震动等原因造成电路板401变形导致的连接片402连接失效，进一步保证连接的稳定性。

在本申请的一些实施例中，减震槽414两端分别朝向第一边缘413的方向延伸。将减震槽414设置为两端向第一边缘413延伸，使得减震槽414的延伸方向与连接端405的形状配合，提升对连接片402的保护。

根据本申请的一些实施例，本申请还提供了一种电池100，包括以上任一方案所述的电池单体20以及上述任一实施例中的采样组件40，采样端404连接于电池单体20，以对电池单体20进行采样，包括对电池单体20进行温度、电压以及压强等信息的采集。

在本申请的一些实施例中，电池单体20的数量设有多个，电池100还包括将多个电池单体20电连接的汇流部件32；采样端404连接于汇流部件32。

根据本申请的一些实施例，本申请还提供了一种用电装置，包括以上任一方案所述的电池100，并且电池100用于为用电装置提供电能。用电装置可以是前述任一应用电池100的设备或系统。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本申请的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本申请并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (13)

1.一种电池的采样组件(40)，其特征在于，包括：

电路板(401)；

连接片(402)，包括采样端(404)和连接于所述采样端(404)的连接端(405)，所述采样端(404)用于与电池(100)的电池单体(20)连接，以对所述电池单体(20)进行采样；

固定件(403)，用于将所述连接端(405)固定于所述电路板(401)，所述固定件(403)设有内腔，所述连接端(405)至少部分设于所述内腔并与所述固定件(403)固定连接。

2.根据权利要求1所述的采样组件(40)，其特征在于，所述固定件(403)包括上壁部以及下壁部，所述上壁部以及下壁部共同围合形成所述内腔，所述下壁部设于所述连接端(405)以及所述电路板(401)之间以连接所述连接端(405)以及所述电路板(401)，所述上壁部贴合于所述连接端(405)背离所述电路板(401)的表面。

3.根据权利要求2所述的采样组件(40)，其特征在于，所述连接端(405)上设有沿自身厚度方向贯穿的连接孔(406)，所述上壁部的一部分朝向所述下壁部延伸并贯穿所述连接孔(406)，以与所述下壁部连接。

4.根据权利要求3所述的采样组件(40)，其特征在于，所述连接端(405)的外边缘上设有凹槽(407)。

5.根据权利要求4所述的采样组件(40)，其特征在于，所述连接端(405)的表面设有防氧化层，所述防氧化层为镀锡层。

6.根据权利要求5所述的采样组件(40)，其特征在于，所述固定件(403)通过焊片(408)以及所述防氧化层熔接而成，所述凹槽(407)用于引导熔化后的所述焊片(408)流动。

7.根据权利要求4所述的采样组件(40)，其特征在于，所述电路板(401)上设有安装槽(412)，所述安装槽(412)用于容纳所述固定件(403)的至少部分。

8.根据权利要求7所述的采样组件(40)，其特征在于，所述连接端(405)在所述电路板(401)上的投影位于所述安装槽(412)内；在平行于所述连接端(405)的方向上，所述安装槽(412)的侧壁与所述连接端(405)间隔设置。

9.根据权利要求1至8任意一项所述的采样组件(40)，其特征在于，所述电路板(401)具有第一边缘(413)，所述电路板(401)设有沿自身厚度方向贯穿的减震槽(414)，所述固定件(403)固定于所述电路板(401)的位于所述减震槽(414)和所述第一边缘(413)之间的部分。

10.根据权利要求9所述的采样组件(40)，其特征在于，所述减震槽(414)两端分别朝向所述第一边缘(413)的方向延伸。

11.一种电池(100)，其特征在于，包括：

电池单体(20)；以及

权利要求1至10任意一项的采样组件(40)，所述采样端(404)连接于所述电池单体(20)，以对所述电池单体(20)进行采样。

12.根据权利要求11所述的电池(100)，其特征在于，

所述电池单体(20)为多个，所述电池(100)还包括将多个所述电池单体(20)电连接的汇流部件(32)；

所述采样端(404)连接于所述汇流部件(32)。

13.一种用电设备，其特征在于，包括如权利要求11或12所述的电池(100)，所述电池(100)用于提供电能。

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