CN216249836U - 一种led球形显示屏结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED球形显示屏结构，包括上显示屏，所述上显示屏的底部设置有侧显示屏，所述侧显示屏的底部设置有下显示屏，所述上显示屏的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有支撑管。本实用新型通过设置上显示屏、侧显示屏、下显示屏、支撑板、支撑管、导热块一、连接板一和导热块二的配合使用，解决了现有的LED球形显示屏在进行维修时比较费时费力，由于LED球形显示屏是由若干个弧形显示板组装制成，在维修时需要将LED球形显示屏整体拆开后才能进行维修，同时LED球形显示屏由于内部不具备散热结构，所以容易导致内部线路发生烧损和短路的现象，增加了LED球形显示屏维修率的问题。

Description

一种LED球形显示屏结构

技术领域

本实用新型涉及LED显示屏技术领域，具体为一种LED球形显示屏结构。

背景技术

LED球形显示屏是一种为球形形状的显示屏，但是现有的LED球形显示屏在进行维修时比较费时费力，由于LED球形显示屏是由若干个弧形显示板组装制成，在维修时需要将LED球形显示屏整体拆开后才能进行维修，同时LED球形显示屏由于内部不具备散热结构，所以容易导致内部线路发生烧损和短路的现象，增加了LED球形显示屏的维修率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种LED球形显示屏结构，具备了便于维修的优点，解决了现有的LED球形显示屏在进行维修时比较费时费力，由于LED球形显示屏是由若干个弧形显示板组装制成，在维修时需要将LED球形显示屏整体拆开后才能进行维修，同时LED球形显示屏由于内部不具备散热结构，所以容易导致内部线路发生烧损和短路的现象，增加了LED球形显示屏维修率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种LED球形显示屏结构，包括上显示屏；

所述上显示屏的底部设置有侧显示屏，所述侧显示屏的底部设置有下显示屏，所述上显示屏的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有支撑管，所述支撑管的底端贯穿至下显示屏的底部，所述上显示屏的底部和下显示屏的顶部均固定连接有导热块一，所述导热块一远离上显示屏和下显示屏的一侧均横向固定连接有连接板一，所述侧显示屏靠近支撑管的一侧固定连接有导热块二，所述导热块二远离侧显示屏的一侧竖向固定连接有连接板二，所述连接板一和连接板二靠近支撑管的一侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的表面固定连接有卡板，所述支撑板底部的四角均固定连接有限位板，所述限位板的内壁与连接杆的表面接触，所述卡板的表面与限位板的表面接触，所述支撑管表面的底部螺纹连接有螺母，所述支撑管的底部开设有固定槽，所述固定槽的内部竖向滑动连接有气管，所述气管远离支撑管的一端连通有风机，所述支撑管的表面开设有出气口。

作为本实用新型优选的，所述气管的顶端固定连接有密封圈，所述密封圈的顶部与固定槽内壁的顶部接触。

作为本实用新型优选的，所述上显示屏的底部和下显示屏的顶部均固定连接有紧固块，所述紧固块的底端呈圆弧形。

作为本实用新型优选的，所述侧显示屏的顶部与底部均固定连接有紧固套，所述紧固块的表面与紧固套的内壁接触。

作为本实用新型优选的，所述支撑管的表面固定连接有固定套，所述连接杆靠近固定套的一端与固定套的内壁接触。

作为本实用新型优选的，所述连接板一靠近连接板二的一侧固定连接有稳定杆，所述连接板二的顶部与底部均开设有位于稳定杆外侧的稳定槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置上显示屏、侧显示屏、下显示屏、支撑板、支撑管、导热块一、连接板一和导热块二的配合使用，解决了现有的LED球形显示屏在进行维修时比较费时费力，由于LED球形显示屏是由若干个弧形显示板组装制成，在维修时需要将LED球形显示屏整体拆开后才能进行维修，同时LED球形显示屏由于内部不具备散热结构，所以容易导致内部线路发生烧损和短路的现象，增加了LED球形显示屏维修率的问题。

2、本实用新型通过设置密封圈，能够增加气管顶端与固定槽内壁顶部接触处的密封性，避免了气管输出的空气从气管与固定槽之间的间隙处溢出。

3、本实用新型通过设置紧固块，能够与紧固套配合，使侧显示屏与上显示屏之间的稳定性增加。

4、本实用新型通过设置紧固套，能够对紧固块进行卡紧，使紧固块与侧显示屏之间的摩擦力增加，同时能够进一步增加上显示屏和下显示屏与侧显示屏之间的稳定性。

5、本实用新型通过设置固定套，能够增加连接杆与支撑管的稳定性，使连接杆的稳定性增加。

6、本实用新型通过设置稳定杆和稳定槽，能够使连接板一和连接板二进行卡接，使连接板一和连接板二的稳定性增加。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构图；

图3为本实用新型结构卡板的立体图。

图中：1、上显示屏；2、侧显示屏；3、下显示屏；4、支撑板；5、支撑管；6、导热块一；7、连接板一；8、导热块二；9、连接板二；10、连接杆；11、卡板；12、限位板；13、螺母；14、固定槽；15、气管；16、风机；17、出气口；18、密封圈；19、紧固块；20、紧固套；21、固定套；22、稳定杆；23、稳定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种LED球形显示屏结构，包括上显示屏1；

上显示屏1的底部设置有侧显示屏2，侧显示屏2的底部设置有下显示屏3，上显示屏1的底部固定连接有支撑板4，支撑板4的底部固定连接有支撑管5，支撑管5的底端贯穿至下显示屏3的底部，上显示屏1的底部和下显示屏3的顶部均固定连接有导热块一6，导热块一6远离上显示屏1和下显示屏3的一侧均横向固定连接有连接板一7，侧显示屏2靠近支撑管5的一侧固定连接有导热块二8，导热块二8远离侧显示屏2的一侧竖向固定连接有连接板二9，连接板一7和连接板二9靠近支撑管5的一侧均固定连接有连接杆10，连接杆10的表面固定连接有卡板11，支撑板4底部的四角均固定连接有限位板12，限位板12的内壁与连接杆10的表面接触，卡板11的表面与限位板12的表面接触，支撑管5表面的底部螺纹连接有螺母13，支撑管5的底部开设有固定槽14，固定槽14的内部竖向滑动连接有气管15，气管15远离支撑管5的一端连通有风机16，支撑管5的表面开设有出气口17。

参考图1，气管15的顶端固定连接有密封圈18，密封圈18的顶部与固定槽14内壁的顶部接触。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置密封圈18，能够增加气管15顶端与固定槽14内壁顶部接触处的密封性，避免了气管15输出的空气从气管15与固定槽14之间的间隙处溢出。

参考图2，上显示屏1的底部和下显示屏3的顶部均固定连接有紧固块19，紧固块19的底端呈圆弧形。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置紧固块19，能够与紧固套20配合，使侧显示屏2与上显示屏1之间的稳定性增加。

参考图2，侧显示屏2的顶部与底部均固定连接有紧固套20，紧固块19的表面与紧固套20的内壁接触。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置紧固套20，能够对紧固块19进行卡紧，使紧固块19与侧显示屏2之间的摩擦力增加，同时能够进一步增加上显示屏1和下显示屏3与侧显示屏2之间的稳定性。

参考图1，支撑管5的表面固定连接有固定套21，连接杆10靠近固定套21的一端与固定套21的内壁接触。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置固定套21，能够增加连接杆10与支撑管5的稳定性，使连接杆10的稳定性增加。

参考图2，连接板一7靠近连接板二9的一侧固定连接有稳定杆22，连接板二9的顶部与底部均开设有位于稳定杆22外侧的稳定槽23。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置稳定杆22和稳定槽23，能够使连接板一7和连接板二9进行卡接，使连接板一7和连接板二9的稳定性增加。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者需要对上显示屏1、下显示屏3和侧显示屏2表面的显示板进行维修时，首先将螺母13从支撑管5的表面取下，然后使下显示屏3向下移动，即可对下显示屏3进行维修，需要继续维修时，向上推动支撑管5，使支撑管5推动支撑板4、限位板12和上显示屏1向上移动，在限位板12从连接杆10和卡板11的表面脱离后，可以使侧显示屏2解除与支撑管5的固定，即可单独选择对侧显示屏2或上显示屏1进行维修，在需要对上显示屏1、下显示屏3和侧显示屏2进行内部散热时，启动风机16，使风机16将外界空气压缩后通过气管15与支撑管5的连通将空气注入支撑管5的内部，支撑管5内部的空气会通过若干个出气口17将空气均匀喷入连接板一7和连接板二9的内壁，然后空气穿过连接板一7和连接板二9对上显示屏1、下显示屏3和侧显示屏2的内壁进行风冷散热，同时导热块一6和导热块二8能够对上显示屏1、下显示屏3和侧显示屏2产生的热量进行吸收，使上显示屏1、下显示屏3和侧显示屏2进一步的进行散热，从而达到便于维修的效果。

综上所述：该LED球形显示屏结构，通过设置上显示屏1、侧显示屏2、下显示屏3、支撑板4、支撑管5、导热块一6、连接板一7和导热块二8的配合使用，解决了现有的LED球形显示屏在进行维修时比较费时费力，由于LED球形显示屏是由若干个弧形显示板组装制成，在维修时需要将LED球形显示屏整体拆开后才能进行维修，同时LED球形显示屏由于内部不具备散热结构，所以容易导致内部线路发生烧损和短路的现象，增加了LED球形显示屏维修率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种LED球形显示屏结构，包括上显示屏(1)；

其特征在于：所述上显示屏(1)的底部设置有侧显示屏(2)，所述侧显示屏(2)的底部设置有下显示屏(3)，所述上显示屏(1)的底部固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的底部固定连接有支撑管(5)，所述支撑管(5)的底端贯穿至下显示屏(3)的底部，所述上显示屏(1)的底部和下显示屏(3)的顶部均固定连接有导热块一(6)，所述导热块一(6)远离上显示屏(1)和下显示屏(3)的一侧均横向固定连接有连接板一(7)，所述侧显示屏(2)靠近支撑管(5)的一侧固定连接有导热块二(8)，所述导热块二(8)远离侧显示屏(2)的一侧竖向固定连接有连接板二(9)，所述连接板一(7)和连接板二(9)靠近支撑管(5)的一侧均固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的表面固定连接有卡板(11)，所述支撑板(4)底部的四角均固定连接有限位板(12)，所述限位板(12)的内壁与连接杆(10)的表面接触，所述卡板(11)的表面与限位板(12)的表面接触，所述支撑管(5)表面的底部螺纹连接有螺母(13)，所述支撑管(5)的底部开设有固定槽(14)，所述固定槽(14)的内部竖向滑动连接有气管(15)，所述气管(15)远离支撑管(5)的一端连通有风机(16)，所述支撑管(5)的表面开设有出气口(17)。

2.根据权利要求1所述的一种LED球形显示屏结构，其特征在于：所述气管(15)的顶端固定连接有密封圈(18)，所述密封圈(18)的顶部与固定槽(14)内壁的顶部接触。

3.根据权利要求1所述的一种LED球形显示屏结构，其特征在于：所述上显示屏(1)的底部和下显示屏(3)的顶部均固定连接有紧固块(19)，所述紧固块(19)的底端呈圆弧形。

4.根据权利要求3所述的一种LED球形显示屏结构，其特征在于：所述侧显示屏(2)的顶部与底部均固定连接有紧固套(20)，所述紧固块(19)的表面与紧固套(20)的内壁接触。

5.根据权利要求1所述的一种LED球形显示屏结构，其特征在于：所述支撑管(5)的表面固定连接有固定套(21)，所述连接杆(10)靠近固定套(21)的一端与固定套(21)的内壁接触。

6.根据权利要求1所述的一种LED球形显示屏结构，其特征在于：所述连接板一(7)靠近连接板二(9)的一侧固定连接有稳定杆(22)，所述连接板二(9)的顶部与底部均开设有位于稳定杆(22)外侧的稳定槽(23)。

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