CN216245427U - 明胶生产用隧道烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种明胶生产用隧道烘干装置，包括有烘干隧道、传送带和热风机；所述烘干隧道的进料端上设置有匀料机构；所述匀料机构包括有匀料耙和运动驱动部；所述运动驱动部带动匀料机构在烘干隧道进料端的传送带上水平往复。本实用新型的有益效果是：解决现有的明胶隧道烘干装置需要手动将入料端成堆的明胶铺匀导致效率较低的问题。

Description

明胶生产用隧道烘干装置

技术领域

本实用新型涉及明胶生产设备技术领域，具体涉及一种明胶生产用隧道烘干装置。

背景技术

明胶，是一种精细化学品，是依据明胶的用途不同划分出来的一种明胶产品。在日常生活中，人们将明胶分为食用明胶、药用明胶、照相明胶、工业明胶。其中对于工业明胶，又划分出皮胶、骨胶，以及热溶胶粉、蛋白专用胶、饲料专用胶、火柴专用胶。工业明胶，是一种淡黄色或棕色的碎粒，无不适气味，无肉眼可见杂质。其分子量为1—10万，含18种氨基酸，水分和无机盐含量在16％以下，蛋白质含量在82％以上，是一种理想的蛋白源。工业明胶被广泛应用于板材、家具、火柴、饲料、包装、造纸、纺织、丝绸、印染、印刷、陶瓷、石油、日化、涂料、冶金等行业的各种产品中，并在其中主要起增稠、稳定、凝聚、调和、上光、上浆、粘合、固水等作用。食用明胶在世界食品工业的应用已经有几十年的历史，明胶是使用新鲜动物皮、骨经分类、脱脂、漂洗、中和、水解等十几道工序提取的胶原蛋白质，淡无色至淡黄色薄片状或粉粒状末，应用于食品工业作赋形剂、增稠剂、用于啤酒作澄清剂，是食品工业广泛应用的添加剂。

在明胶的审查过程中，需要对加工出的明胶条进行烘干，目前大多采用隧道式烘干装置；但明胶在通过下料斗进入到隧道式烘干装置的传送带上时，往往是成堆状而不能自动均匀铺开，因此往往需要工人手动将明胶铺展匀开，才能保证烘干的均匀性，但这样不仅需要浪费大量的人力且存在一定的安全隐患的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有的明胶隧道烘干装置需要手动将入料端成堆的明胶铺匀导致效率较低的问题，提供一种明胶生产用隧道烘干装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种明胶生产用隧道烘干装置，包括有烘干隧道、传送带和热风机；所述烘干隧道的进料端上设置有匀料机构；所述匀料机构包括有匀料耙和运动驱动部；所述运动驱动部带动匀料机构在烘干隧道进料端的传送带上水平往复；

进一步的，所述运动驱动部包括有步进电机、传动组件、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带和滑块；所述第一皮带轮设置在传送带一侧上方；所述第二皮带轮相对第一皮带轮设置在传送带另一侧上方；所述步进电机通过传动组件带动第一皮带轮转动；所述皮带套装在第一皮带轮和第二皮带轮上；所述滑块固定设置在皮带上；

进一步的，所述传动组件包括有第一转动轴、第二转动轴、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮；所述第一转动轴与步进电机连接；所述第一锥形齿轮套装在第一转动轴上；所述第二锥形齿轮套装在第二转动轴上；所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合；所述第一皮带轮套装在第二转动轴上；

进一步的，所述滑块侧面与匀料耙侧面固定连接；

进一步的，所述滑块顶部还连接有移动块；所述移动块套装在光杆上；所述光杆两端通过光杆座固定在烘干隧道侧壁上；

所述匀料耙包括有安装板和凸柱；所述凸柱间隔安装在安装板下端；

更进一步的技术方案是所述安装板下端边缘间隔设置有安装孔；所述凸柱上部开设有螺纹；所述凸柱与安装孔螺纹连接。

本实用新型具有以下优点：

1、在烘干隧道的进料端上设置匀料机构，有利于在进料时对落入到传送带上成堆的明胶条进行匀料，有利于将物料铺展开，有利于提高明胶的烘干效果；

2、匀料机构的运动驱动部带动匀料耙在传送带上水平往复，有利于提高匀料耙对物料的匀料效果，通过运动驱动部的驱动，有利于避免操作工人手动拉动匀料耙，有利于降低安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为匀料机构的安装示意图。

图3为匀料机构的结构示意图。

图4为匀料耙的结构示意图。

图5为传动组件的结构示意图。

图中：1.烘干隧道；2.传送带；3.匀料机构；4.步进电机；5.传动组件；51.第一转动轴；52.第二转动轴；53.第一锥形齿轮；54.第二锥形齿轮；6.第一皮带轮；7.第二皮带轮；8.皮带；9.滑块；10.移动块；11.光杆；12.光杆座；13.安装板；14.凸柱；15.安装孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：如图1至5所示，一种明胶生产用隧道烘干装置，包括有烘干隧道1、传送带2和热风机；所述烘干隧道1的进料端上设置有匀料机构3；所述匀料机构3包括有匀料耙和运动驱动部；所述运动驱动部带动匀料机构3在烘干隧道1进料端的传送带2上水平往复；本实施例中，烘干隧道1、传送带2和热风机均采用常规市购产品以及采用具有一定机械强度的材料制成，可根据需要选择任意一种合理的的结构材质以及适宜的连接安装方式；本实施例中，匀料耙采用常规具有一定机械强度的材料制成，可根据需要选择任意一种合理的材质。

在烘干隧道1的进料端上设置匀料机构3，有利于在进料时对落入到传送带2上成堆的明胶条进行匀料，有利于将物料铺展开，有利于提高明胶的烘干效果；匀料机构3的运动驱动部带动匀料耙在传送带2上水平往复，有利于提高匀料耙对物料的匀料效果，通过运动驱动部的驱动，有利于避免操作工人手动拉动匀料耙，有利于降低安全隐患。

所述运动驱动部包括有步进电机4、传动组件5、第一皮带轮6、第二皮带轮7、皮带8和滑块9；所述第一皮带轮6设置在传送带2一侧上方；所述第二皮带轮7相对第一皮带轮6设置在传送带2另一侧上方；所述步进电机4通过传动组件5带动第一皮带轮6转动；所述皮带8套装在第一皮带轮6和第二皮带轮7上；所述滑块9固定设置在皮带8上；本实施例中，步进电机4采用常规市购产品且电连接至外接电源，可根据需要选择任一种合理的结构型号以及适宜的连接安装方式；本实施例中，传动组件5有利于电机的安装和驱动，有利于适应安装处的结构；本实施例中，第一皮带轮6、第二皮带轮7和皮带8均采用常规具有一定机械强度的材料制成，可根据需要选择任意一种合理合理的材质结构以及适宜的连接安装方式；本实施例中，当步进电机4驱动第一皮带轮6正转，套装在第一皮带轮6和第二皮带轮7上的皮带8随之向水平一侧移动，带动滑块9向水平一侧移动，从而带动与滑块9固定连接的匀料耙向水平一侧移动，反之，当步进电机4驱动第一皮带轮6翻转，则皮带8向水平另一侧移动，带动匀料耙箱水平另一侧移动，从而实现匀料耙在水平方向上的往复移动。本实施例中，第一皮带轮6和第二皮带轮7均可采用常规市购轴承件安装在烘干隧道1的两侧。

所述传动组件5包括有第一转动轴51、第二转动轴52、第一锥形齿轮53和第二锥形齿轮54；所述第一转动轴51与步进电机4连接；所述第一锥形齿轮53套装在第一转动轴51上；所述第二锥形齿轮54套装在第二转动轴52上；所述第一锥形齿轮53和第二锥形齿轮54啮合；所述第一皮带轮6套装在第二转动轴52上；本实施例中，第一转动轴51、第二转动轴52、第一锥形齿轮53和第二锥形齿轮54均采用常规市购产品，可根据需要选择任意一种合理的的材质结构以及适宜的连接安装方式；本实施例中，步进电机4与第一转动轴51采用常规市购联轴器连接，可根据需要选择任意一种合理的联轴器结构以及适宜的连接安装方式；本实施例中，步进电机4驱动第一转动轴51转动后，套装在第一转动轴51上的第一锥形齿轮53和第二锥形齿轮54啮合转动，从而带动第二转动轴52转动，从而带动第一皮带轮6转动。

所述滑块9侧面与匀料耙侧面固定连接；本实施例中，滑块9与匀料耙侧壁采用常规固定连接方式，可根据需要选择任意一种合理的的固定连接方式，将滑块9的侧面与匀料耙的侧壁连接，有利于避免相互影响。

所述滑块9顶部还连接有移动块10；所述移动块10套装在光杆11上；所述光杆11两端通过光杆座12固定在烘干隧道1侧壁上；本实施例中，滑块9顶部设置在移动块10，套装在光杆11上，当滑块9移动是，移动块10随之在光杆11上沿光杆11的轴线移动，有利于提供滑块9移动的稳定性。

所述匀料耙包括有安装板13和凸柱14；所述凸柱14间隔安装在安装板13下端；本实施例中，安装板13和凸柱14均采用常规具有一定机械强度的材料制成，可根据需要选择任意一种合理的材质；本实施例中，凸柱14之间在安装板13下端边缘形成耙钉，有利于实现对成堆的明胶进行匀料作用。

所述安装板13下端边缘间隔设置有安装孔15；所述凸柱14上部开设有螺纹；所述凸柱14与安装孔15螺纹连接；本实施例中，安装孔15内壁加工有内螺纹，通过凸柱14与安装孔15的螺纹连接，有利于转动调节凸柱14插入的深度，有利于调节凸柱14向下的高度，有利于提高接匀料耙的深度，有利于根据需要选择凸柱14的数量和分布密度，有利于提高使用的灵活性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种明胶生产用隧道烘干装置，包括有烘干隧道、传送带和热风机；其特征在于：所述烘干隧道的进料端上设置有匀料机构；所述匀料机构包括有匀料耙和运动驱动部；所述运动驱动部带动匀料机构在烘干隧道进料端的传送带上水平往复。

2.根据权利要求1所述的明胶生产用隧道烘干装置，其特征在于：所述运动驱动部包括有步进电机、传动组件、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带和滑块；所述第一皮带轮设置在传送带一侧上方；所述第二皮带轮相对第一皮带轮设置在传送带另一侧上方；所述步进电机通过传动组件带动第一皮带轮转动；所述皮带套装在第一皮带轮和第二皮带轮上；所述滑块固定设置在皮带上。

3.根据权利要求2所述的明胶生产用隧道烘干装置，其特征在于：所述传动组件包括有第一转动轴、第二转动轴、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮；所述第一转动轴与步进电机连接；所述第一锥形齿轮套装在第一转动轴上；所述第二锥形齿轮套装在第二转动轴上；所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合；所述第一皮带轮套装在第二转动轴上。

4.根据权利要求3所述的明胶生产用隧道烘干装置，其特征在于：所述滑块侧面与匀料耙侧面固定连接。

5.根据权利要求4所述的明胶生产用隧道烘干装置，其特征在于：所述滑块顶部还连接有移动块；所述移动块套装在光杆上；所述光杆两端通过光杆座固定在烘干隧道侧壁上。

6.根据权利要求1所述的明胶生产用隧道烘干装置，其特征在于：所述匀料耙包括有安装板和凸柱；所述凸柱间隔安装在安装板下端。

7.根据权利要求6所述的明胶生产用隧道烘干装置，其特征在于：所述安装板下端边缘间隔设置有安装孔；所述凸柱上部开设有螺纹；所述凸柱与安装孔螺纹连接。

Images