CN216242618U - 一种可检测流量的阀门涡轮头 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种可检测流量的阀门涡轮头,包括设备主体,设备主体一端固定安装有法兰盘,法兰盘一侧固定安装有固定螺栓,法兰盘一侧设置有进水口,法兰盘一侧设置有出水口,出水口上表面固定安装有压力传感器,设备主体一侧固定安装有控制器,设备主体一侧固定安装有密封板,密封板上表面设置有螺纹孔,密封板内部设置有螺纹杆;本实用新型的一种可检测流量的阀门涡轮头,通过设置压力传感器和控制器,通过压力传感器对阀门的压力进行检测,得出压力数据,将数据输入控制器中,控制器可根据阀门的压差来换算流量,同时又可检测管道内压力,整体装置结构简单,可同时实现阀门开关、流量检测、压力传感这三个功能,有效减少硬件成本投入。

Description

一种可检测流量的阀门涡轮头
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,具体为一种可检测流量的阀门涡轮头。
背景技术
阀门是流体输送系统中的控制部件,阀门控制着管道的开合,一般采用手动形式来开启和关闭的阀门会设有转杆,操作人员有的时候因为失误会碰到转杆,导致阀门被错误开启或关闭,这就会造成本不该打开的阀门被打开,管道中的物料流出,造成损失。
现有技术存在以下缺陷或问题:
1、现有的一种可检测流量的阀门涡轮头,需要配以专用阀门予以控制,管路设计、安装和调试复杂程度大,投入成本高;
2、现有的一种可检测流量的阀门涡轮头,整体装置结构较复杂,而且不方便控制流量的流速,并且检测流量效果也不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种可检测流量的阀门涡轮头,以解决背景技术中提出的需要配以专用阀门予以控制,管路设计、安装和调试复杂程度大,投入成本高,整体装置结构较复杂,而且不方便控制流量的流速,并且检测流量效果也不佳问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可检测流量的阀门涡轮头,包括设备主体,所述设备主体一端固定安装有法兰盘,所述法兰盘一侧固定安装有固定螺栓,所述法兰盘一侧设置有进水口,所述法兰盘一侧设置有出水口,所述出水口上表面固定安装有压力传感器,所述设备主体一侧固定安装有控制器,所述设备主体一侧固定安装有密封板,所述密封板上表面设置有螺纹孔,所述密封板内部设置有螺纹杆,所述螺纹杆一端固定安装有转柄,所述螺纹杆另一端固定安装有密封块,所述设备主体上表面设置有涡轮头,所述涡轮头上表面固定安装有锁紧螺栓。
作为本实用新型的优选技术方案,所述法兰盘设置有两个,所述法兰盘均匀对称分布在设备主体两端。
作为本实用新型的优选技术方案,所述固定螺栓设置有若干个,所述固定螺栓均匀对称分布在法兰盘一侧。
作为本实用新型的优选技术方案,所述压力传感器设置有两个,所述压力传感器分别设置在进水口与出水口上表面。
作为本实用新型的优选技术方案,所述控制器内部设置有导线,所述控制器通过导线与外部电源电性连接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述螺纹杆外径尺寸与螺纹孔内径尺寸相适配,所述螺纹杆与螺纹孔螺纹套接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述锁紧螺栓设置有若干个,所述锁紧螺栓均匀对称分布在涡轮头上表面。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种可检测流量的阀门涡轮头,具备以下有益效果:
1、该一种可检测流量的阀门涡轮头,通过设置转柄、螺纹杆和密封块,通过转动转柄,可以非常方便进行调节流量的大小,便于人们更加方便控制流量便于使用;
2、该一种可检测流量的阀门涡轮头,通过设置压力传感器和控制器,通过压力传感器对阀门的压力进行检测,得出压力数据,将数据输入控制器中,控制器可根据阀门的压差来换算流量,同时又可检测管道内压力,整体装置结构简单,可同时实现阀门开关、流量检测、压力传感这三个功能,有效减少硬件成本投入。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图;
图2为本实用新型正面结构示意图;
图3为图二中A处放大图;
图4为本实用新型局部结构示意图。
图中:1、设备主体;2、法兰盘;3、固定螺栓;4、进水口;5、出水口;6、压力传感器;7、控制器;8、密封板;9、螺纹孔;10、螺纹杆;11、转柄;12、密封块;13、涡轮头;14、锁紧螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实施方案中:一种可检测流量的阀门涡轮头,包括设备主体1,设备主体1一端固定安装有法兰盘2,法兰盘2一侧固定安装有固定螺栓3,法兰盘2一侧设置有进水口4,法兰盘2一侧设置有出水口5,出水口5上表面固定安装有压力传感器6,设备主体1一侧固定安装有控制器7,设备主体1一侧固定安装有密封板8,密封板8上表面设置有螺纹孔9,密封板8内部设置有螺纹杆10,螺纹杆10一端固定安装有转柄11,螺纹杆10另一端固定安装有密封块12,设备主体1上表面设置有涡轮头13,涡轮头13上表面固定安装有锁紧螺栓14。
本实施例中,法兰盘2设置有两个,法兰盘2均匀对称分布在设备主体1两端,为了更好的进行连接管道,方便进行使用;固定螺栓3设置有若干个,固定螺栓3均匀对称分布在法兰盘2一侧,为了更好的进行固定,防止发生松动;压力传感器6设置有两个,压力传感器6分别设置在进水口4与出水口5上表面,为了方便测出压力,便于计算压力差;控制器7内部设置有导线,控制器7通过导线与外部电源电性连接,为了方便检测流量,便于使用;螺纹杆10外径尺寸与螺纹孔9内径尺寸相适配,螺纹杆10与螺纹孔9螺纹套接,为了方便调节流量大小;锁紧螺栓14设置有若干个,锁紧螺栓14均匀对称分布在涡轮头13上表面,为了更好的进行固定,防止松动。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时,通过在密封板8内部设置螺纹杆10,在螺纹杆10一端设置转柄11另一端设置密封块12,通过转动转柄11可以非常方便进行调节流量的大小,便于人们更加方便控制流量便于使用,通过在进水口4与出水口5上表面设置压力传感器6,通过压力传感器6对阀门的压力进行检测,得出压力数据,将数据输入控制器7中,控制器7可根据阀门的压差来换算流量,同时又可检测管道内压力,整体装置结构简单,可同时实现阀门开关、流量检测、压力传感这三个功能,有效减少硬件成本投入。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可检测流量的阀门涡轮头,其特征在于:包括设备主体(1),所述设备主体(1)一端固定安装有法兰盘(2),所述法兰盘(2)一侧固定安装有固定螺栓(3),所述法兰盘(2)一侧设置有进水口(4),所述法兰盘(2)一侧设置有出水口(5),所述出水口(5)上表面固定安装有压力传感器(6),所述设备主体(1)一侧固定安装有控制器(7),所述设备主体(1)一侧固定安装有密封板(8),所述密封板(8)上表面设置有螺纹孔(9),所述密封板(8)内部设置有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)一端固定安装有转柄(11),所述螺纹杆(10)另一端固定安装有密封块(12),所述设备主体(1)上表面设置有涡轮头(13),所述涡轮头(13)上表面固定安装有锁紧螺栓(14)。
2.根据权利要求1所述的一种可检测流量的阀门涡轮头,其特征在于:所述法兰盘(2)设置有两个,所述法兰盘(2)均匀对称分布在设备主体(1)两端。
3.根据权利要求1所述的一种可检测流量的阀门涡轮头,其特征在于:所述固定螺栓(3)设置有若干个,所述固定螺栓(3)均匀对称分布在法兰盘(2)一侧。
4.根据权利要求1所述的一种可检测流量的阀门涡轮头,其特征在于:所述压力传感器(6)设置有两个,所述压力传感器(6)分别设置在进水口(4)与出水口(5)上表面。
5.根据权利要求1所述的一种可检测流量的阀门涡轮头,其特征在于:所述控制器(7)内部设置有导线,所述控制器(7)通过导线与外部电源电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种可检测流量的阀门涡轮头,其特征在于:所述螺纹杆(10)外径尺寸与螺纹孔(9)内径尺寸相适配,所述螺纹杆(10)与螺纹孔(9)螺纹套接。
7.根据权利要求1所述的一种可检测流量的阀门涡轮头,其特征在于:所述锁紧螺栓(14)设置有若干个,所述锁紧螺栓(14)均匀对称分布在涡轮头(13)上表面。
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