CN216238322U - 一种便于谷物收集的谷物晒场清扫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于谷物收集的谷物晒场清扫装置，包括清理车头，所述清理车头的底端安装有车轮，所述清理车头一侧的两端均安装有挡板，且挡板之间均安装有微型电机。本实用新型通过马达带动机轴和转盘旋转，以便带动安装块同步旋转，以便通过安装块将旋转运动转化为水平运动，即推动连接杆做水平运动，同时推动连接块和推动杆做同步水平运动，同时推动筛料板做同步水平运动，以便对处理车厢中的谷物进行充分的筛分，将谷物中的杂物和杂质滤除掉，以确保谷物处理的充分性，同时筛料板运动时通过支块在导向杆中滑动，以便筛料板可以做水平运动，对谷物进行稳固的筛分。

Description

一种便于谷物收集的谷物晒场清扫装置

技术领域

本实用新型涉及农业设备技术领域，特别涉及一种便于谷物收集的谷物晒场清扫装置。

背景技术

谷子是一种谷物，又被称作小米，是北方人的主食之一，谷子属于耐高温的植物，一般生长在温度高的地方，谷物熟了一般需要进行晒谷，晒谷一般在谷场上进行暴晒，晒谷之后需要专门的清扫装置对谷场进行清扫，以便下次可以再利用；

在对谷场进行清扫时，会将谷场的谷物与杂物和灰尘混合在一起，因此对谷物进行收集的时候需要将谷物分离出来，但是现有的装置不便对谷物进行筛分，导致谷物中的灰尘和杂物掺杂较多，不便进行后期的处理和分离，因此，需要针对上述情况提出进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于谷物收集的谷物晒场清扫装置，以解决上述背景技术中提出的不便谷物收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于谷物收集的谷物晒场清扫装置，包括清理车头，所述清理车头的底端安装有车轮，所述清理车头一侧的两端均安装有挡板，且挡板之间均安装有微型电机，所述微型电机的输出端均通过联轴器安装有转轴，且转轴的底端均安装有清扫刷，所述清理车头的一侧安装有连接板，且连接板的一侧安装有处理车厢。

优选的，所述处理车厢的底端安装有支撑轮，所述处理车厢外侧的底端活动安装有厢门，所述处理车厢的一侧设置有筛料机构，所述处理车厢的顶端安装有箱盖，所处理车厢远离筛料机构的一侧安装有吸尘机，且吸尘机的顶端安装有吸附管，所述吸附管的底端安装有吸尘喷头，且吸尘喷头的底端均匀安装有吸附盘，所述吸尘机的一侧安装有连通管，且连通管的一端延伸至处理车厢的内部。

优选的，所述吸附盘的截面为正方形设计，所述吸尘喷头在吸附盘的底端设置有若干组，且若干组所述吸尘喷头呈阵列排布。

优选的，所述筛料机构包括支持框，且支持框设置于处理车厢的一侧，所述支持框的内部安装有马达，且马达的输出端通过联轴器安装有机轴，所述机轴的一端安装有转盘，且转盘的外侧安装有安装块，所述安装块的一侧安装有连接杆，且连接杆的一端活动安装有连接块，所述连接块的一端安装有推动杆，且推动杆的一端延伸至处理车厢的内部并安装有筛料板，所述筛料板的底端与导向轮的顶端相连接，所述支持框一侧的处理车厢内部的一侧安装有导向杆，且导向杆的内部均滑动安装有支块，所述支持框的底端均与推动杆的一侧相连接。

优选的，所述处理车厢的内部设置有滤杂机构，所述处理车厢的内部安装有支持板，且支持板的内部滑动安装有导向轮，所述支持板下方的处理车厢的内部的两侧均安装有导料板，所述处理车厢内部的底端设置有滑动机构，且滑动机构的顶端安装有收集箱。

优选的，所述滑动机构包括导轨，且导轨均设置于处理车厢内部的底端，所述导轨的外部均滑动安装有活动块，且活动块的顶端安装有横板，所述活动块底端的两侧均安装有定位板，且定位板的内部均螺纹连接有定位杆。

优选的，所述滤杂机构包括壁板，且壁板设置于处理车厢内部的一侧，所述壁板的底端均安装有安装座，且安装座的一侧均活动安装有电动升缩杆，所述电动升缩杆的一端均安装有伸缩臂，且伸缩臂的一端均安装有铰接座，所述壁板一侧的顶端安装有活动座，且活动座的一侧活动安装有吸尘板，所述吸尘板的底端与铰接座的顶端相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于谷物收集的谷物晒场清扫装置不仅便于充分的筛分谷物，还便于谷物收集，而且具有滤杂，清灰的功能；

(1)通过马达带动机轴和转盘旋转，以便带动安装块同步旋转，以便通过安装块将旋转运动转化为水平运动，即推动连接杆做水平运动，同时推动连接块和推动杆做同步水平运动，同时推动筛料板做同步水平运动，以便对处理车厢中的谷物进行充分的筛分，将谷物中的杂物和杂质滤除掉，以确保谷物处理的充分性，同时筛料板运动时通过支块在导向杆中滑动，以确保筛料板运动的稳定性，同时筛料板底端的导向轮在支持板中同步滑动，以便筛料板可以做水平运动，对谷物进行稳固的筛分；

(2)通过活动块在导轨上滑动，以便通过活动块将横板安装在导轨上，即将收集箱安装在处理车厢中，接着通过旋拧定位板，将其抵在导轨上，防止活动块滑动，以确保收集箱安装的稳固性，以便通过收集箱对筛好的谷物进行收集，防止清扫过程中造成谷物浪费；

(3)通过吸附盘和吸尘喷头以便将谷场上的灰尘和杂物吸除掉，接着通过连通管，以便将吸除的混合物注入到处理车厢中，接着经过吸尘板，以便将谷物中的灰尘滤除掉，后期通过打开箱盖，以便将吸尘板上的灰尘清除掉，接着通过电动升缩杆带动伸缩臂回收，以便带动吸尘板绕着活动座翻转，以便将吸尘板上的谷物和杂质过滤掉，以便提高谷物的清洁度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A处结构示意图；

图5为本实用新型的图2中B处结构示意图；

图6为本实用新型的滤杂机构处结构示意图。

图中的附图标记说明：1、清理车头；2、车轮；3、挡板；4、转轴；5、清扫刷；6、连接板；7、处理车厢；8、支撑轮；9、厢门；10、吸附盘；11、吸尘喷头；12、吸附管；13、吸尘机；14、连通管；15、箱盖；16、筛料机构；1601、支持框；1602、马达；1603、机轴；1604、转盘；1605、安装块；1606、连接杆；1607、连接块；1608、推动杆；1609、筛料板；1610、支块；1611、导向杆；17、收集箱；18、滑动机构；1801、导轨；1802、活动块；1803、横板；1804、定位板；1805、定位杆；19、滤杂机构；1901、壁板；1902、安装座；1903、电动升缩杆；1904、伸缩臂；1905、铰接座；1906、吸尘板；1907、活动座；20、导料板；21、支持板；22、导向轮；23、微型电机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种便于谷物收集的谷物晒场清扫装置，包括清理车头1，清理车头1的底端安装有车轮2，清理车头1一侧的两端均安装有挡板3，且挡板3之间均安装有微型电机23，该微型电机23的型号为M403239，该微型电机23通过导线连接有蓄电池，微型电机23的输出端均通过联轴器安装有转轴4，且转轴4的底端均安装有清扫刷5，清理车头1的一侧安装有连接板6，且连接板6的一侧安装有处理车厢7；

处理车厢7的内部设置有滤杂机构19；

滤杂机构19包括壁板1901，且壁板1901设置于处理车厢7内部的一侧，壁板1901的底端均安装有安装座1902，且安装座1902的一侧均活动安装有电动升缩杆1903，该电动升缩杆1903的型号为FDR40，电动升缩杆1903的一端均安装有伸缩臂1904，且伸缩臂1904的一端均安装有铰接座1905，壁板1901一侧的顶端安装有活动座1907，且活动座1907的一侧活动安装有吸尘板1906，吸尘板1906的底端与铰接座1905的顶端相连接；

具体的，如图1和图2所示，使用时，通过车轮2和支撑轮8转动，以便带动清理车头1和处理车厢7移动，以便将装置移动至晒谷场，接着打开打开微型电机23，带动转轴4同步旋转，继而带动清扫刷5同步旋转，即通过清扫刷5旋转对场地进行清扫；

具体的，如图2和图6所示，使用时，通过吸附盘10和吸尘喷头11将谷场上的灰尘和杂物吸除到连通管14中，接着将吸除的混合物注入到处理车厢7中，通过设置了吸尘板1906，以便将谷物中的灰尘滤除掉，后期通过打开箱盖15，以便将吸尘板1906上的灰尘清除掉，接着通过电动升缩杆1903带动伸缩臂1904回收，以便带动吸尘板1906绕着活动座1907翻转，以便将吸尘板1906上的谷物和杂质过滤掉，以便提高谷物的清洁度；

处理车厢7的内部安装有支持板21，且支持板21的内部滑动安装有导向轮22，支持板21下方的处理车厢7的内部的两侧均安装有导料板20，处理车厢7内部的底端设置有滑动机构18；

滑动机构18包括导轨1801，且导轨1801均设置于处理车厢7内部的底端，导轨1801的外部均滑动安装有活动块1802，且活动块1802的顶端安装有横板1803，活动块1802底端的两侧均安装有定位板1804，且定位板1804的内部均螺纹连接有定位杆1805；

具体的，如图2和图5所示，使用时，通过导向轮22在支持板21上滑动，以确保筛料板1609运动的稳定性，以便对谷物进行稳固的筛分，接着通过活动块1802在导轨1801上滑动，以便将收集箱17安装在处理车厢7中，同时通过旋转定位杆1805，将其抵在导轨1801上，以确保活动块1802安装的稳固性；

且滑动机构18的顶端安装有收集箱17；

具体的，如图1和图2所示，使用时，通过收集箱17，以便对筛分好的谷物进行收集，防止造成谷物浪费；

处理车厢7的底端安装有支撑轮8，处理车厢7外侧的底端活动安装有厢门9，处理车厢7的一侧设置有筛料机构16；

筛料机构16包括支持框1601，且支持框1601设置于处理车厢7的一侧，支持框1601的内部安装有马达1602，该马达1602的型号为SF-J160M-250M，该马达1602通过导线连接有蓄电池，且马达1602的输出端通过联轴器安装有机轴1603，机轴1603的一端安装有转盘1604，且转盘1604的外侧安装有安装块1605，安装块1605的一侧安装有连接杆1606，且连接杆1606的一端活动安装有连接块1607，连接块1607的一端安装有推动杆1608，且推动杆1608的一端延伸至处理车厢7的内部并安装有筛料板1609，筛料板1609的底端与导向轮22的顶端相连接，支持框1601一侧的处理车厢7内部的一侧安装有导向杆1611，且导向杆1611的内部均滑动安装有支块1610，支持框1601的底端均与推动杆1608的一侧相连接；

具体的，如图1和图2所示，使用时，马达1602带动机轴1603和转盘1604旋转，以便带动安装块1605同步旋转，以便通过安装块1605将旋转运动转化为水平运动，即推动连接杆1606做水平运动，同时推动连接块1607和推动杆1608做同步水平运动，同时推动筛料板1609做同步水平运动，以便对处理车厢7中的谷物进行充分的筛分，将谷物中的杂物和杂质滤除掉，以确保谷物处理的充分性，同时筛料板1609运动时通过支块1610在导向杆1611中滑动，以确保筛料板1609运动的稳定性，同时筛料板1609底端的导向轮22在支持板21中同步滑动，以便筛料板1609可以做水平运动，对谷物进行稳固的筛分；

处理车厢7的顶端安装有箱盖15，所处理车厢7远离筛料机构16的一侧安装有吸尘机13，且吸尘机13的顶端安装有吸附管12，吸附管12的底端安装有吸尘喷头11，且吸尘喷头11的底端均匀安装有吸附盘10；

吸附盘10的截面为正方形设计，吸尘喷头11在吸附盘10的底端设置有若干组，且若干组吸尘喷头11呈阵列排布；

具体的，如图1图2所示，使用时，通过打开箱盖15，以便及时对吸尘板1906上的灰尘进行清除，接着打开吸尘机13，以便通过吸尘喷头11和吸附盘10将谷场上的灰尘和杂物吸除掉，接着通过连通管14将杂物和谷物导入到处理车厢7中，以便对谷物进行滤杂处理，以确保谷物大理的充分性；

吸尘机13的一侧安装有连通管14，且连通管14的一端延伸至处理车厢7的内部；

具体的，如图2和图4所示，使用时，通过设置了连通管14，以便将谷物和杂物注入到处理车厢7中，对谷物进行充分的处理。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，将装置移至合适谷场地，通过车轮2和支撑轮8转动，使得在使用时带动清理车头1和处理车厢7同步移动，接着打开微型电机23，带动转轴4同步旋转，继而带动清扫刷5同步旋转，即通过清扫刷5旋转对场地进行清扫，接着打开吸尘机13，从而通过吸附盘10和吸尘喷头11将谷场的灰尘吸附掉，同时将谷场上的谷物一同吸附到吸尘机13中，然后通过连通管14将灰尘和谷物注入到处理车厢7中，然后经过吸尘板1906，以便将灰尘滤除到吸尘板1906上，接着打开电动升缩杆1903，带动伸缩臂1904往回收缩，继而通过铰接座1905带动吸尘板1906往下翻转，即将谷物以及谷物中掺杂的杂质倒下；

其次，谷物落到筛料板1609上，然后打开马达1602，带动机轴1603旋转，从而带动转盘1604同步旋转，继而带动安装块1605旋转，即通过连接杆1606将旋转运动转化为水平运动，推动连接块1607左右运动，同时推动推动杆1608同步运动，并且在运动过程中支块1610在导向杆1611中同步滑动，以确保推动杆1608运动的稳定性，继而推动筛料板1609同步做左右运动，即对谷物进行筛分，以便将谷物筛下，同时将谷物中的杂物过滤掉，以确保副谷物进行充分的筛分；

最后，打开厢门9，接着推动活动块1802，从而带动活动块1802在导轨1801上滑动，继而将活动块1802安装在导轨1801上，同时通过旋拧定位板1804，从而将定位板1804抵在导轨1801的外侧，继而确保活动块1802安装的稳固性，即通过横板1803将收集箱17安装在处理车厢7中，以便将晒下的物料落到收集箱17中进行收集，接着进行上述相反操作即可将收集好的物料取出。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种便于谷物收集的谷物晒场清扫装置，包括清理车头(1)，其特征在于：所述清理车头(1)的底端安装有车轮(2)，所述清理车头(1)一侧的两端均安装有挡板(3)，且挡板(3)之间均安装有微型电机(23)，所述微型电机(23)的输出端均通过联轴器安装有转轴(4)，且转轴(4)的底端均安装有清扫刷(5)，所述清理车头(1)的一侧安装有连接板(6)，且连接板(6)的一侧安装有处理车厢(7)。

2.根据权利要求1所述的一种便于谷物收集的谷物晒场清扫装置，其特征在于：所述处理车厢(7)的底端安装有支撑轮(8)，所述处理车厢(7)外侧的底端活动安装有厢门(9)，所述处理车厢(7)的一侧设置有筛料机构(16)，所述处理车厢(7)的顶端安装有箱盖(15)，所处理车厢(7)远离筛料机构(16)的一侧安装有吸尘机(13)，且吸尘机(13)的顶端安装有吸附管(12)，所述吸附管(12)的底端安装有吸尘喷头(11)，且吸尘喷头(11)的底端均匀安装有吸附盘(10)，所述吸尘机(13)的一侧安装有连通管(14)，且连通管(14)的一端延伸至处理车厢(7)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种便于谷物收集的谷物晒场清扫装置，其特征在于：所述吸附盘(10)的截面为正方形设计，所述吸尘喷头(11)在吸附盘(10)的底端设置有若干组，且若干组所述吸尘喷头(11)呈阵列排布。

4.根据权利要求2所述的一种便于谷物收集的谷物晒场清扫装置，其特征在于：所述筛料机构(16)包括支持框(1601)，且支持框(1601)设置于处理车厢(7)的一侧，所述支持框(1601)的内部安装有马达(1602)，且马达(1602)的输出端通过联轴器安装有机轴(1603)，所述机轴(1603)的一端安装有转盘(1604)，且转盘(1604)的外侧安装有安装块(1605)，所述安装块(1605)的一侧安装有连接杆(1606)，且连接杆(1606)的一端活动安装有连接块(1607)，所述连接块(1607)的一端安装有推动杆(1608)，且推动杆(1608)的一端延伸至处理车厢(7)的内部并安装有筛料板(1609)，所述筛料板(1609)的底端与导向轮(22)的顶端相连接，所述支持框(1601)一侧的处理车厢(7)内部的一侧安装有导向杆(1611)，且导向杆(1611)的内部均滑动安装有支块(1610)，所述支持框(1601)的底端均与推动杆(1608)的一侧相连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于谷物收集的谷物晒场清扫装置，其特征在于：所述处理车厢(7)的内部设置有滤杂机构(19)，所述处理车厢(7)的内部安装有支持板(21)，且支持板(21)的内部滑动安装有导向轮(22)，所述支持板(21)下方的处理车厢(7)的内部的两侧均安装有导料板(20)，所述处理车厢(7)内部的底端设置有滑动机构(18)，且滑动机构(18)的顶端安装有收集箱(17)。

6.根据权利要求5所述的一种便于谷物收集的谷物晒场清扫装置，其特征在于：所述滑动机构(18)包括导轨(1801)，且导轨(1801)均设置于处理车厢(7)内部的底端，所述导轨(1801)的外部均滑动安装有活动块(1802)，且活动块(1802)的顶端安装有横板(1803)，所述活动块(1802)底端的两侧均安装有定位板(1804)，且定位板(1804)的内部均螺纹连接有定位杆(1805)。

7.根据权利要求5所述的一种便于谷物收集的谷物晒场清扫装置，其特征在于：所述滤杂机构(19)包括壁板(1901)，且壁板(1901)设置于处理车厢(7)内部的一侧，所述壁板(1901)的底端均安装有安装座(1902)，且安装座(1902)的一侧均活动安装有电动升缩杆(1903)，所述电动升缩杆(1903)的一端均安装有伸缩臂(1904)，且伸缩臂(1904)的一端均安装有铰接座(1905)，所述壁板(1901)一侧的顶端安装有活动座(1907)，且活动座(1907)的一侧活动安装有吸尘板(1906)，所述吸尘板(1906)的底端与铰接座(1905)的顶端相连接。

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