CN216236222U - 一种油水井酸化返排液回收处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油水井酸化返排液回收处理装置，包括箱体，所述箱体的下端四角处均固定连接有支撑脚，所述箱体内固定连接有两块隔板，两块所述隔板均上下贯穿设有通孔，两个所述通孔的侧壁上均设有凹槽，所述凹槽内转动连接有弧形板，所述箱体内设有用于对两块弧形板进行调节的调节机构，两块所述箱体之间设有横板，所述横板与箱体内侧壁固定连接，所述横板转动贯穿设有搅拌轴，所述搅拌轴的两端分别与两块隔板转动连接，所述箱体内设有用于对搅拌轴进行驱动的驱动机构，所述搅拌轴外固定连接有多个搅拌叶，所述箱体的进液口和出液口内均固定连接有管道。本实用新型对酸化返排液处理充分，且处理的效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及酸化返排液处理设备技术领域，尤其涉及一种油水井酸化返排液回收处理装置。
背景技术
油田开发过程中，将油水井进行酸化是最为常用的增产增注手段，可以解除储层污染，甚至改造油气层，进而达到提高油气井产量或水井增注的目的。然而，油水井酸化过程也产生了大量成分复杂的酸化返排液，其主要含有酸化油、残酸(HCl等)、残留酸化添加剂(如增稠剂、缓蚀剂、表面活性剂、粘土稳定剂等)，将其排出势必会对周围的水质、土壤、地表等造成环境污染。因此，从环保角度来说，在油田开放过程中对酸化返排液进行高效处理显得势在必行。
现有的酸化返排液在处理时，通常通过对其添加一定量的碱液进行中和，现有的处理装置多为边处理边进行排放，这会导致酸化返排液的处理不完全，处理效果较差。
为此，我们提出来一种油水井酸化返排液回收处理装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中对酸化返排液处理不完全，处理效果较差的问题，而提出的一种油水井酸化返排液回收处理装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种油水井酸化返排液回收处理装置，包括箱体，所述箱体的下端四角处均固定连接有支撑脚，所述箱体内固定连接有两块隔板，两块所述隔板均上下贯穿设有通孔，两个所述通孔的侧壁上均设有凹槽，所述凹槽内转动连接有弧形板，所述箱体内设有用于对两块弧形板进行调节的调节机构，两块所述箱体之间设有横板，所述横板与箱体内侧壁固定连接，所述横板转动贯穿设有搅拌轴，所述搅拌轴的两端分别与两块隔板转动连接，所述箱体内设有用于对搅拌轴进行驱动的驱动机构，所述搅拌轴外固定连接有多个搅拌叶，所述箱体的进液口和出液口内均固定连接有管道。
优选地，所述调节机构包括两根分别与两个凹槽内侧壁转动连接的转轴，所述转轴外同轴固定连接有转盘，两块所述弧形板分别与两个转盘外侧壁固定连接，所述转盘和弧形板均与凹槽内侧壁密封转动连接，两块所述隔板内均设有第一空腔，两根所述转轴的下端分别与转动贯穿两块隔板并与两个第一空腔内侧壁转动连接，所述箱体外设有传动轴，所述传动轴与两根转轴之间均通过传动机构传动连接，所述传动轴通过多个轴承座与箱体外侧壁转动连接，所述箱体外侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动轴与传动轴同轴固定连接。
优选地，所述传动机构包括第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮与传动轴同轴固定连接，所述第二皮带轮与转轴同轴固定连接，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动连接，所述隔板与箱体之间设有与皮带相匹配的穿孔。
优选地，两块所述弧形板豁口处的弧度均小于总弧度的1/4，两块所述弧形板的豁口呈相反位置设置。
优选地，所述驱动机构包括设置在横板内的第二空腔，所述搅拌轴转动贯穿第二空腔设置，所述箱体外固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动轴转动贯穿箱体和横板并延伸至第二空腔内设置，所述第二电机与搅拌轴之间通过锥齿轮组传动连接。
优选地，所述锥齿轮组包括相互啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二电机的驱动轴同轴固定连接，所述第二锥齿轮与搅拌轴同轴固定连接。
优选地，所述箱体位于两块隔板之间的位置固定连通有加液管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
通过设置驱动机构和调节机构，通过第一电机带动传动轴转动，传动轴带动两根转轴转动，两根转轴带动两个转盘转动，两个转盘带动两块弧形板转动，当上侧转盘将通孔闭合时，下侧转盘即可将通孔打开，此时两块隔板之间已处理好的酸化返排液由下方的通孔排出，然后继续转动转盘，使得上方通孔打开，下方通孔闭合，此时位于上侧隔板上方的酸化返排液通过通孔进入两块隔板之间进行处理，通过第二电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动多个搅拌叶转动，即可充分的对酸化返排液进行处理，处理时，可以将未处理的酸化返排液放置于上侧隔板的上方进行预存储，提高对酸化返排液的处理效率。
本实用新型对酸化返排液处理充分，且处理的效率高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种油水井酸化返排液回收处理装置的正面结构透视图；
图2为图1中A处的放大图；
图3为本实用新型提出的一种油水井酸化返排液回收处理装置中隔板的俯视结构透视图；
图4为本实用新型提出的一种油水井酸化返排液回收处理装置中弧形板和转盘的位置结构立体图。
图中：1箱体、2支撑脚、3隔板、4通孔、5凹槽、6弧形板、7调节机构、8横板、9搅拌轴、10驱动机构、11搅拌叶、12管道、13转轴、14转盘、15第一空腔、16传动轴、17传动机构、18第一电机、19第一皮带轮、20第二皮带轮、21第二空腔、22第二电机、23锥齿轮组、24第一锥齿轮、25第二锥齿轮、26轴承座、27加液管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种油水井酸化返排液回收处理装置，包括箱体1，箱体1的下端四角处均固定连接有支撑脚2，箱体1内固定连接有两块隔板3，需要说明的是，箱体1位于两块隔板3之间的位置固定连通有加液管27，两块隔板3均上下贯穿设有通孔4，两个通孔4的侧壁上均设有凹槽5，凹槽5内转动连接有弧形板6，值得一提的是，两块弧形板6豁口处的弧度均小于总弧度的1/4，两块弧形板6的豁口呈相反位置设置。
本实用新型中，箱体1内设有用于对两块弧形板6进行调节的调节机构7，具体的，调节机构7包括两根分别与两个凹槽5内侧壁转动连接的转轴13，转轴13外同轴固定连接有转盘14，两块弧形板6分别与两个转盘14外侧壁固定连接，转盘14和弧形板6均与凹槽5内侧壁密封转动连接，两块隔板3内均设有第一空腔15，两根转轴13的下端分别与转动贯穿两块隔板3并与两个第一空腔15内侧壁转动连接，箱体1外设有传动轴16，传动轴16与两根转轴13之间均通过传动机构17传动连接，需要说明的是，传动机构17包括第一皮带轮19和第二皮带轮20。
本实用新型中，第一皮带轮19与传动轴16同轴固定连接，第二皮带轮20与转轴13同轴固定连接，第一皮带轮19与第二皮带轮20之间通过皮带传动连接，隔板3与箱体1之间设有与皮带相匹配的穿孔，传动轴16通过多个轴承座26与箱体1外侧壁转动连接，需要说明的是，轴承座26包含有内圈和外圈，内圈与传动轴16同轴固定连接，外圈与箱体1固定连接，内圈与外圈转动连接，箱体1外侧壁固定连接有第一电机18，需要说明的是，第一电机18可采用型号为Y315M-10的驱动电机，且已于外部电源电性连接，为现有技术，具体不做赘述，第一电机18的驱动轴与传动轴16同轴固定连接，两块箱体1之间设有横板8，横板8与箱体1内侧壁固定连接，横板8转动贯穿设有搅拌轴9，搅拌轴9的两端分别与两块隔板3转动连接，箱体1内设有用于对搅拌轴9进行驱动的驱动机构10，需要说明的是，驱动机构10包括设置在横板8内的第二空腔21，搅拌轴9转动贯穿第二空腔21设置。
本实用新型中，箱体1外固定连接有第二电机22，需要说明的是，第二电机22可采用型号为Y315M-10的驱动电机，且已于外部电源电性连接，为现有技术，具体不做赘述，第二电机22的驱动轴转动贯穿箱体1和横板8并延伸至第二空腔21内设置，第二电机22与搅拌轴9之间通过锥齿轮组23传动连接，进一步的，锥齿轮组23包括相互啮合的第一锥齿轮24和第二锥齿轮25，第一锥齿轮24与第二电机22的驱动轴同轴固定连接，第二锥齿轮25与搅拌轴9同轴固定连接，搅拌轴9外固定连接有多个搅拌叶11，箱体1的进液口和出液口内均固定连接有管道12。
本实用新型中，通过第一电机18带动传动轴16转动，传动轴16带动两个第一皮带轮20转动，两个第一皮带轮19通过两个皮带带动两个第二皮带轮20转动，两个第二皮带轮20带动两根转轴13转动，两根转轴13带动两个转盘14转动，两个转盘14带动两块弧形板6转动，直至将上侧通孔4打开，此时位于上侧隔板3上方的酸化返排液通过通孔4进入两块隔板3之间进行处理，通过第二电机22的驱动轴带动第一锥齿轮24转动，第一锥齿轮24带动第二锥齿轮25转动，第二锥齿轮25带动搅拌轴9转动，搅拌轴9带动多个搅拌叶11转动，即可充分的对酸化返排液进行处理，处理完成后，通过转动弧形板6，使得下方通孔4打开，将酸化返排液排出，排出后，继续转动弧形板6，将下方通孔4闭合，并打开上方通孔4，此时即可继续对酸化返排液进行处理。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种油水井酸化返排液回收处理装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的下端四角处均固定连接有支撑脚(2)，所述箱体(1)内固定连接有两块隔板(3)，两块所述隔板(3)均上下贯穿设有通孔(4)，两个所述通孔(4)的侧壁上均设有凹槽(5)，所述凹槽(5)内转动连接有弧形板(6)，所述箱体(1)内设有用于对两块弧形板(6)进行调节的调节机构(7)，两块所述箱体(1)之间设有横板(8)，所述横板(8)与箱体(1)内侧壁固定连接，所述横板(8)转动贯穿设有搅拌轴(9)，所述搅拌轴(9)的两端分别与两块隔板(3)转动连接，所述箱体(1)内设有用于对搅拌轴(9)进行驱动的驱动机构(10)，所述搅拌轴(9)外固定连接有多个搅拌叶(11)，所述箱体(1)的进液口和出液口内均固定连接有管道(12)。
2.根据权利要求1所述的一种油水井酸化返排液回收处理装置，其特征在于，所述调节机构(7)包括两根分别与两个凹槽(5)内侧壁转动连接的转轴(13)，所述转轴(13)外同轴固定连接有转盘(14)，两块所述弧形板(6)分别与两个转盘(14)外侧壁固定连接，所述转盘(14)和弧形板(6)均与凹槽(5)内侧壁密封转动连接，两块所述隔板(3)内均设有第一空腔(15)，两根所述转轴(13)的下端分别与转动贯穿两块隔板(3)并与两个第一空腔(15)内侧壁转动连接，所述箱体(1)外设有传动轴(16)，所述传动轴(16)与两根转轴(13)之间均通过传动机构(17)传动连接，所述传动轴(16)通过多个轴承座(26)与箱体(1)外侧壁转动连接，所述箱体(1)外侧壁固定连接有第一电机(18)，所述第一电机(18)的驱动轴与传动轴(16)同轴固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种油水井酸化返排液回收处理装置，其特征在于，所述传动机构(17)包括第一皮带轮(19)和第二皮带轮(20)，所述第一皮带轮(19)与传动轴(16)同轴固定连接，所述第二皮带轮(20)与转轴(13)同轴固定连接，所述第一皮带轮(19)与第二皮带轮(20)之间通过皮带传动连接，所述隔板(3)与箱体(1)之间设有与皮带相匹配的穿孔。
4.根据权利要求2所述的一种油水井酸化返排液回收处理装置，其特征在于，两块所述弧形板(6)豁口处的弧度均小于总弧度的1/4，两块所述弧形板(6)的豁口呈相反位置设置。
5.根据权利要求1所述的一种油水井酸化返排液回收处理装置，其特征在于，所述驱动机构(10)包括设置在横板(8)内的第二空腔(21)，所述搅拌轴(9)转动贯穿第二空腔(21)设置，所述箱体(1)外固定连接有第二电机(22)，所述第二电机(22)的驱动轴转动贯穿箱体(1)和横板(8)并延伸至第二空腔(21)内设置，所述第二电机(22)与搅拌轴(9)之间通过锥齿轮组(23)传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种油水井酸化返排液回收处理装置，其特征在于，所述锥齿轮组(23)包括相互啮合的第一锥齿轮(24)和第二锥齿轮(25)，所述第一锥齿轮(24)与第二电机(22)的驱动轴同轴固定连接，所述第二锥齿轮(25)与搅拌轴(9)同轴固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种油水井酸化返排液回收处理装置，其特征在于，所述箱体(1)位于两块隔板(3)之间的位置固定连通有加液管(27)。
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| CN202122953066.0U CN216236222U (zh) | 2021-11-29 | 2021-11-29 | 一种油水井酸化返排液回收处理装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117145437A (zh) * | 2023-08-31 | 2023-12-01 | 成都北方石油勘探开发技术有限公司 | 一种控水完井的酸化液注入工具 |
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- 2021-11-29 CN CN202122953066.0U patent/CN216236222U/zh active Active
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| CN117145437A (zh) * | 2023-08-31 | 2023-12-01 | 成都北方石油勘探开发技术有限公司 | 一种控水完井的酸化液注入工具 |
| CN117145437B (zh) * | 2023-08-31 | 2024-05-07 | 成都北方石油勘探开发技术有限公司 | 一种控水完井的酸化液注入工具 |
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