CN216236092U - 一种可自动排空加药管线的化学加药系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可自动排空加药管线的化学加药系统，包括加药计量箱、空气压缩机、压缩空气缓冲罐及控制系统；加药计量箱的出口经加药管线与加药点相连接，空气压缩机的出口与压缩空气缓冲罐的入口相连通，压缩空气缓冲罐的出口与加药管线相连通，压缩空气缓冲罐的出口处安装有压力变送器；控制系统与压力变送器及空气压缩机相连接，该系统能够在火力发电厂停机或检修时，自动排空加药管线内的药液，无需人工干预。

Description

一种可自动排空加药管线的化学加药系统

技术领域

本实用新型属于火力发电厂化学加药技术领域，涉及一种可自动排空加药管线的化学加药系统。

背景技术

火力发电厂日常运行中，需要向废水、循环水、原水等水处理系统中加入化学药剂，如酸、碱、凝聚剂、助凝剂、杀菌剂、缓蚀剂等，以便对相应水体进行有针对性的处理，满足电厂安全、经济、环保运行的要求。

上述水处理系统的加药点普遍具有如下特点：

1、加药点一般布置的水平高度较低，但加药管线较长(一般不少于1000米)；

2、加药点及加药管线一般位于室外；

3、加药点压力一般为常压或低压(小于1.0MPa)。

现有技术提供的应用于上述水处理的加药系统及装置，通常包括放置于加药间的加药计量箱及加药计量泵、相应的管道阀门、连接计量泵出口至加药点的加药管线。加药管线较长且一般位于室外，在冬季寒冷天气中，加药装置正常运行时，由于药液在加药管线内始终处于连续流动状态，因此无须设置防冻措施，或简单增加保温层即可。但是，当火力发电厂长时间停机或检修时，药液充满了加药管线，且处于静止状态，为了防止加药管线上冻，必须在加药管线上捆扎蒸汽伴热管或伴热电缆，以防止加药管线冻裂、堵塞等。

由于上述水处理加药系统及装置加药管线较长，导致现有技术使用的蒸汽伴热管道或伴热电缆成本巨大，另一方面过长的伴热距离也常常导致伴热效果较差，特别是在一些复杂的管线、接头处仍不时发生加药管线冻裂、堵塞的恶性事故。

同时，由于加药点布置的水平高度较低，压力一般为常压或低压，因此在停机或检修时通过在加药管线上松开接头的方式排空加药管线无法实现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种可自动排空加药管线的化学加药系统，该系统能够在火力发电厂停机或检修时，自动排空加药管线内的药液，无需人工干预。

为达到上述目的，本实用新型所述的可自动排空加药管线的化学加药系统包括加药计量箱、空气压缩机、压缩空气缓冲罐及控制系统；

加药计量箱的出口经加药管线与加药点相连接，空气压缩机的出口与压缩空气缓冲罐的入口相连通，压缩空气缓冲罐的出口与加药管线相连通，压缩空气缓冲罐的出口处安装有压力变送器；

控制系统与压力变送器及空气压缩机相连接。

控制系统与加药计量泵相连。

加药计量箱的出口经加药计量泵与加药管线相连。

控制系统与计量泵出口电动阀相连。

加药计量泵的出口经计量泵出口电动阀与加药管线相连。

加药管线经加药点隔离阀与加药点相连接。

压缩空气缓冲罐的出口经压缩空气出口电动阀与加药管线相连通。

控制系统与压缩空气出口电动阀相连。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型所述的可自动排空加药管线的化学加药系统在具体操作时，在化学加药系统停运时，利用压缩空气将加药管线内的残余药液全部排入加药点，确保整个加药管线处于放空状态，避免药液外排带来的环境污染和浪费。另外，在此过程中，无需人工干预，排空后的加药管线，对保温的要求较低，无需增设伴热装置，减少了现场运行故障点及运行费用，彻底消除加药管线冻裂、堵塞等恶性事故发生的可能性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，1为加药计量箱、2为加药计量泵、3为空气压缩机、4为压力变送器、5为计量泵出口电动阀、6为压缩空气出口电动阀、7为加药点隔离阀、8为压缩空气缓冲罐、9为控制系统。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，不是全部的实施例，而并非要限制本实用新型公开的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要的混淆本实用新型公开的概念。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

在附图中示出了根据本实用新型公开实施例的结构示意图。这些图并非是按比例绘制的，其中为了清楚表达的目的，放大了某些细节，并且可能省略了某些细节。图中所示出的各种区域、层的形状及它们之间的相对大小、位置关系仅是示例性的，实际中可能由于制造公差或技术限制而有所偏差，并且本领域技术人员根据实际所需可以另外设计具有不同形状、大小、相对位置的区域/层。

参考图1，本实用新型所述的可自动排空加药管线的化学加药系统包括加药计量箱1、加药计量泵2、空气压缩机3、压力变送器4、计量泵出口电动阀5、压缩空气出口电动阀6、加药点隔离阀7、压缩空气缓冲罐8及控制系统9；

加药计量箱1的出口与加药计量泵2的入口连接，加药计量泵2的出口经计量泵出口电动阀5及加药管线与加药点隔离阀7的入口相连，加药点隔离阀7的出口与加药点相连接，空气压缩机3的出口与压缩空气缓冲罐8的入口相连通，压缩空气缓冲罐8的出口经压缩空气出口电动阀6与加药管线相连通，压缩空气缓冲罐8的出口处安装有压力变送器4。

控制系统9与压力变送器4、加药计量泵2、空气压缩机3、计量泵出口电动阀5、压缩空气出口电动阀6及加药点隔离阀7相连接。

本实用新型的具体工作过程如下：

正常工作时，加药计量箱1内的药液通过加药计量泵2加压后经计量泵出口电动阀5、加药管线及加药点隔离阀7后进入加药点，当压力变送器4测量得到的压力低于预设值时，则自动启动空气压缩机3向压缩空气缓冲罐8内充入压缩空气，直至压力变送器4测量得到的压力高于预设值，再停止空气压缩机3运行，压缩空气缓冲罐8处于待用状态，此过程中压缩空气出口电动阀6始终处于关闭状态。

当加药系统需要停止运行时，关闭加药计量泵2，同时自动关闭计量泵出口电动阀5，打开压缩空气出口电动阀6，随着压缩空气将加药管线内的药液不断推入加药点，压力变送器4检测得到的压力不断降低，当低于预设值时，则自动启动空气压缩机3，向压缩空气缓冲罐8内补充压缩空气。当加药管线内药液被全部推入加药点时，压力变送器4测量得到的压力将突然出现较大的下降，且空气压缩机3启动后压力变送器4测量得到的压力始终无法升高至预设值，此时控制系统9判断加药管线内的药液已全部被推入加药点，加药管线已排空，则自动关闭压缩空气出口电动阀6，空气压缩机3继续运行向压缩空气缓冲罐8内补充压缩空气至压力变送器4测量得到的压力达到预设值，再停止空气压缩机3运行，压缩空气缓冲罐8处于待用状态，自动关闭加药点隔离阀7，整个化学加药系统彻底从运行状态转入停运状态，同时加药管线内的药液也已被全部排空。

Claims (8)

1.一种可自动排空加药管线的化学加药系统，其特征在于，包括加药计量箱(1)、空气压缩机(3)、压缩空气缓冲罐(8)及控制系统(9)；

加药计量箱(1)的出口经加药管线与加药点相连接，空气压缩机(3)的出口与压缩空气缓冲罐(8)的入口相连通，压缩空气缓冲罐(8)的出口与加药管线相连通，压缩空气缓冲罐(8)的出口处安装有压力变送器(4)；

控制系统(9)与压力变送器(4)及空气压缩机(3)相连接。

2.根据权利要求1所述的可自动排空加药管线的化学加药系统，其特征在于，加药计量箱(1)的出口经加药计量泵(2)与加药管线相连。

3.根据权利要求2所述的可自动排空加药管线的化学加药系统，其特征在于，控制系统(9)与加药计量泵(2)相连。

4.根据权利要求2所述的可自动排空加药管线的化学加药系统，其特征在于，加药计量泵(2)的出口经计量泵出口电动阀(5)与加药管线相连。

5.根据权利要求4所述的可自动排空加药管线的化学加药系统，其特征在于，控制系统(9)与计量泵出口电动阀(5)相连。

6.根据权利要求4所述的可自动排空加药管线的化学加药系统，其特征在于，加药管线经加药点隔离阀(7)与加药点相连接。

7.根据权利要求5所述的可自动排空加药管线的化学加药系统，其特征在于，压缩空气缓冲罐(8)的出口经压缩空气出口电动阀(6)与加药管线相连通。

8.根据权利要求7所述的可自动排空加药管线的化学加药系统，其特征在于，控制系统(9)与压缩空气出口电动阀(6)相连。

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