CN216236021U - 一种电动机在线监测及自动加油的控制系统 - Google Patents
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Abstract
一种电动机在线监测及自动加油的控制系统,它涉及电动机自动加油装置及其发电机技术领域。它包括直流永磁发电机、电源输入导线、天线、前电机加油泵、负载端机构、备用电源线、控制机构、电源输出端、后电机加油泵,直流永磁发电机通过电源输入导线与控制机构相连接,且控制机构上设有天线,控制机构一端与前电机加油泵相连接,另一端与后电机加油泵相连接,且控制机构与负载端机构相连接,负载端机构上设有备用电源线与电源输出端。本实用新型有益效果为:通过多点监测传感器,并将其传感器所检测的温度和振动情况就地显示和网络平台显示,方便现场人员实时了解及掌握电动机运行状态,大大降低电动机发生故障的几率,提高设备运行效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电动机自动加油装置及其发电机技术领域,具体涉及一种电动机在线监测及自动加油的控制系统。
背景技术
随着电力电子技术、自动化控制技术的不断发展,电机在工业生产中已得到广泛的应用。由于电机故障的产生是一个渐进过程,在发生故障前会有不正常运行状态出现,如果能够提前发现电机的不正常运行状态,提前预警进行检修维护,就能有效防止故障的发生,起到有效避免影响企业的正常生产和安全事故的发生,因此,能实现电机运行状态的在线监测将具有重要意义。
现有技术通常是通过将用于监测电机运行状态的各模块集成为一个整体,然后通过固定机构固定在电机外壳上、或与电机外壳集成一体、或与电机接线盒集成一体,这种集成式的安装方式可明显节约空间,但都需要配置额外的供电电源,要么是外接电源,要么是电池,通常是采用蓄电池供电,以致需要经常停机更换电池,不仅给企业生产造成极大的损失和潜在的风险,而且不能实现持续在线监测工作,是会存在比较大的隐患的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中不足与缺点,提供一种电动机在线监测及自动加油的控制系统,通过多点监测传感器,并将其传感器所检测的温度和振动情况就地显示和网络平台显示,方便现场人员实时了解及掌握电动机运行状态,大大降低电动机发生故障的几率,提高设备运行效率。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案是:一种电动机在线监测及自动加油的控制系统,它包括直流永磁发电机1、电源输入导线2、天线3、前电机加油泵4、负载端机构5、备用电源线6、控制机构 7、电源输出端8、后电机加油泵9,所述直流永磁发电机1通过电源输入导线2与控制机构7相连接,且控制机构7上设有天线3,所述控制机构 7一端与前电机加油泵4相连接,另一端与后电机加油泵9相连接,且控制机构7与负载端机构5相连接,所述负载端机构5上设有备用电源线6 与电源输出端8。
进一步的,所述前电机加油泵4上设有前测振测温传感器401,用于监测前电机加油泵4的情况。
进一步的,所述负载端机构5上设有水泵测振测温传感器501与风扇测振测温传感器502,水泵测振测温传感器501与风扇测振测温传感器 502则可帮助负载端机构5进行检测水泵与风扇的温度与振动情况。
进一步的,所述控制机构7上设有观察液晶屏701,方便工作人员进行查看相关信息。
进一步的,所述后电机加油泵9上设有后测振测温传感器901,用于监测后电机加油泵9的情况。
进一步的,所述电源输入导线2与备用电源线6均可与直流永磁发电机1、市电及蓄电池相连接。
进一步的,所述直流永磁发电机1与控制机构7的上端利用卡勾进行固定连接,且下端为磁吸连接。
本实用新型的工作原理:在进行使用时,直流永磁发电机1能够通过电源输入导线2为其控制机构7提供电力,通过控制机构7进一步为其前电机加油泵4、负载端机构5与后电机加油泵9进行电力提供,而前测振测温传感器401则能够进行检测其电机加油泵4的温度与振动情况,而后测振测温传感器901则能够检测后电机加油泵9的温度与振动情况,而负载端机构5上的水泵测振测温传感器501与风扇测振测温传感器502则可帮助负载端机构5进行检测水泵与风扇的温度与振动情况,前测振测温传感器401、水泵测振测温传感器501、风扇测振测温传感器502及后测振测温传感器901所监测的情况,会及时发送至控制机构7,此时,工作人员可通过观察液晶屏701进行查看相对应的数据信息,其中,工作人员也可远程查看,控制机构7将会通过天线3进行信号的发送作业,而电源输入导线2与备用电源线6不仅可连接其直流永磁发电机1,利用直流永磁发电机1所提供的电力,也可以使用市电或蓄电池。
采用上述技术方案后,本实用新型有益效果为:通过多点监测传感器,并将其传感器所检测的温度和振动情况就地显示和网络平台显示,方便现场人员实时了解及掌握电动机运行状态,大大降低电动机发生故障的几率,提高设备运行效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图.
图2是直流永磁发电机1与控制机构7的连接状态示意图。
附图标记说明:直流永磁发电机1、电源输入导线2、天线3、前电机加油泵4、负载端机构5、备用电源线6、控制机构7、电源输出端8、后电机加油泵9、前测振测温传感器401、水泵测振测温传感器501、风扇测振测温传感器502、观察液晶屏701、后测振测温传感器901。
具体实施方式
参看图1-图2所示,本具体实施方式采用的技术方案是:它包括直流永磁发电机1、电源输入导线2、天线3、前电机加油泵4、负载端机构 5、备用电源线6、控制机构7、电源输出端8、后电机加油泵9,所述直流永磁发电机1通过电源输入导线2与控制机构7相连接,且控制机构7 上设有天线3,所述控制机构7一端与前电机加油泵4相连接,另一端与后电机加油泵9相连接,且控制机构7与负载端机构5相连接,所述负载端机构5上设有备用电源线6与电源输出端8。
所述前电机加油泵4上设有前测振测温传感器401,用于监测前电机加油泵4的情况,所述负载端机构5上设有水泵测振测温传感器501与风扇测振测温传感器502,水泵测振测温传感器501与风扇测振测温传感器 502则可帮助负载端机构5进行检测水泵与风扇的温度与振动情况,所述控制机构7上设有观察液晶屏701,方便工作人员进行查看相关信息,所述后电机加油泵9上设有后测振测温传感器901,用于监测后电机加油泵 9的情况,所述电源输入导线2与备用电源线6均可与直流永磁发电机 1、市电及蓄电池相连接,所述直流永磁发电机1与控制机构7的上端利用卡勾进行固定连接,且下端为磁吸连接。
本实用新型的工作原理:在进行使用时,直流永磁发电机1能够通过电源输入导线2为其控制机构7提供电力,通过控制机构7进一步为其前电机加油泵4、负载端机构5与后电机加油泵9进行电力提供,而前测振测温传感器401则能够进行检测其电机加油泵4的温度与振动情况,而后测振测温传感器901则能够检测后电机加油泵9的温度与振动情况,而负载端机构5上的水泵测振测温传感器501与风扇测振测温传感器502则可帮助负载端机构5进行检测水泵与风扇的温度与振动情况,前测振测温传感器401、水泵测振测温传感器501、风扇测振测温传感器502及后测振测温传感器901所监测的情况,会及时发送至控制机构7,此时,工作人员可通过观察液晶屏701进行查看相对应的数据信息,其中,工作人员也可远程查看,控制机构7将会通过天线3进行信号的发送作业,而电源输入导线2与备用电源线6不仅可连接其直流永磁发电机1,利用直流永磁发电机1所提供的电力,也可以使用市电或蓄电池。
以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种电动机在线监测及自动加油的控制系统,其特征在于:它包括直流永磁发电机(1)、电源输入导线(2)、天线(3)、前电机加油泵(4)、负载端机构(5)、备用电源线(6)、控制机构(7)、电源输出端(8)、后电机加油泵(9),所述直流永磁发电机(1)通过电源输入导线(2)与控制机构(7)相连接,且控制机构(7)上设有天线(3),所述控制机构(7)一端与前电机加油泵(4)相连接,另一端与后电机加油泵(9)相连接,且控制机构(7)与负载端机构(5)相连接,所述负载端机构(5)上设有备用电源线(6)与电源输出端(8)。
2.根据权利要求1所述的一种电动机在线监测及自动加油的控制系统,其特征在于:所述前电机加油泵(4)上设有前测振测温传感器(401)。
3.根据权利要求1所述的一种电动机在线监测及自动加油的控制系统,其特征在于:所述负载端机构(5)上设有水泵测振测温传感器(501)与风扇测振测温传感器(502)。
4.根据权利要求1所述的一种电动机在线监测及自动加油的控制系统,其特征在于:所述控制机构(7)上设有观察液晶屏(701)。
5.根据权利要求1所述的一种电动机在线监测及自动加油的控制系统,其特征在于:所述后电机加油泵(9)上设有后测振测温传感器(901)。
6.根据权利要求1所述的一种电动机在线监测及自动加油的控制系统,其特征在于:所述电源输入导线(2)与备用电源线(6)均可与直流永磁发电机(1)、市电及蓄电池相连接。
7.根据权利要求1所述的一种电动机在线监测及自动加油的控制系统,其特征在于:所述直流永磁发电机(1)与控制机构(7)的上端利用卡勾进行固定连接,且下端为磁吸连接。
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CN202122850812.3U Active CN216236021U (zh) | 2021-11-20 | 2021-11-20 | 一种电动机在线监测及自动加油的控制系统 |
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